CN109406371A - 一种基于人工裂缝与天然裂缝耦合下的渗透率测量方法及测量系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种基于人工裂缝与天然裂缝耦合下的渗透率测量方法及测量系统，涉及人工裂缝和天然裂缝耦合下的物性测量技术领域，采用了方形导流室，以及HXDL‑2C型支撑剂裂缝评价系统，有效降低了设备系统连接的复杂性并提高了测量数据记录的准确性。它可以在室内条件下对裂缝进行合理优化，以便对致密储层进行合理压裂，提高了现场操作的有效性，能够准确测量压裂后含有天然裂缝致密储层的渗透率，克服了现有技术中岩心夹持器结构和测量方法的局限性。同时，基于人工裂缝与天然裂缝耦合下，实现对致密储层人工裂缝和天然裂缝的合理优化，改进了以往对地下储层岩心渗透率的测量系统和测量方法，达到对致密储层油气的高效开发。
Description
技术领域
本发明涉及人工裂缝和天然裂缝耦合下的物性测量技术领域，特别涉及一种基于人工裂缝与天然裂缝耦合下的渗透率测量方法及测量系统。
背景技术
渗透率是储层物性特征研究中最重要的参数之一，而岩心渗透率的测量是储层评价、开发方案设计、数值模拟及产能评级必不可少的一项工作。但目前现有的渗透率测量技术仅停留在改进常规储层岩心渗透率的测量方法和技术上，来提高不同岩性储层渗透率测量的准确性。
实验室内测量储层渗透率最为广泛的仪器为“常规岩心夹持器”，该装置仅基于在一维围压或一维围压和轴压条件下的渗透率的测试，其内部容积较小且对岩样尺寸和形状要求极为精确。同时，在测量渗透率过程中需要连接进口端压力表和出口端的压力表，造成读取压力数据时的混乱。
对致密储层和非常规储层而言，要实现油气的高效开采则必须进行人工压裂且保证人工压裂的准确性，为保证人工压裂的准确性则需要对含有天然裂缝的致密储层进行合理高效压裂，而渗透率参数恰好能反映这种高效压裂。但目前现有仪器结构空间和测量方法的局限性不能合理地实现对压裂后的含有天然裂缝致密储层的渗透率进行准确测量，基于现状，本申请为了克服上述岩心夹持器结构和测量方法的局限性。同时，基于人工裂缝与天然裂缝耦合下，实现对致密储层人工裂缝的合理优化，改进了以往对地下储层岩心渗透率的测量系统和测量方法，达到对致密储层油气的高效开发。
发明内容
本发明实施例提供了一种基于人工裂缝与天然裂缝耦合下的渗透率测量方法及测量系统，用以解决现有技术中存在的问题。
一种基于人工裂缝与天然裂缝耦合下的渗透率测量方法，所述方法包括：
将装有岩样且组装好的方形导流室放置在导流室液压系统中；
打开仪器仪表控制箱总电源开关、压力补偿系统控制开关、导流室液压系统电源开关、出口自动计量系统电源开关和计算机电源开关；
计算机开启后打开支撑剂裂缝长期评价系统控制及数据采集程序，按数据采集区界面提示开始实验前先调整好位移传感器的位置并输入相关参数点，按照实验的要求设定闭合压力并点击确定，待闭合压力加上正常后再设定流体注入泵的流量，并启动；
打开液测导流线路阀门开关，当导流室液压系统的上板与方形导流室接触后打开压力阀，关闭放空阀，并设定测试的闭合压力；
闭合压力设定好后环压泵加围压至指定压力，待压力稳定后设定测试流量开始测试，观察和记录电子压力表和电子天平上的数据，待数据稳定后准确记录数据；
测量出导流室进口端和出口端压力下的流量后，以平面一维渗流的达西公式为理论基础，确保气体在层流状态下渗流通过岩样，根据气测渗透率公式来确定岩样中不同的人工裂缝与天然裂缝的沟通关系下的渗透率：
式中，K为渗透率(单位：10-10m2)，Q为出口液体流量(单位：cm3/s)，μ为流体黏度(单位：mPa·s)，h为岩样的尺寸高度(单位：cm)，t为支撑剂厚度(单位：cm)，P进口为导流室进口端压力(单位：KPa)，P出口为导流室出口端压力(单位：KPa)，其中17.3为岩样长度(单位：cm)，3.8为岩样宽度(单位：cm)。
优选地，环压泵加围压至2.5MPa，打开HXDL-2C型支撑剂裂缝评价中操作面板中的总开关并启动压力补偿系统，在计算机测试系统界面输入设定的闭合压力，设定的闭合压力为10MPa、20MPa、30MPa、40MPa或50MPa；
优选地，打开平流泵设定流速，设定的流速为2.5ml/min、3.0ml/min或3.5ml/min，待液体完全通过方形导流室且液滴能够稳定滴落时开始记录每分钟液体流通的质量；
优选地，所述岩样采用致密性较强的天然大理石作为储层岩样，岩样尺寸标准为长17.3cm、宽3.8cm、高4.7cm；
优选地，测量时的温度为24℃；
优选地，所述导流室进口端输入蒸馏水；
本发明实施例还提供了一种基于人工裂缝与天然裂缝耦合下的渗透率测量系统，所述系统包括：
导流室液压系统，所述导流室液压系统具体为包含两平行板的液压框架，由计算机端控制施压；
方形导流室系统，所述方形导流室系统包括上层垫板、导流室和下层垫板，所述下层垫板中部设有方形槽且槽底四周均有向内水平的凸起，在所述下层垫板内部自下而上嵌入与槽底凸起相嵌合的下活塞，所述下活塞高度与所述下层垫板高度相同，在所述下活塞与下层垫板之间填充密封条，所述下层垫板方形槽的上表面边缘有一圈与所述导流室垂直的挡条，在所述下层垫板边缘的上端用螺丝固定呈环状长方体的所述导流室，所述导流室内部铺设一圈与所述导流室内部贴合且等高的方形密封条，所述下层垫板的挡条与方形密封条下表面紧密贴合，在所述导流室内部依次放入下层岩板、支撑剂和上层岩板；所述上层垫板中部设有方形槽且槽底四周均有向内水平的凸起，在所述上层垫板内部自下而上嵌入与槽底凸起相嵌合的上活塞，所述上活塞高度与所述上层垫板高度相同，在所述上活塞与上层垫板之间填充密封条，所述上层垫板方形槽的上表面边缘有一圈与所述导流室垂直的挡条，将上层垫板翻转并通过螺丝将所述上层垫板边缘与所述导流室上端连接，所述上层垫板的挡条与方形密封条上表面紧密贴合，所述导流室大小与所述上层垫板和下层垫板一致，且所述导流室两个相对侧面分别设有进口端和出口端，所述导流室的另一侧面设有若干个测压孔，若干个所述测压孔外端连接压力传感器，所述压力传感器与计算机端相连接，在方形导流室的进口端和出口端连接好进口管和出口管，在进口管的端部安装平流泵，在进口管和出口管中部连接进口端电子压力表和出口端电子压力表，在导流室侧面开设的若干个测压孔之间连接压力平衡器，在设有测压孔的所述导流室的侧面开设围压孔，所述围压孔外端连接围压泵，所述导流室组装完毕后，所述上活塞顶端放置与所述上活塞大小相同的加压支撑板；
出口计量系统，所述出口计量系统包括容器、秒表、电子压力表和电子天平，当环压泵施加围压至指定压力且稳定时，开始测试出口端流出的液体流量，观察记录此时电子压力表和电子天平的数据；
计算机数据采集控制和处理系统，所述计算机数据采集控制和处理系统按数据采集区界面提示开始实验前先调整好位移传感器的位置并输入相关参数点，按照实验的要求设定闭合压力并点击确定、待闭合压力加上正常后再设定流体注入泵的流量，并启动。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果：很好地解决了当前对于裂缝合理优化的缺点，由于采用了方形导流室，以及HXDL-2C型支撑剂裂缝评价系统，有效的降低了设备系统连接的复杂性并提高了测量数据记录的准确性。它可以在室内条件下对裂缝进行合理优化，以便对致密储层进行合理压裂，提高了现场操作的有效性，能合理地实现对压裂后的含有天然裂缝致密储层的渗透率进行准确测量，克服了现有技术中岩心夹持器结构和测量方法的局限性，同时实现对致密储层人工裂缝的合理优化，改进了以往对地下储层岩心渗透率的测量系统和测量方法，达到对致密储层油气的高效开发。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的原理示意图；
图2为本发明实施例提供的导流室组装图；
图3为本发明实施例提供的垫板正反面结构图；
图4为本发明实施例提供的岩样结构图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照图1，本发明实施例提供了一种基于人工裂缝与天然裂缝耦合下的渗透率测量方法，所述方法包括：
将装有岩样且组装好的方形导流室放置在导流室液压系统中；
打开仪器仪表控制箱总电源开关、压力补偿系统控制开关、导流室液压系统电源开关、出口自动计量系统电源开关和计算机电源开关；
计算机开启后打开支撑剂裂缝长期评价系统控制及数据采集程序，按数据采集区界面提示开始实验前应先调整好位移传感器的位置并输入相关参数点，按照实验的要求设定闭合压力并点击确定，待闭合压力加上正常后再设定流体注入泵的流量，并启动；
打开液测导流线路阀门开关，当导流室液压系统的上板与方形导流室接触后打开压力阀，关闭放空阀，并设定测试的闭合压力；
闭合压力设定好后环压泵加围压至指定压力，待压力稳定后设定测试流量开始测试，观察和记录电子压力表和电子天平上的数据，待数据稳定后准确记录数据。
测量出导流室进口端和出口端压力下的流量后，以平面一维渗流的达西公式为理论基础，确保气体在层流状态下渗流通过岩样，根据气测渗透率公式来确定岩样中不同的人工裂缝与天然裂缝的沟通关系下的渗透率：
式中，K为渗透率(单位：10-10m2)，Q为出口液体流量(单位：cm3/s)，μ为流体黏度(单位：mPa·s)，h为岩样的尺寸高度(单位：cm)，t为支撑剂厚度(单位：cm)，P进口为导流室进口端压力(单位：KPa)，P出口为导流室出口端压力(单位：KPa)，其中17.3为岩样长度(单位：cm)，3.8为岩样宽度(单位：cm)。
所述测量方式采用API线性流，其中将环压泵加围压至2.5MPa，打开HXDL-2C型支撑剂裂缝评价中操作面板中的总开关并启动压力补偿系统，在计算机测试系统界面输入设定的闭合压力，设定的闭合压力为10MPa、20MPa、30MPa、40MPa或50MPa，打开平流泵设定流速，设定的流速为2.5ml/min、3.0ml/min或3.5ml/min，待液体完全通过方形导流室且液滴能够稳定滴落时开始记录每分钟液体流通的质量；所述岩样采用致密性较强的天然大理石作为储层岩样，岩样尺寸标准为长17.3cm、宽3.8cm、高4.7cm；测量时的温度为24℃，所述导流室进口端输入蒸馏水，所述导流室的进口端端口和出口端端口以及每个测压孔内均放入一个不锈钢滤网，所述测压孔外端安装固定螺丝。
基于相同的发明构思，本发明还提供了一种基于人工裂缝与天然裂缝耦合下的渗透率测量系统，该系统的实施可参照上述方法的实施，重复之处不再赘述：
导流室液压系统，所述导流室液压系统具体为包含两平行板的液压框架，由计算机端控制施压；
方形导流室系统，所述方形导流室系统包括上层垫板、导流室和下层垫板，所述下层垫板中部设有方形槽且槽底四周均有向内水平的凸起，在所述下层垫板内部自下而上嵌入与槽底凸起相嵌合的下活塞，所述下活塞高度与所述下层垫板高度相同，在所述下活塞与下层垫板之间填充密封条，所述下层垫板方形槽的上表面边缘有一圈与所述导流室垂直的挡条，在所述下层垫板边缘的上端用螺丝固定呈环状长方体的所述导流室，所述导流室内部铺设一圈与所述导流室内部贴合且等高的方形密封条，所述下层垫板的挡条与方形密封条下表面紧密贴合，在所述导流室内部依次放入下层岩板、支撑剂和上层岩板；所述上层垫板中部设有方形槽且槽底四周均有向内水平的凸起，在所述上层垫板内部自下而上嵌入与槽底凸起相嵌合的上活塞，所述上活塞高度与所述上层垫板高度相同，在所述上活塞与上层垫板之间填充密封条，所述上层垫板方形槽的上表面边缘有一圈与所述导流室垂直的挡条，将上层垫板翻转并通过螺丝将所述上层垫板边缘与所述导流室上端连接，所述上层垫板的挡条与方形密封条上表面紧密贴合，所述导流室大小与所述上层垫板和下层垫板一致，且所述导流室两个相对侧面分别设有进口端和出口端，所述导流室的另一侧面设有若干个测压孔，若干个所述测压孔外端连接压力传感器，所述压力传感器与计算机端相连接，在方形导流室的进口端和出口端连接好进口管和出口管，在进口管的端部安装平流泵，在进口管和出口管中部连接进口端电子压力表和出口端电子压力表，在导流室侧面开设的若干个测压孔之间连接压力平衡器，用于监测支撑剂填充是否平整，在设有测压孔的所述导流室的侧面开设围压孔，所述围压孔外端连接围压泵，所述导流室组装完毕后，所述上活塞顶端放置与所述上活塞大小相同的加压支撑板，达到平衡加压的目的，使得导流室受力稳定；
出口计量系统，所述出口计量系统包括容器、秒表、电子压力表和电子天平，当环压泵施加围压至指定压力且稳定时，开始测试出口端流出的液体流量，观察记录此时电子压力表和电子天平的数据；
计算机数据采集控制和处理系统，所述计算机数据采集控制和处理系统按数据采集区界面提示开始实验前先调整好位移传感器的位置并输入相关参数点，按照实验的要求设定闭合压力并点击确定、待闭合压力加上正常后再设定流体注入泵的流量，并启动。
尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (7)
1.一种基于人工裂缝与天然裂缝耦合下的渗透率测量方法，其特征在于，包括以下步骤：
将装有岩样且组装好的方形导流室放置在导流室液压系统中；
打开仪器仪表控制箱总电源开关、压力补偿系统控制开关、导流室液压系统电源开关、出口自动计量系统电源开关和计算机电源开关；
计算机开启后打开支撑剂裂缝长期评价系统控制及数据采集程序，按数据采集区界面提示开始实验前先调整好位移传感器的位置并输入相关参数点，按照实验的要求设定闭合压力并点击确定，待闭合压力加上正常后再设定流体注入泵的流量，并启动；
打开液测导流线路阀门开关，当导流室液压系统的上板与方形导流室接触后打开压力阀，关闭放空阀，并设定测试的闭合压力；
闭合压力设定好后环压泵加围压至指定压力，待压力稳定后设定测试流量开始测试，观察和记录电子压力表和电子天平上的数据，待数据稳定后准确记录数据；
测量出导流室进口端和出口端压力下的流量后，以平面一维渗流的达西公式为理论基础，确保气体在层流状态下渗流通过岩样，根据气测渗透率公式来确定岩样中不同的人工裂缝与天然裂缝的沟通关系下的渗透率：
式中，K为渗透率(单位：10-10m2)，Q为出口液体流量(单位：cm3/s)，μ为流体黏度(单位：mPa·s)，h为岩样的尺寸高度(单位：cm)，t为支撑剂厚度(单位：cm)，P进口为导流室进口端压力(单位：KPa)，P出口为导流室出口端压力(单位：KPa)，其中17.3为岩样长度(单位：cm)，3.8为岩样宽度(单位：cm)。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述环压泵加围压至2.5MPa，打开HXDL-2C型支撑剂裂缝评价中操作面板中的总开关并启动压力补偿系统，在计算机测试系统界面输入设定的闭合压力，设定的闭合压力为10MPa、20MPa、30MPa、40MPa或50MPa。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，打开所述导流室进口端的平流泵并设定流速，设定的流速为2.5ml/min、3.0ml/min或3.5ml/min，待液体完全通过方形导流室且液滴能够稳定滴落时开始记录每分钟液体流通的质量。
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述岩样采用致密性强的天然大理石作为储层岩样，岩样尺寸标准为长17.3cm、宽3.8cm、高4.7cm。
5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，测量时的温度为24℃。
6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述导流室进口端输入蒸馏水。
7.一种基于人工裂缝与天然裂缝耦合下的渗透率测量系统，其特征在于，包括：
导流室液压系统，所述导流室液压系统具体为包含两平行板的液压框架，由计算机端控制施压；
方形导流室系统，所述方形导流室系统包括上层垫板、导流室和下层垫板，所述下层垫板中部设有方形槽且槽底四周均有向内水平的凸起，在所述下层垫板内部自下而上嵌入与槽底凸起相嵌合的下活塞，所述下活塞高度与所述下层垫板高度相同，在所述下活塞与下层垫板之间填充密封条，所述下层垫板方形槽的上表面边缘有一圈与所述导流室垂直的挡条，在所述下层垫板边缘的上端用螺丝固定呈环状长方体的所述导流室，所述导流室内部铺设一圈与所述导流室内部贴合且等高的方形密封条，所述下层垫板的挡条与方形密封条下表面紧密贴合，在所述导流室内部依次放入下层岩板、支撑剂和上层岩板；所述上层垫板中部设有方形槽且槽底四周均有向内水平的凸起，在所述上层垫板内部自下而上嵌入与槽底凸起相嵌合的上活塞，所述上活塞高度与所述上层垫板高度相同，在所述上活塞与上层垫板之间填充密封条，所述上层垫板方形槽的上表面边缘有一圈与所述导流室垂直的挡条，将上层垫板翻转并通过螺丝将所述上层垫板边缘与所述导流室上端连接，所述上层垫板的挡条与方形密封条上表面紧密贴合，所述导流室大小与所述上层垫板和下层垫板一致，且所述导流室两个相对侧面分别设有进口端和出口端，所述导流室的另一侧面设有若干个测压孔，若干个所述测压孔外端连接压力传感器，所述压力传感器与计算机端相连接，在方形导流室的进口端和出口端连接好进口管和出口管，在进口管的端部安装平流泵，在进口管和出口管中部连接进口端电子压力表和出口端电子压力表，在导流室侧面开设的若干个测压孔之间连接压力平衡器，在设有测压孔的所述导流室的侧面开设围压孔，所述围压孔外端连接围压泵，所述导流室组装完毕后，所述上活塞顶端放置与所述上活塞大小相同的加压支撑板；
出口计量系统，所述出口计量系统包括容器、秒表、电子压力表和电子天平，当环压泵施加围压至指定压力且稳定时，开始测试出口端流出的液体流量，观察记录此时电子压力表和电子天平的数据；
计算机数据采集控制和处理系统，所述计算机数据采集控制和处理系统按数据采集区界面提示开始实验前先调整好位移传感器的位置并输入相关参数点，按照实验的要求设定闭合压力并点击确定、待闭合压力加上正常后再设定流体注入泵的流量，并启动。
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