CN109433511A - 一种智能化涂胶设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及智能化领域，更具体的说是一种智能化涂胶设备。可以对不同规格的纸带进行涂胶加工；设置有变速组合体，方便调整涂胶的速率；设置有示数盘，可方便通过示数盘反馈涂胶的剩余量，方便适时添加涂胶。包括底架、变速组合体、固定支撑盘、涂胶组合体、胶箱、粘胶组合体、输入电机和传动带，传动带可方便连接在输入电机和螺纹杆之间，输入电机可方便通过机架连接在机座上，输入杆可方便转动连接在固定杆转孔上；固定支撑盘本体的下端可方便转动连接在中端滑子的中端，滑子转孔可方便设置在中端滑子的中端，滑孔可方便设置在中端滑子的下端；套簧可方便套接在柱形杆上，中端滑子可方便滑动连接在侧壁矩形滑孔内。

Description

一种智能化涂胶设备
技术领域
本发明涉及智能化领域，更具体的说是一种智能化涂胶设备。
背景技术
例如专利号为CN201520018755.4一种纸带涂胶设备，包括上转向轴、下转向轴、涂胶设备和光电检测结构，所述的上转向轴和下转向轴上有纸带，在纸带对面设置有涂胶设备，涂胶设备上设置有左喷头和右喷头，左喷头和右喷头对向纸带，在涂胶设备下端设置有光电检测结构，光电检测结构包括光源和线阵相机，在线阵相机后侧设置有接线插口，在线阵相机前端设置有C口工业相机镜头，在光电检测结构下端设置有隔热支撑座，但是该发明的缺点是只能对固定规格的纸带进行加工，并且涂胶设备中没有涂胶的剩余量的反馈设备，不易观察涂胶的剩余量。
发明内容
本发明的目的是提供一种智能化涂胶设备，可以对不同规格的纸带进行涂胶加工；设置有变速组合体，方便调整涂胶的速率；设置有示数盘，可方便通过示数盘反馈涂胶的剩余量，方便适时添加涂胶。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种智能化涂胶设备，包括底架、变速组合体、固定支撑盘、涂胶组合体、胶箱、粘胶组合体、输入电机和传动带，所述底架与输入电机转动连接，传动带连接在输入电机和变速组合体上，固定支撑盘转动连接在底架上，涂胶组合体与底架转动连接，胶箱与底架固定连接，粘胶组合体与胶箱转动连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种智能化涂胶设备，所述底架包括底架本体、转轮一、转轮二、前侧固定杆、固定杆转孔、惯性平衡箱体和手动推杆，所述惯性平衡箱体包括箱体、机座、中端滑子、中端滑杆、两个滑簧、震簧一和震簧二，机座固定连接在箱体的左端，中端滑杆固定连接在箱体的中端，中端滑子滑动连接在中端滑杆上，两个滑簧均套接在中端滑杆上，两个滑簧分别设置在中端滑子的左右两侧，震簧一和震簧二均设置有两个，两个震簧一和两个震簧二的内端均固定连接在中端滑子上，两个震簧一和两个震簧二的外端均固定连接在箱体上；转轮一和转轮二分别转动连接在底架本体的左右两端，前侧固定杆固定连接在箱体的左端，固定杆转孔设置在前侧固定杆上，手动推杆固定连接在底架本体的右端，箱体固定连接在底架本体上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种智能化涂胶设备，所述变速组合体包括输入杆、输入摩擦轮、输出锥齿、锥齿转轴、锥齿摩擦轮、固定支架、螺纹杆、手动螺母和铰接架，输入摩擦轮固定连接在输入杆的上端，输出锥齿固定连接在锥齿转轴的左端，锥齿摩擦轮固定连接在锥齿转轴的右端，锥齿摩擦轮与固定支架间隙配合连接，螺纹杆的前后两端分别转动连接在固定支架和铰接架上，手动螺母固定连接在螺纹杆上，传动带连接在输入电机和螺纹杆之间，输入电机通过机架连接在机座上，输入杆转动连接在固定杆转孔上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种智能化涂胶设备，所述固定支撑盘包括固定支撑盘本体、外侧推杆一、连接杆一、中端转杆、连接杆二、外侧推杆二、中端滑子、滑子转孔和滑孔，外侧推杆一滑动连接在固定支撑盘本体的右端，连接杆一的一端铰接连接在外侧推杆一上，连接杆一的另一端铰接连接在中端转杆上，中端转杆转动连接在固定支撑盘本体上，连接杆二的一端铰接连接在中端转杆上，连接杆二的另一端铰接连接在外侧推杆二上，外侧推杆二滑动连接在固定支撑盘本体的左端，固定支撑盘本体的下端转动连接在中端滑子的中端，滑子转孔设置在中端滑子的中端，滑孔设置在中端滑子的下端。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种智能化涂胶设备，所述涂胶组合体包括涂胶锥齿、锥齿转杆、转杆镂空腔、压缩弹簧、内腔、套管、涂胶器、推动螺母、调节螺杆和限位螺母，所述涂胶器包括涂膜带、多个中端推子、半锥齿一、半锥齿二、滑腔一、滑腔二、滑腔三、滑腔四、转动腔一、转动腔二、转动腔三和转动腔四，涂膜带固定连接在涂胶器的外壁上，多个中端推子均匀设置在涂胶器上，半锥齿一和半锥齿二均固定连接在推子推杆上，滑腔一、滑腔二、滑腔三和滑腔四均设置在涂胶器的中端，转动腔一、转动腔二、转动腔三和转动腔四均设置在涂胶器的中端，所述中端推子包括推子外框、推子推杆、推子滑柱和推子弹簧，推子推杆滑动连接在推子外框的内端，推子滑柱固定连接在子外框的中端，推子弹簧套接在推子推杆上；涂胶锥齿固定连接在锥齿转杆的下端，转杆镂空腔设置在锥齿转杆的中端，压缩弹簧套接在锥齿转杆上，压缩弹簧设置在内腔的内端，内腔设置在套管的中端，套管的外壁设置在滑腔一、滑腔二、滑腔三和滑腔四内，锥齿转杆的外壁间隙配合连接在转动腔二和转动腔四内，推动螺母通过螺纹连接在套管的外端，调节螺杆的上端通过螺纹连接在推动螺母上，调节螺杆的下端转动连接在转动腔三内，限位螺母通过螺纹连接在调节螺杆的中端，锥齿转杆和套管固定连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种智能化涂胶设备，所述胶箱包括胶箱本体、侧壁转孔、侧壁矩形滑孔、侧壁上转孔、上侧转孔、端口、手拉杆、连杆一、连杆二、闭合板、齿条板、限位板、齿条推簧、示数盘、转齿、指针、固定端子、柱形杆和套簧，侧壁转孔设置在胶箱本体的左端面的中端，侧壁矩形滑孔设置在胶箱本体的左端，侧壁上转孔设置在胶箱本体的左端的中端，上侧转孔设置在胶箱本体上端面的左侧，端口设置在胶箱本体的左上角，胶箱本体的内端镂空，手拉杆的下端铰接连接在胶箱本体右端面的下端，连杆一的一端铰接连接在手拉杆的中端，连杆一的另一端铰接连接在连杆二上，连杆二的上端铰接连接在闭合板的上端,闭合板的下端铰接连接在胶箱本体的右端，齿条板滑动连接在胶箱本体的上端，限位板固定连接在齿条板的上端，齿条推簧套接在齿条板上，齿条板上设置有齿条，示数盘固定连接在胶箱本体的上端，转齿转动连接在示数盘的中端，转齿与齿条板啮合传动，指针固定连接在数盘上，固定端子固定连接在胶箱本体左端，柱形杆固定连接在固定端子上，套簧套接在柱形杆上，中端滑子滑动连接在侧壁矩形滑孔内，柱形杆间隙配合连接在滑孔上，套管转动连接在侧壁上转孔内。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种智能化涂胶设备，所述粘胶组合体包括粘胶轮、传动锥齿、传动锥齿杆、中端推簧、手动螺纹杆和螺纹套管，粘胶轮与传动锥齿杆固定连接，传动锥齿与传动锥齿杆固定连接，中端推簧套接在传动锥齿杆上，手动螺纹杆与传动锥齿杆通过螺纹连接，螺纹套管与手动螺纹杆转动连接，螺纹套管与传动锥齿杆滑动连接，传动锥齿杆转动连接在侧壁转孔内，螺纹套管配合连接在上侧转孔内，传动锥齿与涂胶锥齿啮合传动，传动锥齿与输出锥齿啮合传动，粘胶轮与半锥齿一或半锥齿二挤压。
本发明一种智能化涂胶设备的有益效果为：
本发明一种智能化涂胶设备传动带可方便连接在输入电机和螺纹杆之间，输入电机可方便通过机架连接在机座上，输入杆可方便转动连接在固定杆转孔上；固定支撑盘本体的下端可方便转动连接在中端滑子的中端，滑子转孔可方便设置在中端滑子的中端，滑孔可方便设置在中端滑子的下端；套簧可方便套接在柱形杆上，中端滑子可方便滑动连接在侧壁矩形滑孔内，柱形杆可方便间隙配合连接在滑孔上，套管可方便转动连接在侧壁上转孔内。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明一种智能化涂胶设备的整体结构示意图；
图2是本发明一种智能化涂胶设备的底架结构示意图一；
图3是本发明一种智能化涂胶设备的底架结构示意图二；
图4是本发明一种智能化涂胶设备的速组合体结构示意图一；
图5是本发明一种智能化涂胶设备的速组合体结构示意图二；
图6是本发明一种智能化涂胶设备的固定支撑盘结构示意图；
图7是本发明一种智能化涂胶设备的涂胶组合体结构示意图一；
图8是本发明一种智能化涂胶设备的涂胶组合体结构示意图二；
图9是本发明一种智能化涂胶设备的涂胶组合体结构示意图三；
图10是本发明一种智能化涂胶设备的胶箱结构示意图一；
图11是本发明一种智能化涂胶设备的胶箱结构示意图二；
图12是本发明一种智能化涂胶设备的胶箱结构示意图三；
图13是本发明一种智能化涂胶设备的粘胶组合体结构示意图。
图中：底架1；底架本体1-1；转轮一1-2；转轮二1-3；前侧固定杆1-4；固定杆转孔1-5；惯性平衡箱体1-6；箱体1-6-1；机座1-6-2；中端滑子1-6-3；中端滑杆1-6-4；滑簧1-6-5；震簧一1-6-6；震簧二1-6-7；手动推杆1-7；变速组合体2；输入杆2-1；输入摩擦轮2-2；输出锥齿2-3；锥齿转轴2-4；锥齿摩擦轮2-5；固定支架2-6；螺纹杆2-7；手动螺母2-8；铰接架2-9；固定支撑盘3；固定支撑盘本体3-1；外侧推杆一3-2；连接杆一3-3；中端转杆3-4；连接杆二3-5；外侧推杆二3-6；中端滑子3-7；滑子转孔3-8；滑孔3-9；涂胶组合体4；涂胶锥齿4-1；锥齿转杆4-2；转杆镂空腔4-3；压缩弹簧4-4；内腔 4-5；套管4-6；涂胶器4-7；涂膜带4-7-1；中端推子4-7-2；推子外框4-7-2-1；推子推杆4-7-2-2；推子滑柱4-7-2-3；推子弹簧4-7-2-4；半锥齿一4-7-3；半锥齿二4-7-4；滑腔一4-7-5；滑腔二4-7-6；滑腔三4-7-7；滑腔四4-7-8；转动腔一4-7-12；转动腔二4-7-13；转动腔三4-7-14；转动腔四4-7-15；推动螺母4-8；调节螺杆4-9；限位螺母4-10；胶箱5；胶箱本体5-1；侧壁转孔 5-2；侧壁矩形滑孔5-3；侧壁上转孔5-4；上侧转孔5-5；端口5-6；手拉杆5-7；连杆一5-8；连杆二5-9；闭合板5-10；齿条板5-11；限位板5-12；齿条推簧 5-13；示数盘5-14；转齿5-15；指针5-16；固定端子5-17；柱形杆5-18；套簧5-19；粘胶组合体6；粘胶轮6-1；传动锥齿6-2；传动锥齿杆6-3；中端推簧6-4；手动螺纹杆6-5；螺纹套管6-6；输入电机7；传动带8。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
本装置中所述的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，结合不同的使用环境，使用不同的固定方式；所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上上设置有弹簧挡圈槽，通过将弹性挡圈卡弹簧挡圈槽内在实现轴承的轴向固定，实现转动；所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接；所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式；所需密封处均是通过密封圈或O形圈实现密封。
具体实施方式一：
下面结合图1-13说明本实施方式，一种智能化涂胶设备，包括底架1、变速组合体2、固定支撑盘3、涂胶组合体4、胶箱5、粘胶组合体6、输入电机7 和传动带8，所述底架1与输入电机7转动连接，传动带8连接在输入电机7和变速组合体2上，固定支撑盘3转动连接在底架1上，涂胶组合体4与底架1 转动连接，胶箱5与底架1固定连接，粘胶组合体6与胶箱5转动连接。
具体实施方式二：
下面结合图1-13说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明, 所述底架1包括底架本体1-1、转轮一1-2、转轮二1-3、前侧固定杆1-4、固定杆转孔1-5、惯性平衡箱体1-6和手动推杆1-7，所述惯性平衡箱体1-6包括箱体1-6-1、机座1-6-2、中端滑子1-6-3、中端滑杆1-6-4、两个滑簧1-6-5、震簧一1-6-6和震簧二1-6-7，机座1-6-2固定连接在箱体1-6-1的左端，中端滑杆1-6-4固定连接在箱体1-6-1的中端，中端滑子1-6-3滑动连接在中端滑杆1-6-4上，两个滑簧1-6-5均套接在中端滑杆1-6-4上，两个滑簧1-6-5分别设置在中端滑子1-6-3的左右两侧，震簧一1-6-6和震簧二1-6-7均设置有两个，两个震簧一1-6-6和两个震簧二1-6-7的内端均固定连接在中端滑子 1-6-3上，两个震簧一1-6-6和两个震簧二1-6-7的外端均固定连接在箱体1-6-1 上；转轮一1-2和转轮二1-3分别转动连接在底架本体1-1的左右两端，前侧固定杆1-4固定连接在箱体1-6-1的左端，固定杆转孔1-5设置在前侧固定杆 1-4上，手动推杆1-7固定连接在底架本体1-1的右端，箱体1-6-1固定连接在底架本体1-1上。
具体实施方式三：
下面结合图1-13说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明, 所述变速组合体2包括输入杆2-1、输入摩擦轮2-2、输出锥齿2-3、锥齿转轴 2-4、锥齿摩擦轮2-5、固定支架2-6、螺纹杆2-7、手动螺母2-8和铰接架2-9，输入摩擦轮2-2固定连接在输入杆2-1的上端，输出锥齿2-3固定连接在锥齿转轴2-4的左端，锥齿摩擦轮2-5滑动连接在锥齿转轴2-4的右端，锥齿摩擦轮2-5与固定支架2-6间隙配合连接，螺纹杆2-7的前后两端分别转动连接在固定支架2-6和铰接架2-9上，手动螺母2-8固定连接在螺纹杆2-7上，传动带8连接在输入电机7和螺纹杆2-7之间，输入电机7通过机架连接在机座1-6-2 上，输入杆2-1转动连接在固定杆转孔1-5上；
传动带8可方便连接在输入电机7和螺纹杆2-7之间，输入电机7可方便通过机架连接在机座1-6-2上，输入杆2-1可方便转动连接在固定杆转孔1-5 上。
具体实施方式四：
下面结合图1-13说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明, 所述固定支撑盘3包括固定支撑盘本体3-1、外侧推杆一3-2、连接杆一3-3、中端转杆3-4、连接杆二3-5、外侧推杆二3-6、中端滑子3-7、滑子转孔3-8 和滑孔3-9，外侧推杆一3-2滑动连接在固定支撑盘本体3-1的右端，连接杆一 3-3的一端铰接连接在外侧推杆一3-2上，连接杆一3-3的另一端铰接连接在中端转杆3-4上，中端转杆3-4转动连接在固定支撑盘本体3-1上，连接杆二3-5 的一端铰接连接在中端转杆3-4上，连接杆二3-5的另一端铰接连接在外侧推杆二3-6上，外侧推杆二3-6滑动连接在固定支撑盘本体3-1的左端，固定支撑盘本体3-1的下端转动连接在中端滑子3-7的中端，滑子转孔3-8设置在中端滑子3-7的中端，滑孔3-9设置在中端滑子3-7的下端；
固定支撑盘本体3-1的下端可方便转动连接在中端滑子3-7的中端，滑子转孔3-8可方便设置在中端滑子3-7的中端，滑孔3-9可方便设置在中端滑子 3-7的下端。
具体实施方式五：
下面结合图1-13说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明, 所述涂胶组合体4包括涂胶锥齿4-1、锥齿转杆4-2、转杆镂空腔4-3、压缩弹簧4-4、内腔4-5、套管4-6、涂胶器4-7、推动螺母4-8、调节螺杆4-9和限位螺母4-10，所述涂胶器4-7包括涂膜带4-7-1、多个中端推子4-7-2、半锥齿一 4-7-3、半锥齿二4-7-4、滑腔一4-7-5、滑腔二4-7-6、滑腔三4-7-7、滑腔四 4-7-8、转动腔一4-7-12、转动腔二4-7-13、转动腔三4-7-14和转动腔四4-7-15，涂膜带4-7-1固定连接在涂胶器4-7的外壁上，多个中端推子4-7-2均匀设置在涂胶器4-7上，半锥齿一4-7-3和半锥齿二4-7-4均固定连接在推子推杆 4-7-2-2上，滑腔一4-7-5、滑腔二4-7-6、滑腔三4-7-7和滑腔四4-7-8均设置在涂胶器4-7的中端，转动腔一4-7-12、转动腔二4-7-13、转动腔三4-7-14 和转动腔四4-7-15均设置在涂胶器4-7的中端，所述中端推子4-7-2包括推子外框4-7-2-1、推子推杆4-7-2-2、推子滑柱4-7-2-3和推子弹簧4-7-2-4，推子推杆4-7-2-2滑动连接在推子外框4-7-2-1的内端，推子滑柱4-7-2-3固定连接在子外框4-7-2-1的中端，推子弹簧4-7-2-4套接在推子推杆4-7-2-2上；涂胶锥齿4-1固定连接在锥齿转杆4-2的下端，转杆镂空腔4-3设置在锥齿转杆4-2的中端，压缩弹簧4-4套接在锥齿转杆4-2上，压缩弹簧4-4设置在内腔4-5的内端，内腔4-5设置在套管4-6的中端，套管4-6的外壁设置在滑腔一4-7-5、滑腔二4-7-6、滑腔三4-7-7和滑腔四4-7-8内，锥齿转杆4-2的外壁间隙配合连接在转动腔二4-7-13和转动腔四4-7-15内，推动螺母4-8通过螺纹连接在套管4-6的外端，调节螺杆4-9的上端通过螺纹连接在推动螺母4-8 上，调节螺杆4-9的下端转动连接在转动腔三4-7-14内，限位螺母4-10通过螺纹连接在调节螺杆4-9的中端，锥齿转杆4-2和套管4-6固定连接。
具体实施方式六：
下面结合图1-13说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明, 所述胶箱5包括胶箱本体5-1、侧壁转孔5-2、侧壁矩形滑孔5-3、侧壁上转孔 5-4、上侧转孔5-5、端口5-6、手拉杆5-7、连杆一5-8、连杆二5-9、闭合板5-10、齿条板5-11、限位板5-12、齿条推簧5-13、示数盘5-14、转齿5-15、指针5-16、固定端子5-17、柱形杆5-18和套簧5-19，侧壁转孔5-2设置在胶箱本体5-1的左端面的中端，侧壁矩形滑孔5-3设置在胶箱本体5-1的左端，侧壁上转孔5-4设置在胶箱本体5-1的左端的中端，上侧转孔5-5设置在胶箱本体5-1上端面的左侧，端口5-6设置在胶箱本体5-1的左上角，胶箱本体5-1 的内端镂空，手拉杆5-7的下端铰接连接在胶箱本体5-1右端面的下端，连杆一5-8的一端铰接连接在手拉杆5-7的中端，连杆一5-8的另一端铰接连接在连杆二5-9上，连杆二5-9的上端铰接连接在闭合板5-10的上端,闭合板5-10 的下端铰接连接在胶箱本体5-1的右端，齿条板5-11滑动连接在胶箱本体5-1 的上端，限位板5-12固定连接在齿条板5-11的上端，齿条推簧5-13套接在齿条板5-11上，齿条板5-11上设置有齿条，示数盘5-14固定连接在胶箱本体5-1 的上端，转齿5-15转动连接在示数盘5-14的中端，转齿5-15与齿条板5-11 啮合传动，指针5-16固定连接在数盘5-14上，固定端子5-17固定连接在胶箱本体5-1左端，柱形杆5-18固定连接在固定端子5-17上，套簧5-19套接在柱形杆5-18上，中端滑子3-7滑动连接在侧壁矩形滑孔5-3内，柱形杆5-18间隙配合连接在滑孔3-9上，套管4-6转动连接在侧壁上转孔5-4内；铰接架2-9 固定连接在胶箱本体5-1上；
套簧5-19可方便套接在柱形杆5-18上，中端滑子3-7可方便滑动连接在侧壁矩形滑孔5-3内，柱形杆5-18可方便间隙配合连接在滑孔3-9上，套管4-6 可方便转动连接在侧壁上转孔5-4内。
具体实施方式七：
下面结合图1-13说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明, 所述粘胶组合体包括粘胶轮6-1、传动锥齿6-2、传动锥齿杆6-3、中端推簧6-4、手动螺纹杆6-5和螺纹套管6-6，粘胶轮6-1与传动锥齿杆6-3固定连接，传动锥齿6-2与传动锥齿杆6-3固定连接，中端推簧6-4套接在传动锥齿杆6-3上，手动螺纹杆6-5与传动锥齿杆6-3通过螺纹连接，螺纹套管6-6与手动螺纹杆 6-5转动连接，螺纹套管6-6与传动锥齿杆6-3滑动连接，传动锥齿杆6-3转动连接在侧壁转孔5-2内，螺纹套管6-6配合连接在上侧转孔5-5内，传动锥齿 6-2与涂胶锥齿4-1啮合传动，传动锥齿6-2与输出锥齿2-3啮合传动，粘胶轮 6-1与半锥齿一4-7-3或半锥齿二4-7-4挤压。
本发明的一种智能化涂胶设备，其工作原理为：
使用时，将需要进行涂胶的纸带套接在外侧推杆一3-2和外侧推杆二3-6 之间，同时启动输入电机7，输入电机7通过传动带8带动着螺纹杆2-7转动，使得螺纹杆2-7在铰接架2-9转动，并带动输入摩擦轮2-2运动，通过输入摩擦轮2-2与锥齿摩擦轮2-5之间的摩擦，使得锥齿摩擦轮2-5绕着锥齿转轴2-4 的轴线转动，并带动着输出锥齿2-3绕着锥齿转轴2-4的轴线转动，同时通过输出锥齿2-3与传动锥齿6-2之间的啮合传动，驱动着传动锥齿杆6-3在侧壁转孔5-2内转动，同时带动着粘胶轮6-1转动，粘胶轮6-1的下端浸润在涂胶中，涂胶通过粘胶轮6-1转动，并通过粘胶轮6-1与半锥齿一4-7-3或半锥齿二4-7-4之间的接触，使得涂胶落在涂膜带4-7-1上，通过涂膜带4-7-1与固定在外侧推杆一3-2和外侧推杆二3-6外端的纸带之间的挤压，使得完成纸带的涂胶过程；当需要加工不同规格的纸带时，手动转动连接在中端转杆3-4和固定支撑盘本体3-1之间的铰接轴，使得中端转杆3-4在固定支撑盘本体3-1 上转动，使得在连接杆一3-3和连接杆二3-5驱动下，使得外侧推杆一3-2和外侧推杆二3-6之间的距离发生变化，可方便固定不同规格的纸带，进而实现对不同规格纸带的加工；当需要调速时，手动转动手动螺母2-8，通过手动螺母 2-8带动着螺纹杆2-7在铰接架2-9上转动，通过螺纹杆2-7与固定支架2-6之间的螺纹连接，使得在固定支架2-6的驱动下，使得锥齿摩擦轮2-5可随着固定支架2-6的运动而运动，使得锥齿摩擦轮2-5距离输出锥齿2-3的距离发生变化，当输入杆2-1的角速度不变的情况下，通过改变锥齿摩擦轮2-5和输入摩擦轮2-2接触点的中心距，进而改变锥齿摩擦轮2-5和输入摩擦轮2-2接触点的线速度，进而实现速。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种智能化涂胶设备，包括底架(1)、变速组合体(2)、固定支撑盘(3)、涂胶组合体(4)、胶箱(5)、粘胶组合体(6)、输入电机(7)和传动带(8)，其特征在于：所述底架(1)与输入电机(7)转动连接，传动带(8)连接在输入电机(7)和变速组合体(2)上，固定支撑盘(3)转动连接在底架(1)上，涂胶组合体(4)与底架(1)转动连接，胶箱(5)与底架(1)固定连接，粘胶组合体(6)与胶箱(5)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种智能化涂胶设备，其特征在于：所述底架(1)包括底架本体(1-1)、转轮一(1-2)、转轮二(1-3)、前侧固定杆(1-4)、固定杆转孔(1-5)、惯性平衡箱体(1-6)和手动推杆(1-7)，所述惯性平衡箱体(1-6)包括箱体(1-6-1)、机座(1-6-2)、中端滑子(1-6-3)、中端滑杆(1-6-4)、两个滑簧(1-6-5)、震簧一(1-6-6)和震簧二(1-6-7)，机座(1-6-2)固定连接在箱体(1-6-1)的左端，中端滑杆(1-6-4)固定连接在箱体(1-6-1)的中端，中端滑子(1-6-3)滑动连接在中端滑杆(1-6-4)上，两个滑簧(1-6-5)均套接在中端滑杆(1-6-4)上，两个滑簧(1-6-5)分别设置在中端滑子(1-6-3)的左右两侧，震簧一(1-6-6)和震簧二(1-6-7)均设置有两个，两个震簧一(1-6-6)和两个震簧二(1-6-7)的内端均固定连接在中端滑子(1-6-3)上，两个震簧一(1-6-6)和两个震簧二(1-6-7)的外端均固定连接在箱体(1-6-1)上；转轮一(1-2)和转轮二(1-3)分别转动连接在底架本体(1-1)的左右两端，前侧固定杆(1-4)固定连接在箱体(1-6-1)的左端，固定杆转孔(1-5)设置在前侧固定杆(1-4)上，手动推杆(1-7)固定连接在底架本体(1-1)的右端，箱体(1-6-1)固定连接在底架本体(1-1)上。
3.根据权利要求1所述的一种智能化涂胶设备，其特征在于：所述变速组合体(2)包括输入杆(2-1)、输入摩擦轮(2-2)、输出锥齿(2-3)、锥齿转轴(2-4)、锥齿摩擦轮(2-5)、固定支架(2-6)、螺纹杆(2-7)、手动螺母(2-8)和铰接架(2-9)，输入摩擦轮(2-2)固定连接在输入杆(2-1)的上端，输出锥齿(2-3)固定连接在锥齿转轴(2-4)的左端，锥齿摩擦轮(2-5)固定连接在锥齿转轴(2-4)的右端，锥齿摩擦轮(2-5)与固定支架(2-6)间隙配合连接，螺纹杆(2-7)的前后两端分别转动连接在固定支架(2-6)和铰接架(2-9)上，手动螺母(2-8)固定连接在螺纹杆(2-7)上，传动带(8)连接在输入电机(7)和螺纹杆(2-7)之间，输入电机(7)通过机架连接在机座(1-6-2)上，输入杆(2-1)转动连接在固定杆转孔(1-5)上。
4.根据权利要求1所述的一种智能化涂胶设备，其特征在于：所述固定支撑盘(3)包括固定支撑盘本体(3-1)、外侧推杆一(3-2)、连接杆一(3-3)、中端转杆(3-4)、连接杆二(3-5)、外侧推杆二(3-6)、中端滑子(3-7)、滑子转孔(3-8)和滑孔(3-9)，外侧推杆一(3-2)滑动连接在固定支撑盘本体(3-1)的右端，连接杆一(3-3)的一端铰接连接在外侧推杆一(3-2)上，连接杆一(3-3)的另一端铰接连接在中端转杆(3-4)上，中端转杆(3-4)转动连接在固定支撑盘本体(3-1)上，连接杆二(3-5)的一端铰接连接在中端转杆(3-4)上，连接杆二(3-5)的另一端铰接连接在外侧推杆二(3-6)上，外侧推杆二(3-6)滑动连接在固定支撑盘本体(3-1)的左端，固定支撑盘本体(3-1)的下端转动连接在中端滑子(3-7)的中端，滑子转孔(3-8)设置在中端滑子(3-7)的中端，滑孔(3-9)设置在中端滑子(3-7)的下端。
5.根据权利要求1所述的一种智能化涂胶设备，其特征在于：所述涂胶组合体(4)包括涂胶锥齿(4-1)、锥齿转杆(4-2)、转杆镂空腔(4-3)、压缩弹簧(4-4)、内腔(4-5)、套管(4-6)、涂胶器(4-7)、推动螺母(4-8)、调节螺杆(4-9)和限位螺母(4-10)，所述涂胶器(4-7)包括涂膜带(4-7-1)、多个中端推子(4-7-2)、半锥齿一(4-7-3)、半锥齿二(4-7-4)、滑腔一(4-7-5)、滑腔二(4-7-6)、滑腔三(4-7-7)、滑腔四(4-7-8)、转动腔一(4-7-12)、转动腔二(4-7-13)、转动腔三(4-7-14)和转动腔四(4-7-15)，涂膜带(4-7-1)固定连接在涂胶器(4-7)的外壁上，多个中端推子(4-7-2)均匀设置在涂胶器(4-7)上，半锥齿一(4-7-3)和半锥齿二(4-7-4)均固定连接在推子推杆(4-7-2-2)上，滑腔一(4-7-5)、滑腔二(4-7-6)、滑腔三(4-7-7)和滑腔四(4-7-8)均设置在涂胶器(4-7)的中端，转动腔一(4-7-12)、转动腔二(4-7-13)、转动腔三(4-7-14)和转动腔四(4-7-15)均设置在涂胶器(4-7)的中端，所述中端推子(4-7-2)包括推子外框(4-7-2-1)、推子推杆(4-7-2-2)、推子滑柱(4-7-2-3)和推子弹簧(4-7-2-4)，推子推杆(4-7-2-2)滑动连接在推子外框(4-7-2-1)的内端，推子滑柱(4-7-2-3)固定连接在子外框(4-7-2-1)的中端，推子弹簧(4-7-2-4)套接在推子推杆(4-7-2-2)上；涂胶锥齿(4-1)固定连接在锥齿转杆(4-2)的下端，转杆镂空腔(4-3)设置在锥齿转杆(4-2)的中端，压缩弹簧(4-4)套接在锥齿转杆(4-2)上，压缩弹簧(4-4)设置在内腔(4-5)的内端，内腔(4-5)设置在套管(4-6)的中端，套管(4-6)的外壁设置在滑腔一(4-7-5)、滑腔二(4-7-6)、滑腔三(4-7-7)和滑腔四(4-7-8)内，锥齿转杆(4-2)的外壁间隙配合连接在转动腔二(4-7-13)和转动腔四(4-7-15)内，推动螺母(4-8)通过螺纹连接在套管(4-6)的外端，调节螺杆(4-9)的上端通过螺纹连接在推动螺母(4-8)上，调节螺杆(4-9)的下端转动连接在转动腔三(4-7-14)内，限位螺母(4-10)通过螺纹连接在调节螺杆(4-9)的中端，锥齿转杆(4-2)和套管(4-6)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种智能化涂胶设备，其特征在于：所述胶箱(5)包括胶箱本体(5-1)、侧壁转孔(5-2)、侧壁矩形滑孔(5-3)、侧壁上转孔(5-4)、上侧转孔(5-5)、端口(5-6)、手拉杆(5-7)、连杆一(5-8)、连杆二(5-9)、闭合板(5-10)、齿条板(5-11)、限位板(5-12)、齿条推簧(5-13)、示数盘(5-14)、转齿(5-15)、指针(5-16)、固定端子(5-17)、柱形杆(5-18)和套簧(5-19)，侧壁转孔(5-2)设置在胶箱本体(5-1)的左端面的中端，侧壁矩形滑孔(5-3)设置在胶箱本体(5-1)的左端，侧壁上转孔(5-4)设置在胶箱本体(5-1)的左端的中端，上侧转孔(5-5)设置在胶箱本体(5-1)上端面的左侧，端口(5-6)设置在胶箱本体(5-1)的左上角，胶箱本体(5-1)的内端镂空，手拉杆(5-7)的下端铰接连接在胶箱本体(5-1)右端面的下端，连杆一(5-8)的一端铰接连接在手拉杆(5-7)的中端，连杆一(5-8)的另一端铰接连接在连杆二(5-9)上，连杆二(5-9)的上端铰接连接在闭合板(5-10)的上端,闭合板(5-10)的下端铰接连接在胶箱本体(5-1)的右端，齿条板(5-11)滑动连接在胶箱本体(5-1)的上端，限位板(5-12)固定连接在齿条板(5-11)的上端，齿条推簧(5-13)套接在齿条板(5-11)上，齿条板(5-11)上设置有齿条，示数盘(5-14)固定连接在胶箱本体(5-1)的上端，转齿(5-15)转动连接在示数盘(5-14)的中端，转齿(5-15)与齿条板(5-11)啮合传动，指针(5-16)固定连接在数盘(5-14)上，固定端子(5-17)固定连接在胶箱本体(5-1)左端，柱形杆(5-18)固定连接在固定端子(5-17)上，套簧(5-19)套接在柱形杆(5-18)上，中端滑子(3-7)滑动连接在侧壁矩形滑孔(5-3)内，柱形杆(5-18)间隙配合连接在滑孔(3-9)上，套管(4-6)转动连接在侧壁上转孔(5-4)内。
7.根据权利要求1所述的一种智能化涂胶设备，其特征在于：所述粘胶组合体包括粘胶轮(6-1)、传动锥齿(6-2)、传动锥齿杆(6-3)、中端推簧(6-4)、手动螺纹杆(6-5)和螺纹套管(6-6)，粘胶轮(6-1)与传动锥齿杆(6-3)固定连接，传动锥齿(6-2)与传动锥齿杆(6-3)固定连接，中端推簧(6-4)套接在传动锥齿杆(6-3)上，手动螺纹杆(6-5)与传动锥齿杆(6-3)通过螺纹连接，螺纹套管(6-6)与手动螺纹杆(6-5)转动连接，螺纹套管(6-6)与传动锥齿杆(6-3)滑动连接，传动锥齿杆(6-3)转动连接在侧壁转孔(5-2)内，螺纹套管(6-6)配合连接在上侧转孔(5-5)内，传动锥齿(6-2)与涂胶锥齿(4-1)啮合传动，传动锥齿(6-2)与输出锥齿(2-3)啮合传动，粘胶轮(6-1)与半锥齿一(4-7-3)或半锥齿二(4-7-4)挤压。
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