CN109436854A - 一种散料装船机用溜筒结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种散料装船用溜筒结构,包括溜筒起升机构、溜筒结构、溜筒回转机构,溜筒抛料机构,所述溜筒机构固定在装船机臂架的前端,且臂架的前端通过法兰连接溜筒结构,且溜筒结构下部安装有溜筒回转机构和溜筒抛料机构;本技术方案是具有抛料功能的溜筒,可以通过调节电机转速,调节抛料机的带速,进一步调节物料抛出的水平初速度,进而能够调节物料在船舱的下落水平距离,解决了装粘度比较大的、流动性差的散料物料,船舱宽度大的船型,可以使船舱的散料货物装载的更均匀。
Description
技术领域
本发明涉及一种散料装船机溜筒,特别适用于装粘度比较大的物料和船舱宽度大的船型上使用。
背景技术
目前装船机上使用的溜筒上安装的抛料结构均是安装一种无动力的抛料勺,使物料下落时撞击在抛料勺上,并通过液压缸进行抛料勺的角度调节,但存在一种缺点就是物料在抛出去时,只能靠物料落下时产生的分速度来调节物料水平抛送距离,使物料到达船壁两侧,无法调节水平速度的大小,进而调节物料抛送距离,如果船舱的宽度较大再加上物料的流动性差,则无法保证物料在船舱的均匀装载。
发明内容
本发明的任务是提出一种可以使散料货物装载更均匀,而且可以调节物料在船舱的下落水平距离的一种散料装船用溜筒结构。
本发明的任务是这样完成的,其特征在于:包括溜筒起升机构、溜筒结构、溜筒回转机构,溜筒抛料机构,所述溜筒机构固定在装船机臂架的前端,且臂架的前端通过法兰连接溜筒结构,且溜筒结构下部安装有溜筒回转机构和溜筒抛料机构;所述溜筒结构包括头部漏斗、接料斗、伸缩溜筒,且溜筒头部设置有漏斗,所述漏斗与接料斗之间采用销轴铰接连接,所述接料斗下面连接有伸缩溜筒,且伸缩溜筒下部安装有滑轮,并通过钢丝绳与溜筒起升机构上的卷筒连接在一起;所述溜筒起升机构包括溜筒起升机构电机、减速机、制动器、卷筒,且溜筒起升机构电机通过联轴器连接有制动器,所述电机的输出轴与减速机的输入轴通过带制动轮的联轴器联接;所述溜筒回转机构包括回转电机、小齿轮、回转支撑、出料筒,回转的电机轴上安装有小齿轮,启动回转电机,电机轴带动小齿轮沿着回转支撑上的大齿圈啮合转动,且回转支撑上连接有出料筒,出料筒下部安装有抛料机,且小齿轮沿着回转支撑上的大齿圈转动,进而带动出料筒转动;所述抛料机构包括抛料机电机,小链轮、链条、大链轮、驱动滚筒、压轮、改向滚筒、抛料机连接架、输送带,且抛料电机的电机轴上安装有小链轮,驱动滚筒上安装有大链轮,且小链轮和大链轮之间通过链条连接,且驱动滚筒和改向滚筒之间通过输送带连接,且驱动滚筒和改向滚筒固定在抛料机连接架上,且输送带上设置有压轮。溜筒结构通过高强螺栓连接在臂架的下部。溜筒起升机构通过钢丝牵引溜筒机构进行伸缩运动。
本发明具有以下效果:本技术方案是具有抛料功能的溜筒,可以通过调节电机转速,调节抛料机的带速,进一步调节物料抛出的水平初速度,进而能够调节物料在船舱的下落水平距离,解决了装粘度比较大的、流动性差的散料物料,船舱宽度大的船型,可以使船舱的散料货物装载的更均匀。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;图2是溜筒起升机构示意图;图3是溜筒结构示意图;图4是溜筒回转机构示意图;图5是溜筒抛料机构示意图;图6是图5的俯视图。
图面说明:图1图面说明:1、溜筒起升机构,2、溜筒结构,3、溜筒回转机构,4、溜筒抛料机构。
图2图面说明:5、溜筒起升机构电机,6减速机,7、制动器8、卷筒。
图3图面说明:9、头部漏斗,10、接料斗,11、伸缩溜筒,
图4图面说明:12、回转电机,13、小齿轮,14、回转支撑,15、出料筒。
图5图面说明:16、抛料机电机,17、小链轮,18、链条,19、大链轮,20、驱动滚筒,21、压轮,22、改向滚筒,23、抛料机连接架,24、输送带。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
具体实施例如图1所示,本技术方案包括溜筒起升机构1、溜筒结构2、溜筒回转机构3,溜筒抛料机构4,所述溜筒起升机构1固定在装船机臂架的前端,且臂架的前端通过法兰连接溜筒结构2,用于输送臂架上带式输送机输送的物料到抛料机上,且溜筒结构下部安装有溜筒回转机构3和溜筒抛料机构4,物料经过溜筒结构2落到溜筒抛料机构4上,通过溜筒抛料机构4的运转调速,改变物料的水平速度,再通过溜筒回转机构3的回转动作,进而调节物料在船舱内的落料点位置,进而达到装满船舱的效果。
所述溜筒结构如图3所示,溜筒结构包括头部漏斗9、接料斗10、伸缩溜筒11,且溜筒结构通过高强螺栓连接在臂架的下部,且溜筒头部设置有漏斗9,所述漏斗与接料斗之间采用销轴铰接连接,所述接料斗下面连接有伸缩溜筒11,且伸缩溜筒下部安装有滑轮,并通过钢丝绳与溜筒起升机构上的卷筒8连接在一起。
所述溜筒起升机构如图2所示,溜筒起升机构包括溜筒起升机构电机5、减速机6、制动器7、卷筒8,且溜筒起升机构电机通过联轴器连接有制动器,所述制动器的输出轴与减速机的输入轴通过键联接,溜筒起升机构通过钢丝牵引溜筒机构进行伸缩运动。
所述溜筒回转机构如图4所示,溜筒回转机构包括回转电机12、小齿轮13、回转支撑14、出料筒15,回转的电机轴上安装有小齿轮,启动回转电机,电机轴带动小齿轮沿着回转支撑上的大齿圈啮合转动,且回转支撑上连接有出料筒15,出料筒下部安装有抛料机,且小齿轮沿着回转支撑上的大齿圈转动,进而带动出料筒转动,固接在下部的抛料机跟随转动,从而完成抛料方向的改变。
所述抛料机构如图5和图6所示,且抛料机构包括抛料机电机16,小链轮17、链条18、大链轮19、驱动滚筒20、压轮21、改向滚筒22、抛料机连接架23、输送带24,且抛料电机的电机16轴上安装有小链轮17,驱动滚筒上安装有大链轮19,且小链轮和大链轮20之间通过链条18连接,且驱动滚筒20和改向滚筒22之间通过输送带24连接,且驱动滚筒和改向滚筒固定在抛料机连接架23上,且输送带上设置有压轮21,工作时,抛料电机16驱动小链轮,经过链条牵引带动安装在驱动滚筒一侧的大链轮,大链轮带动驱动滚筒旋转,驱动滚筒通过皮带带动改向滚筒转动。通过改变电机的输入转速,进而改变驱动滚筒的转速,改变24输送带的运行速度。进而可以改变物料的传输水平速度,改变物料离开24输送带时的初速度。
溜筒结构下部安装有溜筒回转机构和抛料机构,通过这两种机构的协调动作,可以完成物料的均匀装载。
综上可知,该种装船机溜筒由溜筒起升机构1,溜筒结构2,溜筒回转机构3,溜筒抛料机构4四个主要部分组成,克服了现有技术无法调节溜筒出料的水平速度的缺点,而且通过调节物料的出料水平速度的大小,可以调节物料抛送距离,适合船舱的宽度较大的船型和装载流动性差的物料,保证物料在船舱的均匀存放。
本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明的具体含义。
Claims (3)
1.一种散料装船机用溜筒结构,其特征在于:包括溜筒起升机构、溜筒结构、溜筒回转机构,溜筒抛料机构,所述溜筒机构固定在装船机臂架的前端,且臂架的前端通过法兰连接溜筒结构,且溜筒结构下部安装有溜筒回转机构和溜筒抛料机构;
所述溜筒结构包括头部漏斗、接料斗、伸缩溜筒,且溜筒头部设置有漏斗,所述漏斗与接料斗之间采用销轴铰接连接,所述接料斗下面连接有伸缩溜筒,且伸缩溜筒下部安装有滑轮,并通过钢丝绳与溜筒起升机构上的卷筒连接在一起;
所述溜筒起升机构包括溜筒起升机构电机、减速机、制动器、卷筒,且溜筒起升机构电机通过联轴器连接有制动器,所述电机的输出轴与减速机的输入轴通过带制动轮的联轴器联接;
所述溜筒回转机构包括回转电机、小齿轮、回转支撑、出料筒,回转的电机轴上安装有小齿轮,启动回转电机,电机轴带动小齿轮沿着回转支撑上的大齿圈啮合转动,且回转支撑上连接有出料筒,出料筒下部安装有抛料机,且小齿轮沿着回转支撑上的大齿圈转动,进而带动出料筒转动;
所述抛料机构包括抛料机电机,小链轮、链条、大链轮、驱动滚筒、压轮、改向滚筒、抛料机连接架、输送带,且抛料电机的电机轴上安装有小链轮,驱动滚筒上安装有大链轮,且小链轮和大链轮之间通过链条连接,且驱动滚筒和改向滚筒之间通过输送带连接,且驱动滚筒和改向滚筒固定在抛料机连接架上,且输送带上设置有压轮。
2.根据权利要求1所述的一种散料装船机用溜筒结构,其特征在于:溜筒结构通过高强螺栓连接在臂架的下部。
3.根据权利要求1所述的一种散料装船机用溜筒结构,其特征在于:溜筒起升机构通过钢丝牵引溜筒机构进行伸缩运动。
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