CN109441201A - 可拆卸快速插拔式绝缘横担 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可拆卸快速插拔式绝缘横担，包括带收紧带的杆塔抱箍，杆塔抱箍上设有快速插槽，杆塔抱箍的外侧壁上对应快速插槽中部的位置设有避让开口，快速插板下部设有自锁旋钮柱塞，快速插槽内设有插接固定孔，快速插板的上部两端分别向外延伸设有可套装在绝缘杆上的插板绝缘杆抱箍；快速插板的下部插装在杆塔抱箍的快速插槽内，自锁旋钮柱塞的插头部分插装在插接固定孔内，插板绝缘杆抱箍的底面压在杆塔抱箍的顶面上，绝缘杆插装在插板绝缘杆抱箍内，绝缘杆的两端分别套装有导线固定器；绝缘杆的两端端头分别通过一个可拆卸接口与一根绝缘延长杆相连，绝缘延长杆上也套装有所述导线固定器。适用于高压电气设备的维护。

Description

可拆卸快速插拔式绝缘横担

技术领域

本发明涉及高压电气设备维护领域，特别是涉及一种可拆卸快速插拔式绝缘横担。

背景技术

目前，随着我国输变电快速发展，施工工艺越来越规范化、科学化及技术化，施工使用的设备也越来越先进。随着电力技术的不断发展以及社会需求对供电安全和稳定的要求不断提高，带电作业对各电力企业越来越重要。

带电作业是在高压电气设备上不停电进行检修、测试的一种作业方法。高压电气设备在长期运行中需要经常测试、检查和维修。带电作业是避免检修停电，保证正常供电的有效措施。其中，绝缘横担是带电作业中经常使用的工具，现有的绝缘横担在实际使用时存在以下问题：

1、由于现有的绝缘横担大多为整体式结构，所以现有的绝缘横担的重量和尺寸均较大，这样不便于作业人员的携带和施工，施工时经常需要多人配合施工；

2、由于现有的绝缘横担大多为整体式结构，所以现有的绝缘横担的尺寸固定，而配电线路施工过程中，经常会遇到不同间距和不同数量的线路，这样作业人员每次出勤施工时，都必须携带不同型号的绝缘横担，从而大大地增加了出勤负担。

发明内容

本发明的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种可拆卸快速插拔式绝缘横担。

为了实现以上目的，本发明提供的一种可拆卸快速插拔式绝缘横担，包括带收紧带的杆塔抱箍、快速插板、绝缘杆、导线固定器、可拆卸接口和绝缘延长杆，所述杆塔抱箍上设有竖直布置的快速插槽，所述杆塔抱箍的外侧壁上对应所述快速插槽中部的位置设有避让开口，所述快速插板的下部与所述快速插槽相配合，所述快速插板的下部设有自锁旋钮柱塞，所述快速插槽内设有与所述自锁旋钮柱塞相配合的插接固定孔，所述快速插板的上部两端分别向外延伸设有可套装在所述绝缘杆上的插板绝缘杆抱箍；

所述快速插板的下部插装在所述杆塔抱箍的所述快速插槽内，所述自锁旋钮柱塞的插头部分插装在所述插接固定孔内，所述插板绝缘杆抱箍的底面压在所述杆塔抱箍的顶面上，所述绝缘杆插装在所述插板绝缘杆抱箍内，所述绝缘杆的两端分别套装有所述导线固定器；

所述绝缘杆的两端端头分别通过一个所述可拆卸接口与一根所述绝缘延长杆相连，所述绝缘延长杆上也套装有所述导线固定器。

由于绝缘杆是通过快速插板快速插装在杆塔抱箍上的，所以施工时，可现将杆塔抱箍固定在杆塔上，然后再通过快速插板将绝缘杆安装在杆塔抱箍上，这样操作简单方便，完全可一人操作，而且携带也方便；同时，由于绝缘杆的两端分别可通过一个可拆卸接口连接一根绝缘延长杆，以加长本绝缘横担的长度，所以作业人员可根据实际需要来决定是否连接安装绝缘延长杆，这样作业人员出勤施工时，只需整套携带本绝缘横担即可，从而大大地减小了出勤负担；而且，由于导线固定器是套装在绝缘杆或绝缘延长杆上的，所以导线固定器的数量和位置可根据实际工况具体调整，这样大大地方便了施工；再且，加设的自锁旋钮柱塞与插接固定孔之间的配合，能有效地防止快速插板从快速插槽内脱出；且，自锁旋钮柱塞进一步地方便了作业人员的操作；另外，由于插板绝缘杆抱箍是沿快速插板的上部两端分别向外延伸设置的，且插板绝缘杆抱箍的底面压在杆塔抱箍的顶面上，所以加大了快速插板与杆塔抱箍之间力传递的面积，使受力更均匀，从而提高了本绝缘横担的安全性和使用寿命；最后，加设的避让开口能防止自锁旋钮柱塞与快速插槽发生干涉。

在上述方案中，所述导线固定器包括导线绝缘杆抱箍、U型结构的导线支撑座和折弯结构的卡线销，所述导线绝缘杆抱箍套装在所述绝缘杆或所述绝缘延长杆上，所述导线绝缘杆抱箍的顶面上设有连接柱，所述导线支撑座的底部安装在所述连接柱上，所述导线支撑座的一侧壁端头处设有缺口，所述卡线销的折弯处可转动地安装在所述缺口处，所述卡线销的折弯处与所述缺口下沿之间的距离D大于所述卡线销的卡接端的长度L1，所述卡线销的折弯处与所述缺口下沿之间的距离D小于所述卡线销的操作端的长度L2，所述卡线销的操作端的重量大于所述卡线销的卡接端的重量，初始位置时，所述卡线销的操作端因重量较大下垂抵在所述缺口的下沿处，且所述卡线销的卡接端与所述导线支撑座的另一侧壁形成卡接，以封闭导线支撑座的上端开口。

通过导线绝缘杆抱箍可调整导线固定器的安装位置，操作简单方便；而且，卡线销与缺口之间的配合设计，不仅能方便导线的卡入，又能有效地防止导线从导线支撑座内脱出。

在上述方案中，所述导线绝缘杆抱箍的截面为C型结构，所述导线绝缘杆抱箍的开口处从下向上安装有导线抱箍锁紧螺栓，所述导线抱箍锁紧螺栓的下端设有导线抱箍锁紧螺栓操作环。通过将导线抱箍锁紧螺栓反向安装，并在导线抱箍锁紧螺栓的下端加设导线抱箍锁紧螺栓操作环，这样一方面方便了导线抱箍锁紧螺栓的操作，另一方面也能使用绝缘操作杆来对导线抱箍锁紧螺栓进行操作。

在上述方案中，所述导线支撑座的两侧壁端头向外折弯，所述导线支撑座的外壁上设有加强筋。通过将导线支撑座的两侧壁端头设计成向外折弯，这样方便了导线的卡入；同时，加设的加强筋提高了导线支撑座的强度。

在上述方案中，所述卡线销的操作端的端头处设有卡线销操作环。通过在卡线销的操作端的端头处加设卡线销操作环，这样可使用绝缘操作杆来对卡线销进行操作。

在上述方案中，所述插板绝缘杆抱箍的截面为C型结构，所述插板绝缘杆抱箍的开口处从下向上安装有插板绝缘杆抱箍锁紧螺栓，所述插板绝缘杆抱箍锁紧螺栓的下端设有插板绝缘杆抱箍锁紧螺栓操作环。通过将插板绝缘杆抱箍锁紧螺栓反向安装，并在插板绝缘杆抱箍锁紧螺栓的下端加设插板绝缘杆抱箍锁紧螺栓操作环，这样一方面方便了插板绝缘杆抱箍锁紧螺栓的操作，另一方面也能使用绝缘操作杆来对插板绝缘杆抱箍锁紧螺栓进行操作。

在上述方案中，所述绝缘杆包括空心结构的绝缘管，所述绝缘管的横截面为椭圆环形结构，所述绝缘管内设有支撑填充物，所述绝缘管为尼龙材质，所述支撑填充物为聚氨酯泡沫填充剂；所述绝缘延长杆的结构和材质与所述绝缘杆相同。通过将绝缘杆设计成内含支撑填充物的绝缘管的结构，这样既保证了绝缘杆的强度，又减轻了绝缘杆的重量方便携带；同时，通过将绝缘管的横截面设计为椭圆环形结构，这样能防止导线固定器在其上发生转动。

在上述方案中，所述可拆卸接口包括空结构的绝缘套管，所述绝缘套管的横截面为椭圆环形结构，所述绝缘套管内部设有隔断，所述绝缘套管的一端套装在所述绝缘杆上，所述绝缘杆的端头与所述隔断的一侧面相抵，所述绝缘套管的另一端套装在所述绝缘延长杆上，所述绝缘延长杆的端头与所述隔断的另一侧面相抵，所述绝缘套管与所述绝缘杆之间以及所述绝缘套管与所述绝缘延长杆之间均通过锁紧螺栓相连。通过将绝缘套管的横截面为椭圆环形结构，这样能防止可拆卸接口与绝缘杆之间发生转动；同时，加设的隔断能起到安装定位作用。

在上述方案中，所述可拆卸接口为尼龙材质。

在上述方案中，所述杆塔抱箍的内侧壁上设有防滑垫。加设的防滑垫能有效地防止杆塔抱箍在杆塔上发生位移。

本发明的技术方案带来的有益效果是：

1、由于绝缘杆是通过快速插板快速插装在杆塔抱箍上的，所以施工时，可现将杆塔抱箍固定在杆塔上，然后再通过快速插板将绝缘杆安装在杆塔抱箍上，这样操作简单方便，完全可一人操作，而且携带也方便；

2、由于绝缘杆的两端分别可通过一个可拆卸接口连接一根绝缘延长杆，以加长本绝缘横担的长度，所以作业人员可根据实际需要来决定是否连接安装绝缘延长杆，这样作业人员出勤施工时，只需整套携带本绝缘横担即可，从而大大地减小了出勤负担；

3、由于导线固定器是套装在绝缘杆或绝缘延长杆上的，所以导线固定器的数量和位置可根据实际工况具体调整，这样大大地方便了施工；

4、加设的自锁旋钮柱塞与插接固定孔之间的配合，能有效地防止快速插板从快速插槽内脱出；

5、自锁旋钮柱塞进一步地方便了作业人员的操作；

6、由于插板绝缘杆抱箍是沿快速插板的上部两端分别向外延伸设置的，且插板绝缘杆抱箍的底面压在杆塔抱箍的顶面上，所以加大了快速插板与杆塔抱箍之间力传递的面积，使受力更均匀，从而提高了本绝缘横担的安全性和使用寿命；

7、加设的避让开口能防止自锁旋钮柱塞与快速插槽发生干涉；

8、通过导线绝缘杆抱箍可调整导线固定器的安装位置，操作简单方便；

9、卡线销与缺口之间的配合设计，不仅能方便导线的卡入，又能有效地防止导线从导线支撑座内脱出；

10、通过将导线抱箍锁紧螺栓反向安装，并在导线抱箍锁紧螺栓的下端加设导线抱箍锁紧螺栓操作环，这样一方面方便了导线抱箍锁紧螺栓的操作，另一方面也能使用绝缘操作杆来对导线抱箍锁紧螺栓进行操作；

11、通过将导线支撑座的两侧壁端头设计成向外折弯，这样方便了导线的卡入；

12、加设的加强筋提高了导线支撑座的强度；

13、通过在卡线销的操作端的端头处加设卡线销操作环，这样可使用绝缘操作杆来对卡线销进行操作；

14、通过将插板绝缘杆抱箍锁紧螺栓反向安装，并在插板绝缘杆抱箍锁紧螺栓的下端加设插板绝缘杆抱箍锁紧螺栓操作环，这样一方面方便了插板绝缘杆抱箍锁紧螺栓的操作，另一方面也能使用绝缘操作杆来对插板绝缘杆抱箍锁紧螺栓进行操作；

15、通过将绝缘杆设计成内含支撑填充物的绝缘管的结构，这样既保证了绝缘杆的强度，又减轻了绝缘杆的重量方便携带；

16、通过将绝缘管的横截面设计为椭圆环形结构，这样能防止导线固定器在其上发生转动；

17、通过将绝缘套管的横截面为椭圆环形结构，这样能防止可拆卸接口与绝缘杆之间发生转动；

18、加设的隔断能起到安装定位作用；

19、加设的防滑垫能有效地防止杆塔抱箍在杆塔上发生位移。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例快速插装前的结构示意图；

图3为杆塔抱箍去掉收紧带和防滑垫后的结构示意图；

图4为图3的另一视角结构示意图；

图5为快速插板的结构示意图；

图6为图5的另一视角结构示意图；

图7为导线固定器的结构示意图；

图8为图7的另一视角结构示意图；

图9为可拆卸接口的结构示意图；

图10为图9的剖面结构示意图；

图11为绝缘杆的结构示意图。

图中：杆塔抱箍1，收紧带1a，快速插槽1b，避让开口1c，插接固定孔1d，快速插板2，自锁旋钮柱塞2a，插板绝缘杆抱箍2b，插板绝缘杆抱箍锁紧螺栓2c，插板绝缘杆抱箍锁紧螺栓操作环2d，绝缘杆3，绝缘管3a，支撑填充物3b，导线固定器4，导线绝缘杆抱箍4a，导线支撑座4b，缺口4b1，加强筋4b2，卡线销4c，连接柱4d，导线抱箍锁紧螺栓4e，导线抱箍锁紧螺栓操作环4f，卡线销操作环4g，可拆卸接口5，绝缘套管5a，隔断5b，绝缘延长杆6，防滑垫7。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步的详细描述，但该实施例不应理解为对本发明的限制。

实施例1：

本实施例提供了一种可拆卸快速插拔式绝缘横担，包括带收紧带1a的杆塔抱箍1、快速插板2、绝缘杆3、导线固定器4、可拆卸接口5和绝缘延长杆6，所述杆塔抱箍1上设有竖直布置的快速插槽1b，所述杆塔抱箍1的外侧壁上对应所述快速插槽1b中部的位置设有避让开口1c，所述快速插板2的下部与所述快速插槽1b相配合，所述快速插板2的下部设有自锁旋钮柱塞2a，所述快速插槽1b内设有与所述自锁旋钮柱塞2a相配合的插接固定孔1d，所述快速插板2的上部两端分别向外延伸设有可套装在所述绝缘杆3上的插板绝缘杆抱箍2b；所述快速插板2的下部插装在所述杆塔抱箍1的所述快速插槽1b内，所述自锁旋钮柱塞2a的插头部分插装在所述插接固定孔1d内，所述插板绝缘杆抱箍2b的底面压在所述杆塔抱箍1的顶面上，所述绝缘杆3插装在所述插板绝缘杆抱箍2b内，所述绝缘杆3的两端分别套装有所述导线固定器4；所述绝缘杆3的两端端头分别通过一个所述可拆卸接口5与一根所述绝缘延长杆6相连，所述绝缘延长杆6上也套装有所述导线固定器4。

由于绝缘杆3是通过快速插板2快速插装在杆塔抱箍1上的，所以施工时，可现将杆塔抱箍1固定在杆塔上，然后再通过快速插板2将绝缘杆3安装在杆塔抱箍1上，这样操作简单方便，完全可一人操作，而且携带也方便；同时，由于绝缘杆3的两端分别可通过一个可拆卸接口5连接一根绝缘延长杆6，以加长本绝缘横担的长度，所以作业人员可根据实际需要来决定是否连接安装绝缘延长杆6，这样作业人员出勤施工时，只需整套携带本绝缘横担即可，从而大大地减小了出勤负担；而且，由于导线固定器4是套装在绝缘杆3或绝缘延长杆6上的，所以导线固定器4的数量和位置可根据实际工况具体调整，这样大大地方便了施工；再且，加设的自锁旋钮柱塞2a与插接固定孔1d之间的配合，能有效地防止快速插板2从快速插槽1b内脱出；且，自锁旋钮柱塞2a进一步地方便了作业人员的操作；另外，由于插板绝缘杆抱箍2b是沿快速插板2的上部两端分别向外延伸设置的，且插板绝缘杆抱箍2b的底面压在杆塔抱箍1的顶面上，所以加大了快速插板2与杆塔抱箍1之间力传递的面积，使受力更均匀，从而提高了本绝缘横担的安全性和使用寿命；最后，加设的避让开口1c能防止自锁旋钮柱塞2a与快速插槽1b发生干涉。

上述导线固定器4包括导线绝缘杆抱箍4a、U型结构的导线支撑座4b和折弯结构的卡线销4c，所述导线绝缘杆抱箍4a套装在所述绝缘杆3或所述绝缘延长杆6上，所述导线绝缘杆抱箍4a的顶面上设有连接柱4d，所述导线支撑座4b的底部安装在所述连接柱4d上，所述导线支撑座4b的一侧壁端头处设有缺口4b1，所述卡线销4c的折弯处可转动地安装在所述缺口4b1处，所述卡线销4c的折弯处与所述缺口4b1下沿之间的距离D大于所述卡线销4c的卡接端的长度L1，所述卡线销4c的折弯处与所述缺口4b1下沿之间的距离D小于所述卡线销4c的操作端的长度L2，所述卡线销4c的操作端的重量大于所述卡线销4c的卡接端的重量，初始位置时，所述卡线销4c的操作端因重量较大下垂抵在所述缺口4b1的下沿处，且所述卡线销4c的卡接端与所述导线支撑座4b的另一侧壁形成卡接，以封闭导线支撑座4b的上端开口。通过导线绝缘杆抱箍4a可调整导线固定器4的安装位置，操作简单方便；而且，卡线销4c与缺口4b1之间的配合设计，不仅能方便导线的卡入，又能有效地防止导线从导线支撑座4b内脱出。

上述导线绝缘杆抱箍4a的截面为C型结构，所述导线绝缘杆抱箍4a的开口处从下向上安装有导线抱箍锁紧螺栓4e，所述导线抱箍锁紧螺栓4e的下端设有导线抱箍锁紧螺栓操作环4f。通过将导线抱箍锁紧螺栓4e反向安装，并在导线抱箍锁紧螺栓4e的下端加设导线抱箍锁紧螺栓操作环4f，这样一方面方便了导线抱箍锁紧螺栓4e的操作，另一方面也能使用绝缘操作杆来对导线抱箍锁紧螺栓4e进行操作。

上述导线支撑座4b的两侧壁端头向外折弯，所述导线支撑座4b的外壁上设有加强筋4b2。通过将导线支撑座4b的两侧壁端头设计成向外折弯，这样方便了导线的卡入；同时，加设的加强筋4b2提高了导线支撑座4b的强度。所述卡线销4c的操作端的端头处设有卡线销操作环4g。通过在卡线销4c的操作端的端头处加设卡线销操作环4g，这样可使用绝缘操作杆来对卡线销4c进行操作。

上述插板绝缘杆抱箍2b的截面为C型结构，所述插板绝缘杆抱箍2b的开口处从下向上安装有插板绝缘杆抱箍锁紧螺栓2c，所述插板绝缘杆抱箍锁紧螺栓2c的下端设有插板绝缘杆抱箍锁紧螺栓操作环2d。通过将插板绝缘杆抱箍锁紧螺栓2c反向安装，并在插板绝缘杆抱箍锁紧螺栓2c的下端加设插板绝缘杆抱箍锁紧螺栓操作环2d，这样一方面方便了插板绝缘杆抱箍锁紧螺栓2c的操作，另一方面也能使用绝缘操作杆来对插板绝缘杆抱箍锁紧螺栓2c进行操作。

上述绝缘杆3包括空心结构的绝缘管3a，所述绝缘管3a的横截面为椭圆环形结构，所述绝缘管3a内设有支撑填充物3b，所述绝缘管3a为尼龙材质，所述支撑填充物3b为聚氨酯泡沫填充剂；所述绝缘延长杆6的结构和材质与所述绝缘杆3相同，在此不再赘述。通过将绝缘杆3设计成内含支撑填充物3b的绝缘管3a的结构，这样既保证了绝缘杆3的强度，又减轻了绝缘杆3的重量方便携带；同时，通过将绝缘管3a的横截面设计为椭圆环形结构，这样能防止导线固定器4在其上发生转动。

上述可拆卸接口5包括空结构的绝缘套管5a，所述绝缘套管5a的横截面为椭圆环形结构，所述绝缘套管5a内部设有隔断5b，所述绝缘套管5a的一端套装在所述绝缘杆3上，所述绝缘杆3的端头与所述隔断5b的一侧面相抵，所述绝缘套管5a的另一端套装在所述绝缘延长杆6上，所述绝缘延长杆6的端头与所述隔断5b的另一侧面相抵，所述绝缘套管5a与所述绝缘杆3之间以及所述绝缘套管5a与所述绝缘延长杆6之间均通过锁紧螺栓相连。通过将绝缘套管5a的横截面为椭圆环形结构，这样能防止可拆卸接口5与绝缘杆3之间发生转动；同时，加设的隔断5b能起到安装定位作用。所述可拆卸接口5为尼龙材质。

上述杆塔抱箍1的内侧壁上设有防滑垫7。加设的防滑垫7能有效地防止杆塔抱箍1在杆塔上发生位移。

本实施例由于绝缘杆3是通过快速插板2快速插装在杆塔抱箍1上的，所以施工时，可现将杆塔抱箍1固定在杆塔上，然后再通过快速插板2将绝缘杆3安装在杆塔抱箍1上，这样操作简单方便，完全可一人操作，而且携带也方便；由于绝缘杆3的两端分别可通过一个可拆卸接口5连接一根绝缘延长杆6，以加长本绝缘横担的长度，所以作业人员可根据实际需要来决定是否连接安装绝缘延长杆6，这样作业人员出勤施工时，只需整套携带本绝缘横担即可，从而大大地减小了出勤负担；由于导线固定器4是套装在绝缘杆3或绝缘延长杆6上的，所以导线固定器4的数量和位置可根据实际工况具体调整，这样大大地方便了施工；加设的自锁旋钮柱塞2a与插接固定孔1d之间的配合，能有效地防止快速插板2从快速插槽1b内脱出；自锁旋钮柱塞2a进一步地方便了作业人员的操作；由于插板绝缘杆抱箍2b是沿快速插板2的上部两端分别向外延伸设置的，且插板绝缘杆抱箍2b的底面压在杆塔抱箍1的顶面上，所以加大了快速插板2与杆塔抱箍1之间力传递的面积，使受力更均匀，从而提高了本绝缘横担的安全性和使用寿命；加设的避让开口1c能防止自锁旋钮柱塞2a与快速插槽1b发生干涉。

同时，本实施例通过导线绝缘杆抱箍4a可调整导线固定器4的安装位置，操作简单方便；卡线销4c与缺口4b1之间的配合设计，不仅能方便导线的卡入，又能有效地防止导线从导线支撑座4b内脱出；通过将导线抱箍锁紧螺栓4e反向安装，并在导线抱箍锁紧螺栓4e的下端加设导线抱箍锁紧螺栓操作环4f，这样一方面方便了导线抱箍锁紧螺栓4e的操作，另一方面也能使用绝缘操作杆来对导线抱箍锁紧螺栓4e进行操作；通过将导线支撑座4b的两侧壁端头设计成向外折弯，这样方便了导线的卡入；加设的加强筋4b2提高了导线支撑座4b的强度；通过在卡线销4c的操作端的端头处加设卡线销操作环4g，这样可使用绝缘操作杆来对卡线销4c进行操作。

而且，本实施例通过将插板绝缘杆抱箍锁紧螺栓2c反向安装，并在插板绝缘杆抱箍锁紧螺栓2c的下端加设插板绝缘杆抱箍锁紧螺栓操作环2d，这样一方面方便了插板绝缘杆抱箍锁紧螺栓2c的操作，另一方面也能使用绝缘操作杆来对插板绝缘杆抱箍锁紧螺栓2c进行操作。

最后，通过将绝缘杆3设计成内含支撑填充物3b的绝缘管3a的结构，这样既保证了绝缘杆3的强度，又减轻了绝缘杆3的重量方便携带；通过将绝缘管3a的横截面设计为椭圆环形结构，这样能防止导线固定器4在其上发生转动；通过将绝缘套管5a的横截面为椭圆环形结构，这样能防止可拆卸接口5与绝缘杆3之间发生转动；加设的隔断5b能起到安装定位作用；加设的防滑垫7能有效地防止杆塔抱箍1在杆塔上发生位移。

实施例2：

本实施例提供了一种可拆卸快速插拔式绝缘横担的装配方法，包括以下步骤：

1、在进行作业之前，先将杆塔抱箍1放在杆塔作业处，然后拉紧收紧带1a将杆塔抱箍1在杆塔上固定好；

2、先将快速插板2装在绝缘杆3上中间位置处，并用插板绝缘杆抱箍锁紧螺栓2c固定锁死，然后将两个导线固定器4分别装在绝缘杆3上对应所述快速插板2两侧的位置，并用导线抱箍锁紧螺栓4e固定锁死，具体可根据实际作业情况调整导线固定器4的位置；

3、先将装好的快速插板2、绝缘杆3和导线固定器4放在已经固定好的杆塔抱箍1上，再将快速插板2插入到杆塔抱箍1上的快速插槽1b中，并用自锁旋钮柱塞2a锁死，确定无松动痕迹，绝缘横担安装完成；

4、当根据杆塔作业情况需安装可拆卸接口5和绝缘延长杆6时，先将两个可拆卸接口5分别装在绝缘杆3的两端头上，并用锁紧螺栓固定锁死，再将两个绝缘延长杆6分别对应插装在两个可拆卸接口5内，并用锁紧螺栓固定锁死，最后在两个绝缘延长杆6上分别安装一个导线固定器4即可。安装好后检查固定情况，没有问题便可以正常作业了。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可拆卸快速插拔式绝缘横担，其特征在于，包括带收紧带(1a)的杆塔抱箍(1)、快速插板(2)、绝缘杆(3)、导线固定器(4)、可拆卸接口(5)和绝缘延长杆(6)，所述杆塔抱箍(1)上设有竖直布置的快速插槽(1b)，所述杆塔抱箍(1)的外侧壁上对应所述快速插槽(1b)中部的位置设有避让开口(1c)，所述快速插板(2)的下部与所述快速插槽(1b)相配合，所述快速插板(2)的下部设有自锁旋钮柱塞(2a)，所述快速插槽(1b)内设有与所述自锁旋钮柱塞(2a)相配合的插接固定孔(1d)，所述快速插板(2)的上部两端分别向外延伸设有可套装在所述绝缘杆(3)上的插板绝缘杆抱箍(2b)；

所述快速插板(2)的下部插装在所述杆塔抱箍(1)的所述快速插槽(1b)内，所述自锁旋钮柱塞(2a)的插头部分插装在所述插接固定孔(1d)内，所述插板绝缘杆抱箍(2b)的底面压在所述杆塔抱箍(1)的顶面上，所述绝缘杆(3)插装在所述插板绝缘杆抱箍(2b)内，所述绝缘杆(3)的两端分别套装有所述导线固定器(4)；

所述绝缘杆(3)的两端端头分别通过一个所述可拆卸接口(5)与一根所述绝缘延长杆(6)相连，所述绝缘延长杆(6)上也套装有所述导线固定器(4)。

2.如权利要求1所述的可拆卸快速插拔式绝缘横担，其特征在于，所述导线固定器(4)包括导线绝缘杆抱箍(4a)、U型结构的导线支撑座(4b)和折弯结构的卡线销(4c)，所述导线绝缘杆抱箍(4a)套装在所述绝缘杆(3)或所述绝缘延长杆(6)上，所述导线绝缘杆抱箍(4a)的顶面上设有连接柱(4d)，所述导线支撑座(4b)的底部安装在所述连接柱(4d)上，所述导线支撑座(4b)的一侧壁端头处设有缺口(4b1)，所述卡线销(4c)的折弯处可转动地安装在所述缺口(4b1)处，所述卡线销(4c)的折弯处与所述缺口(4b1)下沿之间的距离D大于所述卡线销(4c)的卡接端的长度L1，所述卡线销(4c)的折弯处与所述缺口(4b1)下沿之间的距离D小于所述卡线销(4c)的操作端的长度L2，所述卡线销(4c)的操作端的重量大于所述卡线销(4c)的卡接端的重量，初始位置时，所述卡线销(4c)的操作端因重量较大下垂抵在所述缺口(4b1)的下沿处，且所述卡线销(4c)的卡接端与所述导线支撑座(4b)的另一侧壁形成卡接。

3.如权利要求2所述的可拆卸快速插拔式绝缘横担，其特征在于，所述导线绝缘杆抱箍(4a)的截面为C型结构，所述导线绝缘杆抱箍(4a)的开口处从下向上安装有导线抱箍锁紧螺栓(4e)，所述导线抱箍锁紧螺栓(4e)的下端设有导线抱箍锁紧螺栓操作环(4f)。

4.如权利要求2所述的可拆卸快速插拔式绝缘横担，其特征在于，所述导线支撑座(4b)的两侧壁端头向外折弯，所述导线支撑座(4b)的外壁上设有加强筋(4b2)。

5.如权利要求2所述的可拆卸快速插拔式绝缘横担，其特征在于，所述卡线销(4c)的操作端的端头处设有卡线销操作环(4g)。

6.如权利要求1所述的可拆卸快速插拔式绝缘横担，其特征在于，所述插板绝缘杆抱箍(2b)的截面为C型结构，所述插板绝缘杆抱箍(2b)的开口处从下向上安装有插板绝缘杆抱箍锁紧螺栓(2c)，所述插板绝缘杆抱箍锁紧螺栓(2c)的下端设有插板绝缘杆抱箍锁紧螺栓操作环(2d)。

7.如权利要求1所述的可拆卸快速插拔式绝缘横担，其特征在于，所述绝缘杆(3)包括空心结构的绝缘管(3a)，所述绝缘管(3a)的横截面为椭圆环形结构，所述绝缘管(3a)内设有支撑填充物(3b)，所述绝缘管(3a)为尼龙材质，所述支撑填充物(3b)为聚氨酯泡沫填充剂。

8.如权利要求1所述的可拆卸快速插拔式绝缘横担，其特征在于，所述可拆卸接口(5)包括空结构的绝缘套管(5a)，所述绝缘套管(5a)的横截面为椭圆环形结构，所述绝缘套管(5a)内部设有隔断(5b)，所述绝缘套管(5a)的一端套装在所述绝缘杆(3)上，所述绝缘杆(3)的端头与所述隔断(5b)的一侧面相抵，所述绝缘套管(5a)的另一端套装在所述绝缘延长杆(6)上，所述绝缘延长杆(6)的端头与所述隔断(5b)的另一侧面相抵，所述绝缘套管(5a)与所述绝缘杆(3)之间以及所述绝缘套管(5a)与所述绝缘延长杆(6)之间均通过锁紧螺栓相连。

9.如权利要求8所述的可拆卸快速插拔式绝缘横担，其特征在于，所述可拆卸接口(5)为尼龙材质。

10.如权利要求1所述的可拆卸快速插拔式绝缘横担，其特征在于，所述杆塔抱箍(1)的内侧壁上设有防滑垫(7)。