CN109433067A - 一种蓄电池生产用密度检测设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种蓄电池生产用密度检测设备，包括配置罐体，所述配置罐体内部设有配置斗，所述配置斗底部固定设有第一承载板，所述第一承载板底部固定设有转杆，所述转杆底端设有第一传动机构，所述配置斗内壁上设有辅助搅拌机构，所述配置斗内部设有传动杆，所述传动杆底端固定设有第一检测头以及侧面设有检测机构，所述检测机构包括多个第一搅拌棒，所述第一搅拌棒端部固定设有第二检测头。本发明相较于现有技术，检测速度更快，同时不会出现检测结果不准确的情况，检测精度较高。

Description

一种蓄电池生产用密度检测设备
技术领域
本发明涉及蓄电池生产技术领域，特别涉及一种蓄电池生产用密度检测设备。
背景技术
电解液是一个意义广泛的名词，用于不同行业时其代表的内容相差较大，有生物体内的电解液，也有应用于电池行业的电解液，以及电解电容器、超级电容器等行业的电解液，不同的行业应用的电解液，其成分相差巨大，甚至完全不相同。
例如，人体的电解质主要由水分和氯化钠、PH缓冲物质等组成，铝电解液电容器的电解液含GBL等主要溶剂，超级电容器电解液含碳酸丙烯酯或乙腈主要溶剂，锂锰一次电池电解液含碳酸丙烯酯、乙二醇二甲醚等主要溶剂，锂离子电池电解液则含碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯以及碳酸二乙酯等主要溶剂。
稀硫酸是用于电池行业的多种电解液中的一种，在稀硫酸的生产过程中，当配置罐体内部温度达到设定标准时，即要开始稀硫酸的密度微调过程，现有技术中的密度检测设备在对稀硫酸进行密度检测时，需要等待稀硫酸被混合均匀后才能进行检测，同时即便如此检测时仍旧存在检测速度较慢，检测结果不准确的缺点。
因此，发明一种蓄电池生产用密度检测设备来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种蓄电池生产用密度检测设备，使得配置斗在旋转的同时，其内部传动杆同样带动多个第一搅拌棒进行旋转，从而利用第一搅拌棒与配置斗内部上的辅助搅拌机构相配合，快速完成浓硫酸与纯水的混合，以便于缩短第一检测头与第二检测头的待机时间，同时在第一搅拌棒旋转并对浓硫酸与纯水的混合物进行搅拌时，检测机构中多个由上至下设置的第二检测头持续不断的检测混合物上层、中层和下层的密度，当混合物上层、中层和下层的密度值相同时，即完成检测，相较于现有技术，检测速度更快，同时不会出现检测结果不准确的情况，检测精度较高，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种蓄电池生产用密度检测设备，包括配置罐体，所述配置罐体内部设有配置斗，所述配置斗底部固定设有第一承载板，所述第一承载板底部固定设有转杆，所述转杆底端设有第一传动机构，所述配置斗内壁上设有辅助搅拌机构，所述配置斗内部设有传动杆，所述传动杆底端固定设有第一检测头以及侧面设有检测机构，所述检测机构包括多个第一搅拌棒，所述第一搅拌棒端部固定设有第二检测头。
优选的，所述辅助搅拌机构包括多个第二搅拌棒，所述第一搅拌棒与配置斗内壁固定连接。
优选的，所述传动杆、第一搅拌棒和第二搅拌棒均由钢化玻璃制成。
优选的，所述第二检测头设有多个，多个所述第二检测头由上至下依次设置，所述第一检测头与第二检测头均设置为密度传感器。
优选的，所述传动杆外侧固定设有承载板，所述承载板顶部设有供电组件，所述供电组件设置为蓄电池。
优选的，所述传动杆与第一搅拌棒内部均设有布线槽，所述布线槽内部设有电源线，所述第一检测头和第二检测头均通过电源线与供电组件连接。
优选的，所述传动杆顶端固定设有第二传动机构，所述第一传动机构与第二传动机构均包括电机，所述电机侧面固定设有安装杆。
优选的，所述配置罐体上贯穿设有纯水添加管与浓硫酸添加管，所述浓硫酸添加管设于纯水添加管底部。
优选的，所述转杆两侧均固定设有弧形加固杆，所述弧形加固杆端部固定设有第二承载板，所述第二承载板与配置斗固定连接。
优选的，所述配置罐体上设有密封门，所述密封门通过合页与配置罐体活动连接，所述密封门上设有握把。
本发明的技术效果和优点：
1、在进行密度微调时，通过浓硫酸添加管向配置斗中按照多次少量的方式添加浓硫酸，同时利用第二传动机构带动传动杆进行旋转，第一传动机构带动转杆端部的配置斗进行旋转，从而使得配置斗在旋转的同时，其内部传动杆同样带动多个第一搅拌棒进行旋转，从而利用第一搅拌棒与配置斗内部上的辅助搅拌机构相配合，快速完成浓硫酸与纯水的混合，以便于缩短第一检测头与第二检测头的待机时间，同时在第一搅拌棒旋转并对浓硫酸与纯水的混合物进行搅拌时，检测机构中多个由上至下设置的第二检测头持续不断的检测混合物上层、中层和下层的密度，当混合物上层、中层和下层的密度值相同时，即完成检测，相较于现有技术，检测速度更快，同时不会出现检测结果不准确的情况，检测精度较高；
2、通过在传动杆外侧设置承载板，并在承载板顶部设置供电组件，以便于利用供电组件为第一检测头与第二检测头进行供电，从而使得第一检测头与第二检测头的旋转不会对其本身的供电产生影响，保证了本发明的正常运行；
3、通过设有弧形加固杆与第二承载板，以便于利用弧形加固杆与第二承载板对旋转过程中的配置斗进行加固，降低配置斗因离心力而造成的振动力度，从而使得配置斗旋转的更加稳定以及减缓转杆的磨损速度，延长转杆的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的配置斗结构示意图。
图3为本发明的检测机构结构示意图。
图中：1配置罐体、2配置斗、3第一承载板、4转杆、5第一传动机构、6辅助搅拌机构、7传动杆、8第一检测头、9检测机构、10第一搅拌棒、11第二检测头、12承载板、13供电组件、14布线槽、15电源线、16第二传动机构、17电机、18安装杆、19纯水添加管、20浓硫酸添加管、21弧形加固杆、22第二承载板、23密封门、24握把。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明提供了如图1-3所示的一种蓄电池生产用密度检测设备，包括配置罐体1，所述配置罐体1内部设有配置斗2，所述配置斗2底部固定设有第一承载板3，所述第一承载板3底部固定设有转杆4，所述转杆4底端设有第一传动机构5，所述配置斗2内壁上设有辅助搅拌机构6，所述配置斗2内部设有传动杆7，所述传动杆7底端固定设有第一检测头8以及侧面设有检测机构9，所述检测机构9包括多个第一搅拌棒10，所述第一搅拌棒10端部固定设有第二检测头11。
由上述实施例可知：在进行密度微调时，通过浓硫酸添加管20向配置斗2中按照多次少量的方式添加浓硫酸，同时利用第二传动机构16带动传动杆7进行旋转，第一传动机构5带动转杆4端部的配置斗2进行旋转，从而使得配置斗2在旋转的同时，其内部传动杆7同样带动多个第一搅拌棒10进行旋转，从而利用第一搅拌棒10与配置斗2内部上的辅助搅拌机构6相配合，快速完成浓硫酸与纯水的混合，以便于缩短第一检测头8与第二检测头11的待机时间，同时在第一搅拌棒10旋转并对浓硫酸与纯水的混合物进行搅拌时，检测机构9中多个由上至下设置的第二检测头11持续不断的检测混合物上层、中层和下层的密度，当混合物上层、中层和下层的密度值相同时，即完成检测，相较于现有技术，检测速度更快，同时不会出现检测结果不准确的情况，检测精度较高。
实施例2
进一步的，在上述技术方案中，所述辅助搅拌机构6包括多个第二搅拌棒，所述第一搅拌棒与配置斗2内壁固定连接。
进一步的，在上述技术方案中，所述传动杆7、第一搅拌棒10和第二搅拌棒均由钢化玻璃制成。
进一步的，在上述技术方案中，所述第二检测头11设有多个，多个所述第二检测头11由上至下依次设置，所述第一检测头8与第二检测头11均设置为密度传感器，所述密度传感器型号设置为SPL-0.3KG，密度传感器是一种设备，可以用来测量物品尤其是液体的密度。
进一步的，在上述技术方案中，所述传动杆7外侧固定设有承载板12，所述承载板12顶部设有供电组件13，所述供电组件13设置为蓄电池，通过在传动杆7外侧设置承载板12，并在承载板12顶部设置供电组件13，以便于利用供电组件13为第一检测头8与第二检测头11进行供电，从而使得第一检测头8与第二检测头11的旋转不会对其本身的供电产生影响，保证了本发明的正常运行。
进一步的，在上述技术方案中，所述传动杆7与第一搅拌棒10内部均设有布线槽14，所述布线槽14内部设有电源线15，所述第一检测头8和第二检测头11均通过电源线15与供电组件13连接。
进一步的，在上述技术方案中，所述传动杆7顶端固定设有第二传动机构16，所述第一传动机构5与第二传动机构16均包括电机17，所述电机17侧面固定设有安装杆18。
进一步的，在上述技术方案中，所述配置罐体1上贯穿设有纯水添加管19与浓硫酸添加管20，所述浓硫酸添加管20设于纯水添加管19底部。
进一步的，在上述技术方案中，所述转杆4两侧均固定设有弧形加固杆21，所述弧形加固杆21端部固定设有第二承载板22，所述第二承载板22与配置斗2固定连接，通过设有弧形加固杆21与第二承载板22，以便于利用弧形加固杆21与第二承载板22对旋转过程中的配置斗2进行加固，降低配置斗2因离心力而造成的振动力度，从而使得配置斗2旋转的更加稳定以及减缓转杆4的磨损速度，延长转杆4的使用寿命。
进一步的，在上述技术方案中，所述配置罐体1上设有密封门23，所述密封门23通过合页与配置罐体1活动连接，所述密封门23上设有握把24。
本实用工作原理：
参照说明书附图1、附图2和附图3，在进行密度微调时，通过浓硫酸添加管20向配置斗2中按照多次少量的方式添加浓硫酸，同时利用第二传动机构16带动传动杆7进行旋转，第一传动机构5带动转杆4端部的配置斗2进行旋转，从而使得配置斗2在旋转的同时，其内部传动杆7同样带动多个第一搅拌棒10进行旋转，从而利用第一搅拌棒10与配置斗2内部上的辅助搅拌机构6相配合，快速完成浓硫酸与纯水的混合，以便于缩短第一检测头8与第二检测头11的待机时间，同时在第一搅拌棒10旋转并对浓硫酸与纯水的混合物进行搅拌时，检测机构9中多个由上至下设置的第二检测头11持续不断的检测混合物上层、中层和下层的密度，当混合物上层、中层和下层的密度值相同时，即完成检测，相较于现有技术，检测速度更快，同时不会出现检测结果不准确的情况，检测精度较高；
参照说明书附图1，通过在传动杆7外侧设置承载板12，并在承载板12顶部设置供电组件13，以便于利用供电组件13为第一检测头8与第二检测头11进行供电，从而使得第一检测头8与第二检测头11的旋转不会对其本身的供电产生影响，保证了本发明的正常运行；
参照说明书附图2，通过设有弧形加固杆21与第二承载板22，以便于利用弧形加固杆21与第二承载板22对旋转过程中的配置斗2进行加固，降低配置斗2因离心力而造成的振动力度，从而使得配置斗2旋转的更加稳定以及减缓转杆4的磨损速度，延长转杆4的使用寿命。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种蓄电池生产用密度检测设备，包括配置罐体(1)，其特征在于：所述配置罐体(1)内部设有配置斗(2)，所述配置斗(2)底部固定设有第一承载板(3)，所述第一承载板(3)底部固定设有转杆(4)，所述转杆(4)底端设有第一传动机构(5)，所述配置斗(2)内壁上设有辅助搅拌机构(6)，所述配置斗(2)内部设有传动杆(7)，所述传动杆(7)底端固定设有第一检测头(8)以及侧面设有检测机构(9)，所述检测机构(9)包括多个第一搅拌棒(10)，所述第一搅拌棒(10)端部固定设有第二检测头(11)。
2.根据权利要求1所述的一种蓄电池生产用密度检测设备，其特征在于：所述辅助搅拌机构(6)包括多个第二搅拌棒，所述第一搅拌棒与配置斗(2)内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种蓄电池生产用密度检测设备，其特征在于：所述传动杆(7)、第一搅拌棒(10)和第二搅拌棒均由钢化玻璃制成。
4.根据权利要求1所述的一种蓄电池生产用密度检测设备，其特征在于：所述第二检测头(11)设有多个，多个所述第二检测头(11)由上至下依次设置，所述第一检测头(8)与第二检测头(11)均设置为密度传感器。
5.根据权利要求1所述的一种蓄电池生产用密度检测设备，其特征在于：所述传动杆(7)外侧固定设有承载板(12)，所述承载板(12)顶部设有供电组件(13)，所述供电组件(13)设置为蓄电池。
6.根据权利要求5所述的一种蓄电池生产用密度检测设备，其特征在于：所述传动杆(7)与第一搅拌棒(10)内部均设有布线槽(14)，所述布线槽(14)内部设有电源线(15)，所述第一检测头(8)和第二检测头(11)均通过电源线(15)与供电组件(13)连接。
7.根据权利要求1所述的一种蓄电池生产用密度检测设备，其特征在于：所述传动杆(7)顶端固定设有第二传动机构(16)，所述第一传动机构(5)与第二传动机构(16)均包括电机(17)，所述电机(17)侧面固定设有安装杆(18)。
8.根据权利要求1所述的一种蓄电池生产用密度检测设备，其特征在于：所述配置罐体(1)上贯穿设有纯水添加管(19)与浓硫酸添加管(20)，所述浓硫酸添加管(20)设于纯水添加管(19)底部。
9.根据权利要求1所述的一种蓄电池生产用密度检测设备，其特征在于：所述转杆(4)两侧均固定设有弧形加固杆(21)，所述弧形加固杆(21)端部固定设有第二承载板(22)，所述第二承载板(22)与配置斗(2)固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种蓄电池生产用密度检测设备，其特征在于：所述配置罐体(1)上设有密封门(23)，所述密封门(23)通过合页与配置罐体(1)活动连接，所述密封门(23)上设有握把(24)。
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