CN109442909A - 一种玻璃器皿专用干燥室 - Google Patents

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CN109442909A CN201811555948.8A CN201811555948A CN109442909A CN 109442909 A CN109442909 A CN 109442909A CN 201811555948 A CN201811555948 A CN 201811555948A CN 109442909 A CN109442909 A CN 109442909A
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姜宇
仲兆民
朱国兴
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Wuxi No 2 Peoples Hospital
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Affiliated Hospital of Jiangnan University
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    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B9/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards
    • F26B9/10—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards in the open air; in pans or tables in rooms; Drying stacks of loose material on floors which may be covered, e.g. by a roof
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/001—Drying-air generating units, e.g. movable, independent of drying enclosure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Abstract

本发明公开了一种玻璃器皿专用干燥室，包括干燥室本体，干燥室本体的上侧内壁固定连接有悬挂面板，干燥室本体的内部设置有套体，套体为柔软的薄橡胶制作，套体顶部有挂钩，套体底部套设有旋转套，套体和旋转套之间形成空隙，套体的底部设置有凸起的卷边，旋转套坐落在卷边和套体之间，并且可以在卷边和套体之间的空隙中旋转。套体内层设置若干圆周方向排列的磁铁a，旋转套内层固定嵌入有若干位置与磁铁a的排列位置相对应的磁铁b，磁铁a和磁铁b的极性相反。干燥室本体上安装有风机，风机的出风端接通有风道式气体加热器，干燥室本体的内部下侧设有气体管道，气体管道上安装有若干的喷嘴，气体管道通过固定管与风道式气体加热器接通。

Description

一种玻璃器皿专用干燥室
技术领域
本发明涉及一种玻璃器皿专用干燥室。
背景技术
医院和实验室中经常会使用到各种玻璃器皿，清洗以后通常需要晾干或者干燥。如果将玻璃器皿放正以后干燥，会导致杯底的水渍需要较长的时间才能干燥。如果将玻璃器皿倒放在架子上干燥，会导致水渍留在架子上，如果用热空气将架子上的水分干燥，会导致消耗更多的热空气。
因此需要设计一种更方便合理地干燥各种玻璃器皿的设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种更方便合理地干燥各种玻璃器皿的设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种玻璃器皿专用干燥室，包括干燥室本体，干燥室本体的上侧内壁固定连接有悬挂面板，干燥室本体的内部设置有套体，套体为柔软的薄橡胶制作，套体顶部有挂钩，套体底部套设有旋转套，套体和旋转套之间形成空隙，套体的底部设置有凸起的卷边，旋转套坐落在卷边和套体之间，并且可以在卷边和套体之间的空隙中旋转。
套体内层设置若干圆周方向排列的磁铁a，旋转套内层固定嵌入有若干位置与磁铁a的排列位置相对应的磁铁b，磁铁a和磁铁b的极性相反。
干燥室本体上安装有风机，风机的出风端接通有风道式气体加热器，干燥室本体的内部下侧设有气体管道，气体管道上安装有若干的喷嘴，气体管道通过固定管与风道式气体加热器接通。
将玻璃器皿倒放入套体内，然后握着套体扭动旋转套，使位置相对应的磁铁a和磁铁b旋转到角度一致(即磁铁a和磁铁b的磁场重合)，此时磁铁a被排斥并朝向玻璃器皿移动，使套体挤压住玻璃器皿，此时玻璃器皿被开口向下地固定在套体内部，然后将套体挂在悬挂面板上即可。
作为本发明再进一步的方案：所述旋转套内表面设置有凸起的硬塑料珠。以减少绕套体旋转时，和套体外表面之间的摩擦。
作为本发明再进一步的方案：所述磁铁a和磁铁b均为钕铁硼磁铁。
作为本发明再进一步的方案：套体内部衬有软胶套。加强套体内表面和玻璃器皿外表面的摩擦力。
作为本发明再进一步的方案：套体材质为普通硅橡胶。
作为本发明再进一步的方案：所述旋转套的外表面均匀固定粘接有若干椭圆突出物。增加手和旋转套外表面之间的摩擦力，方便旋转旋转套。
作为本发明再进一步的方案：所述干燥室本体的侧壁铰接有活动门，活动门上安装有手柄。
作为本发明再进一步的方案：所述活动门上开设有若干缺口。方便热空气和湿气排出。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、位置相对应的磁铁a和磁铁b的磁极方向相反，因此磁铁a被排斥并朝向套体内部移动，使软胶套挤压住玻璃器皿外表面。此时使玻璃器皿位置固定在套体内部。
2、玻璃器皿的特点是脆，但是硬度相对比较高。因此玻璃器皿不能承受快速的冲击力，但是可以承受缓慢增加的压力。通过旋转外层的磁铁，来驱动内层磁铁挤压玻璃器皿外表面，由于内外层磁铁的磁场在旋转过程中是缓慢的重合的，因此会对玻璃器皿外表面形成一个缓慢增加的压力，当感觉玻璃器皿被固定的差不多时，即可停止旋转，停止继续对玻璃器皿表面加压。
附图说明
图1为干燥室的三维图；
图2为干燥室的结构示意图；
图3为套体和旋转套套装在一起时的竖直剖视图；
图4为套体和旋转套套装在一起时的水平剖视图；
图中：1-干燥室本体、2-悬挂面板、3-套体、4-旋转套、5-磁铁a、6-磁铁b、7-卷边、8-气体管道、9-喷嘴、10-椭圆突出物、11-手柄、12-缺口、13-活动门。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4，一种玻璃器皿专用干燥室，包括干燥室本体1，干燥室本体1的上侧内壁固定连接有悬挂面板2，干燥室本体1的内部设置有套体3，套体3为柔软的薄橡胶制作，套体3顶部有挂钩(图中未画出)套体3底部套设有旋转套4，套体3和旋转套4之间形成空隙，套体3的底部设置有凸起的卷边7，旋转套4坐落在卷边7和套体3之间，并且可以在卷边7和套体3之间的空隙中旋转。
套体3内层设置若干圆周方向排列的磁铁a5，旋转套4内层固定嵌入有若干位置与磁铁a5的排列位置相对应的磁铁b9，磁铁a5和磁铁b9的极性相反。
干燥室本体1上安装有风机，风机的出风端接通有风道式气体加热器，干燥室本体1的内部下侧设有气体管道8，气体管道8上安装有若干的喷嘴9，气体管道8通过固定管与风道式气体加热器接通。
将玻璃器皿倒放入套体3内，然后握着套体3扭动旋转套4，使位置相对应的磁铁a5和磁铁b9旋转到角度一致(即磁铁a5和磁铁b9的磁场重合)，此时磁铁a5被排斥并朝向玻璃器皿移动，使套体3挤压住玻璃器皿，此时玻璃器皿被开口向下地固定在套体3内部，然后将套体3挂在悬挂面板2上即可。

Claims (6)

1.一种玻璃器皿专用干燥室，包括干燥室本体，干燥室本体的上侧内壁固定连接有悬挂面板，干燥室本体的内部设置有套体，套体为柔软的薄橡胶制作，套体顶部有挂钩，其特征在于：套体底部套设有旋转套，套体和旋转套之间形成空隙，套体的底部设置有凸起的卷边，旋转套坐落在卷边和套体之间，并且可以在卷边和套体之间的空隙中旋转；套体内层设置若干圆周方向排列的磁铁a，旋转套内层固定嵌入有若干位置与磁铁a的排列位置相对应的磁铁b，磁铁a和磁铁b的极性相反；所述旋转套内表面设置有凸起的硬塑料珠。
2.如权利要求1所述的一种玻璃器皿专用干燥室，其特征为：所述磁铁a和磁铁b均为钕铁硼磁铁。
3.如权利要求2所述的一种玻璃器皿专用干燥室，其特征为：套体内部衬有软胶套。加强套体内表面和玻璃器皿外表面的摩擦力。
4.如权利要求3所述的一种玻璃器皿专用干燥室，其特征为：套体材质为普通硅橡胶。
5.如权利要求4所述的一种玻璃器皿专用干燥室，其特征为：所述干燥室本体的侧壁铰接有活动门，活动门上安装有手柄。
6.如权利要求5所述的一种玻璃器皿专用干燥室，其特征为：所述活动门上开设有若干缺口。
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CN208139697U (zh) * 2018-09-05 2018-11-23 赵欣然 一种化学实验室专用的试管悬挂烘干装置

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