CN109376840B - 一种机械计数装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种机械计数装置，包括左C形腔、右C形腔和圆柱腔，左C形腔和右C形腔合并共同构成菱形腔室，菱形腔室置于圆柱腔内并固定于圆柱腔的底部；左C形腔底部与圆柱腔底部固定连接，右C形腔底部开有加注口，加注口上部设有密封盖，圆柱腔开口部设置密封压力盖，密封压力盖与圆柱腔均设置螺纹孔，螺纹孔内通过固定螺栓对密封压力盖与圆柱腔进行连接密封，左C形腔和右C形腔合并后共同构成的菱形腔中间壁上设置圆形钢珠通过孔以及调整挡片。本发明的机械计数装置，能准确记录清管器的旋转圈数，判断清管器的运行轨迹，有利于评价使用清管器对矿浆及石油管道等有压力冲击的高压管道进行清洗时效率；结构简单，使用方便，有利于推广应用。

Description

一种机械计数装置
技术领域
本发明涉及机械技术领域，尤其涉及一种机械计数装置。
背景技术
目前，在矿浆及石油管道等有压力冲击的高压管道进行清洗时，需要计量清管器的旋转以判断清洗效果。现有技术一般采用在清管器上运用油墨笔进行标注，当标注完毕后，把清管器安装在矿浆管道中后，进行发射，当清管器到达目的地后，对清管器进行取出，在取出后观察清管器的油墨标记看看是否有转动后进行判断清管器在管道内的转动。此计量旋转的方法存在既不能准确的判断旋转圈数也不能判断清管器的运行轨迹的缺陷，不能评估矿浆及石油管道等有压力冲击的高压管道使用清管器进行清洗的效果。
因此，本领域的技术人员致力于开发一种机械计数装置，旨在解决现有技术中使用清管器对矿浆及石油管道等有压力冲击的高压管道进行清洗时，不能准确的判断旋转圈数也不能判断清管器的运行轨迹的缺陷问题。
发明内容
鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是现有技术中使用清管器对矿浆及石油管道等有压力冲击的高压管道进行清洗时，不能准确的判断旋转圈数，不能判断清管器的运行轨迹的缺陷问题。
为实现上述目的，本发明提供了一种机械计数装置，包括左C形腔、右C形腔和圆柱腔，左C形腔和右C形腔合并共同构成菱形腔室，菱形腔室置于圆柱腔内并固定于圆柱腔的底部；左C形腔底部与圆柱腔底部固定连接，右C形腔底部开有加注口，加注口上部设有密封盖，圆柱腔开口部设置密封压力盖，密封压力盖与圆柱腔均设置螺纹孔，螺纹孔内通过固定螺栓对密封压力盖与圆柱腔进行连接密封，左C形腔和右 C形腔合并后共同构成的菱形腔中间壁上设置圆形钢珠通过孔以及调整挡片；
进一步地，所述调整挡片覆盖于圆形钢珠通过孔外，呈弧形；
进一步地，所述机械计数装置，挡片的高度是根据钢珠的大小和重量进行调整；
进一步地，所述钢珠通过孔的直径是根据需要计数的钢珠尺寸大小进行设置；
采用以上方案，本发明公开的一种机械计数装置，具有以下技术效果：
1、采用本发明的机械计数装置安装于清管器内对高压管道进行清洗时，通过组合完毕后的菱形腔，旋转过程中重力、旋转力、挡片、钢珠通过孔的配合，避免冲击对钢珠的快速掉落，能准确记录清管器的旋转圈数，判断清管器的运行轨迹，有利于评价使用清管器对矿浆及石油管道等有压力冲击的高压管道进行清洗时效率；
2、本发明的机械计数装置，结构简单、体积较小、造价低廉、拆装组装方便，方便现场操作使用，降低了计数误差，提高了高压管道的清洗工作效率。
综上所述，本发明的机械计数装置，能准确记录清管器的旋转圈数，判断清管器的运行轨迹，有利于评价使用清管器对矿浆及石油管道等有压力冲击的高压管道进行清洗时效率；结构简单，使用方便，有利于推广应用。
以下将结合附图与具体实施方式对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本发明的目的、特征和效果。
附图说明
图1是本发明机械计数装置结构示意图；
图2是本发明左C形腔和右C形腔合并共同构成菱形腔室结构示意图；
图中，1、左C形腔；2、右C形腔；3、加注口；4、密封盖；5、圆柱腔；6、密封压力盖；7、固定螺栓；8、圆形钢珠通过孔；9、调整挡片。
具体实施方式
以下参考说明书附图介绍本发明的优选实施方式，使其技术内容更加清楚和便于理解。本发明可以通过许多不同形式的实施方式来得以体现，本发明的保护范围并非仅限于文中提到的实施方式。
在附图中，结构相同的部件以相同数字标号表示，各处结构或功能相似的组件以相似数字标号表示。附图所示的每一组件的尺寸和厚度是任意示出的，本发明并没有限定每个组件的尺寸和厚度。为了使图示更清晰，附图中有些地方适当夸大了部件的厚度。
如图1和2所示，本发明机械计数装置，包括左C形腔1、右C形腔2和圆柱腔 5，左C形腔1和右C形腔2合并共同构成菱形腔室，菱形腔室置于圆柱腔5内并固定于圆柱腔5的底部；左C形腔1底部与圆柱腔5底部固定连接，右C形腔2底部开有加注口3，加注口上部设有密封盖4，圆柱腔5开口部设置密封压力盖6，密封压力盖6与圆柱腔5均设置螺纹孔，螺纹孔内通过固定螺栓7对密封压力盖6与圆柱腔5 进行连接密封，左C形腔1和右C形腔2合并后共同构成的菱形腔中间壁上设置圆形钢珠通过孔8以及调整挡片9，调整挡片覆盖于圆形钢珠通过孔外，呈弧形，调整挡片的高度是根据钢珠的大小和重量进行调整，钢珠通过孔的直径是根据需要计数的钢珠尺寸大小进行设置；
使用时，将圆柱腔5的密封压力盖6拆下打开，把右C形腔2的加注口3的密封盖4打开，将钢珠通过加注口3加注于左C形腔1和右C形腔2合并共同构成菱形腔室内，加注完毕后将加注口3的密封盖4盖住，然后将圆柱腔5的密封压力盖6盖住密封；密封压力盖6通过固定螺栓7进行固定连接密封，固定完毕后将整个安装好的计数装置安装到清管器内，把安装有计数装置的清管器安装在矿浆管道中后，发射清管器，当到目的地后从清管器中拆卸出计数装置，查看并计量圆柱腔5内并处于菱形腔外的钢珠数量，判断清管器在管道内的转动圈数；拆开菱形腔，观察左C形腔 1、右C形腔2内的轨迹，判断清管器在矿浆管道中进行清洗时的运行轨迹。
通过使用上述实施方式的机械计数装置，在对矿浆及石油管道等有压力冲击的高压管道进行清洗作业过程中，根据钢珠数量的计量能准确的判断旋转圈数，能判断清管器的运行轨迹，操作简单易掌握。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施方式。应当理解，本领域的普通技术无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (3)

1.一种机械计数装置，其特征在于，包括左C形腔(1)、右C形腔(2)和圆柱腔(5)，左C形腔(1)和右C形腔(2)合并共同构成菱形腔室，菱形腔室置于圆柱腔(5)内并固定于圆柱腔(5)的底部；左C形腔(1)底部与圆柱腔(5)底部固定连接，右C形腔(2)底部开有加注口(3)，加注口上部设有密封盖(4)，圆柱腔(5)开口部设置密封压力盖(6)，密封压力盖(6)与圆柱腔(5)均设置螺纹孔，螺纹孔内通过固定螺栓(7)对密封压力盖(6)与圆柱腔(5)进行连接密封，左C形腔(1)和右C形腔(2)合并后共同构成的菱形腔中间壁上设置圆形钢珠通过孔(8)以及调整挡片(9)；
其中，所述机械计数装置安装于清管器中，安装有计数装置的清管器在管道中旋转运行，当到目的地后从清管器中拆卸出计数装置，查看并计量圆柱腔5内并处于菱形腔外的钢珠数量，判断清管器在管道内的转动圈数。
2.如权利要求1所述计数装置，其特征在于，
所述调整挡片覆盖于圆形钢珠通过孔外，呈弧形；
所述调整挡片的高度是根据钢珠的大小和重量进行调整。
3.如权利要求1所述计数装置，其特征在于，
所述钢珠通过孔的直径是根据需要计数的钢珠尺寸大小进行设置。
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