CN109423293A - 一种粉体土壤固化剂 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及土壤固化剂技术领域，具体涉及一种粉体土壤固化剂，它采用如下的技术方案：其按质量百分比的配方组成如下：NaCO3碳酸钠8‑12％、NaCl氯化钠14‑18％、K2CO3碳酸钾10‑13％、FeCI3氯化铁4‑8％、PbO氧化铅3‑6％、MgO氧化镁11‑15％、KCl氯化钾20‑30％、CaCl2氧化钙3‑7％、高分子复合离子4‑8％；它能提高土壤固化的抗压强度，防水性能以及环保能力。
Description
【技术领域】
本发明涉及土壤固化剂技术领域，具体涉及一种粉体土壤固化剂。
【背景技术】
土壤固化剂是一种由多种无机、有机材料合成的用以固化各类土壤的新型节能环保工程材料。对于需加固的土壤，根据土壤的物理和化学性质，只需掺入一定量的固化剂，经拌匀、压实处理，即可达到需要的性能指标。其特点是路用技术指标优良、工程造价低、施工方便、缩短工期，尤其是有利于生态环境保护。采用土壤固化剂可以替代大量的石灰、水泥、粉煤灰、碎石、砾石等传统筑路材料，节省资源、能源，节约土地，保护植被，大幅度减少二氧化碳等温室气体的排放量，有利于生态环境保护，经济、环境效益特别明显。
我国1998年出台了土壤固化剂的行业标准CJ/T3073-1998，目前为止有很多公司用不同的施工方式做了很多的尝试和应用，主要表现在土壤固化道路和夯土墙两个方面，但是做粘土免烧窑砖上还没有很好的进展。其原因分析如下：
1)传统的土壤固定剂抗压强度不够：CJ/T3073-1998行业标准第五章第五节检测数据表中已写明土壤固化剂是适合底基层和基层使用7龄期抗压强度Mpa3-4。
2)传统的土壤固定剂在防水性能以及环保方面较差；传统的土壤固定剂的理性特点：无毒，无害，无腐蚀，无污染但是由于其原材料不是食品级，因此切勿吞食和吸入，不慎进入眼睛立即用大量清水冲洗并送医院，存在安全隐患。
【发明内容】
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种粉体土壤固化剂，它能提高土壤固化的抗压强度，防水性能以及环保能力。
本发明所述的一种粉体土壤固化剂，它采用如下的技术方案：
其按质量百分比的配方组成如下：
NaCO3碳酸钠8-12％、NaCl氯化钠14-18％、K2CO3碳酸钾10-13％、FeCI3氯化铁4-8％、PbO氧化铅3-6％、MgO氧化镁11-15％、KCl氯化钾20-30％、CaCl2氧化钙3-7％、高分子复合离子4-8％；
其制备方法如下：
步骤一：在地面下方挖设槽室，槽室一侧面为斜面，该槽室为投料室，在投料室中安装有配料罐，配料罐与一号提升机相连，一号提升机安装在槽室一侧的斜面上；
步骤二：取上述配方比的原料NaCO3碳酸钠8-12％、NaCl氯化钠14-18％、K2CO3碳酸钾10-13％、FeCI3氯化铁4-8％、PbO氧化铅3-6％、MgO氧化镁11-15％、KCl氯化钾20-30％、CaCl2氧化钙3-7％、高分子复合离子4-8％，人工投入至配料罐，配料罐通过其一号提升机运输至混合机中；
步骤三：步骤二中的混合机安装在地面上，槽室的左侧端；使用混合机对步骤二中的配方原料进行搅拌均匀，然后再使用二号提升机至料仓中；
步骤四：步骤三中的料仓安装在包装机上，通过包装秤控制仪表来控制包装的剂量，形成带包装的成品；
步骤五：步骤四中的成品通过输送机至成品车间。
进一步地，其按质量百分比的配方组成如下：NaCO3碳酸钠10.5％、NaCl氯化钠16.2％、K2CO3碳酸钾11.7％、FeCI3氯化铁6.4％、PbO氧化铅4.1％、MgO氧化镁13.8％、KCl氯化钾25.5％、CaCl2氧化钙5.3％、高分子复合离子6.4％。
采用上述结构后，本发明有益效果为：本发明所述的一种粉体土壤固化剂，它能提高土壤固化的抗压强度，防水性能以及环保能力。
【附图说明】
此处所说明的附图是用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本发明的不当限定，在附图中：
图1是本发明生产流程示意图；
附图标记说明：
1、槽室；2、配料罐；3、一号提升机；4、混合机；5、二号提升机；6、料仓；7、包装机；8、输送机。
【具体实施方式】
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
本具体实施方式所述的一种粉体土壤固化剂，它采用如下的技术方案：
其按质量百分比的配方组成如下：
NaCO3碳酸钠8-12％、NaCl氯化钠14-18％、K2CO3碳酸钾10-13％、FeCI3氯化铁4-8％、PbO氧化铅3-6％、MgO氧化镁11-15％、KCl氯化钾20-30％、CaCl2氧化钙3-7％、高分子复合离子4-8％；
如图1所示，其制备方法如下：
步骤一：在地面下方挖设槽室1，槽室1一侧面为斜面，该槽室1为投料室，在投料室中安装有配料罐2，配料罐2与一号提升机3相连，一号提升机3安装在槽室一侧的斜面上；
步骤二：取上述配方比的原料NaCO3碳酸钠8-12％、NaCl氯化钠14-18％、K2CO3碳酸钾10-13％、FeCI3氯化铁4-8％、PbO氧化铅3-6％、MgO氧化镁11-15％、KCl氯化钾20-30％、CaCl2氧化钙3-7％、高分子复合离子4-8％，人工投入至配料罐2，配料罐2通过其一号提升机3运输至混合机4中；
步骤三：步骤二中的混合机4安装在地面上，槽室的左侧端；使用混合机4对步骤二中的配方原料进行搅拌均匀，然后再使用二号提升机5至料仓6中；
步骤四：步骤三中的料仓6安装在包装机7上，通过包装秤控制仪表来控制包装的剂量，形成带包装的成品；
步骤五：步骤四中的成品通过输送机8至成品车间。
进一步地，其按质量百分比的配方组成如下：NaCO3碳酸钠10.5％、NaCl氯化钠16.2％、K2CO3碳酸钾11.7％、FeCI3氯化铁6.4％、PbO氧化铅4.1％、MgO氧化镁13.8％、KCl氯化钾25.5％、CaCl2氧化钙5.3％、高分子复合离子6.4％。
本发明中的使用方式有如下两种：
1)土1800kg土壤+固化粉3kg(mpa4以下)
2)土1800kg土壤+水泥100kg+固化粉1kg(mpa5以上)
本发明的作业方式有两种：
1)干式作业：采用压路机操作；
2)湿式作业：采用抹平机操作；
本发明具体应用在土壤固化道路方面：将本配方产品与土壤搅拌均匀后摊铺平整经过一定时间的养护其抗压强度与防水性能，无侧限抗压强度，冻稳系数完全符合国家城镇行业CJ/T3073-1998的标准。本发明的粉状土壤固化剂促使土壤固化路即有了强度又有了透水性能，可以让地下的土吸水透气保持了原有的生命力。
本发明具体应用在免烧窑黄土砖方面：
1)使用设备：挤出式液压式均可用。
2)基本配料比例：沙土1800kg+水泥100kg+PSC-63固化粉1kg
3)形成如下特点：
I)在阴凉通风处自然晾晒；
II)不用烧窑；
III)外观不用罩面，内墙免装饰；
IV)抗压强度达到Mpa10以上；
V)防水100％，不起灰，免维护；
VI)产品九项重金属检测符合国家标准(报告编号JC2015092039)；
VII)产品可再生利用；
VIII)生态环保。
本发明具体在新夯土墙建筑上的应用：
1)夯土墙的施工从传统的人力夯实转变为机械夯实或者浇筑后振捣成型，看外观整体表面光滑，细腻，外墙免罩面内墙免装饰而且免维护。这都是粉状土壤固化剂起到了强化作用。
2)施工方式：
I)干式作业：人工夯实；
II)湿式作业：浇筑及振捣。
本发明形成的土壤固化剂，在国外建筑行业不断地应用和实践中掌握了规律和技术，在土壤固化道路，夯土墙，免烧窑黏土砖领域提高了土壤建筑的抗压强度，防水性能和环保理念。
1)研发的粉体土壤固化粉适合所有的土壤固化、粉体固化、灰尘固化、海沙固化。
2)土壤固化道路可用于的底基层、基层、表层中统一使用。检测结果如下：
①2013年05月04日珲春开发区浦项基层试验段建设项目Mpa16.4(报告编号WT2013-024-2)
②2007年10月23日延边正方公路检测报告170天龄Mpa16.4(报告编号WT2007-560-1)
③2016年2月26日丹东市建筑工程抗压强度检测报告手工8天龄Mpa5.11(HKY1602-00001)
3)新夯土墙的建筑模式从单一的夯实转变为高效率的设备填充模式(浇筑式)大大提高了强度又节省了施工成本。
4)做免烧窑黏土砖抗压强度也达到了国家建筑标准Mpa10以上。黏土砖的土坯成型后24小时浸泡在水中土坯没有粉化现象。
理性特点：本发明土壤固化剂属于食品级，国外国内检测重金属铅，镉，铬，铜，砷，汞，锌，镍结果均符合标准。
本发明所述的一种粉体土壤固化剂，它能提高土壤固化的抗压强度，防水性能以及环保能力。
以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。
Claims (3)
1.一种粉体土壤固化剂，其特征在于：它采用如下的技术方案：
其按质量百分比的配方组成如下：
NaCO3碳酸钠8-12％、NaCl氯化钠14-18％、K2CO3碳酸钾10-13％、FeCI3氯化铁4-8％、PbO氧化铅3-6％、MgO氧化镁11-15％、KCl氯化钾20-30％、CaCl2氧化钙3-7％、高分子复合离子4-8％。
2.根据权利要求1所述的一种粉体土壤固化剂，其特征在于：粉体土壤固化剂的制备方法如下：
步骤一：在地面下方挖设槽室，槽室一侧面为斜面，该槽室为投料室，在投料室中安装有配料罐，配料罐与一号提升机相连，一号提升机安装在槽室一侧的斜面上；
步骤二：取上述配方比的原料NaCO3碳酸钠8-12％、NaCl氯化钠14-18％、K2CO3碳酸钾10-13％、FeCI3氯化铁4-8％、PbO氧化铅3-6％、MgO氧化镁11-15％、KCl氯化钾20-30％、CaCl2氧化钙3-7％、高分子复合离子4-8％，人工投入至配料罐，配料罐通过其一号提升机运输至混合机中；
步骤三：步骤二中的混合机安装在地面上，槽室的左侧端；使用混合机对步骤二中的配方原料进行搅拌均匀，然后再使用二号提升机至料仓中；
步骤四：步骤三中的料仓安装在包装机上，通过包装秤控制仪表来控制包装的剂量，形成带包装的成品；
步骤五：步骤四中的成品通过输送机至成品车间。
3.根据权利要求1所述的一种粉体土壤固化剂，其特征在于：其按质量百分比的配方组成如下：NaCO3碳酸钠10.5％、NaCl氯化钠16.2％、K2CO3碳酸钾11.7％、FeCI3氯化铁6.4％、PbO氧化铅4.1％、MgO氧化镁13.8％、KCl氯化钾25.5％、CaCl2氧化钙5.3％、高分子复合离子6.4％。
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| CN113105168A (zh) * | 2021-04-07 | 2021-07-13 | 青岛中建联合集团有限公司 | 一种建筑工程填充砌体材料免烧生土土胚砖及加工工艺 |
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| CN1502580A (zh) * | 2002-11-22 | 2004-06-09 | 哈尔滨润达源商贸有限公司 | 高效环保新型多功能固化剂 |
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