CN109444585A - 电热毯的质量检测方法及检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电器检测的技术领域，具体公开了一种电热毯的质量检测方法及检测装置，所述检测装置包括加热机构、夹持机构、功率检测机构、执行机构和用于根据功率检测机构的检测值控制执行机构动作的控制机构，夹持机构包括成型块，成型块包括弧型部，弧型部的弧面上开设有弧形槽；所述检测方法包括以下步骤：(1)将裸露的电热丝固定在成型块的弧形槽内；(2)当功率检测机构检测的功率值大于执行机构向下动作的预设值时，执行机构向下动作；(3)当功率检测机构检测的功率值在执行机构向上动作的预设值以下时，执行机构向上动作。本发明能够提供一种电热毯检测装置和检测方法，操作简单，且检测装置的制造成本相对于现有设备而言更低。

Description

电热毯的质量检测方法及检测装置

技术领域

本发明涉及电器检测的技术领域，具体公开了一种电热毯的质量检测方法及检测装置。

背景技术

电热毯，是一种依靠特制的、绝缘性能达标的软索式电热元件通电发热来达到取暖目的的接触式电暖器具，为确保消费者的使用安全，在电热毯出厂前，同一批次的电热毯必须经过抽样质量检测，检测结果合格后才能流入市场进行售卖。在电热毯的质量检测项目中，有一项检测项目是检测电热毯的保护系统是否合格。所谓保护系统，是指当电热毯处于不正常工作环境下时，保护系统能够使得电热毯中电路的功率不超过1w，避免安全事故的发生。然而，保护系统的使用次数必须是有限的，电热毯必须在保护系统的有限次使用次数中不再工作，否则保护系统将会使得电热毯在不正常工作环境和正常工作环境之间无限次来回切换，造成电热毯工作负荷大，从而使得电热毯在正常工作环境下也可能发生安全事故。因此，必须规定电热毯在保护系统启动一定次数后坏掉不再工作，以避免安全事故的发生。

目前，市场上针对电热毯的使用寿命进行检测的设备较少，且价格较贵，通常只有大型企业或者检测中心配备，而对于规模较小的企业或者厂家而言，检测成本投入较大，通常会选择送检，然而送检的周期长，将会对电热毯产品的销售阶段造成影响。因此，行业内急需一种制造成本较低、专门针对电热毯的使用寿命进行检测的设备。

发明内容

本发明意在提供一种电热毯的质量检测方法及检测装置，以解决目前市场上针对电热毯使用寿命进行检测的成本高的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：电热毯质量检测装置，包括恒温加热机构、夹持机构、功率检测机构、执行机构和用于根据功率检测机构的检测值控制所述执行机构动作的控制机构；所述夹持机构包括成型块，成型块与所述执行机构可拆卸连接，成型块包括平面部和弧型部，平面部上固定连接有固定柱，弧型部的弧面上开设有弧形槽，弧形槽沿弧面的圆周方向设置；所述恒温加热机构包括供所述成型块进入的加热锅，加热锅内盛有非导电液体。

本基础方案的工作原理及有益效果在于：

1、利用成型块将待检测电热毯的电热丝固定在成型块的弧形槽内，同时将剥去绝缘层后裸露的电热丝弯曲成半径固定的弧形，以符合检测要求，避免手工弯曲电热丝而造成的电热丝成型不正确的问题。另外，成型块可拆卸连接在执行机构上，而电热丝固定在成型块上，在检测时，成型块能够避免位于弧形槽内的电热丝发生形变或者移动，从而避免因电热丝形变或移动而降低检测结果的准确性。

2、利用控制机构根据功率检测机构对电热毯的功率检测值来实现对执行机构的控制，实现执行机构的自动向上或向下动作，从而实现成型块自动反复进入恒温加热机构的加热锅内，因此，本基础方案中的检测装置的自动化程度高，无需手动移动成型块，方便工作人员记录数据，减少工作人员的劳动量。并且，本基础方案中的检测装置相较于现有的电热毯质量综合检测设备而言，制造成本低，操作简单，适合推广。

进一步，所述非导电液体为丙三醇液体。

丙三醇具有良好的不导电性，毒性低，沸点为290℃，在230±2℃的工作温度下不会沸腾，蒸发量少，且丙三醇气味甘甜，工作环境良好。

进一步，所述固定柱的周壁上固定连接有橡胶凸起，相邻的橡胶凸起之间的距离小于电热丝的直径。

由于电热丝外表面的绝缘层一般是具有弹性的橡胶层，因此，在将电热丝缠绕在固定柱上的过程中，电热丝卡入相邻的橡胶凸起之间，此时电热丝的橡胶层发生形变卡入相邻的橡胶凸起之间，电热丝与固定柱之间发生相对移动时所受到的阻力增大，从而降低了电热丝离开固定柱的可能性，进一步将电热丝固定在固定柱上，提高了夹持机构对电热丝固定的稳定性。

进一步，所述加热锅的顶部设有封盖，封盖上开设有供成型块通过的开口。

封盖能够减少非导电液体的挥发量。

进一步，所述弧形槽的槽底与弧型部的圆心之间的距离为75mm，弧型部所对应的圆心角度大于等于20°。

弧型部所对应的圆心角度数大于等于20°时，弧型部的弧长大于等于26.2mm，以便裸露的电热丝能够一次性弯曲成半径为75mm的弧形。

进一步，所述成型块采用聚四氟乙烯材料制成。

聚四氟乙烯材料具有良好的绝缘性和耐高温性，使用寿命长。

基于电热毯的质量检测装置，本发明还提供了一种电热毯的质量检测方法，包括以下步骤：

S1：将待检测电热毯的电热丝抽出部分，将电热丝的绝缘层剥去，再将剥去绝缘层后裸露的电热丝绕在弧型部的弧形槽内，使得该部分电热丝紧贴弧形槽的槽底，然后将电热丝的两端分别缠绕在平面部的固定柱上，实现将电热丝固定在夹持机构上；

S2：当功率检测机构检测到的功率值大于执行机构向下动作的预设值时，控制机构控制执行机构向下动作，连接在执行机构上的成型块进入加热锅内并浸入非导电液体内，待检测电热毯的保护系统开始运行；

S3：当功率检测机构检测到的功率值在执行机构向上动作的预设值以下时，控制机构控制执行机构向上动作，连接在执行机构上的成型块离开加热锅，待检测电热毯的保护系统逐渐停止运行；

S4：重复步骤S2和S3，直至所述执行机构不再向下动作，过程中记录执行机构向下动作的次数。

上述电热毯的质量检测方法的工作原理和有益效果在于：步骤S1中，将裸露部分的电热丝固定在成型块上，实现电热丝的弯曲成型和固定，避免该部分电热丝在检测过程中，特别是执行机构带动成型块移动的过程中发生形变和移动，保证检测结果的准确性。步骤S2和S3中，当功率检测机构检测到的功率值大于执行机构向下动作的预设值时，即是功率检测机构检测到电热毯电热丝的功率值大于执行机构向下动作的预设值，控制机构控制执行机构向下动作；当功率检测机构检测到的功率值在执行机构向上动作的预设值以下时，即是功率检测机构检测到电热毯电热丝的功率值在执行机构向下动作的预设值以下，控制机构控制执行机构向上动作，实现电热毯的电热丝根据自身的功率值自动向上向下动作，进而实现自动检测。步骤S4中，在执行机构向上、向下动作的过程中，记录执行机构向下动作的次数，以便与标准次数相对比，得出检测结果。

进一步，所述步骤S5和S6中的预设值为1w。

附图说明

图1为本发明实施例中电热毯的质量检测装置的结构示意图；

图2为图1中成型块的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：恒温加热机构10、加热锅101、封盖102、开口103、夹持机构20、成型块201、固定柱202、螺纹柱203、橡胶凸起204、弧形槽205、功率检测机构30、执行机构40、电动气缸401、控制机构50。

实施例基本如图1所示，电热毯质量检测装置，包括恒温加热机构10、夹持机构20、功率检测机构30、执行机构40和用于根据功率检测机构30的检测值控制执行机构40动作的控制机构50。控制机构50包括型号为STC12C5A60S2的单片机，功率检测机构30包括型号为AN8721P的功率测试仪，执行机构40包括型号为CDJ2B16-200A的电动气缸401，电动气缸401的输出端的端面开设有螺纹孔。单片机与电动气缸401线路连接，功率测试仪与单片机数据连接，当功率测试仪检测到的功率值满足电动气缸401的输出端动作的预设值范围时，单片机控制电动气缸401的输出端动作。

结合图2所示，夹持机构20包括由聚四氟乙烯材料制成的成型块201，成型块201包括平面部和弧型部。平面部上固定连接有固定柱202和螺纹柱203，螺纹柱203能与电动气缸401的输出端上的螺纹孔配合，固定柱202的周壁上固定连接有多个橡胶凸起204，相邻的橡胶凸起204之间的距离小于电热丝的直径。弧型部的弧面上开设有弧形槽205，弧形槽205沿弧面的圆周方向设置，弧形槽205的槽底与弧型部的圆心之间的距离为75mm，弧形槽205的圆心角度等于20°。

恒温加热机构10位于电动气缸401的下方，恒温加热机构10选用型号为DF-101S的集热式恒温加热磁力搅拌装置，恒温加热机构10包括加热锅101，加热锅101内盛有非导电液体，本实施例中，非导电液体选用丙三醇液体。加热锅101的顶部设有封盖102，封盖102上开设有供成型块201通过的开口103，以便成型块201进入加热锅101，同时减少丙三醇液体的挥发量。

电热毯的质量检测方法，包括以下步骤：

S1：启动恒温加热机构10，使得加热锅101内的丙三醇液体的温度上升至230±2℃；

S2：将待检测电热毯的电热丝与功率测试仪线路连接，以便功率测试仪构能够检测电热丝的功率值；

S3：将成型块201螺纹连接在电动气缸401的输出端的螺纹孔内，再将待检测电热毯的电热丝抽出部分，将长度为25mm的电热丝的绝缘层剥去，然后将剥去绝缘层后裸露的电热丝绕在弧型部的弧形槽205内，使得该部分电热丝紧贴弧形槽205的槽底，将电热丝的两端分别缠绕在平面部的固定柱202上，从而将电热丝固定在夹持机构20上；由于电热丝外表面的绝缘层一般是具有弹性的橡胶层，因此，在将电热丝缠绕在固定柱202上的过程中，将电热丝卡入相邻的橡胶凸起204之间，此时电热丝的橡胶层发生形变卡入相邻的橡胶凸起204之间，电热丝与固定柱202之间发生相对移动时所受到的阻力增大，从而降低了电热丝离开固定柱202的可能性，进一步将电热丝固定在固定柱202上，提高固定电热丝的稳定性；

S4：对待检测电热毯施以额定电压供电，使得待检测电热毯正常工作；

S5：当功率测试仪检测到的功率值大于1w时，单片机控制电动气缸401的输出端向下动作，连接在电动气缸401的输出端上的成型块201进入加热锅101内并浸入丙三醇液体内，待检测电热毯的保护系统开始运行；

S6：当功率测试仪构检测到的功率值在1w以下时，单片机控制电动气缸401的输出端向上动作，连接在电动气缸401的输出端上的成型块201离开加热锅101，随着温度的降低，待检测电热毯的保护系统逐渐停止运行，电热丝的功率逐渐增大；

S7：重复步骤S5和S6，直至执行机构40不再向下动作，过程中，记录执行机构40向下动作的次数；

S8：关闭恒温加热机构10，待检测电热毯断电，同时关闭控制机构50，将功率检测机构30与电热丝之间的线路断开；

S9：将步骤S7中记录的执行机构40向下动作的次数与标准次数相对比，判断待检测电热毯的质量是否合格。若记录的执行机构40向下动作的次数小于等于100次，则电热毯的质量合格，否则电热毯的质量不合格。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (8)

1.电热毯的质量检测装置，其特征在于：包括恒温加热机构、夹持机构、功率检测机构、执行机构和用于根据功率检测机构的检测值控制所述执行机构动作的控制机构；

所述夹持机构包括成型块，成型块与所述执行机构可拆卸连接，成型块包括平面部和弧型部，平面部上固定连接有固定柱，弧型部的弧面上开设有弧形槽，弧形槽沿弧面的圆周方向设置；

所述恒温加热机构包括供所述成型块进入的加热锅，加热锅内盛有非导电液体。

2.根据权利要求1所述的电热毯的质量检测装置，其特征在于：所述非导电液体为丙三醇液体。

3.根据权利要求2所述的电热毯的质量检测装置，其特征在于：所述固定柱的周壁上固定连接有橡胶凸起，相邻的橡胶凸起之间的距离小于电热丝的直径。

4.根据权利要求3所述的电热毯的质量检测装置，其特征在于：所述加热锅的顶部设有封盖，封盖上开设有供成型块通过的开口。

5.根据权利要求3所述的电热毯的质量检测装置，其特征在于：所述弧形槽的槽底与弧型部的圆心之间的距离为75mm，弧型部所对应的圆心角度大于等于20°。

6.根据权利要求5所述的电热毯的质量检测装置，其特征在于：所述成型块采用聚四氟乙烯材料制成。

7.电热毯的质量检测方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：将待检测电热毯的电热丝抽出部分，将电热丝的绝缘层剥去，再将剥去绝缘层后裸露的电热丝绕在弧型部的弧形槽内，使得该部分电热丝紧贴弧形槽的槽底，然后将电热丝的两端分别缠绕在平面部的固定柱上，实现将电热丝固定在夹持机构上；

S2：当功率检测机构检测到的功率值大于执行机构向下动作的预设值时，控制机构控制执行机构向下动作，连接在执行机构上的成型块进入加热锅内并浸入非导电液体内，待检测电热毯的保护系统开始运行；

S3：当功率检测机构检测到的功率值在执行机构向上动作的预设值以下时，控制机构控制执行机构向上动作，连接在执行机构上的成型块离开加热锅，待检测电热毯的保护系统逐渐停止运行；

S4：重复步骤S2和S3，直至所述执行机构不再向下动作，过程中记录执行机构向下动作的次数。

8.根据权利要求7所述的电热毯的质量检测方法，其特征在于：所述步骤S2和S3中的预设值为1w。