CN109431366A - 用于擦玻璃器固定毛毡的卡扣 - Google Patents

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CN109431366A CN201811393887.XA CN201811393887A CN109431366A CN 109431366 A CN109431366 A CN 109431366A CN 201811393887 A CN201811393887 A CN 201811393887A CN 109431366 A CN109431366 A CN 109431366A
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刘忠臣
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Dalian Qixiang Technology Co Ltd
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Dalian Qixiang Technology Co Ltd
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L1/00Cleaning windows
    • A47L1/06Hand implements
    • A47L1/12Hand implements for cleaning both sides simultaneously

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  • Cleaning Implements For Floors, Carpets, Furniture, Walls, And The Like (AREA)

Abstract

本发明提供一种一种用于擦玻璃器固定毛毡的卡扣,磁力擦玻璃器的下壳(2)底部设置贯通的卡槽(5),卡扣(1)可以穿过毛毡(3)的通孔(4)后固定住毛毡(3),其特征是:卡扣(1)带有薄平板(7),薄平板(7)的中部设置棱柱(8),薄平板(7)的面积大于棱柱(8)的截面积,棱柱(8)末端设置凸起的钩爪(6),钩爪(6)从棱柱末端向两侧突出并延伸到超过薄平板(7)投影面积以外,便于采用上下两板模具成型,而不必采用侧抽芯结构成型,使卡扣制造容易,成本降低。

Description

用于擦玻璃器固定毛毡的卡扣
技术领域
本发明涉及家庭清洁用具的清洁工具技术领域,具体涉及擦洗玻璃的磁力双面擦玻璃器。
背景技术
高楼户外玻璃的擦洗比较危险,每年因擦洗户外玻璃而丧生的事故屡见不鲜。双面磁力擦玻璃器的应用越来越普遍,磁力擦玻璃器固定毛毡的卡扣经常更换,容易丢失,需要的数量较大,目前采用侧抽芯的制造方式使模具制造不方便,制造成本高。
发明内容
技术问题
本发明旨在克服上述技术中存在的不足之处,提供一种用于磁力擦玻璃器的固定毛毡的卡扣,不必像以往那样采用侧抽芯的制造方式使模具制造不方便,制造成本降低。
技术方案
本发明解决的技术方案是这样实现的:一种用于擦玻璃器固定毛毡的卡扣,磁力擦玻璃器的下壳2底部设置贯通的卡槽,卡扣1可以穿过毛毡3的通孔4后固定住毛毡,其特征是:卡扣1带有薄平板7,薄平板7的中部设置棱柱8,薄平板7的面积大于棱柱8的截面积,棱柱8末端设置凸起的钩爪6,钩爪6从棱柱末端向两侧突出并延伸到超过薄平板投影面积以外,便于采用上下两板模具成型。
所述薄平板7的形状为椭圆形或者纺锤形,或者是圆形两端开设缺口。
卡扣1中部的棱柱8的截面为圆柱形或十字形,便于模塑成型。
棱柱8穿过毛毡3的通孔4后由钩爪6旋转后勾住下壳的卡槽5,将毛毡3固定在下壳2底面。
卡扣1的钩爪6的设置方向与薄平板6的椭圆长轴方向垂直,薄平板6的椭圆短轴弧面与棱柱8侧面重合并且与卡扣的钩爪6位于同一侧。
卡扣1的钩爪6的设置方向与薄平板6的长边方向垂直,薄平板6的短边与棱柱8侧面重合并且与卡扣的钩爪6位于同一侧。
有益效果
本发明的可调磁力安全擦玻璃器具有以下有益效果:
1.便于模塑成型。卡扣不必像以往那样采用侧抽芯或斜顶结构来成型,只需要上下两板模具即可以方便成型,只需要上下型腔对出来卡扣型腔即可以方便成型。
2.制造成本低。采用上下两板模具并省去侧抽芯或斜顶结构后模具制造容易,模具制造成本降低。模具省去侧抽芯或斜顶结构后模具体积大幅度缩小,可以采用更小的注射机加工,注射成本降低。
3. 模具寿命长。模具通过上下分模方式制造出来,不用采用侧抽芯或斜顶复杂结构,模具制造简单,寿命更长。
附图说明
图1是本发明的擦玻璃器的立体结构示意图。
图2是本发明的擦玻璃器的卡扣处的局部剖视图。
图3是本发明实施例一的卡扣的立体结构示意图。
图4是本发明实施例一的卡扣的主视图。
图5是本发明实施例一的卡扣的侧视图。
图6是本发明实施例一的卡扣的俯视图。
图7是本发明实施例二的卡扣的立体结构示意图。
图8是本发明实施例二的卡扣的主视图。
图9是本发明实施例二的卡扣的侧视图。
图10是本发明实施例二的卡扣的俯视图。
图中,1-卡扣,2-下壳,3-毛毡,4-毛毡的通孔,5-下壳的卡槽,6-卡扣的钩爪,7-薄平板,8-棱柱。
具体实施方式
现结合附图对本发明作进一步详细介绍。
磁力擦玻璃器通常由内磁力擦和外磁力擦组合而成一起使用,分别吸附在玻璃的内外表面。内磁力擦带有手柄,使用时安放玻璃的室内一侧,外玻璃擦安放玻璃的外面。用手推动内磁力擦的手柄,内磁力擦带动外磁力擦一起移动。
如图1所示,在下壳2的底部前部安装有毛毡3,由卡扣1固定在下壳2上,下壳2的后部装有塑胶材质的刮水条,前边擦拭玻璃后边刮净污水,一面擦,两面净。
如图2所示,在磁力擦玻璃器下壳2的底部设置贯通的卡槽5,卡扣1可以闯过毛毡3的通孔4后由钩爪6旋转后勾住下壳2的卡槽5,将毛毡3固定在下壳底面。
如图3图4、图5和图6所示,卡扣1一端带有薄平板6,薄平板6的形状为椭圆形,薄平板6的中部设置棱柱8,棱柱8的截面为圆形或十字形,为十字形更便于成型并减轻重量。薄平板6的面积大于棱柱8的截面积,以便于挡住毛毡防止脱落。卡扣的棱柱8末端设置凸起的钩爪6,棱柱8末端及钩爪6带有圆锥倒角,便于安装入卡槽5。钩爪6从棱柱8末端向两侧突出并延伸到超过薄平板6投影面积以外,便于采用上下两板模具成型。卡扣的钩爪6的设置方向与薄平板6的椭圆长轴方向垂直,薄平板6的椭圆短轴弧面与棱柱8侧面重合并且与卡扣的钩爪6位于同一侧。
薄平板6的形状为椭圆形,或者是纺锤形。
如图7、图8、图9和图10所示,卡扣1一端带有薄平板6,薄平板6的形状为圆形,两端开设缺口,便于用手旋转。薄平板6的中部设置棱柱8,棱柱8的截面为圆形或十字形,为十字形更便于成型并减轻重量。薄平板6的面积大于棱柱8的截面积,以便于挡住毛毡防止脱落。卡扣的棱柱8末端设置凸起的钩爪6,棱柱8末端及钩爪6带有圆锥倒角,便于安装入卡槽5。钩爪6从棱柱8末端向两侧突出并延伸到超过薄平板6投影面积以外,便于采用上下两板模具成型。薄平板6的豁口中心端为短边,薄平板6的圆形边中心为长边,薄平板6的短边与棱柱8侧面重合并且与卡扣的钩爪6位于同一侧,卡扣的钩爪6的设置方向与薄平板6的长轴方向垂直。
棱柱8的侧面设置斜度,以利于拔模。
棱柱8和薄平板6截面形状也可以是其他形状,不再附图穷举。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于擦玻璃器固定毛毡的卡扣,磁力擦玻璃器的下壳(2)底部设置贯通的卡槽(5),卡扣(1)可以穿过毛毡(3)的通孔(4)后固定住毛毡(3),其特征是:卡扣(1)带有薄平板(7),薄平板(7)的中部设置棱柱(8),薄平板(7)的面积大于棱柱(8)的截面积,棱柱(8)末端设置凸起的钩爪(6),钩爪(6)从棱柱末端向两侧突出并延伸到超过薄平板(7)投影面积以外,便于采用上下两板模具成型。
2.根据权利要求1所述的用于擦玻璃器固定毛毡的卡扣,其特征是:所述薄平板(7)的形状为椭圆形或者纺锤形,或者是圆形两端开设缺口。
3.根据权利要求1所述的用于擦玻璃器固定毛毡的卡扣,其特征是:卡扣(1)中部的棱柱(8)的截面为圆柱形或十字形。
4.根据权利要求1所述的用于擦玻璃器固定毛毡的卡扣,其特征是:棱柱(8)穿过毛毡(3)的通孔(4)后由钩爪(6)勾住下壳的卡槽(5),将毛毡(3)固定在下壳(2)底面。
5.根据权利要求1所述的用于擦玻璃器固定毛毡的卡扣,其特征是:卡扣(1)的钩爪(6)的设置方向与薄平板(6)的椭圆长轴方向垂直,薄平板(6)的椭圆短轴弧面与棱柱(8)侧面重合并且与卡扣的钩爪(6)位于同一侧。
6.根据权利要求1所述的用于擦玻璃器固定毛毡的卡扣,其特征是:卡扣(1)的钩爪(6)的设置方向与薄平板(6)的长边方向垂直,薄平板(6)的短边与棱柱(8)侧面重合并且与卡扣的钩爪(6)位于同一侧。
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