CN109386881B - 空调室内机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及空调室内机的检修领域，具体涉及一种空调室内机。本发明提供了一种空调室内机，该空调室内机包括机体，所述机体上设置有进风栅，所述空调室内机还包括检修板，所述检修板以可移动的方式设置于所述进风栅。本发明的空调室内机通过检修板相对进风栅的移动，能够使检修板能够相对于进风栅处于不同的位置，便于检修板的安装。在此基础上，只需要将检修板固定在不同的位置，即可保证空调室内机在正常运行期间的可靠性，以及消除了空调室内机在检修作业期间存在的安全隐患。

Description

空调室内机

技术领域

本发明涉及空调室内机的检修领域，具体涉及一种具有改进型检修板的空调室内机。

背景技术

空调室内机上配置有检修板，检修板的功能包括：在空调室内机处于非故障状态的正常运行期间，检修板需要固定于室内机上；而检修作业前，需要将检修板移除固定位置以使室内机内部的电器、管组等暴露于环境，以便检修人员进行相应的排障作业。

目前的检修板通常设置为整体式结构，并且检修作业前需要将检修板整体移除空调室内机。具体参照图1A和图1B，环状结构的检修板1设置于进风栅2的上方，并沿周向卡置于室内空调机。具体的卡置方式参照图1C，在检修板1的内侧和机体之间卡置有弹簧3，弹簧3通过吊角31固定到空调室内机的背板，弹簧3具有的预紧力(沿周向向外)能够产生与重力方向相反的摩擦力。也就是说，传统的检修板是通过弹簧的变形产生抵消检修板自身重力的方式固定于空调室内机的，安装较为费力。而且由于弹簧变形量在设计初期已经确定，因此在弹簧经过较长时间的使用后，如经过多次的检修作业之后，弹簧的弹性系数会减小，这样一来，弹簧的变形无法可靠地抵消检修板的自身重力，这就会导致检修板在自身重力或者外界冲力的作用下容易出现松脱、下落等现象，这必然会影响空调室内机在非检修状态下的运行可靠性，以及影响空调室内机在检修状态下的安全性，如可能会砸到检修作业的操作人员。

相应地，本领域需要一种新的检修板及其安装方案来解决上述问题。

发明内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有的检修板是通过弹簧的变形产生抵消检修板自身重力的方式固定于空调室内机，不仅安装较为费力，而且经过多次的检修作业之后会使空调室内机在非检修状态下存在运行可靠性的问题，以及在检修状态下存在安全性的问题，本发明提供了一种空调室内机，该空调室内机包括机体，所述机体上设置有进风栅，所述空调室内机还包括检修板，所述检修板以可移动的方式设置于所述进风栅。

通过检修板相对进风栅的移动，能够使检修板能够相对于进风栅处于不同的位置，便于检修板的安装。在此基础上，在空调室内机处于检修状态和非检修状态时，只需要将检修板固定在不同的位置即可。如在进风栅上设置有多组安装孔，在空调室内机处于检修状态和非检修状态时，可以通过螺钉、螺栓等紧固件将检修板固定在对应的检修位置和非检修位置。

在上述空调室内机的优选技术方案中，所述进风栅上设置有轨道，所述检修板以沿所述轨道滑动的方式在检修位置和检修位置之间切换。

在上述空调室内机的优选技术方案中，所述轨道上设置有限位部，所述检修板通过所述限位部固定于所述进风栅。

通过限位部与轨道的配合，一方面实现了检修板相对进风栅的移动，另一方面实现了检修板在设定位置的固定，从而提高了空调室内机的运行可靠性和安全性。

在上述空调室内机的优选技术方案中，所述检修板的侧部设置有滑卡，所述限位部包括设置于所述轨道上的第一卡置位，通过所述滑卡与所述第一卡置位的配合，所述检修板在非检修位置固定于所述进风栅。

通过第一卡置位的设置，保证了限位部最基本的性能，即在空调室内机在正常运行期间，检修板处于最上方的非检修位置并不会与进风栅发生滑动。

在上述空调室内机的优选技术方案中，所述限位部还包括设置于所述轨道上的第二卡置位，通过所述滑卡与所述第二卡置位的配合，所述检修板在检修位置固定于所述进风栅。

通过第二卡置位的设置，优化了限位部的性能，即在空调室内机在检修作业期间，检修板滑落至最下方的检修位置时，不会由于下落速度过快导致检修板向上弹起。

在上述空调室内机的优选技术方案中，所述限位部还包括设置于所述轨道上的第三卡置位，所述第三卡置位位于所述第一卡置位与第二卡置位之间，通过所述滑卡与所述第三卡置位的配合，所述检修板在非检修位置与检修位置之间固定于所述进风栅。

通过第三卡置位的设置，进一步优化了限位部的性能。具体而言，在开始检修作业的过程中，能够避免检修板由于滑落过快伤害到检修人员的现象；在完成检修作业之后，能够检查并确认电源线、相关的电器以及管组等是否安装到位。

在上述空调室内机的优选技术方案中，所述轨道沿竖直方向设置于所述进风栅，所述第一卡置位、所述第三卡置位以及所述第二卡置位为自上而下地设置于所述轨道的三个孔结构，且所述第一卡置位的孔径最大。

在上述空调室内机的优选技术方案中，所述滑卡包括滑动端和卡头，所述滑动端在所述轨道内滑动，所述卡头的外缘尺寸大于所述轨道的宽度，以防止所述滑卡从所述轨道中脱出。

在上述空调室内机的优选技术方案中，所述滑卡包括多个支臂，所述多个支臂在受到周向挤压时沿径向向内收缩。

在上述空调室内机的优选技术方案中，所述空调室内机为圆形嵌入式空调室内机，所述进风栅设置于所述机机体的周向侧面，所述检修板为与所述进风栅的外缘相适应的弧形结构。

本发明的空调室内机通过滑轨与滑卡的配合，实现了检修板与进风栅之间的相对滑动，便于检修板的安装以及检修板相对进风栅的活动。进一步地，通过滑卡与三个卡置位的配合，使空调室内机无论在正常运行期间还是在检修作业期间均能够可靠地固定于进风栅的相应位置，从而保证了空调室内机在正常运行期间的可靠性，消除了空调室内机在检修作业期间存在的安全隐患。

附图说明

下面参照附图并结合圆形嵌入式空调室内机来描述本发明的空调室内机。附图中：

图1A为现有例的空调室内机的结构示意图；

图1B为现有例的空调室内机上的主视示意图；

图1C为图1B中局部A的放大图；

图2为本发明的空调室内机的结构示意图；

图3A为本发明的空调室内机的进风栅的结构示意图；

图3B为本发明的空调室内机的进风栅的主视示意图；

图3C为图3B中局部B的放大图；

图4A为本发明的空调室内机的检修板的结构示意图；

图4B为本发明的空调室内机的检修板的主视示意图；

图4C为图4B中局部C的放大图；

图4D为图4B中局部D的放大图；

图5A为本发明的空调室内机的检修板和进风栅的连接示意图；

图5B为本发明的空调室内机的检修板和进风栅的连接俯视示意图；

图6A为本发明的空调室内机在处于正常运行状态时检修板和进风栅的连接示意图；

图6B为本发明的空调室内机在处于过渡状态时检修板和进风栅的连接示意图；以及

图6C为本发明的空调室内机在处于检修状态时检修板和进风栅的连接示意图。

附图标记列表

1、检修板；11、折边；12、滑卡；121、滑动端；122、卡头；2、进风栅；20、轨道；21、第一卡置位；22、第二卡置位；23、第三卡置位；3、弹簧；31、吊脚。

具体实施方式

下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。例如，虽然附图中的检修板是相对于进风栅在竖直方向活动的，但是这种活动方式非一成不变，本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合，如轨道沿周向布置于水平面，检修板沿进风栅的周向活动；或者轨道与竖直方向呈一定的夹角，检修板以倾斜滑动的方式相对于进风栅移动。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，为了更好地说明本发明，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本发明同样可以实施。在一些实例中，对于本领域技术人员熟知的方法、手段、元件和电路未作详细描述，以便于凸显本发明的主旨。

参照图2，图2是本发明的空调室内机的结构示意图。如图2所示，空调室内机包括用于实现制冷/制热功能的机体，机体的顶部设置有背板，空调器通过背板悬置于房顶等待安装位置，本实施例以圆形嵌入机为例进行说明。机体的底部设置有底板，底板上设置有出风框，出风框内设置有出风口，如出风口可以设置于出风框中部的圆形口或者沿出风框的周向布置的环状口。机体的侧面设置有进风栅2，进风栅2上预留有非360°环状结构的检修板1，即检修板1为与进风栅2的外缘相适应的弧形结构。并且检修板1以可移动的方式设置于进风栅2。此外，在检修板1相对于进风栅2活动的过程中，只需要将检修板1固定于进风栅2的不同位置即可。

通过检修板1相对于进风栅2的可移动式设置，使检修板1能够在空调器处于检修状态(即将需要检修的电机、管组等部件暴露于环境)和非检修状态下处于不同的位置，从而保证了空调器在运行状态以及检修作业的可实现性。

参照图3A、3B和3C，图3A为本发明的空调室内机的进风栅的结构示意图，图3B为本发明的空调室内机的进风栅的主视示意图，图3C为图3B中局部B的放大图。如图3A和3B所示，进风栅2上开设有用于安装检修板1的预留位置，预留位置的两侧分别设置有沿竖直方向布置的轨道20，检修板1通过沿轨道20在竖直方向滑动，以使检修板1处于与空调室内机的检修状态和非检修状态相对应的检修位置和非检修位置。并且，在轨道20上设置有限位部，通过限位部的设置，能够使检修板1可靠地处于检修位置和非检修位置，从而保证了运行状态的可靠性，避免在检修作业时出现由于检修板松脱导致检修人员被砸到的现象。如图3C所示，限位部包括自上而下设置的三个卡置位，能够将检修板1在轨道20内固定至设定位置。具体而言，三个卡置位包括：

1)设置于轨道20最上方的第一卡置位21。第一卡置位21主要用于保证在空调室内机处于正常运行的状态下，能够将相关的部件容纳于检修板1与机体形成的闭合腔体中，以及用于避免检修板1在运行状态期间由于电机、风机等部件的高速转动而出现松脱现象进而从进风栅2上滑下；

2)设置于轨道20最下方的第二卡置位22。第二卡置位22主要用于保证在检修状态时使检修板1滑动至下方以便待检修件暴露于环境，便于检修人员的观察和检修作业；以及

3)设置于第一卡置位21和第二卡置位22之间的第三卡置位23，进一步参照图3C，第三卡置位23大致设置于轨道20的中部，即处于第一卡置位21和第二卡置位22的中间。第三卡置位23的主要作用包括：

31)在检修作业开始前，如果检修板1由运行状态的位置一次性直接滑动至检修状态的位置时，可能由于检修人员手臂没有来得及离开会对检修人员造成伤害，因此通过第二卡置位22的缓冲作用，使检修板1先由检修状态的位置滑动至过渡状态的位置，暂停之后再由过渡状态的位置进一步滑动至检修状态的位置，从而减慢了检修板1的滑动速度，减弱了快速滑动产生的冲击力，提高了检修作业的安全性；以及

32)在检修作业结束后，便于检修人员进一步检查并确认电源线、相关的电器以及管组等是否安装到位，从而保证了检修作业的可靠性，避免了检修作业中出现返工的现象，进而提高了检修作业的可靠性。

本领域技术人员可以理解的是，(第一、第二)卡置位并不一定要设置在轨道20的最上方和最下方，如可以分别设置在轨道20靠近最上方和最下方的位置。以及第三卡置位23也不一定处于第一卡置位21和第二卡置位22的中间，如可以根据实际需要灵活地调整其在(第一、第二)卡置位之间的具体位置。

参照图4A、4B、4C和4D，图4A为本发明的空调室内机的检修板的结构示意图，图4B为本发明的空调室内机的检修板的主视示意图，图4C为图4B中局部C的放大图，图4D为图4B中局部D的放大图。如图4A和4B所示，检修板1的两侧靠上的位置分别设置有折边11，折边11上设置有滑卡12。如图4C和4D所示，滑卡12主要包括滑动端121和卡头122，滑动端121的一端固定于折边11，另一端固定有卡头122。在将检修板1组装至进风栅2的情形下，卡头122能够在轨道20中滑动，卡头122伸出折边11，主要用于防止卡头122在滑动的过程从轨道20中脱出。

进一步参照图4C和图4D，在一种具体的实施方式中，滑动端121和卡头122的横截面均为圆形，为了保证卡头122在轨道20滑动的可实现性以及卡头122的防脱出作用，卡头122的外缘尺寸(即最大截面的外缘尺寸)直径应当大于轨道20的宽度。滑动端121的尺寸应当与轨道20匹配，如根据实际需要，滑动端121与轨道之间可以是间隙、过渡或者过盈配合。作为一种优选，为了保证滑动端121能够在轨道20中自由地滑动，可以使滑动端121与轨道20之间的单边间隙不小于0.25毫米。本领域人员应当理解，以上的截面为圆形的结构只是作为一种示例，滑动端和卡头的具体形状可以根据实际情况进行调整，如将滑动端121设置为棱柱状结构等。

参照图5A和5B并继续参照图4C和图4D，图5A为本发明的空调室内机的检修板和进风栅的连接示意图；图5B为本发明的空调室内机的检修板和进风栅的连接俯视示意图；图5A和5B所示，在一种具体的实施方式中，为了方便检修板1的安装，在卡头122的中部沿滑卡的运动方向，即竖直方向上开设有一定宽度的缝隙，即使滑卡12包括两个支臂，而在卡头122的端部沿滑卡运动方向的垂直方向，即水平方向上增加切割平面，即在卡头122的上、下侧分别设置有切割平面。为了保证卡头122对滑动端121的防脱出作用，应当满足卡头122的最大外缘尺寸＞两个切割平面之间的距离＞滑卡的滑动端的直径的条件。本领域人员应当理解，以上的截面为圆形的结构只是作为一种示例，防脱出结构的具体形式可以根据实际情况进行调整，如可以在卡头122的中部沿竖直方向和水平方向均设置有缝隙，即使滑卡12包括四个支臂等。

进一步参照图5A和5B，通过滑动端121在轨道20内的自由滑动，使检修板1相对于进风栅2由上限位置(非检修位置)滑动至下限位置(检修位置)。进一步地，在滑动的过程中，滑卡12能够通过第一卡置位21提供的第一反作用力固定于第一卡置位21，以使滑卡12通过与第一卡置位21的配合，检修板1能够在空调室内机处于正常的制冷/制热运行状态的情形下固定于进风栅2的非检修位置；滑卡12能够通过第二卡置位22提供的第二反作用力固定于第二卡置位22，以使滑卡12通过与第二卡置位22的配合，检修板1能够在空调室内机处于检修状态的情形下固定于进风栅2的检修位置；滑卡12能够通过第三卡置位23提供的第三反作用力固定于第三卡置位23，以使滑卡12通过与第三卡置位23的配合，检修板1能够在空调室内机处于过渡状态的情形下固定于进风栅2的非检修位置和检修位置之间的过渡位置。

由于整机在处于运行状态时，由于电机、风机等部件均处于高速转动的状态，因此检修板1最可能发生由于外力的作用脱出第一卡置位21的情形。鉴于此，第一反作用力应当大于第二反作用力和第三反作用力。

在一种具体的实施方式中，第一卡置位21、第三卡置位23以及第二卡置位22为自上而下地设置于轨道20的三个孔结构，在空调室内机处于运行状态、过渡状态以及检修状态时，检修板1两侧的滑卡12分别卡置于第一卡置位21、第三卡置位23以及第二卡置位22。作为一种优选，第一卡置位21的孔径最小，即在检修板1处于非检修位置时，滑卡12与轨道20界面的干涉量最大，滑卡12变形量最大，轨道20对滑卡12的支撑力最大，外界需提供最大的力才能克服卡置产生的反作用力。显然，第一卡置位21、第三卡置位23以及第二卡置位22的孔径应当均小于卡头122的直径，以保证检修板1上的滑卡12在滑动至第一卡置位21、第二卡置位22以及第三卡置位23时能够进入并处于其内。本领域人员应当理解的是，(第一、第二、第三)卡置位为孔结构只是一种示例，卡置位的具体形式可以根据实际情况进行调整，只要保证在滑卡12到达相应的卡置位时能够进入其中，并且除非有足够的外力作用，滑卡12将不会脱出并可靠地处于该卡置位即可。

继续参照5B，检修板1的折边11下缘与进风栅2之间预留有间隙，在滑卡12沿轨道20滑动期间，由于折边11不与进风栅2接触，从而保证了滑卡12在轨道20内能够顺利地上下滑动。

传统的检修板为360度的环状结构，由于检修板需要与周边密封以防止外界的杂物进入机体内部或者动物爬进去，因此检修板覆盖的地方无法实现进风，即空气无法透过检修板进入内部，从而减少了整机的进风面积，造成整机进风量不足。为了保证整机的进风量，目前的解决办法往往是通过提高风机转速的方式来保证整机的进风量，这显然这会导致整机的噪音和振动提高，同时必然也增加了整机的能耗。本发明的检修板1由于是通过滑卡12、轨道20以及卡置位(21、22、23)的配合来实现检修板1相对于进风栅2的固定/活动的，因此可以只将电器、管组等需要检修的部件外侧设计为检修板1的部分，即将检修板1设计为环状结构的一部分(弧形结构)，而环状结构的其余部分仍然设计进风栅2。这样一来，在保证检修作业可实现的前提下，增大了整机的进风面积，在同样的进风量需要相同的情形下，间接地降低了风机转速，噪音和振动也随之降低，从而提高了整机的能效比。

下面结合图6A、图6B和图6C本发明的空调室内机的检修板的工作原理作进一步阐述。图6A为本发明的空调室内机在处于正常运行状态时检修板和进风栅的连接示意图；图6B为本发明的空调室内机在处于过渡状态时检修板和进风栅的连接示意图；以及图6C为本发明的空调室内机在处于检修状态时检修板和进风栅的连接示意图。

如图6A所示，在整机处于工作状态时(即无需检修)的情形下，滑卡12与轨道20最上方的第一卡置位21相匹配，检修板1处于非检修位置。在这种情形下，外界需要提供最大的力量才能克服第一卡置位21对滑卡12产生的反作用力。如需要检修空调室内机时，首先提供足够的外力迫使滑卡12进入滑轨20并向下滑动。

图6B所示，为避免检修板1一次性落下时可能对检修人员造成伤害，在滑卡12滑落至轨道20中部的第三卡置位23时，滑卡12的卡头122会与第三卡置位23相匹配，即检修板1暂停至过渡状态。此时外界必须施加一定的力量才能使滑卡12进入滑轨20并继续向下滑动。

图6C所示，在外界力的作用下，检修板1滑落至轨道20最下端的第二卡置位22内并停留在静止状态。由于第二卡置位22对滑卡12的反作用力，使滑卡12需要一定的外力作用才能脱离第二卡置位22重新进入轨道20，从而有效地避免了由于检修板1滑落过快从底部弹起的现象发生。

在检修作业结束后，检修人员通过施加一定的外力使滑卡12脱离最下端的第二卡置位22进入轨道20，之后通过较小的外力(克服检修板的自身重力)使滑卡12上升并停留在轨道20中间的第三卡置位23，在此位置检修人员可以进一步检查电源线、相关的电器以及管组等是否安装到位；之后通过施加一定的外力使滑卡12脱离第三卡置位23重新进入轨道20，并通过较小的外力(克服检修板的自身重力)使滑卡12进一步上升并停留在轨道20上端的第一卡置位21。如此反复，通过轨道20与滑卡12的配合实现了检修板1相对于进风栅2的运动，通过卡置位(21、22、23)与滑卡12的配合实现了检修板1在三个位置的停留。

作为一种具体的实施例，检修板1和进风栅2均采用注塑成型。通过采用滑卡12、轨道20与卡置位(21、22、23)的配合，使检修板1通过在竖直方向上相对于进风栅2的运动即可实现其在对应于空调室内机的运行状态、过渡状态和检修状态的非检修位置、过渡位置和检修位置的之间的切换。由于取消了检修板1与弹簧的接触式配合，使空调室内机的运行更为可靠；由于滑卡12设置有防脱落的卡头122，避免了滑卡12在轨道20滑动时脱出轨道20，并且使滑卡12在卡置位(21、22、23)内的固定更为可靠。并且本发明采用的滑卡12、轨道20与卡置位(21、22、23)的组合方式还具有设计巧妙、结构简单、安装方便的优点。此外，较之于环状检修板，由于本发明的弧形结构的检修板1将部分弧度让于进风栅2以完成整机的进风功能，从而增加了进风栅2的进风面积，降低了整机的噪音和振动，提高了整机的能效比。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种空调室内机，包括机体，所述机体上设置有进风栅，其特征在于，所述空调室内机还包括检修板，所述检修板以可移动的方式设置于所述进风栅，具体地：

所述进风栅设置于所述机体的周向侧面，所述进风栅上设置有轨道，所述轨道上设置有限位部，所述检修板的侧部设置有滑卡，所述检修板通过所述限位部固定于所述进风栅，所述检修板以沿所述轨道滑动的方式在非检修位置与检修位置之间切换，从而使空调室内机无论在正常运行期间还是在检修作业期间均能够可靠地固定于进风栅的相应位置；

其中，所述空调室内机为圆形嵌入式空调室内机，所述检修板为与所述进风栅的外缘相适应的弧形结构，所述检修板为非360°环状结构。

2.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述限位部包括设置于所述轨道上的第一卡置位，

通过所述滑卡与所述第一卡置位的配合，所述检修板在非检修位置固定于所述进风栅。

3.根据权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，所述限位部还包括设置于所述轨道上的第二卡置位，

通过所述滑卡与所述第二卡置位的配合，所述检修板在检修位置固定于所述进风栅。

4.根据权利要求3所述的空调室内机，其特征在于，所述限位部包括设置于所述轨道上的第三卡置位，所述第三卡置位位于所述第一卡置位与所述第二卡置位之间，

通过所述滑卡与所述第三卡置位的配合，所述检修板在非检修位置与检修位置之间固定于所述进风栅。

5.根据权利要求4所述的空调室内机，其特征在于，所述轨道沿竖直方向设置于所述进风栅，所述第一卡置位、所述第三卡置位以及所述第二卡置位为自上而下地设置于所述轨道的三个孔结构，且所述第一卡置位的孔径最小。

6.根据权利要求2至5中任一项所述的空调室内机，其特征在于，所述滑卡包括滑动端和卡头，所述滑动端在所述轨道内滑动，所述卡头的外缘尺寸大于所述轨道的宽度，以防止所述滑卡从所述轨道中脱出。

7.根据权利要求6所述的空调室内机，其特征在于，所述滑卡包括多个支臂，所述多个支臂在受到周向挤压时沿径向向内收缩。

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