CN109424991A - 电磁烹饪器具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种电磁烹饪器具,所述电磁烹饪器具包括安装座、转接电路板、风机以及主控板,所述转接电路板设于所述安装座,所述转接电路板上设有风机线路走线,所述风机设于所述安装座,且电性连接于所述风机线路走线的一端,所述主控板设于所述安装座,且电性连接于所述风机线路走线的另一端。本发明提供的技术方案中,所述风机与主控板的连接线的大部分,被设在转接电路板上的风机线路走线所代替,如此设置,大大缩短了所述风机连接线的长度,节约了成本,也不需要靠人工手动来整理走线,大大提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及生活电器技术领域,特别涉及一种电磁烹饪器具。
背景技术
电磁烹饪器具因其使用方便,受到广大消费者的推崇,例如电磁炉,就广泛的应用于人们日常生活中,请参阅图1至图5,一般电磁炉中设有用于散热的风机,但是现有的电磁炉中的风机走线,存在连接线过长,导致需要手动理线,损耗人工,影响效率,也可能存在人为疏忽,忘记理线或者理线不到位,导致连接线被压坏的可能。
上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案,并不代表承认上述内容是现有技术。
发明内容
本发明的主要目的是提出一种电磁烹饪器具,旨在解决现有电磁烹饪器具的风机走线,存在连接线过长,导致需要手动理线,损耗人工,影响效率的问题。
为实现上述目的,本发明提出的电磁烹饪器具包括:
安装座;
转接电路板,设于所述安装座,所述转接电路板上设有风机线路走线;
风机,设于所述安装座,且电性连接于所述风机线路走线的一端;以及,
主控板,设于所述安装座,且电性连接于所述风机线路走线的另一端。
优选地,所述安装座上设有显控区,所述安装座内对应所述显控区设有显控板;
所述转接电路板集成设于所述显控板。
优选地,所述显控板上设有风机连接接口、主控板连接接口、以及显控走线;
所述风机线路走线的一端连接于所述风机连接接口,所述风机线路走线的另一端以及所述显控走线的外接端均连接于所述主控板连接接口。
优选地,所述风机连接接口呈靠近所述风机设置;和/或,
所述主控板具有输出接口,所述输出接口呈靠近所述显控板的主控板连接接口设置。
优选地,所述安装座包括:
底座,上端呈开口设置;
上盖组件,盖合所述底座的上端的开口设置,与所述底座共同围合形成安装腔;以及,
隔板,呈上下向设于所述安装腔内,且将所述安装腔间隔形成强电区和弱电区;
所述显控板设于所述弱电区,所述风机和所述主控板设于所述强电区。
优选地,所述显控区设于所述上盖组件上,且所述显控板与所述上盖组件相对设置,所述风机线路走线设于所述显控板的下表面。
优选地,所述显控板上设有电子元器件,且所述电子元器件设于所述显控板的上表面。
优选地,所述隔板上设有安装缺口,所述安装缺口用以所述显控板与风机及主控板之间的连接走线。
优选地,所述安装缺口处设有弹性块,所述弹性块呈封堵所述安装缺口设置,且其侧表面开设有卡槽,且通过所述卡槽卡接于所述安装缺口的口缘,所述弹性块上设有过线孔。
优选地,所述隔板面向所述强电区的一面上设有隔热层。
本发明提供的技术方案中,所述电磁烹饪器具的风机走线中,所述风机与主控板的连接线的大部分,被设在转接电路板上的风机线路走线所代替,风机走线时,只需将所述转接电路板安装在安装座上,然后分别与所述风机和主控板连接即可,如此设置,大大缩短了所述风机连接线的长度,节约了成本,也不需要靠人工手动来整理走线,大大提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为现有的电磁烹饪器具的平面结构示意图;
图2为图1中的风机走线的平面示意图;
图3为图2沿X-X向的剖面示意图;
图4为图2沿Y-Y向的剖面示意图;
图5为图2的立体结构示意图;
图6为本发明提供的电磁烹饪器具的一实施例中的立体分解示意图;
图7为图6的平面结构示意图;
图8为图7沿Z-Z向的剖面示意图;
图9为本发明提供的电磁烹饪器具的另一实施例中的弹性块的平面结构示意图;
图10为图9侧视结构示意图;
图11为本发明提供的电磁烹饪器具的风机走线与现有的结构对比示意图。
附图标号说明:
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,若本发明实施例中有涉及方向性指示,则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提出一种电磁烹饪器具,图6至图8为本发明提供的电磁烹饪器具的一实施例。
请参阅图6和图7,所述电磁烹饪器具100包括安装座1、转接电路板2、风机3以及主控板4,所述转接电路板2设于所述安装座1,所述转接电路板2上设有风机线路走线21,所述风机3设于所述安装座1,且电性连接于所述风机线路走线21的一端,所述主控板4设于所述安装座1,且电性连接于所述风机线路走线21的另一端。
所述电磁烹饪器具100可以是电磁炉或电磁水壶等等,只要具有上述结构的电磁烹饪器具,均属于本发明提供的电磁烹饪器具100的范围内。以下将以电磁炉为例进行介绍,以下电磁烹饪器具100即为电磁炉。
请参阅图1、图2和图5,现有的电磁烹饪器具的风机3与主控板4之间设有连接线20,以向所述风机3提供电源,因为电磁烹饪器上半部分为高温区,所述连接线20一般从显控板6下方穿过绕行,故所述连接线20一般都会过长,不但增加了生产成本,而且需要人工手动来整理所述连接线20,把所述连接线20挂扣在线钩9上,如此导致损耗人工,影响生产效率。并且,如果存在人为疏忽,忘记理线或者理线不到位,就会存在所述连接线20被起支撑所述风机3作用的十字筋8压坏的可能性,最终导致电器接触不良。
本发明提供的技术方案中,所述电磁烹饪器具100的风机3走线中,所述风机3与主控板4的连接线的大部分,被设在转接电路板2上的风机线路走线21所代替,所述风机3走线时,只需将所述转接电路板2安装在安装座1上,然后分别与所述风机3和主控板4连接即可,请参阅图11,如此设置,大大缩短了所述风机3连接线的长度,节约了成本,也不需要靠人工手动来整理走线,大大提高了生产效率,也可以避免被十字筋8压坏的可能性,也不需要单独设置线钩9。
在本发明中,是靠所述转接电路板2来替代部分所述连接线20的,所述转接电路板2一般选用PCB板,请参阅图7,在本实施例中,所述安装座1上设有显控区,所述安装座1内对应所述显控区设有显控板6,所述转接电路板2集成设于所述显控板6,当然,所述转接电路板2可以是独立的一块电路板,但是将所述转接电路板2集成设于所述显控板6上,可以省去为所述转接电路板2单独设置安装支撑结构的成本,也大大提升了生产效率。
为了进一步简化所述风机3走线安装过程,请参阅图7,在本实施例中,所述显控板6上设有风机连接接口61、主控板连接接口62、以及显控走线(未在图中示出),所述风机线路走线21的一端连接于所述风机连接接口61,所述风机线路走线21的另一端以及所述显控走线的外接端均连接于所述主控板连接接口62。如此设置,通过接口来连接所述显控板6与所述风机3以及主控板4,简化了安装过程,并且相对于现有技术中的,所述主控板4上设置分别设置两个接口,来与所述风机3和显控板6连接,在本实施例中,通过一个所述主控板连接接口62即可完成连接,不但简化了安装,还能避免错接的问题。
进一步,为了方便所述风机3和主控板4,与所述显控板6的连接接线,在本实施例中,所述风机连接接口61呈靠近所述风机3设置,同理,所述主控板4具有输出接口41,所述输出接口41呈靠近所述显控板6的主控板连接接口62设置。
考虑到线圈盘5产生的热量对所述显控板6性能的影响,请参阅图6,在本实施例中,所述安装座1包括底座11、上盖组件12(一般所述上盖组件12包括面板121和上盖122)以及隔板13,所述底座11上端呈开口设置,所述上盖组件12盖合所述底座11的上端的开口设置,与所述底座11共同围合形成安装腔,所述隔板13呈上下向设于所述安装腔内,且将所述安装腔间隔形成强电区14和弱电区15,所述显控板6设于所述弱电区15,所述风机3和所述主控板4设于所述强电区14,所述线圈盘5也设于设于所述强电区14,如此分区设置,通过所述隔板13,可以将所述线圈盘5和主控板4等产生的热量进行隔离,也能避免所述线圈盘5、主控板4等强电元器件,对所述显控板6性能的影响。
为了加快对所述风机线路走线21的散热,在本实施例中,所述显控区设于所述上盖组件12上,且所述显控板6与所述上盖组件12相对设置,所述风机线路走线21设于所述显控板6的下表面,一般地,所述显控板6的下表面是存在空隙的,所述风机线路走线21设于所述显控板6的下表面,可以通过所述空隙对所述风机线路走线21及时散热,避免所述风机线路走线21产生的热量对所述显控板6工作造成影响。
进一步,在本实施例中,所述显控板6上设有电子元器件63,且所述电子元器件63设于所述显控板6的下表面,如此设置,可以减小所述风机线路走线21中的强电电流,对所述电子元器件63等弱电元器件所造成的影响。
所述风机3和主控板4与所述显控板6的连接接线,可以是所述显控板6上的接口穿过所述隔板13,来完成接线,但是考虑到实际生产,以及所述强电区14对所述显控板6的影响,请参阅图6,在本实施例中,所述隔板13上设有安装缺口16,所述安装缺口16用以所述显控板6与风机3及主控板4之间的连接走线。
进一步,为了避免所述风机3将油烟,从所述安装缺口16吹进所述弱电区15,请参阅图9和图10,在本发明提供的电磁烹饪器具100的另一实施例中,所述安装缺口16处设有弹性块7,所述弹性块7呈封堵所述安装缺口16设置,且其侧表面开设有卡槽71,且通过所述卡槽71卡接于所述安装缺口16的口缘,所述弹性块7上设有过线孔72,连接线与所述过线孔72之间为过盈配合,所述弹性块7实现了对所述安装缺口16的密封,避免了从所述安装缺口16吹进油烟,对所述弱电区15的电子元器件和线路造成影响。
为了减小所述强电区14中的所述线圈盘5等产生的高温,对所述弱电区15的电子元器件造成的影响,在本实施例中,所述隔板13面向所述强电区14的一面上设有隔热层(未在图中示出),所述隔热层为隔热材料制成。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种电磁烹饪器具,其特征在于,包括:
安装座;
转接电路板,设于所述安装座,所述转接电路板上设有风机线路走线;
风机,设于所述安装座,且电性连接于所述风机线路走线的一端;以及,
主控板,设于所述安装座,且电性连接于所述风机线路走线的另一端。
2.如权利要求1所述的电磁烹饪器具,其特征在于,所述安装座上设有显控区,所述安装座内对应所述显控区设有显控板;
所述转接电路板集成设于所述显控板。
3.如权利要求2所述的电磁烹饪器具,其特征在于,所述显控板上设有风机连接接口、主控板连接接口、以及显控走线;
所述风机线路走线的一端连接于所述风机连接接口,所述风机线路走线的另一端以及所述显控走线的外接端均连接于所述主控板连接接口。
4.如权利要求3所述的电磁烹饪器具,其特征在于,所述风机连接接口呈靠近所述风机设置;和/或,
所述主控板具有输出接口,所述输出接口呈靠近所述显控板的主控板连接接口设置。
5.如权利要求2所述的电磁烹饪器具,其特征在于,所述安装座包括:
底座,上端呈开口设置;
上盖组件,盖合所述底座的上端的开口设置,与所述底座共同围合形成安装腔;以及,
隔板,呈上下向设于所述安装腔内,且将所述安装腔间隔形成强电区和弱电区;
所述显控板设于所述弱电区,所述风机和所述主控板设于所述强电区。
6.如权利要求5所述的电磁烹饪器具,其特征在于,所述显控区设于所述上盖组件上,且所述显控板与所述上盖组件相对设置,所述风机线路走线设于所述显控板的下表面。
7.如权利要求6所述的电磁烹饪器具,其特征在于,所述显控板上设有电子元器件,且所述电子元器件设于所述显控板的上表面。
8.如权利要求5所述的电磁烹饪器具,其特征在于,所述隔板上设有安装缺口,所述安装缺口用以所述显控板与风机及主控板之间的连接走线。
9.如权利要求8所述的电磁烹饪器具,其特征在于,所述安装缺口处设有弹性块,所述弹性块呈封堵所述安装缺口设置,且其侧表面开设有卡槽,且通过所述卡槽卡接于所述安装缺口的口缘,所述弹性块上设有过线孔。
10.如权利要求5所述的电磁烹饪器具,其特征在于,所述隔板面向所述强电区的一面上设有隔热层。
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