CN109400421A - 一种有机肥及其生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及肥料领域，尤其涉及一种茶树专用有机肥及其生产工艺。该有机肥，以重量份数计，包括以下组分：鸡粪20‑30份；菜籽饼20‑30份；中药药渣10‑20份；草木灰5‑10份；腐殖酸0.2‑0.5份；羽毛水解产物0.2‑0.5份；微量元素0.1‑0.2份；发酵菌剂0.2‑0.3份。该有机肥以鸡粪、菜籽饼、中药药渣等有机质含量较高，且养分丰富，富含多种活性物质的原料经过充分发酵腐熟后，复配以微量元素、羽毛水解产物、腐殖酸等原料，经过发酵、粉碎、造粒、烘干、冷却等生产工艺加工制得能够有效提高茶叶产量和品质，并对土壤有较好的改良效果。

Description

一种有机肥及其生产工艺
技术领域
本发明涉及肥料领域，尤其涉及一种茶树专用有机肥及其生产工艺。
背景技术
茶树在我国有广阔的种植面积，茶树种植时所用的肥料种类也很多，其中茶树专用肥大多采用市场上可购买的氮磷钾复合肥，其主要由N、P、K三个无机元素组成，可在短时间内满足茶树的生长需要，但长期使用会使土壤团粒结构遭到破坏，易造成土壤板结、土质变硬，从而影响茶树生长，茶叶品质下降。有机肥是目前均衡施肥和科学施肥的首选，多年使用化学肥料的土地，容易板结，团粒结构不好，水土流失严重或者钾含量超标，而使用有机肥，可以有效缓解上述情况，目前有机肥常用的基肥为饼肥和畜禽粪便，但是未经过发酵腐熟的饼肥和畜禽粪便，存在安全隐患，可能造成烧根或者带来致病菌，且目前大多数有机肥的成分较为固定，难以针对性的满足茶树养分的需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种专用于茶树的有机肥，能够更好的茶树的生长环境和营养需求，改善茶树种植土壤状况，提高茶叶产量和品质。
本发明通过以下技术方案来实现上述技术目的：
本发明所提供的一种茶叶专用有机肥，以重量份数计，包括以下组分：鸡粪20-30份；菜籽饼20-25份；中药药渣10-20份；草木灰5-10份；腐殖酸0.2-0.5份；羽毛水解产物0.2-0.4份；微量元素0.1-0.2份；发酵菌剂0.2-0.3份。
优选地，以重量份数计，包括以下组分：鸡粪25份；菜籽饼25份；中药药渣10份；草木灰8份；腐殖酸0.4份；羽毛水解产物0.3份；微量元素0.15份，发酵菌剂0.2份。
其中，以重量份数计，所述微量元素包括以下成分：螯合钙2份；螯合镁2份；螯合铁1份；硼砂1份；钼酸铵0.5份；所述发酵菌剂包括以下成分：枯草芽孢杆菌5份；酿酒酵母3份；黑曲霉1份；哈茨木霉1份；米曲霉1份。
其中，所述中药药渣中包括经工业提取后的淫羊藿药渣、葛根药渣、肉苁蓉药渣，当归药渣。
本发明还提供了一种上述有机肥的生产工艺，包括以下步骤：
步骤一，将称量好的鸡粪、菜籽饼和中药药渣混合均匀后，调节混合物物料水分至50%-60%；
步骤二，将称量好的发酵菌剂加入到步骤一中的混合物中进行堆条发酵，发酵过程中定期进行翻堆，使物料充分发酵腐熟；
步骤三，将步骤二中发酵腐熟后的物料通过滚筒筛，筛分出的大颗粒返回发酵堆进行再次发酵，筛分后的细物料进入下一步；
步骤四，将步骤三中经过筛分的细物料进入粉碎机中进行粉碎；
步骤五，将草木灰、腐殖酸、羽毛粉水解产物、微量元素与步骤四中粉碎后的物料充分混合均匀；
步骤六，调节步骤五中混合物料的水分含量，然后通过造粒机进行造粒；
步骤七，对造粒后的颗粒进行烘干、冷却和筛分，不符合要求的颗粒经过粉碎后再次返回物料中进行重新造粒，对符合要求的肥料颗粒进行包装，储藏。
其中，所述羽毛水解产物通过将禽畜羽毛加入到水解罐中高温高压条件下水解，水解后烘干得到。
其中，羽毛水解时的温度为105-115℃，压力为0.13-0.16MPa，水解时间为6-8h。
其中，常温下堆条发酵的时间为18-23天。
本发明具有以下有益技术效果：
（1）本发明将鸡粪、菜籽饼、中药药渣进行发酵腐熟，经过发酵腐熟充分杀死原料中的致病菌和蛔虫卵等，有效避免土传病害的传播。
（2）加入的羽毛水解产物能够解决有机肥料中氮含量不足的问题，为茶叶提供有效快速的氮元素供应且成本较低；
（3）加入腐殖酸能够改善土壤团粒结构，解决土壤板结等问题，同时腐殖酸能够调节土壤酸碱度，使土壤适宜茶叶生长；
（4）针对性的加入茶叶需要的微量元素，使有机肥产品养分更加全面，为茶叶生长提供丰富的养分供给，促使茶叶产量和质量的提升；
（5）本发明所提供的有机肥，生产成本低，以鸡粪、菜籽饼、中药药渣等有机质含量较高、养分丰富、富含多种活性物质的原料经过充分发酵腐熟后，复配以微量元素、羽毛水解产物、腐殖酸等原料，经过发酵、粉碎、造粒、烘干、冷却等生产工艺加工制得，能够有效提高茶叶产量和品质，并对土壤有较好的改良效果。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行详细的说明：
实施例1
一种有机肥，以重量份数计，包括以下组分：鸡粪20份；菜籽饼25份；中药药渣20份；草木灰7份；腐殖酸0.2份；羽毛粉水解产物0.2份；微量元素0.1份；发酵菌剂0.2份。
其中，以重量份计，微量元素包括以下成分：螯合钙2份；螯合镁2份；螯合铁1份；硼砂1份；钼酸铵0.5份；所述发酵菌剂包括以下成分：枯草芽孢杆菌5份；酿酒酵母3份；黑曲霉1份；哈茨木霉1份；米曲霉1份；中药药渣中包括经工业提取后的淫羊藿药渣、葛根药渣、肉苁蓉药渣，当归药渣。
上述有机肥的生产工艺，包括以下步骤：
步骤一，将称量好的鸡粪、菜籽饼和中药药渣混合均匀后，调节混合物物料水分至50%；
步骤二，将称量好的发酵菌剂加入到步骤一中的混合物中进行堆条发酵，发酵过程中定期进行翻堆，使物料充分发酵腐熟；
步骤三，将步骤二中发酵腐熟后的物料通过滚筒筛，筛分出的大颗粒返回发酵堆进行再次发酵，筛分后的细物料进入下一步；
步骤四，将步骤三中经过筛分的细物料进入粉碎机中进行粉碎；
步骤五，将草木灰、腐殖酸、羽毛粉水解产物、微量元素与步骤四中粉碎后的物料充分混合均匀；
步骤六，调节步骤五中混合物料的水分含量，然后通过造粒机进行造粒；
步骤七，对造粒后的颗粒进行烘干、冷却和筛分，不符合要求的颗粒经过粉碎后再次返回物料中进行重新造粒，对符合要求的肥料颗粒进行包装，储藏。
上述制备方法中，羽毛粉水解产物通过将禽畜羽毛加入到水解罐中高温高压条件下水解，水解后烘干得到。其中羽毛粉水解时的温度为105-115℃，压力为0.13-0.16MPa，水解时间为6h。步骤二中常温下堆条发酵的时间为18天。
实施例2
一种有机肥，以重量份数计，包括以下组分：鸡粪25份；菜籽饼25份；中药药渣10份；草木灰8份；腐殖酸0.4份；羽毛粉水解产物0.3份；微量元素0.15份；发酵菌剂0.2份。
其中，以重量份计，微量元素包括以下成分：螯合钙2份；螯合镁2份；螯合铁1份；硼砂1份；钼酸铵0.5份；所述发酵菌剂包括以下成分：枯草芽孢杆菌5份；酿酒酵母3份；黑曲霉1份；哈茨木霉1份；米曲霉1份；中药药渣中包括经工业提取后的淫羊藿药渣、葛根药渣、肉苁蓉药渣，当归药渣。
上述有机肥的生产工艺，包括以下步骤：
步骤一，将称量好的鸡粪、菜籽饼和中药药渣混合均匀后，调节混合物物料水分至55%；
步骤二，将称量好的发酵菌剂加入到步骤一中的混合物中进行堆条发酵，发酵过程中定期进行翻堆，使物料充分发酵腐熟；
步骤三，将步骤二中发酵腐熟后的物料通过滚筒筛，筛分出的大颗粒返回发酵堆进行再次发酵，筛分后的细物料进入下一步；
步骤四，将步骤三中经过筛分的细物料进入粉碎机中进行粉碎；
步骤五，将草木灰、腐殖酸、羽毛粉水解产物、微量元素与步骤四中粉碎后的物料充分混合均匀；
步骤六，调节步骤五中混合物料的水分含量，然后通过造粒机进行造粒；
步骤七，对造粒后的颗粒进行烘干、冷却和筛分，不符合要求的颗粒经过粉碎后再次返回物料中进行重新造粒，对符合要求的肥料颗粒进行包装，储藏。
上述制备方法中，羽毛粉水解产物通过将禽畜羽毛加入到水解罐中高温高压条件下水解，水解后烘干得到。其中羽毛粉水解时的温度为105-115℃，压力为0.13-0.16MPa，水解时间为7h。步骤二中常温下堆条发酵的时间为20天。
实施例3
一种有机肥，以重量份数计，包括以下组分：鸡粪30份；菜籽饼20份；中药药渣15份；草木灰10份；腐殖酸0.5份；羽毛粉水解产物0.2份；微量元素0.1份；发酵菌剂0.25份。
其中，以重量份计，微量元素包括以下成分：螯合钙2份；螯合镁2份；螯合铁1份；硼砂1份；钼酸铵0.5份；所述发酵菌剂包括以下成分：枯草芽孢杆菌5份；酿酒酵母3份；黑曲霉1份；哈茨木霉1份；米曲霉1份；中药药渣中包括经工业提取后的淫羊藿药渣、葛根药渣、肉苁蓉药渣，当归药渣。
上述有机肥的生产工艺，包括以下步骤：
步骤一，将称量好的鸡粪、菜籽饼和中药药渣混合均匀后，调节混合物物料水分至60%；
步骤二，将称量好的发酵菌剂加入到步骤一中的混合物中进行堆条发酵，发酵过程中定期进行翻堆，使物料充分发酵腐熟；
步骤三，将步骤二中发酵腐熟后的物料通过滚筒筛，筛分出的大颗粒返回发酵堆进行再次发酵，筛分后的细物料进入下一步；
步骤四，将步骤三中经过筛分的细物料进入粉碎机中进行粉碎；
步骤五，将草木灰、腐殖酸、羽毛粉水解产物、微量元素与步骤四中粉碎后的物料充分混合均匀；
步骤六，调节步骤五中混合物料的水分含量，然后通过造粒机进行造粒；
步骤七，对造粒后的颗粒进行烘干、冷却和筛分，不符合要求的颗粒经过粉碎后再次返回物料中进行重新造粒，对符合要求的肥料颗粒进行包装，储藏。
上述制备方法中，羽毛粉水解产物通过将禽畜羽毛加入到水解罐中高温高压条件下水解，水解后烘干得到。其中羽毛粉水解时的温度为105-115℃，压力为0.13-0.16MPa，水解时间为8h。步骤二中常温下堆条发酵的时间为21天。
实施例4
一种有机肥，以重量份数计，包括以下组分：鸡粪28份；菜籽饼22份；中药药渣17份；草木灰5份；腐殖酸0.3份；羽毛粉水解产物0.4份；微量元素0.2份；发酵菌剂0.3份。
其中，以重量份计，微量元素包括以下成分：螯合钙2份；螯合镁2份；螯合铁1份；硼砂1份；钼酸铵0.5份；所述发酵菌剂包括以下成分：枯草芽孢杆菌5份；酿酒酵母3份；黑曲霉1份；哈茨木霉1份；米曲霉1份；中药药渣中包括经工业提取后的淫羊藿药渣、葛根药渣、肉苁蓉药渣，当归药渣。
上述有机肥的生产工艺，包括以下步骤：
步骤一，将称量好的鸡粪、菜籽饼和中药药渣混合均匀后，调节混合物物料水分至55%；
步骤二，将称量好的发酵菌剂加入到步骤一中的混合物中进行堆条发酵，发酵过程中定期进行翻堆，使物料充分发酵腐熟；
步骤三，将步骤二中发酵腐熟后的物料通过滚筒筛，筛分出的大颗粒返回发酵堆进行再次发酵，筛分后的细物料进入下一步；
步骤四，将步骤三中经过筛分的细物料进入粉碎机中进行粉碎；
步骤五，将草木灰、腐殖酸、羽毛粉水解产物、微量元素与步骤四中粉碎后的物料充分混合均匀；
步骤六，调节步骤五中混合物料的水分含量，然后通过造粒机进行造粒；
步骤七，对造粒后的颗粒进行烘干、冷却和筛分，不符合要求的颗粒经过粉碎后再次返回物料中进行重新造粒，对符合要求的肥料颗粒进行包装，储藏。
上述制备方法中，羽毛粉水解产物通过将禽畜羽毛加入到水解罐中高温高压条件下水解，水解后烘干得到。其中羽毛粉水解时的温度为105-115℃，压力为0.13-0.16MPa，水解时间为6h。步骤二中常温下堆条发酵的时间为23天。
对比实验
选择地势平坦，形状整齐，肥力均匀的地块进行肥效验证实验，地块上种植有茶树，树龄均为5年，品种为白茶，将地块随机分为15个小区，每个小区面积为20平方米，15个试验小区分为5组，分别为对照组，A组，B组，C组，D组，试验期间，除有机肥的选择不同之外，其它所有田间管理保持一致，对照组选用常规施肥方式，选择市售普通有机肥作为基肥，A组选用实施例1中生产的茶叶专用有机肥替代普通有机肥，B组选用实施例2中生产的茶叶专用有机肥替代普通有机肥，C组选用实施例3中生产的茶叶专用有机肥替代普通有机肥，D组选用实施例4中生产的茶叶专用有机肥替代普通有机肥。肥料在秋茶采收后11月份左右使用，通过条状沟施的方法进行施肥，施肥后使用土壤进行掩埋，并保持土壤湿润。第二年的5-6月份进行茶叶采收。
采茶时，对茶叶产量和茶叶中相关指标进行检测检测分析，对比情况如下：
处理组 根系表面积(cm<sup>2</sup>) 叶面积(cm<sup>2</sup>) 鲜茶叶产量(kg/hm<sup>2</sup>) 茶多酚(%) 氨基酸(%)
对照组 172.36 5.78 432.8 18.76 1.78
A组 245.56 8.97 673.1 20.46 2.12
B组 273.72 10.22 726.9 21.55 2.34
C组 195.83 7.68 587.4 20.65 2.25
D组 215.91 9.18 631.6 21.03 2.10
通过对比实验可以看出，实验组A组、B租、C组、D组中茶叶的部分农艺性状指标、茶叶产量以及茶叶质量都要优于对照组，其中实验组中B组的优势最为明显。

Claims (9)

1.一种有机肥，其特征在于，以重量份数计，包括以下组分：鸡粪20-30份；菜籽饼20-25份；中药药渣10-20份；草木灰5-10份；腐殖酸0.2-0.4份；羽毛水解产物0.2-0.5份；微量元素0.1-0.2份；发酵菌剂0.2-0.3份。
2.根据权利要求1所述的一种有机肥，其特征在于，以重量份数计，包括以下组分：鸡粪25份；菜籽饼25份；中药药渣10份；草木灰8份；腐殖酸0.4份；羽毛水解产物0.3份；微量元素0.15份，发酵菌剂0.2份。
3.根据权利要求1所述的一种有机肥，其特征在于，以重量份数计，所述微量元素包括以下成分：螯合钙2份；螯合镁2份；螯合铁1份；硼砂1份；钼酸铵0.5份。
4.根据权利要求1所述的一种有机肥，其特征在于，以重量份数计，所述发酵菌剂包括以下成分：枯草芽孢杆菌5份；酿酒酵母3份；黑曲霉1份；哈茨木霉1份；米曲霉1份。
5.根据权利要求1所述的一种有机肥，其特征在于，所述中药药渣中包括经工业提取后的淫羊藿药渣、葛根药渣、肉苁蓉药渣，当归药渣。
6.权利要求1所述的一种有机肥的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，将称量好的鸡粪、菜籽饼和中药药渣混合均匀后，调节混合物物料水分至50%-60%；
步骤二，将称量好的发酵菌剂加入到步骤一中的混合物中进行堆条发酵，发酵过程中定期进行翻堆，使物料充分发酵腐熟；
步骤三，将步骤二中发酵腐熟后的物料通过滚筒筛，筛分出的大颗粒返回发酵堆进行再次发酵，筛分后的细物料进入下一步；
步骤四，将步骤三中经过筛分的细物料进入粉碎机中进行粉碎；
步骤五，将草木灰、腐殖酸、羽毛水解产物、微量元素与步骤四中粉碎后的物料充分混合均匀；
步骤六，调节步骤五中混合物料的水分含量，然后通过造粒机进行造粒；
步骤七，对造粒后的颗粒进行烘干、冷却和筛分，不符合要求的颗粒经过粉碎后再次返回物料中进行重新造粒，对符合要求的肥料颗粒进行包装，储藏。
7.根据权利要求6所述的一种有机肥的生产工艺，其特征在于，所述羽毛水解产物是通过将禽畜羽毛加入到水解罐中高温高压条件下水解，水解后烘干粉碎制得的粉末。
8.根据权利要求7所述的一种有机肥的生产工艺，其特征在于，羽毛水解时的温度为105-115℃，压力为0.13-0.16MPa，水解时间为6-8h。
9.根据权利要求6所述的一种有机肥的生产工艺，其特征在于，常温下堆条发酵的时间为18-23天。
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