CN109441596B - 矿用防爆柴油机尾气颗粒物捕捉装置的再生方法及系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种矿用防爆柴油机尾气颗粒物捕捉装置的再生方法及系统。其中，矿用防爆柴油机尾气颗粒物捕捉装置的再生方法包括通过加热装置将矿用防爆柴油机尾气颗粒物捕捉装置中的DPF载体所在的空间进行加热至第一预设温度；控制风机吹入的风流通过加热装置加热后对矿用防爆柴油机尾气颗粒物捕捉装置进行碳化再生。通过矿用防爆柴油机尾气颗粒物捕捉装置的再生方法对矿用防爆柴油机尾气颗粒物捕捉装置中的DPF进行再生，将矿用防爆柴油机尾气颗粒物捕捉装置在柴油机尾气处理中重复使用，减少了成本。

Description

矿用防爆柴油机尾气颗粒物捕捉装置的再生方法及系统
技术领域
本发明涉及DPF再生领域，具体涉及一种矿用防爆柴油机尾气颗粒物捕捉装置的再生方法及系统。
背景技术
矿用防爆柴油机尾气颗粒物捕捉装置在使用一段时间后，由于被捕捉到的颗粒物集聚，导致矿用防爆柴油机尾气颗粒物捕捉装置堵塞失效，影响对尾气的颗粒物捕捉效果。
如何解决上述问题，是目前亟待解决的。
发明内容
本发明的目的是提供一种矿用防爆柴油机尾气颗粒物捕捉装置的再生方法及系统。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种矿用防爆柴油机尾气颗粒物捕捉装置的再生方法，所述矿用防爆柴油机尾气颗粒物捕捉装置的再生方法包括：
通过加热装置将矿用防爆柴油机尾气颗粒物捕捉装置中的DPF载体所在的空间进行加热至第一预设温度；
控制风机吹入的风流通过加热装置加热后对矿用防爆柴油机尾气颗粒物捕捉装置进行碳化再生。
进一步的，所述将矿用防爆柴油机尾气颗粒物捕捉装置所在空间进行加热至第一预设温度还包括：
所述DPF载体所在空间的温度大于第二预设温度时停止加热，并进行报警。
进一步的，所述控制风机吹入的风流通过加热装置加热后对矿用防爆柴油机尾气颗粒物捕捉装置进行碳化再生的方法包括：
启动风机，将风流吹入加热装置加热后送至矿用防爆柴油机尾气颗粒物捕捉装置开始进行碳化再生；
获取碳化再生过程的再生时间；
所述再生时间大于等于预设时间时关闭加热装置。
进一步的，所述控制风机吹入的风流通过加热装置加热后对矿用防爆柴油机尾气颗粒物捕捉装置进行碳化再生的方法还包括：
DPF载体所在空间的温度小于第三预设温度时，关闭风机，碳化再生过程完成。
本发明还提供了一种矿用防爆柴油机尾气颗粒物捕捉装置再生系统，包括：再生控制装置、通风底座、加热装置、风机以及矿用防爆柴油机尾气颗粒物捕捉装置；
所述通风底座、所述加热装置以及所述矿用防爆柴油机尾气颗粒物捕捉装置依次固定连接形成一整体；
所述通风底座通过风管与所述风机连通；
所述再生控制装置与所述加热装置以及所述风机电性连接；
所述再生控制装置适于通过所述加热装置将对矿用防爆柴油机尾气颗粒物捕捉装置中的DPF载体所在的空间进行加热至第一预设温度后，控制所述风机吹入的风流通过加热装置加热后对矿用防爆柴油机尾气颗粒物捕捉装置进行碳化再生。
进一步的，所述再生控制装置包括控制器以及分别与所述控制器电性连接的温度传感器、加热装置控制电路、风机控制电路；
所述控制器适于通过所述加热装置控制电路控制所述加热装置对矿用防爆柴油机尾气颗粒物捕捉装置中的DPF载体所在的空间进行加热；
所述温度传感器适于检测DPF载体所在的空间的温度信息并发送给所述控制器；
所述控制器适于依据接收到的温度信息与第一预设温度进行比对，当温度信息大于第一预设温度时，通过所述风机控制电路控制风机吹入的风流通过加热装置后对矿用防爆柴油机尾气颗粒物捕捉装置进行碳化再生。
进一步的，所述再生控制装置还包括报警电路；
所述报警电路与所述控制器电性连接；且
所述控制器还适于当接收到的温度信息大于第二预设温度时，通过所述加热装置控制电路控制加热装置停止对DPF载体所在的空间进行加热，同时控制报警电路进行报警。
进一步的，所述再生控制装置还包括计时电路；
所述控制器还适于当所述控制器接收到的温度信息大于第一预设温度时控制计时电路开始工作；
所述计时电路适于在再生时间为预设时间时发送碳化再生完成指令给所述控制器；
所述控制器还适于依据接收到的碳化再生完成指令通过加热装置控制电路控制加热装置停止加热。
进一步的，所述控制器还适于在接收到碳化再生完成指令时，判断接收到的温度信息与第三预设温度的大小；
当控制器接收到的温度信息小于第三预设温度时，所述控制器还适于通过所述风机控制电路控制风机停止工作。
进一步的，所述矿用防爆柴油机尾气颗粒物捕捉装置再生系统还包括顶部罩；
所述顶部罩与所述防爆柴油机尾气颗粒物捕捉装置远离所述加热装置的一端固定连接；
所述温度传感器设置于所述顶部罩中。
本发明的有益效果是，本发明提供了一种矿用防爆柴油机尾气颗粒物捕捉装置的再生方法及系统。其中，矿用防爆柴油机尾气颗粒物捕捉装置的再生方法包括通过加热装置将矿用防爆柴油机尾气颗粒物捕捉装置中的DPF载体所在的空间进行加热至第一预设温度；控制风机吹入的风流通过加热装置加热后对矿用防爆柴油机尾气颗粒物捕捉装置进行碳化再生。通过矿用防爆柴油机尾气颗粒物捕捉装置的再生方法对矿用防爆柴油机尾气颗粒物捕捉装置中的DPF进行再生，将矿用防爆柴油机尾气颗粒物捕捉装置在柴油机尾气处理中重复使用，减少了成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明所提供的矿用防爆柴油机尾气颗粒物捕捉装置的再生方法的流程图。
图2是本发明所提供的矿用防爆柴油机尾气颗粒物捕捉装置再生装置的结构示意图。
图3是本发明所提供的矿用防爆柴油机尾气颗粒物捕捉装置再生系统的再生控制装置的电路原理示意图。
图4是本发明所提供的矿用防爆柴油机尾气颗粒物捕捉装置再生系统的控制器的电路示意图。
图5是本发明所提供的矿用防爆柴油机尾气颗粒物捕捉装置再生系统的风机控制电路示意图。
图6是本发明所提供的矿用防爆柴油机尾气颗粒物捕捉装置再生系统的加热装置控制电路的电路。
图中：210-通风底座；220-加热装置；230-矿用防爆柴油机尾气颗粒物捕捉装置；240-顶部罩。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
实施例
如图1所示，本实施例提供了一种矿用防爆柴油机尾气颗粒物捕捉装置230的再生方法。矿用防爆柴油机尾气颗粒物捕捉装置230再生方法，对矿用防爆柴油机尾气颗粒物捕捉装置230中的柴油颗粒过滤器（Diesel Particulate Filter，DPF，以下统称DPF载体）进行再生，将矿用防爆柴油机尾气颗粒物捕捉装置230在柴油机尾气处理中重复使用，减少了成本。其中，所述矿用防爆柴油机尾气颗粒物捕捉装置230再生方法包括：
S110：通过加热装置220将矿用防爆柴油机尾气颗粒物捕捉装置230中的DPF载体所在的空间进行加热至第一预设温度。
在本实施例中，第一预设温度为500℃，在其他实施例中，根据外部环境温度进行调整。
S120：控制风机吹入的风流通过加热装置220加热后对矿用防爆柴油机尾气颗粒物捕捉装置230进行碳化再生。
在本实施例中，步骤S110还包括：
所述DPF载体所在空间的温度大于第二预设温度时停止加热，并进行报警。在本实施例中，第二预设温度为900℃，防止DPF载体的温度过高导致其损坏。
在本实施例中，步骤S120包括：
启动风机，将风流吹入加热装置220加热后送至矿用防爆柴油机尾气颗粒物捕捉装置230开始进行碳化再生；获取碳化再生过程的再生时间；所述再生时间大于等于预设时间时关闭加热装置220。在本实施例中，预设时间为45min，在其他实施例中，根据DPF载体的长度，直径以及目数决定。
在本实施例中，步骤S120还包括：DPF载体所在空间的温度小于第三预设温度时，关闭风机，碳化再生过程完成。关闭加热装置220后，通过风机对DPF载体所在的空间进行风冷，降低其温度，当降低到第三预设温度，在本实施例中为60℃时，完成对DPF载体的再生，将其取出。
请参阅图2及图3，本发明还提供了一种矿用防爆柴油机尾气颗粒物捕捉装置230再生系统包括：再生控制装置、通风底座210、加热装置220、风机以及矿用防爆柴油机尾气颗粒物捕捉装置230；所述通风底座210、所述加热装置220以及所述矿用防爆柴油机尾气颗粒物捕捉装置230依次固定连接形成一整体；所述通风底座210通过风管与所述风机连通；所述再生控制装置与所述加热装置220以及所述风机电性连接；所述再生控制装置适于通过所述加热装置220将对矿用防爆柴油机尾气颗粒物捕捉装置230中的DPF载体所在的空间进行加热至第一预设温度后，控制所述风机吹入的风流通过加热装置220加热后对矿用防爆柴油机尾气颗粒物捕捉装置230进行碳化再生。矿用防爆柴油机尾气颗粒物捕捉装置230再生系统，对矿用防爆柴油机尾气颗粒物捕捉装置230中的DPF载体进行再生，将矿用防爆柴油机尾气颗粒物捕捉装置230在柴油机尾气处理中重复使用，减少了成本，同时，外部风机的放流通过通风底座210内设有的不锈钢网进行打散，进入PDF载体所在的空间时是均匀的，使DPF载体均匀再生，提高DPF载体再生效率。
在本实施例中，所述再生控制装置包括控制器以及分别与所述控制器电性连接的温度传感器、加热装置220控制电路、风机控制电路；所述控制器适于通过所述加热装置220控制电路控制所述加热装置220对矿用防爆柴油机尾气颗粒物捕捉装置230中的DPF载体所在的空间进行加热；所述温度传感器适于检测DPF载体所在的空间的温度信息并发送给所述控制器；所述控制器适于依据接收到的温度信息与第一预设温度进行比对，当温度信息大于第一预设温度时，通过所述风机控制电路控制风机吹入的风流通过加热装置220后对矿用防爆柴油机尾气颗粒物捕捉装置230进行碳化再生。全程按预先设定的温度，时间等参数智能化运行，无需人工干预。
在本实施例中，控制器的电路图如图4所示，风机控制电路的电路图如图5所示，加热装置220控制电路的电路图如图6所示。
在本实施例中，矿用防爆柴油机尾气颗粒物捕捉装置230内设置有保温层，提高减少温度损耗，降低再生时间，再生效率高。
在本实施例中，所述再生控制装置还包括报警电路；所述报警电路与所述控制器电性连接；且所述控制器还适于当接收到的温度信息大于第二预设温度时，通过所述加热装置220控制电路控制加热装置220停止对DPF载体所在的空间进行加热，同时控制报警电路进行报警。其中，报警时通过指示蜂鸣器以及LED进行报警提示。
在本实施例中，所述再生控制装置还包括计时电路；所述控制器还适于当所述控制器接收到的温度信息大于第一预设温度时控制计时电路开始工作；所述计时电路适于在再生时间为预设时间时发送碳化再生完成指令给所述控制器；所述控制器还适于依据接收到的碳化再生完成指令通过加热装置220控制电路控制加热装置220停止加热。再生时间根据DPF载体的长度，直径，目数来进行确定。
在本实施例中，所述控制器还适于在接收到碳化再生完成指令时，判断接收到的温度信息与第三预设温度的大小；当控制器接收到的温度信息小于第三预设温度时，所述控制器还适于通过所述风机控制电路控制风机停止工作。关闭加热装置220后，通过风机对DPF载体所在的空间进行风冷，降低其温度，当降低到第三预设温度，在本实施例中为60℃时，完成对DPF载体的再生，将其取出。
在本实施例中，所述矿用防爆柴油机尾气颗粒物捕捉装置230再生系统还包括顶部罩240；所述顶部罩240与所述防爆柴油机尾气颗粒物捕捉装置远离所述加热装置220的一端固定连接；所述温度传感器设置于所述顶部罩240中。温度传感器设置于顶部罩240中，通过测量流过的空气的温度，来对DPF载体所在的空间的温度进行测量，测量准确。
综上所述，本发明提供了一种矿用防爆柴油机尾气颗粒物捕捉装置的再生方法及系统。其中，矿用防爆柴油机尾气颗粒物捕捉装置的再生方法包括通过加热装置将矿用防爆柴油机尾气颗粒物捕捉装置中的DPF载体所在的空间进行加热至第一预设温度；控制风机吹入的风流通过加热装置加热后对矿用防爆柴油机尾气颗粒物捕捉装置进行碳化再生。通过矿用防爆柴油机尾气颗粒物捕捉装置的再生方法对矿用防爆柴油机尾气颗粒物捕捉装置中的DPF进行再生，将矿用防爆柴油机尾气颗粒物捕捉装置在柴油机尾气处理中重复使用，减少了成本。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种矿用防爆柴油机尾气颗粒物捕捉装置的再生方法，其特征在于，所述矿用防爆柴油机尾气颗粒物捕捉装置的再生方法包括：
通过加热装置将矿用防爆柴油机尾气颗粒物捕捉装置中的DPF载体所在的空间进行加热至第一预设温度，当所述DPF载体所在空间的温度大于第二预设温度时停止加热；
控制风机吹入的风流通过加热装置加热后对矿用防爆柴油机尾气颗粒物捕捉装置进行碳化再生；以及
完成再生关闭加热装置后，通过风机对DPF载体所在的空间进行风冷，降低其温度，当降低到第三预设温度，关闭风机，碳化再生过程完成。
2.如权利要求1所述的矿用防爆柴油机尾气颗粒物捕捉装置的再生方法，其特征在于，所述控制风机吹入的风流通过加热装置加热后对矿用防爆柴油机尾气颗粒物捕捉装置进行碳化再生的方法包括：
启动风机，将风流吹入加热装置加热后送至矿用防爆柴油机尾气颗粒物捕捉装置开始进行碳化再生；
获取碳化再生过程的再生时间；
所述再生时间大于等于预设时间时关闭加热装置。
3.一种矿用防爆柴油机尾气颗粒物捕捉装置再生系统，其特征在于，包括：再生控制装置、通风底座、加热装置、风机以及矿用防爆柴油机尾气颗粒物捕捉装置；
所述通风底座、所述加热装置以及所述矿用防爆柴油机尾气颗粒物捕捉装置依次固定连接形成一整体；
所述通风底座通过风管与所述风机连通；
所述再生控制装置与所述加热装置以及所述风机电性连接；
所述再生控制装置适于通过所述加热装置将对矿用防爆柴油机尾气颗粒物捕捉装置中的DPF载体所在的空间进行加热至第一预设温度后，控制所述风机吹入的风流通过加热装置加热后对矿用防爆柴油机尾气颗粒物捕捉装置进行碳化再生；
所述再生控制装置包括控制器以及分别与所述控制器电性连接的温度传感器、加热装置控制电路、风机控制电路；
所述控制器适于通过所述加热装置控制电路控制所述加热装置对矿用防爆柴油机尾气颗粒物捕捉装置中的DPF载体所在的空间进行加热；
所述温度传感器适于检测DPF载体所在的空间的温度信息并发送给所述控制器；
所述控制器适于依据接收到的温度信息与第一预设温度进行比对，当温度信息大于第一预设温度时，通过所述风机控制电路控制风机吹入的风流通过加热装置后对矿用防爆柴油机尾气颗粒物捕捉装置进行碳化再生；
所述控制器还适于当接收到的温度信息大于第二预设温度时，通过所述加热装置控制电路控制加热装置停止对DPF载体所在的空间进行加热；
所述控制器还适于在接收到碳化再生完成指令时，判断接收到的温度信息与第三预设温度的大小；
当控制器接收到的温度信息小于第三预设温度时，所述控制器还适于通过所述风机控制电路控制风机停止工作。
4.如权利要求3所述的矿用防爆柴油机尾气颗粒物捕捉装置再生系统，其特征在于，所述再生控制装置还包括计时电路；
所述控制器还适于当所述控制器接收到的温度信息大于第一预设温度时控制计时电路开始工作；
所述计时电路适于在再生时间为设定的时间时发送碳化再生完成指令给所述控制器；
所述控制器还适于依据接收到的碳化再生完成指令通过加热装置控制电路控制加热装置停止加热。
5.如权利要求4所述的矿用防爆柴油机尾气颗粒物捕捉装置再生系统，其特征在于，所述矿用防爆柴油机尾气颗粒物捕捉装置再生系统还包括顶部罩；
所述顶部罩与所述防爆柴油机尾气颗粒物捕捉装置远离所述加热装置的一端固定连接；
所述温度传感器设置于所述顶部罩中。
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