CN109436947A - 一种织布机的纱线导向架 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种织布机的纱线导向架,包括底座,所述底座上端焊接左工型导条以及右工型导条,所述左工型导条上安装左C型卡板,所述左C型卡板右端固定安装板,所述安装板固定在右C型卡板左端,所述右C型卡板安装在右工型导条,所述右工型导条左侧设有左工型导条,该设计可调整U型插线座上下高度,可对纱线进行合适程度绷直,实现加压功能,在安装板向上移动过程中,可带动左C型卡板沿着左工型导条向上移动,同时也带动右C型卡板沿着右工型导条向上移动,便于安装板位置的调整,本发明降低生产成本,增加功能性,加大调整稳定性。
Description
技术领域
本发明是一种织布机的纱线导向架,属于纺织技术领域。
背景技术
织布机,就使将纱线纺织成成品布的设备,而织布机是纺织领域主要设备之一,而织布机在工作时,常需要导向架对纱线进行导向,现有织布机的纱线导向架只能进行导向功能,而织布机在对纱线进行纺织生产时,需要对纱线进行合适程度绷直,这就需要在织布机另加设备,这增加设备成本,进而加大生产成本。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种织布机的纱线导向架,以解决上述背景技术中提出的问题,本发明降低生产成本,增加功能性,加大调整稳定性。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种织布机的纱线导向架,包括底座,所述底座上端焊接左工型导条以及右工型导条,所述左工型导条上安装左C型卡板,所述左C型卡板右端固定安装板,所述安装板固定在右C型卡板左端,所述右C型卡板安装在右工型导条,所述右工型导条左侧设有左工型导条。
进一步地,所述左工型导条上开设有通槽一,所述右工型导条上加工有通槽二,所述左工型导条左端安装螺母一,且螺母一通过螺纹安装在螺柱一环形侧面上,且螺柱一安装在通槽一左端并穿过通槽一与左C型卡板相连接,且螺柱一延伸入左C型卡板内并固定在左C型卡板内部右壁,所述右工型导条右端安装螺母二,且螺母二通过安装在螺柱二环形侧面上,且螺柱二安装在通槽二右端并穿过通槽二与右C型卡板相连接,且螺柱二延伸入右C型卡板内并固定在右C型卡板内部左壁。
进一步地,所述底座四个棱角位置均加工有安装通孔。
进一步地,所述安装板上加工有通槽三,所述U型插线座下端焊接螺柱三,且螺柱三环形侧面上安装螺母三,且螺母三安装在安装板下端,且螺柱三安装在通槽三下端并穿过通槽三与U型插线座相连接。
进一步地,所述U型插线座左端等距固定三组弹簧,且三组弹簧均焊接在活动板左端面,且活动板与U型插线座通过三组弹簧相连接,且活动板右端固定三个插杆,且插杆环形侧面上设有弹簧,且插杆安装在U型插线座左端并延伸入U型插线座内部。
进一步地,所述左工型导条以及右工型导条的横截面呈“工”形,所述左C型卡板以及右C型卡板的横截面呈“C”形。
本发明的有益效果:本发明的一种织布机的纱线导向架,本发明通过添加左工型导条、左C型卡板、底座、安装板、右C型卡板、右工型导条以及U型插线座,该设计先利把底座固定到织布机上,然后将纱线安装到U型插线座上,U型插线座可对纱线进行导向,然后将安装板向上推动,进而带动U型插线座向上移动到合适位置,调整U型插线座上下高度,可对纱线进行合适程度绷直,实现加压功能,降低生产成本,增加功能性,在安装板向上移动过程中,可带动左C型卡板沿着左工型导条向上移动,同时也带动右C型卡板沿着右工型导条向上移动,便于安装板位置的调整,加大调整稳定性,解决现有织布机的纱线导向架只能进行导向功能,而织布机在对纱线进行纺织生产时,需要对纱线进行合适程度绷直,这就需要在织布机另加设备,这增加设备成本,进而加大生产成本等问题。
因添加通槽一、通槽二、螺母一、螺柱一、螺母二以及螺柱二,该设计当安装板在移动过程中,螺柱一会随着左C型卡板并沿着通槽一进行移动,当安装板停止移动后,工作人员将螺母一安装到螺柱一上,并使螺母一对左工型导条进行挤压,实现左C型卡板与左工型导条紧固,同时螺柱二也会随着右C型卡板并沿着通槽二进行移动,当安装板停止移动后,工作人员将螺母二安装到螺柱二上,并使螺母二对右工型导条进行挤压,实现右C型卡板与右工型导条紧固,进而实现安装板的固定,因添加安装通孔,该设计可使螺栓穿过安装通孔与织布机进行螺纹式安装,实现本发明安装到织布机上,因添加通槽三、螺柱三以及螺母三,该设计可沿着安装板左右移动U型插线座到合适位置,同时U型插线座左右移动带动螺柱三沿着通槽三左右移动,当U型插线座停止移动后,螺母三通过螺纹安装到螺柱三上,并使螺母三对安装板进行挤压,实现对U型插线座左右位置的调整,因添加弹簧、活动板以及插杆,该设计可向左移动活动板,进而可对弹簧进行拉伸,同时活动板向左移动带动插杆向左移动到合适位置,然后工作人员可将纱线卡装到U型插线座内,然后松开活动板,然后活动板在弹簧作用下向右移动,进而带动插杆返回原位,因左工型导条以及右工型导条的横截面呈“工”形,左C型卡板以及右C型卡板的横截面呈“C”形,该设计可使左工型导条与左C型卡板实现组装以及相对运动,也使右工型导条与右C型卡板实现组装以及相对运动,本发明降低生产成本,增加功能性,加大调整稳定性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种织布机的纱线导向架的结构示意图;
图2为本发明一种织布机的纱线导向架的立体图;
图3为本发明一种织布机的纱线导向架的爆炸图;
图中:1-左工型导条、2-左C型卡板、3-底座、4-安装板、5-右C型卡板、6-右工型导条、7-U型插线座、11-通槽一、12-通槽二、13-螺母一、14-螺柱一、15-螺柱二、16-螺母二、21-安装通孔、41-通槽三、42-螺母三、43-螺柱三、71-插杆、72-弹簧、73-活动板。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1-图3,本发明提供一种技术方案:一种织布机的纱线导向架,包括底座3,底座3上端焊接左工型导条1以及右工型导条6,左工型导条1上安装左C型卡板2,左C型卡板2右端固定安装板4,安装板4固定在右C型卡板5左端,右C型卡板5安装在右工型导条6,右工型导条6左侧设有左工型导条1,先利把底座3固定到织布机上,然后将纱线安装到U型插线座7上,U型插线座7可对纱线进行导向,然后将安装板4向上推动,安装板4向上移动带动U型插线座7向上移动,当U型插线座7移动到合适位置后,停止移动安装板4,实现调整U型插线座7上下高度,可对纱线进行合适程度绷直,实现加压功能,降低生产成本,增加功能性,同时安装板4向上移动过程中,可带动左C型卡板2沿着左工型导条1向上移动,同时也带动右C型卡板5沿着右工型导条6向上移动,便于安装板4位置的调整,加大调整稳定性。
左工型导条1上开设有通槽一11,右工型导条6上加工有通槽二12,左工型导条1左端安装螺母一13,且螺母一13通过螺纹安装在螺柱一14环形侧面上,且螺柱一14安装在通槽一11左端并穿过通槽一11与左C型卡板2相连接,且螺柱一14延伸入左C型卡板2内并固定在左C型卡板2内部右壁,右工型导条6右端安装螺母二16,且螺母二16通过安装在螺柱二15环形侧面上,且螺柱二15安装在通槽二12右端并穿过通槽二12与右C型卡板5相连接,且螺柱二15延伸入右C型卡板5内并固定在右C型卡板5内部左壁,当安装板4在移动过程中,螺柱一14会随着左C型卡板2并沿着通槽一11进行移动,当安装板4停止移动后,工作人员将螺母一13安装到螺柱一14上,并使螺母一13对左工型导条1进行挤压,实现左C型卡板2与左工型导条1紧固,同时螺柱二15也会随着右C型卡板5并沿着通槽二12进行移动,当安装板4停止移动后,工作人员将螺母二16安装到螺柱二15上,并使螺母二16对右工型导条6进行挤压,实现右C型卡板5与右工型导条6紧固,进而实现安装板4的固定。
底座3四个棱角位置均加工有安装通孔21,可使螺栓穿过安装通孔21与织布机进行螺纹式安装,实现本发明安装到织布机上。
安装板4上加工有通槽三41,U型插线座7下端焊接螺柱三43,且螺柱三43环形侧面上安装螺母三42,且螺母三42安装在安装板4下端,且螺柱三43安装在通槽三41下端并穿过通槽三41与U型插线座7相连接,可沿着安装板4左右移动U型插线座7到合适位置,同时U型插线座7左右移动带动螺柱三43沿着通槽三41左右移动,当U型插线座7停止移动后,螺母三42通过螺纹安装到螺柱三43上,并使螺母三42对安装板4进行挤压,实现对U型插线座7左右位置的调整。
U型插线座7左端等距固定三组弹簧72,且三组弹簧72均焊接在活动板73左端面,且活动板73与U型插线座7通过三组弹簧72相连接,且活动板73右端固定三个插杆71,且插杆71环形侧面上设有弹簧72,且插杆71安装在U型插线座7左端并延伸入U型插线座7内部,向左移动活动板73,进而可对弹簧72进行拉伸,同时活动板73向左移动带动插杆71向左移动到合适位置,然后工作人员可将纱线卡装到U型插线座7内,然后松开活动板73,然后活动板73在弹簧72作用下向右移动,进而带动插杆71返回原位。
左工型导条1以及右工型导条6的横截面呈“工”形,左C型卡板2以及右C型卡板5的横截面呈“C”形,该设计可使左工型导条1与左C型卡板2实现组装以及相对运动,也使右工型导条6与右C型卡板5实现组装以及相对运动。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种织布机的纱线导向架,包括底座(3),其特征在于:所述底座(3)上端焊接左工型导条(1)以及右工型导条(6),所述左工型导条(1)上安装左C型卡板(2),所述左C型卡板(2)右端固定安装板(4),所述安装板(4)固定在右C型卡板(5)左端,所述右C型卡板(5)安装在右工型导条(6),所述右工型导条(6)左侧设有左工型导条(1)。
2.根据权利要求1所述的一种织布机的纱线导向架,其特征在于:所述左工型导条(1)上开设有通槽一(11),所述右工型导条(6)上加工有通槽二(12),所述左工型导条(1)左端安装螺母一(13),且螺母一(13)通过螺纹安装在螺柱一(14)环形侧面上,且螺柱一(14)安装在通槽一(11)左端并穿过通槽一(11)与左C型卡板(2)相连接,且螺柱一(14)延伸入左C型卡板(2)内并固定在左C型卡板(2)内部右壁,所述右工型导条(6)右端安装螺母二(16),且螺母二(16)通过安装在螺柱二(15)环形侧面上,且螺柱二(15)安装在通槽二(12)右端并穿过通槽二(12)与右C型卡板(5)相连接,且螺柱二(15)延伸入右C型卡板(5)内并固定在右C型卡板(5)内部左壁。
3.根据权利要求1所述的一种织布机的纱线导向架,其特征在于:所述底座(3)四个棱角位置均加工有安装通孔(21)。
4.根据权利要求1所述的一种织布机的纱线导向架,其特征在于:所述安装板(4)上加工有通槽三(41),所述U型插线座(7)下端焊接螺柱三(43),且螺柱三(43)环形侧面上安装螺母三(42),且螺母三(42)安装在安装板(4)下端,且螺柱三(43)安装在通槽三(41)下端并穿过通槽三(41)与U型插线座(7)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种织布机的纱线导向架,其特征在于:所述U型插线座(7)左端等距固定三组弹簧(72),且三组弹簧(72)均焊接在活动板(73)左端面,且活动板(73)与U型插线座(7)通过三组弹簧(72)相连接,且活动板(73)右端固定三个插杆(71),且插杆(71)环形侧面上设有弹簧(72),且插杆(71)安装在U型插线座(7)左端并延伸入U型插线座(7)内部。
6.根据权利要求1所述的一种织布机的纱线导向架,其特征在于:所述左工型导条(1)以及右工型导条(6)的横截面呈“工”形,所述左C型卡板(2)以及右C型卡板(5)的横截面呈“C”形。
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