CN109411954A - 便于锁扣与解锁的插头连接器 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种便于锁扣与解锁的插头连接器，包括有一基座、一信号传输模块、一锁头、一安装于该基座上的盖体、以及一拉杆。本发明便于解锁的插头连接器通过向后拉动该拉杆，并利用该拉杆的下压结构驱动该锁头上的侧凸块向下移动，以迫使该锁头下沉；而当释放该拉杆时，该锁头又能够自动上升。因此本发明通过该拉杆控制该锁头，从而完成锁扣与解锁的工作，其锁扣与解锁方式安全、有效、便捷。

Description

便于锁扣与解锁的插头连接器

技术领域

本发明涉及一种连接器技术领域，特别是有关于一种便于锁扣与解锁的插头连接器。

背景技术

通常在两个对接的插头连接器与插座连接器上均会设置锁扣装置，以防止两个连接器在对接之后因受到外力而松脱，从而确保二者机械连接的可靠性和使用安全性。

常见的锁扣方式是通过在插头连接器上设置一锁头。

请参照图1所示，用于计算机网络的RJ45插头9就设置有一锁头90，在插入RJ45插座8时，通过按压该锁头90，使得插头9进入插座8内，并通过该锁头90与该插座8内的挡块80卡合，从而实现锁扣。而在解锁时，按压该锁头90，使其脱离挡块80，从而实现解锁。

但是此锁扣与解锁方式存在有很多缺点，例如：该锁头90会导致插头9的插入力太大；解锁时，该锁头90按压困难，甚至需要借助辅助工具才能按压到位，从而给解锁操作造成困难。

因此，有必要提供一种新的插头连接器，其采用新式的锁扣与解锁方式，以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种便于锁扣与解锁的插头连接器，其锁扣与解锁方式安全、有效、便捷。

本发明的其它目的和优点可以从本发明所揭露的技术特征中得到进一步的了解。

为达上述目的，本发明采用如下技术方案：一种便于锁扣与解锁的插头连接器，包括有一基座、一安装于该基座中的信号传输模块、一固定于该基座与该信号传输模块上的锁头、一安装于该基座上的盖体、以及一安装于该盖体上的拉杆；该锁头具有一大致呈L状的弹性臂、一形成于该弹性臂一端的固定端、一形成于该弹性臂另一端的自由端、以及至少一形成于该弹性臂上的肩部；其中该固定端固定至该基座上；该自由端位于该基座上方，并向后延伸；在该自由端形成有至少一侧凸块，位于该肩部的后方；该拉杆呈扁平带状，在该拉杆的前端形成有至少一下压结构，能够驱动该侧凸块向下移动；当向后拉动该拉杆时，该下压结构能够迫使该锁头下沉；当释放该拉杆时，该锁头自动回归原位。

在其中一实施例中，该侧凸块具有两个朝上的斜面，包括第一斜面和第二斜面，该第二斜面平行于该第一斜面，且高于该第一斜面。

在其中一实施例中，该下压结构包括有一直立长臂，以及一直立短臂，该长臂和该短臂均自该拉杆的前端垂直折弯并向下延伸而成，并且该长臂垂直于该短臂；其中该长臂位于相对应的侧凸块的前方，而该短臂位于相对应的侧凸块的上方，并且该长臂能够在该拉杆后移时抵靠在该侧凸块的该第一斜面的前端，而该短臂则抵压在该第二斜面上。

在其中一实施例中，在该长臂的底端折弯形成有一与该长臂平行的折弯片，该折弯片朝向相对应的侧凸块，并且能够在该拉杆后移时抵靠在该侧凸块的该第一斜面的前端；该短臂的底端形成一斜边，抵压在该第二斜面上。

在其中一实施例中，该第一斜面的长度大于该第二斜面的长度。

在其中一实施例中，该长臂还形成有一加强筋。

在其中一实施例中，该盖体具有一水平顶壁、以及两个垂直于该水平顶壁的对称的竖直侧壁；在该水平顶壁上形成有两条对称的限位槽、以及一位于这两条限位槽之间的限位凸块，该限位凸块位于该水平顶壁中间位置，而这两条限位槽则对称地位于该限位凸块的两侧；该拉杆还具有一形成于其中间位置的中间槽、一对形成于该拉杆两侧的水平侧翼、以及一位于其后端的拉环；其中这一对侧翼分别卡入这两条限位槽内；该限位凸块进入该中间槽内，并从该中间槽突出；该拉环伸出该盖体之外。

在其中一实施例中，每一限位槽可以是一完整的连续型的槽，也可以是一断开的非连续型的槽。

在其中一实施例中，该中间槽呈细长型，并且其一端形成一个较大的开口，该盖体上的限位凸块穿过该开口而进入该中间槽内。

在其中一实施例中，该基座具有一U型收纳部、以及一与该收纳部连通的倒U型插头部；该信号传输模块具有一前端部、一后端部、多个位于该前端部并在其底面暴露于外的电性接触头部、以及一自该后端部伸出的线缆；其中该前端部伸入该插头部中，这些电性接触头部从该插头部的底面暴露于外，该后端部置入该收纳部中，并且该线缆伸出该基座之外；该锁头的自由端位于该插头部的上方并向后自由延伸；在该自由端形成有两个侧凸块，这两个侧凸块对称位于该自由端的左右两侧；在该弹性臂上形成有两个对称的肩部，这两个肩部及这两个侧凸块均位于该基座上方；以及在该拉杆的前端形成有两个左右对称的下压结构，每一下压结构均能够驱动相对应的侧凸块向下移动。

相较于现有技术，本发明便于解锁的插头连接器通过向后拉动该拉杆，并利用该下压结构驱动相对应的侧凸块向下移动，以迫使该锁头下移，而当释放该拉杆时，该锁头又能够自动上升。因此本发明通过该拉杆控制该锁头，从而完成锁扣与解锁的工作，其锁扣与解锁方式安全、有效、便捷。

附图说明

图1为现有的插头结构示意图，其主要表现出能够实现锁扣与解锁功能的锁头。

图2为本发明插头连接器的立体结构示意图。

图3为本发明插头连接器的拆解结构示意图。

图4为本发明插头连接器的基座、信号传输模块、及锁头结合之后的示意图。

图5为图4所示结构沿另一方向的示意图。

图6为图4所示结构的侧面示意图。

图7为本发明插头连接器的盖体的结构示意图。

图8为本发明插头连接器的盖体沿另一方向的结构示意图。

图9为本发明插头连接器在拆除拉杆之后的结构示意图。

图10为本发明插头连接器的拉杆结构示意图。

图11为本发明插头连接器的拉杆沿另一方向的结构示意图。

图12为本发明插头连接器的部分拆解结构示意图。

图13为本发明锁头与拉杆配合的细部结构示意图。

图14为本发明锁头与拉杆配合的平面结构示意图。

图15为一插座连接器的结构示意图。

图16为本发明插头连接器插入该插座连接器之后的结构示意图。

上述附图中的附图标记说明如下：

插头连接器 1 基座 10

收纳部 11 插头部 12

凸轴 13 传输模块 20

前端部 21 后端部 22

前表面 220 电性接触头部 23

线缆 24 锁头 30

弹性臂 31 固定端 32

自由端 33 肩部 34

侧凸块 35 第一斜面 36

第二斜面 37 盖体 40

水平顶壁 41 竖直侧壁 42

限位槽 43 限位凸块 44

轴孔 45 拉杆 50

下压结构 51 长臂 510

短臂 511 折弯片 512

加强筋 513 斜边 514

中间槽 52 侧翼 53

拉环 54 开口 55

插座连接器 2 插座端子 201

挡块 202。

具体实施方式

以下实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。

请参照图2、图3所示，本发明插头连接器1包括有一基座10、一安装于该基座10中的信号传输模块20、一固定于该基座10与该信号传输模块20上的锁头30、以一安装于该基座10上的盖体40、以及一安装于该盖体40上的拉杆50。

如图3所示，该基座10具有一U型收纳部11、以及一与该收纳部11连通的倒U型插头部12。其中，在该收纳部11的两外侧表面各形成有一凸轴13。

需注意的是，所谓的U型和倒U型都是参考图示的方向而定义的。

如图3所示，该信号传输模块20具有一前端部21、一后端部22、多个位于该前端部21并在其底面暴露于外的电性接触头部23（见图5）、以及一自该后端部22伸出的线缆24。

如图3、图4、图5所示，该信号传输模块20组装于该基座10中，其中该前端部21伸入该插头部12中，这些电性接触头部23从该插头部12的底面暴露于外，以准备与如图15所示的一插座连接器2中的插座端子201形成电性接触；该后端部22置入该收纳部11中，并且该线缆24伸出该基座10之外。

如图3所示，该锁头30具有一大致呈L状的弹性臂31、一形成于该弹性臂31一端的固定端32、一形成于该弹性臂31另一端的自由端33、以及至少一形成于该弹性臂31上的肩部34。其中在该自由端33形成有至少一侧凸块35。该侧凸块35位于该肩部34后方。该侧凸块35均具有至少一朝向该肩部34的斜面。在本实施例中，该弹性臂31形成有两个对称的肩部34；在该自由端33形成有两个对称的侧凸块35，位于该自由端33的左右两侧。

在本实施例中，每一侧凸块35均具有两个朝上的斜面，如第一斜面36和第二斜面37。该第二斜面37大致平行于该第一斜面36，且高于该第一斜面36。此外，该第一斜面36的长度大于该第二斜面37的长度，但坡度基本相同。当然，在其他实施例中，该第一斜面36与该第二斜面37的坡度可以不同。或者，这两个斜面36、37还可以被当作一个斜面。

如图4所示，该锁头30固定于该基座10上，并位于该基座10的插头部12的上方。详细地讲，该弹性臂31的固定端32（见图3）固定至该基座10上，尤其是被夹持于该基座10与该信号传输模块20之间；该弹性臂31的自由端33位于该基座10的插头部12的上方并向后自由延伸。此外，这两个肩部34及这两个侧凸块35均位于该基座10上方。该锁头30能够在外力作用下向下沉，也能在外力消失时自动抬升。

此外，如图6所示，当该锁头30固定于该基座10上时，该弹性臂31的自由端33与该信号传输模块20的后端部22的前表面220相隔一定距离。因此，当该锁头30被迫下降时，该自由端33不会被该信号传输模块20阻挡。

如图7、图8所示，该盖体40具有一水平顶壁41、以及两个垂直于该水平顶壁41的对称的竖直侧壁42。在该水平顶壁41上形成有两条对称的限位槽43、以及一位于这两条限位槽43之间的限位凸块44。其中每一限位槽43可以是一完整的连续型的槽，也可以是断开的非连续型的槽。该限位凸块44位于该水平顶壁41中间位置，而这两条限位槽43则对称地位于该限位凸块44的两侧。此外，在本实施例中，每一竖直侧壁42均至少形成有一轴孔45，用来与该基座10上的凸轴13相配合。

如图9所示，将该盖体40安装于该基座10上，该凸轴13则与对应的轴孔45结合，从而将该盖体40固定至该基座10上。当然，在该盖体40与该基座10上还设置有其它固定结构，以进一步固定二者。

如图10、图11所示，该拉杆50呈扁平带状，在该拉杆50的前端形成有两个左右对称的下压结构51，每一下压结构51均能够驱动相对应的侧凸块35（见图3），从而迫使该锁头30下沉。详细地讲，每一下压结构51均包括有一直立长臂510，以及一直立短臂511，该长臂510和该短臂511均自该拉杆50的前端垂直折弯并向下延伸而成，并且该长臂510垂直于该短臂511。换句话讲，该长臂510所在的平面垂直于该短臂511所在的平面。该长臂510较该短臂511长。此外，在该长臂510的底端形成有一与该长臂510平行的折弯片512，该折弯片512朝向相对应的侧凸块35；在该长臂510上还形成有一加强筋513，该折弯片512与该加强筋513均能够增强该长臂510的强度，以能够对该侧凸块35提供足够的推力。该长臂510位于该拉杆50的最前端处，而该短臂511则略靠近该拉杆50的中心位置。此外，该短臂511的底端形成一斜边514，该斜边514的斜度基本上于该第二斜面37（见图3）的斜度相同，以有利于下压相对应的侧凸块35。

如图10、图11所示，该拉杆50还具有一形成于其中间位置的中间槽52、一对形成于该拉杆50两侧的水平侧翼53、以及一位于其后端的拉环54。在本实施例中，该中间槽52呈细长型，并且其一端形成一个较大的开口55，以便于该盖体40上的限位凸块44（标号见图7）穿过而能够进入该中间槽52内。这一对侧翼53实际上就是该拉杆50的左右侧边缘。此外，在本实施例中，该拉环54是一独立的构件，并由塑胶制成，其安装于该拉杆50的后端。

如图12、图2所示，将该拉杆50组装于该盖体40的顶面上。该拉杆50的这一对侧翼53分别卡入该盖体40的两限位槽43内，该盖体40的限位凸块44自该开口55进入该中间槽52内，并从该中间槽52突出。该拉环54伸出该盖体40之外，以方便使用者操作。

更详细地，如图13、图14所示，该拉杆50的两下压结构51分别对应于该锁头30的两侧凸块35，其中每一长臂510均位于相对应的侧凸块35的前方，而每一短臂511均位于相对应的侧凸块35的上方，并且该长臂510能够在该拉杆50后移时抵靠在该侧凸块35的该第一斜面36的前端，而该短臂511则抵压在该第二斜面37上。在本实施例中，形成于该长臂510上的该折弯片512能够在该拉杆50后移时抵靠在该侧凸块35的该第一斜面36的前端，而该短臂511的斜边514抵压在该第二斜面37上。

请同时参照图12、图13所示，向后拉动该拉杆50，这两下压结构51的两个长臂510同时向后挤压与其相对应的侧凸块35的第一斜面36，而这两下压结构51的两个短臂511则同时下压与其相对应的侧凸块35的第二斜面37，当该拉杆50向后移动时，在所述长臂510与所述短臂511的共同作用下，该锁头30被迫下沉，尤其是该锁头30的这两个肩部34下沉，此时该插头连接器1能够顺利插入一如图15所示的插座连接器2中。

当释放该拉杆50，该锁头30由于失去外力而自动回弹，随着该锁头30的上升，该拉杆50就会向前移动回归至初始状态。此时，该锁头30的两个肩部34能够扣持在该插座连接器2的内部的挡块202（见图15）上。此时，该插头连接器1不会从该插座连接器2中退出。

当需要解锁时，如图16所示，只需要向后拉动该拉环54，该拉杆50后移，迫使该锁头30（见图2）下沉，这两个肩部34（见图12）就不会受该插座连接器2的挡块202的阻挡，能够向后退出，从而顺利拔出该插头连接器1。

综上所述，本发明便于锁扣与解锁的插头连接器1通过向后拉动该拉杆50，能迫使该锁头30下沉，从而实现解锁。而当释放该拉杆50时，借助该锁头30的自动复位，该锁头30上升，从而实现锁扣。因此本发明通过该拉杆50控制该锁头30，从而完成锁扣与解锁的工作，其锁扣与解锁方式安全、有效、便捷。

Claims (10)

1.一种便于锁扣与解锁的插头连接器，包括有一基座、一安装于该基座中的信号传输模块、一固定于该基座与该信号传输模块上的锁头、一安装于该基座上的盖体、以及一安装于该盖体上的拉杆；

其特征在于：该锁头具有一大致呈L状的弹性臂、一形成于该弹性臂一端的固定端、一形成于该弹性臂另一端的自由端、以及至少一形成于该弹性臂上的肩部；其中该固定端固定至该基座上；该自由端位于该基座上方，并向后延伸；在该自由端形成有至少一侧凸块，位于该肩部的后方；

该拉杆呈扁平带状，在该拉杆的前端形成有至少一下压结构，能够驱动该侧凸块向下移动；

当向后拉动该拉杆时，该下压结构能够迫使该锁头下沉；当释放该拉杆时，该锁头自动回归原位。

2.如权利要求1所述的插头连接器，其特征在于：该侧凸块具有两个朝上的斜面，包括第一斜面和第二斜面，该第二斜面平行于该第一斜面，且高于该第一斜面。

3.如权利要求2所述的插头连接器，其特征在于：该下压结构包括有一直立长臂，以及一直立短臂，该长臂和该短臂均自该拉杆的前端垂直折弯并向下延伸而成，并且该长臂垂直于该短臂；其中该长臂位于相对应的侧凸块的前方，而该短臂位于相对应的侧凸块的上方，并且该长臂能够在该拉杆后移时抵靠在该侧凸块的该第一斜面的前端，而该短臂则抵压在该第二斜面上。

4.如权利要求3所述的插头连接器，其特征在于：在该长臂的底端折弯形成有一与该长臂平行的折弯片，该折弯片朝向相对应的侧凸块，并且能够在该拉杆后移时抵靠在该侧凸块的该第一斜面的前端；该短臂的底端形成一斜边，抵压在该第二斜面上。

5.如权利要求2所述的插头连接器，其特征在于：该第一斜面的长度大于该第二斜面的长度。

6.如权利要求4所述的插头连接器，其特征在于：该长臂还形成有一加强筋。

7.如权利要求1所述的插头连接器，其特征在于：该盖体具有一水平顶壁、以及两个垂直于该水平顶壁的对称的竖直侧壁；在该水平顶壁上形成有两条对称的限位槽、以及一位于这两条限位槽之间的限位凸块，该限位凸块位于该水平顶壁中间位置，而这两条限位槽则对称地位于该限位凸块的两侧；

该拉杆还具有一形成于其中间位置的中间槽、一对形成于该拉杆两侧的水平侧翼、以及一位于其后端的拉环；

其中这一对侧翼分别卡入这两条限位槽内；该限位凸块进入该中间槽内，并从该中间槽突出；该拉环伸出该盖体之外。

8.如权利要求7所述的插头连接器，其特征在于：每一限位槽可以是一完整的连续型的槽，也可以是一断开的非连续型的槽。

9.如权利要求7所述的插头连接器，其特征在于：该中间槽呈细长型，并且其一端形成一个较大的开口，该盖体上的限位凸块穿过该开口而进入该中间槽内。

10.如权利要求1所述的插头连接器，其特征在于：该基座具有一U型收纳部、以及一与该收纳部连通的倒U型插头部；

该信号传输模块具有一前端部、一后端部、多个位于该前端部并在其底面暴露于外的电性接触头部、以及一自该后端部伸出的线缆；其中该前端部伸入该插头部中，这些电性接触头部从该插头部的底面暴露于外，该后端部置入该收纳部中，并且该线缆伸出该基座之外；

该锁头的自由端位于该插头部的上方并向后自由延伸；在该自由端形成有两个侧凸块，这两个侧凸块对称位于该自由端的左右两侧；在该弹性臂上形成有两个对称的肩部，这两个肩部及这两个侧凸块均位于该基座上方；以及

在该拉杆的前端形成有两个左右对称的下压结构，每一下压结构均能够驱动相对应的侧凸块向下移动。