CN109440248B - 一种带有自动控制张力的整经涤纶单丝排线导向装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及涤纶单丝加工设备领域，尤其涉及一种带有自动控制张力的整经涤纶单丝排线导向装置，包含涤纶单丝，成卷的所述涤纶单丝放置于涤纶单丝放置架上，且所述涤纶单丝的一端贯穿输送机构；所述输送机构包含固定盘、外伸筒、导向轮、固定杆、固定环；所述输送机构拆卸式连接于固定架的插孔内，且所述固定架的另一面固定导向机构；所述导向机构包含固定箱、转盘、涂料层、第二导向架、第一导向架；所述穿过第二导向架的所述涤纶单丝穿过排线杆对应的孔内。本发明使涤纶单丝保持平直的状态，而后传入到可调导向机构内部，进行导向，同时进行张紧控制，保持涤纶单丝在输送、导向的同时、整齐有序，可实现减小摩擦、降低摩擦产生的热量。

Description

一种带有自动控制张力的整经涤纶单丝排线导向装置

技术领域

本发明涉及涤纶单丝设备领域，尤其涉及一种带有自动控制张力的整经涤纶单丝排线导向装置。

背景技术

涤纶单丝是将多个涤纶单丝排线成排，而后使之错开分离，在中间织入一排涤纶单丝，如此循环，完成编织呈布的操作，随着科技的发展，物质水平的提高，人们的生活水平也从最初的穿暖到现在的穿好，因此纺织业得到了兴起，对与涤纶单丝的需求也越来越大。

涤纶单丝在纺织前需要使涤纶单丝排列成排，而后导向进行后续加工，现有的排线、导向装置大多直接利用转轴的形式直接进行导向输送，一方面涤纶单丝在转轴上易出现移动，其张紧度难以把握，易导致多个涤纶单丝之间打结，同时摩擦大，对涤纶单丝的磨损大，易造成涤纶单丝的断开。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带有自动控制张力的整经涤纶单丝排线导向装置，以解决上述技术问题。

本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

设计一种带有自动控制张力的整经涤纶单丝排线导向装置，包含涤纶单丝，成卷的所述涤纶单丝放置于涤纶单丝放置架上，且所述涤纶单丝的一端贯穿输送机构；所述输送机构包含固定盘，所述固定盘表面的通孔内部贯穿所述涤纶单丝，且所述固定盘的侧部固定外伸筒；所述外伸筒的内侧横向固定有导向轮，且所述导向轮的底部竖向固定有固定杆；所述固定杆贯穿于固定环的内部，且所述涤纶单丝穿过用于调节张紧度的固定杆和所述固定环；所述输送机构拆卸式连接于固定架的插孔内，且所述固定架的另一面固定导向机构；所述导向机构包含固定箱，所述固定箱固定于固定架的侧部，且所述固定箱的顶部固定有转盘；固定箱的顶端右侧固定连接有第二导向架，所述涤纶单丝缠绕于转盘之间的涂料层处，且所述涤纶单丝穿过第二导向架以实现导向和输送；所述转盘的相背于第二导向架的侧部设有第一导向架，且所述穿过第二导向架的所述涤纶单丝穿过排线杆对应的孔内。

优选的，所述第一导向架与所述第二导向架的结构相同，且所述第二导向架包含固定板；所述固定板固定于所述固定箱的侧部，且所述固定板的侧部固定滑轨；所述滑轨上滑动连接滑块，且所述滑块的侧部转动连接转动杆；所述转动杆的端部固定U形架，且所述U形架的顶部开口处固定有挡板，通过所述滑块的移动带动所述U形架的移动，即可改变其位置，同时通过所述转动杆的转动即可改变所述涤纶单丝的运输方向。

优选的，所述固定箱的内部集装冷却液，且所述固定箱的内部固定导热板；所述导热板的外侧固定有散热翅片，且所述导热板的顶部向上延伸至插入到所述转盘的内部，在通过所述转盘对所述涤纶单丝进行导向时减小其产热，避免对所述涤纶单丝的拉伸率和使用寿命造成影响。

优选的，所述涂料层为一种二硫化钼涂料涂抹形成，且所述涂料层涂抹于所述导热板上；所述导热板涂抹有所述涂料层的两端部固定有所述转盘，且两个所述转盘的相对侧呈环形阵列等距分布有滚轮，减少所述涤纶单丝与所述导热板之间的摩擦，降低磨损。

优选的，中空的半圆柱形结构的所述外伸筒的内部的凹槽内部设有第二弹簧，且所述第二弹簧的顶部设有压轮，为了对所述涤纶单丝提供张紧度，同时避免过紧造成所述涤纶单丝的断开。

优选的，所述涤纶单丝放置架包含插杆，所述插杆的外侧转动连接成卷的涤纶单丝，且所述插杆固定于所述外框的两侧；格栅结构的所述外框的顶部和底部分别转动连接安装板，且所述外框的侧部固定限位拉杆；所述限位拉杆配合连接开设于所述安装板上的限位孔，且所述限位拉杆位于所述外框与所述安装板之间的外侧设有第一弹簧，为了便于放置成卷的所述涤纶单丝，同时便于切换使用。

本发明的有益效果是：

本发明将涤纶单丝首先穿过输送机构，利用输送机构内部的压轮及固定环对输送的涤纶单丝进行初步的张紧控制，使涤纶单丝保持平直的状态，而后传入到可调导向机构内部，进行导向，同时进行张紧控制，保持涤纶单丝在输送、导向的同时、整齐有序，可实现减小摩擦、降低摩擦产生的热量，避免涤纶单丝出现磨损，延长其使用寿命；利用特殊结构的涤纶单丝放置架对需要涤纶单丝的涤纶单丝进行放置，且可在切换使用，灵活、便捷。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的固定架与输送机构的连接结构示意图；

图3为本发明的A处放大的结构示意图；

图4为本发明的导向机构的结构示意图；

图5为本发明的固定箱的内部结构示意图；

附图标记：1-涤纶单丝放置架，11-安装板，12-限位孔，13-第一弹簧，14-外框，15-限位拉杆，16-插杆，2-固定架，21-插孔，3-输送机构，31-通孔，32-固定盘，33-外伸筒，34-第二弹簧，35-压轮，36-固定环，37-导向轮，38-固定杆，4-排线杆，5-导向机构，51-转盘，52-第一导向架，53-固定箱，54-第二导向架，541-挡板，542-U形架，543-转动杆，544-滑块，545-滑轨，546-固定板，55-涂料层，56-滚轮，57-散热翅片，58-导热板，6-涤纶单丝。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本发明的具体实施例。

实施例一：

如图1-4所示，一种带有自动控制张力的整经涤纶单丝排线导向装置，包含涤纶单丝6，成卷的涤纶单丝6放置于涤纶单丝放置架1上，且涤纶单丝6的一端贯穿输送机构3；输送机构3包含固定盘32，固定盘32表面的通孔31内部贯穿涤纶单丝6，且固定盘32的侧部固定外伸筒33；外伸筒33的内侧横向固定有导向轮37，且导向轮37的底部竖向固定有固定杆38；固定杆38贯穿于固定环36的内部，且涤纶单丝6穿过用于调节张紧度的固定杆38和固定环36；输送机构3拆卸式连接于固定架2的插孔21内，且固定架2的另一面固定导向机构5；导向机构5包含固定箱53，固定箱53固定于固定架2的侧部，且固定箱53的顶部固定有转盘51；固定箱53的顶端右侧固定连接有第二导向架54，涤纶单丝6缠绕于转盘51之间的涂料层55处，且涤纶单丝6穿过第二导向架54以实现导向和输送；转盘51的相背于第二导向架54的侧部设有第一导向架52，且穿过第二导向架54的涤纶单丝6穿过排线杆4对应的孔内。

外框14的两侧设置有多排插杆16，且外框14一个侧面的插杆16的数量、间距与输送机构3、导向机构5的数量、间距相同，且每排插杆16的数量、间距与排线杆4的数量、间距相同。

中空的半圆柱形结构的外伸筒33的内部的凹槽内部设有第二弹簧34，且第二弹簧34的顶部设有压轮35。

在进行涤纶单丝前的排线时，将成卷的涤纶单丝6置于插杆16上，而后将涤纶单丝6的一端穿过通孔31，由上部穿过导向轮37，而后传入到固定环36的内部，而后由压轮35的顶部穿入，到另一侧通过同样的方式穿过导向轮37和固定环36，此时通过固定环36和压轮35的使涤纶单丝6具有一定的张紧度，便于其保持平直的状态，而后将穿过固定架2的涤纶单丝6顺时针绕着两个转盘51内侧的涂料层55旋转一圈，使另一端穿过第二导向架54到达排线杆4对应位置的通孔内；在进行涤纶单丝6的排线时，由远离排线杆4的一端开始进行涤纶单丝6的导向，将远离排线杆4最外侧的一排涤纶单丝6在通过对应的导向机构5导向后穿过最外侧第二排的导向机构5的第一导向架52，使两个涤纶单丝6分离分别进入到排线杆4的内部。

实施例二：

如图1-5所示，一种带有自动控制张力的整经涤纶单丝排线导向装置，包含涤纶单丝6，成卷的涤纶单丝6放置于涤纶单丝放置架1上，且涤纶单丝6的一端贯穿输送机构3；输送机构3包含固定盘32，固定盘32表面的通孔31内部贯穿涤纶单丝6，且固定盘32的侧部固定外伸筒33；外伸筒33的内侧横向固定有导向轮37，且导向轮37的底部竖向固定有固定杆38；固定杆38贯穿于固定环36的内部，且涤纶单丝6穿过用于调节张紧度的固定杆38和固定环36；输送机构3拆卸式连接于固定架2的插孔21内，且固定架2的另一面固定导向机构5；导向机构5包含固定箱53，固定箱53固定于固定架2的侧部，且固定箱53的顶部固定有转盘51；固定箱53的顶端右侧固定连接有第二导向架54，涤纶单丝6缠绕于转盘51之间的涂料层55处，且涤纶单丝6穿过第二导向架54以实现导向和输送；转盘51的相背于第二导向架54的侧部设有第一导向架52，且穿过第二导向架54的涤纶单丝穿过排线杆4对应的孔内。

第一导向架52与第二导向架54的结构相同，且第二导向架54包含固定板546；固定板546固定于固定箱53的侧部，且固定板546的侧部固定滑轨545；滑轨545上滑动连接滑块544，且滑块544的侧部转动连接转动杆543；转动杆543的端部固定U形架542，且U形架542的顶部开口处固定有挡板541。

固定箱53的内部集装冷却液，且固定箱53的内部固定导热板58；导热板58的外侧固定有散热翅片57，且导热板58的顶部向上延伸至插入到转盘51的内部。

涂料层55为一种二硫化钼涂料涂抹形成，且涂料层55涂抹于导热板58上；导热板58涂抹有涂料层55的两端部固定有转盘51，且两个转盘51的相对侧呈环形阵列等距分布有滚轮56。

在涤纶单丝6缠绕两个转盘51前，可根据涤纶单丝6需要导向的位置和距离，滑动滑块544使U形架542到达合适的位置，而后旋转U形架542使之在滑块544转动，以改变其角度，而后缠绕涤纶单丝6，缠绕涤纶单丝6时，涤纶单丝6在滚轮56的阻挡、限位下与涂料层56接触，减小摩擦系数，使涤纶单丝6穿过U形架542，同时在输送涤纶单丝6时由于涤纶单丝6不断的与涂料层55摩擦即可产生热量，为了减少热量对涤纶单丝6的损害通过固定箱53内部集装的冷却液实现对产生的热量进行传导，通过冷却液进行冷却。

实施例三：

如图1-4所示，一种带有自动控制张力的整经涤纶单丝排线导向装置，包含涤纶单丝6，成卷的涤纶单丝6放置于涤纶单丝放置架1上，且涤纶单丝6的一端贯穿输送机构3；输送机构3包含固定盘32，固定盘32表面的通孔31内部贯穿涤纶单丝6，且固定盘32的侧部固定外伸筒33；外伸筒33的内侧横向固定有导向轮37，且导向轮37的底部竖向固定有固定杆38；固定杆38贯穿于固定环36的内部，且涤纶单丝6穿过用于调节张紧度的固定杆38和固定环36；输送机构3拆卸式连接于固定架2的插孔21内，且固定架2的另一面固定导向机构5；导向机构5包含固定箱53，固定箱53固定于固定架2的侧部，且固定箱53的顶部固定有转盘51；固定箱53的顶端右侧固定连接有第二导向架54，涤纶单丝6缠绕于转盘51之间的涂料层55处，且涤纶单丝6穿过第二导向架54以实现导向和输送；转盘51的相背于第二导向架54的侧部设有第一导向架52，且穿过第二导向架54的涤纶单丝穿过排线杆4对应的孔内。

涤纶单丝放置架1包含插杆16，插杆16的外侧转动连接成卷的涤纶单丝6，且插杆16固定于外框14的两侧；格栅结构的外框14的顶部和底部分别转动连接安装板11，且外框14的侧部固定限位拉杆15；

限位拉杆15配合连接开设于安装板11上的限位孔12，且限位拉杆15位于外框14与安装板11之间的外侧设有第一弹簧13。

在进行成卷的涤纶单丝6的放置时，可将成卷的涤纶单丝6放置于外框14两侧的插杆16上，当一侧的涤纶单丝6用完时，通过限位拉杆15向下抽拉，使限位拉杆15与限位孔12分离，而后180°旋转外框14，松开限位拉杆15，使限位拉杆15在第一弹簧13的作用下回弹插入到另一侧的限位孔12的内部，即可实现固定，对另一侧的插杆16进行使用。

本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和开关；涉及到电路和电器元件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种带有自动控制张力的整经涤纶单丝排线导向装置，包含涤纶单丝（6），其特征在于：成卷的所述涤纶单丝（6）放置于涤纶单丝放置架（1）上，且所述涤纶单丝（6）的一端贯穿输送机构（3）；所述输送机构（3）包含固定盘（32），所述固定盘（32）表面的通孔（31）内部贯穿所述涤纶单丝（6），且所述固定盘（32）的侧部固定外伸筒（33）；所述外伸筒（33）的内侧横向固定有导向轮（37），且所述导向轮（37）的底部竖向固定有固定杆（38）；所述固定杆（38）贯穿于固定环（36）的内部，且所述涤纶单丝（6）穿过用于调节张紧度的固定杆（38）和所述固定环（36）；所述输送机构（3）拆卸式连接于固定架（2）的一面插孔（21）内，且所述固定架（2）的另一面固定导向机构（5）；

所述导向机构（5）包含固定箱（53），所述固定箱（53）固定于固定架（2）的侧部，且所述固定箱（53）的顶部设置有两个转盘（51）；固定箱（53）的顶端右侧固定连接有第二导向架（54），所述涤纶单丝（6）缠绕于转盘（51）之间的涂料层（55）处，且所述涤纶单丝（6）穿过第二导向架（54）用以实现导向和输送；所述转盘（51）的相背于第二导向架（54）的侧部设有第一导向架（52），且所述穿过第二导向架（54）的所述涤纶单丝（6）穿过排线杆（4）对应的孔内。

2.根据权利要求1所述的一种带有自动控制张力的整经涤纶单丝排线导向装置，其特征在于：所述第一导向架（52）与所述第二导向架（54）的结构相同，且所述第二导向架（54）包含固定板（546）；所述固定板（546）固定于所述固定箱（53）的侧部，且所述固定板（546）的侧部固定滑轨（545）；所述滑轨（545）上滑动连接滑块（544），且所述滑块（544）的侧部转动连接转动杆（543）；所述转动杆（543）的端部固定U形架（542），且所述U形架（542）的顶部开口处固定有挡板（541）。

3.根据权利要求1所述的一种带有自动控制张力的整经涤纶单丝排线导向装置，其特征在于：所述固定箱（53）的内部集装冷却液，且所述固定箱（53）的内部固定导热板（58）；所述导热板（58）的外侧固定有散热翅片（57），且所述导热板（58）的顶部向上延伸至插入到所述转盘（51）的内部。

4.根据权利要求3所述的一种带有自动控制张力的整经涤纶单丝排线导向装置，其特征在于：所述涂料层（55）为一种二硫化钼涂料涂抹形成，且所述涂料层（55）涂抹于所述导热板（58）上；所述导热板（58）涂抹有所述涂料层（55）的两端部固定有所述转盘（51），且两个所述转盘（51）的相对侧呈环形阵列等距分布有滚轮（56）。

5.根据权利要求1所述的一种带有自动控制张力的整经涤纶单丝排线导向装置，其特征在于：中空的半圆柱形结构的所述外伸筒（33）的内部的凹槽内部设有第二弹簧（34），且所述第二弹簧（34）的顶部设有压轮（35）。

6.根据权利要求1所述的一种带有自动控制张力的整经涤纶单丝排线导向装置，其特征在于：所述涤纶单丝放置架（1）包含插杆（16），所述插杆（16）的外侧转动连接成卷的所述涤纶单丝（6），且所述插杆（16）固定于外框（14）的两侧；格栅结构的所述外框（14）的顶部和底部分别转动连接安装板（11），且所述外框（14）的侧部固定限位拉杆（15）；所述限位拉杆（15）配合连接开设于所述安装板（11）上的限位孔（12），且所述限位拉杆（15）位于所述外框（14）与所述安装板（11）之间的外侧设有第一弹簧（13）。

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