CN109442819A - 一拖六制冷加热控制系统 - Google Patents

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    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
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    • F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
    • F25B41/20—Disposition of valves, e.g. of on-off valves or flow control valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Abstract

本发明涉及一种一拖六制冷加热控制系统，包括膨胀罐及多台受控设备，膨胀罐与各受控设备之间依次由第一管路、单向阀、泵、蒸发器、加热管、第二管路、气液分离器及第三管路串联形成独立循环回路，第三管路的一端与位于单向阀和泵之间的第一管路连通，第三管路的另一端与气液分离器连通，在气液分离器的出口通过排气管与膨胀罐连接。利用本发明可以实现一个膨胀罐对多个受控设备同时或单独进行温控的调节，通过设置单向阀及独立循环回路使得各受控设备的温控始终处于独立控制状态，避免出现窜温现象，其节约了工作空间，大大降低了使用成本。

Description

一拖六制冷加热控制系统
技术领域
本发明涉及控制设备领域，尤其涉及一拖六制冷加热控制系统。
背景技术
目前，传统的制冷加热控制系统均是由一个膨胀罐控制一台受控设备，尤其是对于空间较小的实验室而言，若需要进行连续反应实验则需要增加多台膨胀罐和受控设备，受空间制约其无法进行布局，且多台膨胀罐和受控设备的布置增加了成本，所以迫切需要设计一种能节约空间的制冷加热控制系统。
发明内容
本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种一拖六制冷加热控制系统，其不仅能节约空间，同时还能降低成本。
本发明所采用的技术方案如下：
一种一拖六制冷加热控制系统，包括膨胀罐及多台受控设备，所述膨胀罐与各受控设备之间依次由第一管路、单向阀、泵、蒸发器、加热管、第二管路、气液分离器及第三管路串联形成独立循环回路，所述第三管路的一端与位于单向阀和泵之间的第一管路连通，所述第三管路的另一端与气液分离器连通，在所述气液分离器的出口通过排气管与膨胀罐连接。
其进一步技术方案在于：
所述制冷组件包括与蒸发器出口端连接的第一制冷管路，所述第一制冷管路通过压缩机与套管式换热器的进口端连接，所述套管式换热器的出口端通过干燥过滤器、膨胀阀、第二制冷管路与蒸发器的进口端连接；
于气液分离器与膨胀罐之间的排气管上还安装排气阀。
本发明的有益效果如下：
本发明结构简单、使用方便，利用本发明可以实现一个膨胀罐对多个受控设备同时或单独进行温控的调节，通过设置单向阀及独立循环回路使得各受控设备的温控始终处于独立控制状态，避免出现窜温现象，其节约了工作空间，大大降低了使用成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
其中：1、膨胀罐；2、第三管路；3、排气阀；4、气液分离器；5、单向阀；6、第一管路；7、泵；8、蒸发器；9、加热管；10、受控设备；11、膨胀阀；12、干燥过滤器；13、套管式换热器；14、压缩机；15、排气管；16、第一制冷管路；17、第二制冷管路；18、第二管路。
具体实施方式
下面说明本发明的具体实施方式。
如图1所示，一拖六制冷加热控制系统包括膨胀罐1及多台受控设备10，膨胀罐1与各受控设备10之间依次由第一管路6、单向阀5、泵7、蒸发器8、加热管9、第二管路18、气液分离器4及第三管路2串联形成独立循环回路，第三管路2的一端与位于单向阀5和泵7之间的第一管路6连通，第三管路2的另一端与气液分离器4连通，在气液分离器4的出口通过排气管15与膨胀罐1连接。于所气液分离器4与膨胀罐1之间的排气管15上还安装排气阀3制冷组件包括与蒸发器8出口端连接的第一制冷管路16，第一制冷管路16通过压缩机14与套管式换热器13的进口端连接，套管式换热器13的出口端通过干燥过滤器12、膨胀阀11、第二制冷管路17与蒸发器8的进口端连接。在上述第一管路6、第二管路18上均设置温度计，在第一制冷管路16、第二制冷管路17上均设置压力表。
本发明的具体工作过程如下：
如图1实施例所示，通过膨胀罐1控制6个受控设备处于不同的温度，在膨胀罐1内加入导热介质(油、乙二醇、水溶液、酒精等)，通过打开单向阀5，使导热介质在第一管路6内流动，经过泵7时由泵7工作将导热介质抽至蒸发器8进行换热，通过制冷组件制造冷源使导热介质温度降低，此时若需要受控设备10温度下降时，降温后的导热介质直接通过第一管路6流入受控设备10，加热管9处于关闭状态，然后经受控设备10的出口、第二管路18流出并通过第三管路2继续进入第一管路6中，以此进行循环往复。若需要受控设备10温度升高，则关闭蒸发器8，打开加热管9，使导热介质温度升高后进入受控设备10，然后经受控设备10的出口、第二管路18流出并通过第三管路2继续进入第一管路6中，以此进行循环往复。膨胀罐1受热胀冷缩的影响当导热介质不够时，其收缩并向第一管路6中补入导热介质，但上述膨胀罐1不参与上述循环过程，因此其不会出现窜温现象。在初次加入导热介质时，由于第一管路6内含有空气，通过打开排气阀3，由气液分离器4分离出空气并通过排气阀3及排气管15排出。
本发明结构简单、使用方便，利用本发明可以实现一个膨胀罐对多个受控设备同时或单独进行温控的调节，通过设置单向阀及独立循环回路使得各受控设备的温控始终处于独立控制状态，避免出现窜温现象，其节约了工作空间，大大降低了使用成本。
以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在不违背本发明的基本结构的情况下，本发明可以作任何形式的修改。

Claims (3)

1.一拖六制冷加热控制系统，其特征在于：包括膨胀罐(1)及多台受控设备(10)，所述膨胀罐(1)与各受控设备(10)之间依次由第一管路(6)、单向阀(5)、泵(7)、蒸发器(8)、加热管(9)、第二管路(18)、气液分离器(4)及第三管路(2)串联形成独立循环回路，所述第三管路(2)的一端与位于单向阀(5)和泵(7)之间的第一管路(6)连通，所述第三管路(2)的另一端与气液分离器(4)连通，在所述气液分离器(4)的出口通过排气管(15)与膨胀罐(1)连接。
2.如权利要求1所述的一拖六制冷加热控制系统，其特征在于：所述制冷组件包括与蒸发器(8)出口端连接的第一制冷管路(16)，所述第一制冷管路(16)通过压缩机(14)与套管式换热器(13)的进口端连接，所述套管式换热器(13)的出口端通过干燥过滤器(12)、膨胀阀(11)、第二制冷管路(17)与蒸发器(8)的进口端连接。
3.如权利要求1所述的一拖六制冷加热控制系统，其特征在于：于所述气液分离器(4)与膨胀罐(1)之间的排气管(15)上还安装排气阀(3)。
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