CN109403572A - 挑高空间木饰面圆柱一体化成型结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种挑高空间木饰面圆柱一体化成型结构，其包括圆柱基层和多个筒形木饰面，多个筒形木饰面套于圆柱基层上，多个筒形木饰面沿着圆柱基层的轴向依次排列，相邻的两筒形木饰面之间相互拼接，筒形木饰面的拼接端开设有安装导向槽，圆柱基层的表面设置有安装导向块，安装导向槽和安装导向块之间通过斜面进行导向配合。本发明相较于现有技术可以有效地解决现有技术中圆柱木饰面施工成本高、拼缝处不平整的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种挑高空间木饰面圆柱安装技术，具体而言，涉及一种挑高空间木饰面圆柱一体化成型结构。
背景技术
木饰面作为目前公装和家装市场中较为常见的饰面材料，有着砖体、涂料面层材料无法达到的质感要求，能够在酒店多个空间中进行运用，包括大堂、宴会厅和客房等等。
目前国内建筑市场上成品木制饰面板的安装普遍采用的方法是在饰面板背面及基层板面分别正反安装L型卡条，卡条位置需较为精确的计算，否则正反卡条无法卡接或者卡接不牢，这种安装方式木材耗用量较大，施工成本较高；另外在大型的圆型柱体进行木饰面安装中，往往上下两块板块接缝处不平整，存在明显凹凸，整体效果差。
发明内容
鉴于此，本发明提供了一种挑高空间木饰面圆柱一体化成型结构，旨在解决现有技术中圆柱木饰面施工成本高、拼缝处不平整的问题。
为此，本发明提供了一种挑高空间木饰面圆柱一体化成型结构，其包括圆柱基层和多个筒形木饰面，多个筒形木饰面套于圆柱基层上，多个筒形木饰面沿着圆柱基层的轴向依次排列，相邻的两筒形木饰面之间相互拼接，筒形木饰面的拼接端开设有安装导向槽，圆柱基层的表面设置有安装导向块，安装导向槽和安装导向块之间通过斜面进行导向配合。
进一步地，上述安装导向块的表面具有第一斜面，安装导向槽的内壁上设置有第二斜面，第一斜面和第二斜面之间滑动配合。
进一步地，上述安装导向槽的槽壁上设置有三角形连接块。
进一步地，上述安装导向槽的槽壁和三角形连接块通过多个凸块连接，凸块的断面呈直角三角形。
进一步地，上述安装导向槽的槽底设置有第一弧面，安装导向块的端部具有与第一弧面相对的第二弧面。
进一步地，上述第一弧面和第二弧面之间设置有弹性连接部件。
进一步地，上述弹性连接部件包括弹簧和弧形板，弹簧的一端连接第一弧面、另一端连接弧形板，弧形板接触第二弧面。
进一步地，上述第一弧面的相对两侧分别设置有两三角形导向块，三角形导向块内设置有锥形槽，弧形板的端部滑动连接于锥形槽内。
本发明所提供的一种挑高空间木饰面圆柱一体化成型结构，主要设置了圆柱基层和多个筒形木饰面，多个筒形木饰面套于圆柱基层上，多个筒形木饰面沿着圆柱基层的轴向依次排列，相邻的两筒形木饰面之间相互拼接，筒形木饰面的拼接端开设有安装导向槽，圆柱基层的表面设置有安装导向块，安装导向槽和安装导向块之间通过斜面进行导向配合；通过上述结构的设置，在筒形木饰面的拼接端开设有安装导向槽，圆柱基层的表面设置有安装导向块，安装导向槽和安装导向块之间通过斜面进行导向配合，使得相邻的两筒形木饰面的拼缝的平整度可以进行快速的调整，从而有效地解决现有技术中圆柱木饰面施工成本高、拼缝处不平整的问题。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
图1为本发明实施例提供的一种挑高空间木饰面圆柱一体化成型结构的结构示意图；
图2为图1中A部的放大图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
参见图1至图2，图中示出了本发明实施例提供的一种挑高空间木饰面圆柱一体化成型结构，其包括圆柱基层1和多个筒形木饰面2，多个筒形木饰面2套于圆柱基层1上，多个筒形木饰面2沿着圆柱基层1的轴向依次排列，相邻的两筒形木饰面2之间相互拼接，筒形木饰面2的拼接端开设有安装导向槽21，圆柱基层1的表面设置有安装导向块11，安装导向槽21和安装导向块11之间通过斜面进行导向配合。
本实施例所提供的一种挑高空间木饰面圆柱一体化成型结构，主要设置了圆柱基层和多个筒形木饰面，多个筒形木饰面套于圆柱基层上，多个筒形木饰面沿着圆柱基层的轴向依次排列，相邻的两筒形木饰面之间相互拼接，筒形木饰面的拼接端开设有安装导向槽，圆柱基层的表面设置有安装导向块，安装导向槽和安装导向块之间通过斜面进行导向配合；通过上述结构的设置，在筒形木饰面的拼接端开设有安装导向槽，圆柱基层的表面设置有安装导向块，安装导向槽和安装导向块之间通过斜面进行导向配合，使得相邻的两筒形木饰面的拼缝的平整度可以进行快速的调整，从而有效地解决现有技术中圆柱木饰面施工成本高、拼缝处不平整的问题。
继续参见图1至图2，安装导向块11的表面具有第一斜面111，安装导向槽21的内壁上设置有第二斜面211，第一斜面111和第二斜面211之间滑动配合；安装导向槽21的槽壁上设置有三角形连接块22。通过上述结构的设置，可以实现拼缝处的稳定调节作用。
继续参见图1至图2，安装导向槽21的槽壁和三角形连接块22通过多个凸块23连接，凸块23的断面呈直角三角形。通过上述结构的设置，可以防止三角形连接块的相对位移。
继续参见图1至图2，安装导向槽21的槽底设置有第一弧面212，安装导向块11的端部具有与第一弧面212相对的第二弧面112；第一弧面212和第二弧面112之间设置有弹性连接部件24；弹性连接部件24包括弹簧241和弧形板242，弹簧241的一端连接第一弧面212、另一端连接弧形板242，弧形板242接触第二弧面112；第一弧面212的相对两侧分别设置有两三角形导向块213，三角形导向块213内设置有锥形槽214，弧形板242的端部滑动连接于锥形槽214内；通过上述结构的设置，可以实现拼缝处，导向块的顶紧作用，使得拼缝可以更为紧密，并且导向块的锥形槽的配合也使得拼缝可以更为紧密。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (8)
1.挑高空间木饰面圆柱一体化成型结构，其特征在于，包括圆柱基层(1)和多个筒形木饰面(2)，所述多个筒形木饰面(2)套于所述圆柱基层(1)上，所述多个筒形木饰面(2)沿着所述圆柱基层(1)的轴向依次排列，相邻的两所述筒形木饰面(2)之间相互拼接，所述筒形木饰面(2)的拼接端开设有安装导向槽(21)，所述圆柱基层(1)的表面设置有安装导向块(11)，所述安装导向槽(21)和所述安装导向块(11)之间通过斜面进行导向配合。
2.根据权利要求1所述的挑高空间木饰面圆柱一体化成型结构，其特征在于，所述安装导向块(11)的表面具有第一斜面(111)，所述安装导向槽(21)的内壁上设置有第二斜面(211)，所述第一斜面(111)和所述第二斜面(211)之间滑动配合。
3.根据权利要求1或2所述的挑高空间木饰面圆柱一体化成型结构，其特征在于，所述安装导向槽(21)的槽壁上设置有三角形连接块(22)。
4.根据权利要求3所述的挑高空间木饰面圆柱一体化成型结构，其特征在于，所述安装导向槽(21)的槽壁和所述三角形连接块(22)通过多个凸块(23)连接，所述凸块(23)的断面呈直角三角形。
5.根据权利要求1所述的挑高空间木饰面圆柱一体化成型结构，其特征在于，所述安装导向槽(21)的槽底设置有第一弧面(212)，所述安装导向块(11)的端部具有与所述第一弧面(212)相对的第二弧面(112)。
6.根据权利要求5所述的挑高空间木饰面圆柱一体化成型结构，其特征在于，所述第一弧面(212)和所述第二弧面(112)之间设置有弹性连接部件(24)。
7.根据权利要求6所述的挑高空间木饰面圆柱一体化成型结构，其特征在于，所述弹性连接部件(24)包括弹簧(241)和弧形板(242)，所述弹簧(241)的一端连接所述第一弧面(212)、另一端连接所述弧形板(242)，所述弧形板(242)接触所述第二弧面(112)。
8.根据权利要求7所述的挑高空间木饰面圆柱一体化成型结构，其特征在于，所述第一弧面(212)的相对两侧分别设置有两三角形导向块(213)，所述三角形导向块(213)内设置有锥形槽(214)，所述弧形板(242)的端部滑动连接于所述锥形槽(214)内。
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