CN109405565A - 一种综合利用煅烧窑体辐射热的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种综合利用煅烧窑体辐射热的方法，将煅烧窑体辐射热用于制备生活洗浴热水、采暖、空调制冷；制备生活洗浴热水装置包括：窑体辐射热回收装置；热水箱；第一热水泵；采暖装置包括：用户散热器；第三热水泵；空调制冷装置包括：集热器和吸附式制冷器；冷水泵，综合利用后用于满足采暖、制备生活洗浴热水和空调制冷需要。

Description

一种综合利用煅烧窑体辐射热的方法
技术领域
本发明属于辐射热利用技术领域，尤其涉及一种综合利用煅烧窑体辐射热的方法。
背景技术
煅烧窑体在生产过程中会产生大量的辐射热，该部分热量直接排到大气中，不仅浪费能源，也对周围环境造成影响。
以水泥熟料生产线为例，熟料在煅烧过程中需消耗大量的能源，如燃煤、燃油、燃气及其它替代燃料等，这些燃料主要在回转窑内进行燃烧，在持续生产过程中，水泥窑体表面温度在260～320℃之间，由此产生的辐射热全部散失到环境中，大多未加以利用，不但造成能源浪费，还会产生热污染。
一方面，由于工厂区域均配套建有一定规模的工业和民用建筑用于生产和生活需要，为满足使用功能，北方一般配套有锅炉房，用于集中采暖和制取生活洗浴热水，南方一般配备电热水器制取生活洗浴热水和设置独立的空调器。
另一方面，国内拥有数量庞大的水泥熟料生产线，加上其它行业存在的与此类似的煅烧窑体，在生产过程中，大量辐射热白白浪费，如果能够采用适当的方式，将该部分热量进行回收并加以利用，将会极大的改善环境，减少能源消耗与浪费，具有较好的社会和经济效益。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种将煅烧窑体辐射热用于满足采暖、制备生活洗浴热水和空调制冷需要的综合利用煅烧窑体辐射热的方法。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种综合利用煅烧窑体辐射热的方法，
将煅烧窑体辐射热用于制备生活洗浴热水、采暖、空调制冷；
制备生活洗浴热水装置包括：
窑体辐射热回收装置，靠近窑体设置，所述窑体辐射热回收装置内设有水水交换器；
热水箱，与所述窑体辐射热回收装置通过管路连通，窑体辐射热回收装置转换的满足洗浴要求的热水进入热水箱进行储存；
第一热水泵，将所述热水箱内的热水输送到用户；
所述采暖装置包括：
用户散热器，与所述窑体辐射热回收装置通过管路连通，
第三热水泵，将窑体辐射热回收装置转换的满足采暖要求的热水输送到用户散热器；使用后的热水回到所述窑体辐射热回收装置中；
所述空调制冷装置包括：
集热器和吸附式制冷器；
所述集热器靠近窑体设置，集热器吸附床管束内置工质对，工质对吸收窑体辐射热解吸，冷剂水汽化脱离工质进入吸附式制冷器中的冷凝器，吸附式制冷器包括冷凝器和蒸发器，通过吸附、解吸附过程实现制冷循环；
冷水泵，用于吸附式制冷器中的蒸发器与用户之间进行冷媒的循环。
所述窑体辐射热回收装置包括管束和固定管束板，通过管束和固定管束板来吸收窑体辐射热并将管束内的介质水转换为满足洗浴、采暖要求的热水。
所述热水箱和用户之间还设有回水管路。
所述窑体辐射热回收装置和热水箱之间还设有加热管路，所述加热管路上设有第二热水泵，所述第二热水泵将所述热水箱中的水输送到所述窑体辐射热回收装置加热。
所述集热器和吸附式制冷器之间还设有冷剂回路，所述冷剂回路中设有制冷剂泵，冷剂泵用于吸附式制冷器中的冷凝器与集热器之间进行冷剂的循环。
所述窑体辐射热回收装置和集热器外形与窑体圆弧曲率相同。
上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果，利用窑体辐射热作为一次侧能源，采用适当的方法，综合利用后用于满足采暖、制备生活洗浴热水和空调制冷需要。
附图说明
图1为本发明实施例中提供的综合利用煅烧窑体辐射热的方法的用于制备生活洗浴热水、采暖的原理图；
图2为综合利用煅烧窑体辐射热的方法的用于空调制冷的原理图；
图3为综合利用煅烧窑体辐射热的方法的装置结构示意图；
上述图中的标记均为：1、辐射热回收装置，2、热水箱，3、第一热水泵，4、用户，5、第二热水泵，6、第三热水泵，7、用户散热器，8、集热器，9、制冷剂泵，10、吸附式制冷器，11、冷水泵。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
参见图1-3，一种综合利用煅烧窑体辐射热的方法，将煅烧窑体辐射热用于制备生活洗浴热水、采暖、空调制冷。
用于制备生活洗浴热水(综合利用1)：
将“窑体辐射热回收装置1”靠近窑体设置，装置外形一般与窑体圆弧曲率相同，装置本体主要由管束和固定管束板组成，通过管束和固定管束板来吸收窑体辐射热并将管束内的介质水转换为满足洗浴要求的热水，热水进入“热水箱2”进行储存，“热水箱2”储存的热水通过“第一热水泵3”输送到“用户4”用于洗浴，同时“第一热水泵3”提供的压力将部分未使用的热水回到“热水箱2”，以确保热水系统的持续稳定工作；在“窑体辐射热回收装置1”和“热水箱2”之间设置“第二热水泵5”，通过“第二热水泵5”的不断循环，确保“热水箱2”水温持续得到加热并保持热水温度符合洗浴要求。
用于采暖(综合利用2)：
将“窑体辐射热回收装置1”靠近窑体设置，装置外形一般与窑体圆弧曲率相同，装置本体主要由管束和固定管束板组成，通过管束和固定管束板来吸收窑体辐射热并将管束内的介质水转换为满足采暖要求的高温热水，高温热水通过“第三热水泵6”输送到“用户散热器7”用于采暖，同时“第三热水泵6”提供的压力将使用后的低温热水回到“窑体辐射热回收装置1”进行加热，通过“第三热水泵6”的不断循环，确保“用户散热器7”水温符合采暖要求。
用于空调制冷(综合利用3)：
将“集热器8”靠近窑体设置，装置外形一般与窑体圆弧曲率相同，集热器吸附床管束内置工质对。工质对吸收窑体辐射热解吸，冷剂水汽化脱离工质进入“吸附式制冷器10”中的冷凝器，“吸附式制冷器10”主要由冷凝器和蒸发器组成，通过吸附、解吸附过程实现制冷循环。
“制冷剂泵9”用于“吸附式制冷器10”中的冷凝器与“集热器8”之间进行冷剂的循环，“冷水泵11”用于“吸附式制冷器10”中的蒸发器与“用户4”之间进行冷媒的循环。
以水泥熟料生产线为例，1×5000t/d熟料生产线在煅烧过程中，窑体辐射热经过回收后，作为一次侧能源，基本可以部分或大部分满足工厂采暖、制备生活洗浴热水和空调制冷需要，工厂可根据需要选择使用；同时具有以下效益：
●减少热辐射和燃煤、燃气等对环境的污染，具有较好的环保效益。
●运行成本低，增加的一次性投资可在适当的时间内得到回收，同时可改善窑体运行工况，具有较好的经济效益。
●降低燃煤、燃气等能源消耗，同时可满足员工对工作、生活环境改善的需求和提升对企业的认同度，具有较好的社会效益。
采用上述的方案后，利用窑体辐射热作为一次侧能源，采用所述的技术方法，综合利用后用于满足采暖、制备生活洗浴热水和空调制冷需要。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种综合利用煅烧窑体辐射热的方法，其特征在于，
将煅烧窑体辐射热用于制备生活洗浴热水、采暖、空调制冷；
制备生活洗浴热水装置包括：
窑体辐射热回收装置，靠近窑体设置，所述窑体辐射热回收装置内设有水水交换器；
热水箱，与所述窑体辐射热回收装置通过管路连通，窑体辐射热回收装置转换的满足洗浴要求的热水进入热水箱进行储存；
第一热水泵，将所述热水箱内的热水输送到用户；
所述采暖装置包括：
用户散热器，与所述窑体辐射热回收装置通过管路连通，
第三热水泵，将窑体辐射热回收装置转换的满足采暖要求的热水输送到用户散热器；使用后的热水回到所述窑体辐射热回收装置中；
所述空调制冷装置包括：
集热器和吸附式制冷器；
所述集热器靠近窑体设置，集热器吸附床管束内置工质对，工质对吸收窑体辐射热解吸，冷剂水汽化脱离工质进入吸附式制冷器中的冷凝器，吸附式制冷器包括冷凝器和蒸发器，通过吸附、解吸附过程实现制冷循环；
冷水泵，用于吸附式制冷器中的蒸发器与用户之间进行冷媒的循环。
2.如权利要求1所述的综合利用煅烧窑体辐射热的方法，其特征在于，所述窑体辐射热回收装置包括管束和固定管束板，通过管束和固定管束板来吸收窑体辐射热并将管束内的介质水转换为满足洗浴、采暖要求的热水。
3.如权利要求2所述的综合利用煅烧窑体辐射热的方法，其特征在于，所述热水箱和用户之间还设有回水管路。
4.如权利要求3所述的综合利用煅烧窑体辐射热的方法，其特征在于，所述窑体辐射热回收装置和热水箱之间还设有加热管路，所述加热管路上设有第二热水泵，所述第二热水泵将所述热水箱中的水输送到所述窑体辐射热回收装置加热。
5.如权利要求4所述的综合利用煅烧窑体辐射热的方法，其特征在于，所述集热器和吸附式制冷器之间还设有冷剂回路，所述冷剂回路中设有制冷剂泵，冷剂泵用于吸附式制冷器中的冷凝器与集热器之间进行冷剂的循环。
6.如权利要求5所述的综合利用煅烧窑体辐射热的方法，其特征在于，所述窑体辐射热回收装置和集热器外形与窑体圆弧曲率相同。
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