CN109445183A - 一种led器件及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种LED器件,其包括基板和其上设置的发光器件层,其中所述发光器件层上设置有下TAC(Triacetyl Cellulose,三醋酸纤维素)层和其上设置的偏光层。其中所述偏光层包括聚乙烯醇(PVA)膜层,所述聚乙烯醇膜层中添加有碘物质。本发明提供了一种LED器件,其采用新型的结构设计来完成偏光片的功能,从而在实现偏光的同时,又降低了成本。
Description
技术领域
本发明涉及发光显示技术领域,尤其是,其中的一种LED器件及其制备方法。
背景技术
已知,目前液晶显示器的显示原理是由背光发光二极管发出背光,通过array玻璃基板上的垂直POL(偏光片),使垂直方向光经过POL,然后再通过液晶,通过外加驱动电压信号控制液晶的偏转角度,利用液晶的光学各向异性的特点,使原本垂直方向的光通过液晶后在水平和垂直方向产生不同的分量,然后光线再次通过CF侧玻璃基板上的水平方向光可通过的POL,完成对光通过量的控制。
对于上述方案而言,对于特定方向的偏光需要经过垂直以及水平向的偏光片才能实现。很明显,增加的偏光片数量一方面会提高产品的生产成本;另一方面,也会增加液晶面板的厚度,不符合目前对于“超薄”面板的需求方向。
因此,确有必要来开发一种新型的LED器件,来克服现有技术中的缺陷。
发明内容
本发明的一个方面是提供一种LED器件,其采用新型的结构设计来完成偏光片的功能,从而在实现偏光的同时,又降低了成本。
本发明采用的技术方案如下:
一种LED器件,其包括基板和其上设置的发光器件层,其中所述发光器件层上设置有下TAC(Triacetyl Cellulose,三醋酸纤维素)层和其上设置的偏光层。其中所述偏光层包括聚乙烯醇(PVA)膜层,所述聚乙烯醇膜层中添加有碘物质。
进一步的,在不同实施方式中,其中所述碘物质是在所述聚乙烯醇膜层拉伸过程中添加到所述聚乙烯醇膜层中。
进一步的,在不同实施方式中,其中所述碘物质中的碘分子是位于所述聚乙烯醇分子中的网络阵列索道中。
进一步的,在不同实施方式中,其中所述聚乙烯醇膜层的厚度在15~25um范围内。
进一步的,在不同实施方式中,其中所述聚乙烯醇膜层的厚度在18~22um范围内。其中优选在20um左右。
进一步的,在不同实施方式中,其中所述聚乙烯醇膜层上还设有上TAC层和保护膜层。
进一步的,在不同实施方式中,其中所述发光器件层和所述下TAC层之间还设置有离型膜层和压敏胶层。
进一步的,在不同实施方式中,其中所述发光器件层的周围设置有增反膜,其中所述增反膜的厚度是行进在所述增反膜中的光线的波长的整数倍。
进一步的,本发明的又一方面是提供一种制备本发明涉及的所述LED器件的制备方法,其中对于所述LED器件中的偏光层的制备包括以下步骤:
对提供的所述偏光层的聚乙烯醇膜层进行染色处理,其为将所述聚乙烯醇膜层浸入到碘溶液中。
进一步的,在不同实施方式中,其中所述聚乙烯醇膜层在浸入到所述碘溶液中时,同时还对所述聚乙烯醇膜层进行拉伸。
相对于现有技术,本发明的有益效果是:本发明涉及的一种LED器件,通过对其偏光层结构设计加以改进,在其内设置聚乙烯醇膜层,然后将碘物质通过染色过程附着于所述聚乙烯醇膜层上,利用碘分子来吸收一定方向偏振态的光,并透过特定方向的偏振态的光达到偏光的目的,而不在需要目前显示面板上使用的垂直或者水平偏光片,从而在实现偏光功效的同时,又降低了其所在显示器件的成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一个实施方式涉及的一种LED器件的结构示意图;
图2是图1所示的LED器件中的偏光层,其所包括的聚乙烯醇膜层和物质碘两者分子间的结合示意图。
图1-2中的附图标记说明如下:
基板 10 发光器件层 11 离型膜层 12
压敏胶层 13 下TAC层 14 偏光层 15
上TAC层 16 保护膜层 17
碘分子 20 聚乙烯醇 22
具体实施方式
以下将结合附图和实施例,对本发明涉及的一种LED器件及其制备方法的技术方案作进一步的详细描述。
请参阅图1所示,本发明的一个实施方式提供了一种LED器件,其包括基板10、设置于其上的发光器件层11以及光罩玻璃层。
进一步的,其中所述光罩玻璃层为多层结构,其由下到上主要包括如下结构:离型膜层12、压敏胶层13、下TAC层14、偏光层15、上TAC层16和保护膜层17。
其中所述离型膜层12,主要是对所述偏光层15起保护作用。所述压敏胶层13,主要作用是确保所述偏光层能粘合在所述基板10上。所述下TAC层14,主要是起到支撑和保护所述偏光层15的作用。所述上TAC层16,也是主要是起到支撑和保护所述偏光层15的作用。所述保护膜层17,主要是用来保护所述上TAC层16。
其中所述偏光层15,其采用碘分子附着于一聚乙烯醇层上,来实现偏光片的功效。其中所述碘物质中的碘分子20是位于所述聚乙烯醇膜层中的聚乙烯醇分子22中的网络阵列索道中,两者间的结合图示请参阅图2所示。其中所述聚乙烯醇膜层的厚度范围在15~25um,其中优选在20um左右。
进一步的,所述发光器件层11的四周要使用不透光的玻璃制成,具体的方案可以使用玻璃四周内置增反膜的设计。这样,所述发光器件层11内发出的光线就不会通过四周投射出来造成漏光,确保光线只能从上表面经由所述光罩玻璃层发出。
而其中采用的所述增反膜主要满足两个条件:
首先,这层膜的光折射率要小于相应的玻璃;
其次,膜的厚度要保证光在膜中行进的路程是光的波长的整数倍。
进一步的,本发明的又一个实施方式提供了一种制备本发明涉及的所述LED器件的制备方法,其中染色过程是该器件产品制作的核心环节。
其主要是将所述聚乙烯醇膜层浸入到盛有碘溶液的染色槽中,使碘进入聚乙烯醇的网络阵列索道中,并且通过对所述聚乙烯醇膜层施以拉伸的方式来提高染色效率。其中碘分子主要是附着于聚乙烯醇上面,二者结合的示意图请参阅图2所示。
本发明涉及的一种LED器件,通过对其偏光层结构设计加以改进,在其内设置聚乙烯醇膜层,然后将碘物质通过染色过程附着于所述聚乙烯醇膜层上,利用碘分子来吸收一定方向偏振态的光,并透过特定方向的偏振态的光达到偏光的目的,而不在需要目前显示面板上使用的垂直或者水平偏光片,从而在实现偏光功效的同时,又降低了其所在显示器件的成本。
本发明的技术范围不仅仅局限于上述说明中的内容,本领域技术人员可以在不脱离本发明技术思想的前提下,对上述实施例进行多种变形和修改,而这些变形和修改均应当属于本发明的范围内。
Claims (10)
1.一种LED器件,包括基板和其上设置的发光器件层,其中所述发光器件层上设置有下TAC层和其上设置的偏光层;其特征在于,其中所述偏光层包括聚乙烯醇膜层,所述聚乙烯醇膜层中添加有碘物质。
2.根据权利要求1所述的一种LED器件,其特征在于,其中所述碘物质是在所述聚乙烯醇膜层拉伸过程中添加到所述聚乙烯醇膜层中。
3.根据权利要求1所述的一种LED器件,其特征在于,其中所述碘物质中的碘分子是位于所述聚乙烯醇分子中的网络阵列索道中。
4.根据权利要求1所述的一种LED器件,其特征在于,其中所述聚乙烯醇膜层的厚度在15~25um范围内。
5.根据权利要求4所述的一种LED器件,其特征在于,其中所述聚乙烯醇膜层的厚度在18~22um范围内。
6.根据权利要求1所述的一种LED器件,其特征在于,其中所述聚乙烯醇膜层上还设有上TAC层和保护膜层。
7.根据权利要求1所述的一种LED器件,其特征在于,其中所述发光器件层和所述下TAC层之间还设置有离型膜层和压敏胶层。
8.根据权利要求1所述的一种LED器件,其特征在于,其中所述发光器件层的周围设置有增反膜,其中所述增反膜的厚度是行进在所述增反膜中的光线的波长的整数倍。
9.一种制备根据权利要求1所述的LED器件的制备方法,其特征在于,其中对于所述LED器件中的偏光层的制备包括以下步骤:
对提供的所述偏光层的聚乙烯醇膜层进行染色处理,其为将所述聚乙烯醇膜层浸入到碘溶液中。
10.根据权利要求9所述的一种LED器件的制备方法,其特征在于,其中所述聚乙烯醇膜层在浸入到所述碘溶液中时,同时还对所述聚乙烯醇膜层进行拉伸。
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190308 |
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |