CN109395547A - 一种化学除盐水与烟气脱硫综合处理系统及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明揭示了一种化学除盐水与烟气脱硫综合处理系统，其包括化学除盐水系统(1)，所述化学除盐水系统(1)包括主水管(14)，所述主水管(14)设有第一入口阀门(141)，所述化学除盐水系统(1)还包括与所述主水管(14)相连通的第二水管(15)和第三水管(16)，所述第二水管(15)和第三水管(16)分别位于所述第一入口阀门(141)两侧，所述综合处理系统还包括烟气脱硫系统(2)，所述烟气脱硫系统(2)包括烟气冷凝器(21)，所述烟气冷凝器(21)两端分别与所述第二水管(15)和第三水管(16)相连通。本发明将化学除盐水系统与烟气脱硫系统相结合，有效提高除盐水和脱硫效率，节能环保。

Description

一种化学除盐水与烟气脱硫综合处理系统及其使用方法
本发明与本申请人同日申请的两个申请文件相互参照与引用，申请文件名称分别为“一种烟气环保脱硫综合处理系统”和“一种烟气节水脱硫综合处理系统”。
技术领域
本发明涉及燃煤发电站节能环保技术领域，特别涉及一种化学除盐水与烟气脱硫综合处理系统及其使用方法。
背景技术
燃煤火力发电厂设置有石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统，石灰石-石膏烟气脱硫系统中，高温干燥烟气进入脱硫吸收塔，富含碱性石灰石的浆液在脱硫塔内循环喷淋，吸收烟气中的二氧化硫。在喷淋过程中，浆液中的水分大量蒸发，使得脱硫吸收塔出口烟气达到水分的饱和温度，通常烟气温度在50摄氏度上下，烟气中水分含量在10-15％，此部分水通过烟囱排入大气，因水分含量高在烟囱出口形成大量的白烟，因富含硫酸雾滴和盐雾形成气溶胶团聚不散，烟气拖尾很长。
燃煤火力发电厂通常还设置有化学除盐水处理系统，由于化学除盐水系统入口水(生水)在采暖季水源温度低，约5-10℃，温度低导致了水的粘度变大，水处理膜的透过量降低，降低了化学除盐水系统的出水量。所以该系统中往往设置有蒸汽加热装置，用以提升化学除盐水系统入口水温度。入口水经化学除盐水处理系统处理后化经出水口送至除氧器或者凝汽器下方的热井，由于该部分水也需要消耗低加抽汽(蒸汽)，因此出口水温度越高越好。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种结构简单，节能环保的化学除盐水与烟气脱硫综合处理系统及其使用方法。
为实现上述发明目的，本发明采用了如下技术方案：一种化学除盐水与烟气脱硫综合处理系统，其包括化学除盐水系统，所述化学除盐水系统包括主水管，所述主水管设有第一入口阀门，所述化学除盐水系统还包括与所述主水管相连通的第二水管和第三水管，所述第二水管和第三水管分别位于所述第一入口阀门两侧，所述综合处理系统还包括烟气脱硫系统，所述烟气脱硫系统包括烟气冷凝器，所述烟气冷凝器两端分别与所述第二水管和第三水管相连通。
此外，本发明还提出如下附属技术方案：所述烟气冷凝器设有与所述第二水管相连的冷源水入口和与所述第三水管相连的冷源水出口。
所述主水管设有入水口和出水口，所述第一入口阀门位于所述入水口侧，位于所述出水口侧设有第一出口阀门。
所述第二水管一端连接在所述第一入口阀门的左侧，另一端连接在所述第一出口阀门的左侧。
所述第二水管位于所述入水口一侧设有用于通断生水的第二入口阀门和防止回流的第一止回阀，所述第二水管位于所述出水口一侧设有第二出口阀门和第二止回阀。
所述第三水管一端连接在所述第一入口阀门的右侧，另一端连接在所述第一出口阀门的右侧。
所述第三水管位于所述入水口一侧设有第三入口阀门和第三止回阀，所述第三水管位于所述出水口一侧设有第三出口阀门和第四止回阀。
所述使用方法包括采暖季使用方法和非采暖季使用方法。
所述采暖季使用方法包括以下步骤：
S1：提供第一入口阀门、第二入口阀门、第二水管和烟气冷凝器，关闭所述第一入口阀门，开启所述第二入口阀门，生水沿所述第二入口阀门流入所述第二水管并进入所述烟气冷凝器的冷源水入口；
S2：提供除盐水装置、第三水管、第三入口阀门和第一出口阀门，开启所述第三入口阀门和第一出口阀门，生水冷凝烟气后由所述烟气冷凝器的冷源水出口流入所述第三水管，并经所述除盐水装置处理后流出所述第一出口阀门。
所述非采暖季使用方法包括以下步骤：
S1：提供第一入口阀门、第二入口阀门、第三入口阀门、主水管和除盐水装置，开启所述第一入口阀门，关闭所述第二入口阀门和第三入口阀门，生水由所述第一入口阀门沿所述主水管流向所述除盐水装置并得到除盐水；
S2：提供第一出口阀门、第二出口阀门、第二水管和烟气冷凝器，关闭所述第一出口阀门，开启所述第二出口阀门，除盐水由所述第二出口阀门沿所述第二水管流入所述烟气冷凝器的冷源水入口；
S3：提供第三出口阀门和第三水管，开启所述第三出口阀门，除盐水冷凝烟气后由所述烟气冷凝器的冷源水出口流入所述第三水管并经所述第三出口阀门流出。
相比于现有技术，本发明的优点在于：
1.本发明将化学除盐水系统与烟气脱硫系统相结合，有效提高除盐水和脱硫效率；
2.非采暖季以除盐水作为烟气冷凝器的冷源水，除盐水在烟气冷凝器内冷凝升温后重新流回出水口，除盐水被加热能够节约除氧器或热井蒸汽消耗，实现节能。
3.在采暖季以生水作为烟气冷凝器的冷源水，一方面能够对烟气进行冷凝提水，实现节水和环保；另一方面，冷源水冷凝后温度上升重新流入化学除盐水系统并通过除盐水装置处理，无需在入水口增设加温装置即可提高除盐水的出水量；
附图说明
图1是本发明综合处理系统整体结构示意图。
具体实施方式
以下结合较佳实施例及其附图对本发明技术方案作进一步非限制性的详细说明。
如图1所示，本实施例提供一种化学除盐水与烟气脱硫综合处理系统，其包括化学除盐水系统1和与化学除盐水系统1连通的烟气脱硫系统2。烟气脱硫系统2包括设置在烟道3上的烟气冷凝器21，化学除盐水系统1内的水能够流入烟气冷凝器21中作为冷源水，对烟气进行脱硫处理。
化学除盐水系统1包括入水口11、出水口12和位于二者之间的除盐水装置13，入水口11连接生水源17，出水口12连接除氧器或者热井(图未示)。除盐水装置13两侧设有主水管14并通过主水管14与入水口11和出水口12连通。主水管14位于入水口11一侧设有第一入口阀门141，位于出水口12一侧设有第一出口阀门142，来自入水口11的生水经除盐水装置13处理后得到除盐水并由出水口12流入除氧器或者热井进行加热。
进一步地，化学除盐水系统1还设有分别与主水管14连通的第二水管15和第三水管16。第二水管15一端连接在第一入口阀门141的左侧，另一端连接在第一出口阀门142的左侧。第二水管15位于入水口11一侧设有第二入口阀门151和第一止回阀152，第二入口阀门151用以通断流入第二水管15的生水，第一止回阀152能够防止生水回流。第二水管15位于出水口12一侧设有第二出口阀门153和第二止回阀154，第二出口阀门153用以通断流入出水口12的水流。第三水管16一端连接在第一入口阀门141的右侧，另一端连接在第一出口阀门142的右侧。第三水管16位于入水口11一侧设有第三入口阀门161和第三止回阀162。第三水管16位于出水口12一侧设有第三出口阀门163和第四止回阀164。
烟气脱硫系统2还包括与烟气冷凝器21一侧连接的脱硫塔22、与烟气冷凝器21另一侧连接的除雾器23，经烟气脱硫系统2脱硫后的烟气通过烟囱24流入大气中。烟气冷凝器21包括冷源水入口211和冷源水出口212，冷源水入口211与第二水管15相连，冷源水出口212与第三水管16相连。烟气冷凝器21与除雾器23下方设有用于收集烟气提取水分的收集装置25，收集装置25可选为水箱或水池，收集装置25内的水可直接泵入到生水水源。烟气脱硫系统2工作时，待处理烟气被脱硫塔22脱硫后湿热饱和烟气进入烟气冷凝器21，在烟气冷凝器21中被冷源水冷凝，温度降低，水蒸汽凝结，后进入除雾器23，在除雾器23内烟气和雾滴被惯性分离，烟气排出进入烟囱24，雾滴向下进入收集装置25。
使用该综合处理系统进行作业时，当处于采暖季时，由于生水源温度较低，通常在5-10℃，除盐水装置13出水量低，将化学除盐水系统1的生水源作为烟气冷凝器21的冷源水。具体包括以下步骤：
S1：关闭第一入口阀门141，开启第二入口阀门151，生水沿第二入口阀门151流入第二水管15并进入烟气冷凝器21的冷源水入口211；
S2：开启第三入口阀门161和第一出口阀门142，生水冷凝烟气后由烟气冷凝器21的冷源水出口212流入所述第三水管16，并经除盐水装置13处理后流出所述第一出口阀门142。
当处于非采暖季时，将化学除盐水系统1的出水即除盐水作为烟气冷凝器21的冷源水。具体包括以下步骤：
S1：开启第一入口阀门141，关闭第二入口阀门151和第三入口阀门161，生水由第一入口阀门141沿主水管14流向除盐水装置13并得到除盐水；
S2：关闭第一出口阀门142，开启第二出口阀门153，除盐水由第二出口阀门153沿第二水管15流入烟气冷凝器21的冷源水入口211；
S3：开启第三出口阀门163，除盐水冷凝烟气后由烟气冷凝器21的冷源水出口212流入第三水管16并经所述第三出口阀门163流出。
本发明的有益效果是：
1.在采暖季以生水作为烟气冷凝器的冷源水，一方面能够对烟气进行冷凝提水，实现节水和环保；另一方面，冷源水冷凝后温度上升重新流入化学除盐水系统并通过除盐水装置处理，无需在入水口增设加温装置即可提高除盐水的出水量；
2.非采暖季以除盐水作为烟气冷凝器的冷源水，除盐水在烟气冷凝器内冷凝升温后重新流回出水口，除盐水被加热能够节约除氧器或热井蒸汽消耗，实现节能。
3.烟气冷凝器下方设置有水分收集装置，用于收集烟气中提取的水分，该部分水可以直接泵入生水源，进一步提高节水。
需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种化学除盐水与烟气脱硫综合处理系统，其包括化学除盐水系统(1)，所述化学除盐水系统(1)包括主水管(14)，其特征在于：所述主水管(14)设有第一入口阀门(141)，所述化学除盐水系统(1)还包括与所述主水管(14)相连通的第二水管(15)和第三水管(16)，所述第二水管(15)和第三水管(16)分别位于所述第一入口阀门(141)两侧，所述综合处理系统还包括烟气脱硫系统(2)，所述烟气脱硫系统(2)包括烟气冷凝器(21)，所述烟气冷凝器(21)两端分别与所述第二水管(15)和第三水管(16)相连通。
2.根据权利要求1所述的化学除盐水与烟气脱硫综合处理系统，其特征在于：所述烟气冷凝器(21)设有与所述第二水管(15)相连的冷源水入口(211)和与所述第三水管(16)相连的冷源水出口(212)。
3.根据权利要求1所述的化学除盐水与烟气脱硫综合处理系统，其特征在于：所述主水管(14)设有入水口(11)和出水口(12)，所述第一入口阀门(141)位于所述入水口(11)侧，位于所述出水口(12)侧设有第一出口阀门(142)。
4.根据权利要求3所述的化学除盐水与烟气脱硫综合处理系统，其特征在于：所述第二水管(15)一端连接在所述第一入口阀门(141)的左侧，另一端连接在所述第一出口阀门(142)的左侧。
5.根据权利要求4所述的化学除盐水与烟气脱硫综合处理系统，其特征在于：所述第二水管(15)位于所述入水口(11)一侧设有用于通断生水的第二入口阀门(151)和防止回流的第一止回阀(152)，所述第二水管(15)位于所述出水口(12)一侧设有第二出口阀门(153)和第二止回阀(154)。
6.根据权利要求3所述的化学除盐水与烟气脱硫综合处理系统，其特征在于：所述第三水管(15)一端连接在所述第一入口阀门(141)的右侧，另一端连接在所述第一出口阀门(142)的右侧。
7.根据权利要求6所述的化学除盐水与烟气脱硫综合处理系统，其特征在于：所述第三水管(16)位于所述入水口(11)一侧设有第三入口阀门(161)和第三止回阀(162)，所述第三水管(16)位于所述出水口(12)一侧设有第三出口阀门(163)和第四止回阀(164)。
8.一种按照权利要求1至7任一项所述的化学除盐水与烟气脱硫综合处理系统的使用方法，其特征在于：所述使用方法包括采暖季使用方法和非采暖季使用方法。
9.根据权利要求8所述的化学除盐水与烟气脱硫综合处理系统的使用方法，其特征在于：所述采暖季使用方法包括以下步骤：
S1：提供第一入口阀门(141)、第二入口阀门(151)、第二水管(15)和烟气冷凝器(21)，关闭所述第一入口阀门(141)，开启所述第二入口阀门(151)，生水沿所述第二入口阀门(151)流入所述第二水管(15)并进入所述烟气冷凝器(21)的冷源水入口(211)；
S2：提供除盐水装置(13)、第三水管(16)、第三入口阀门(161)和第一出口阀门(142)，开启所述第三入口阀门(161)和第一出口阀门(142)，生水冷凝烟气后由所述烟气冷凝器(21)的冷源水出口(212)流入所述第三水管(16)，并经所述除盐水装置(13)处理后流出所述第一出口阀门(142)。
10.根据权利要求8所述的化学除盐水与烟气脱硫综合处理系统的使用方法，其特征在于：所述非采暖季使用方法包括以下步骤：
S1：提供第一入口阀门(141)、第二入口阀门(151)、第三入口阀门(161)、主水管(14)和除盐水装置(13)，开启所述第一入口阀门(141)，关闭所述第二入口阀门(151)和第三入口阀门(161)，生水由所述第一入口阀门(141)沿所述主水管(14)流向所述除盐水装置(13)并得到除盐水；
S2：提供第一出口阀门(142)、第二出口阀门(153)、第二水管(15)和烟气冷凝器(21)，关闭所述第一出口阀门(142)，开启所述第二出口阀门(153)，除盐水由所述第二出口阀门(153)沿所述第二水管(15)流入所述烟气冷凝器(21)的冷源水入口(211)；
S3：提供第三出口阀门(163)和第三水管(16)，开启所述第三出口阀门(163)，除盐水冷凝烟气后由所述烟气冷凝器(21)的冷源水出口(212)流入所述第三水管(16)并经所述第三出口阀门(163)流出。
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