CN109373413B - 一种防水残留吸油烟机 - Google Patents

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Abstract

本申请提供一种防水残留吸油烟机,包括:外壳、排烟管道、风机、吹风管道以及控制器。在进行烹饪时,控制器控制风机进行正转,使排烟管道中产生向室外的空气流动,吸收锅具产生的油烟。在清洗锅具后,控制器先控制电动百叶窗关闭,封堵吸烟口。再控制风机进行反转,使排烟管道中产生向室内的空气流动,使空气通过吹风管道,从吹风口向锅具吹送空气流,加速锅具中残留的水分蒸发。本申请提供的防水残留吸油烟机,通过增设连通排烟管道的吹风管道,并利用风机反转,使吸油烟机能够向锅具吹送气流,使锅具上残留的水分快速蒸发,维持锅具干燥,从而避免锅具因残留水分生锈,解决传统锅具在清洗后残留水分,使锅具容易生锈的问题。

Description

一种防水残留吸油烟机
技术领域
本申请涉及智能家居技术领域,尤其涉及一种防水残留吸油烟机。
背景技术
生活中,在每次烹饪结束后需要对锅具进行冲洗清理,清洗后锅具内经常残留水分,若不及时进行清理,在残留水分的作用下,锅具很容易生锈。为了避免锅具生锈在每次清洗后需要通过抹布对锅具进行擦拭,擦干锅具上残留的水分。实际应用中还可以通过再次加热,或者将锅具竖直放置,以去除锅具中残留的水分。可见,现有方法不仅为使用者带来不便,而且由于在每次烹饪结束后,锅具具有余热,也有可能烫伤使用者。
为了避免锅具生锈,可以通过在锅具内表面设置涂层,如聚四氟乙烯,阻止锅具材料与空气以及残留的水接触。但在锅具表面的涂层,很容易在烹饪过程中被损坏,因此使用者不得不使用木质锅铲或塑料锅铲,同样带来不便。另外,如果锅具上的涂层品质低劣,在个别高温、酸性条件环境下,会分解产生有害物质,影响食品健康。
发明内容
本申请提供了一种防水残留吸油烟机,以解决传统锅具在清洗后残留水分,使锅具容易生锈的问题。
本申请提供的防水残留吸油烟机,包括外壳、排烟管道以及风机,所述风机设置在所述排烟管道上,以在所述排烟管道内形成气流,所述排烟管道的一端设有吸烟口,另一端设有排烟口,所述吸烟口和排烟口设置在所述外壳上,所述吸烟口位于锅具上方,以吸收所述锅具产生的油烟;所述吸烟口位置还设有可封堵所述吸烟口的电动百叶窗,所述吸油烟机还包括吹风管道以及控制器;
所述吹风管道在所述电动百叶窗的上方连通所述排烟管道,所述吹风管道从所述排烟管道延伸到吹风口,所述吹风口设置在所述外壳底部的,靠近锅具的放置位置;所述控制器分别连接所述风机以及所述电动百叶窗,以控制所述电动百叶窗封堵所述吸烟口,并控制所述风机反转运行,通过所述吹风管道向所述锅具输送气流。
实际应用中,在进行正常烹饪时,控制器控制风机进行正转,使排烟管道中产生向室外的空气流动,吸收锅具产生的油烟。在清洗锅具后,控制器先控制电动百叶窗关闭,封堵吸烟口。再控制风机进行反转,使排烟管道中产生向室内的空气流动,使空气通过吹风管道,从吹风口向锅具吹送空气流,加速锅具中残留的水分蒸发。本申请提供的防水残留吸油烟机,通过增设连通排烟管道的吹风管道,并利用风机反转,使吸油烟机能够向锅具吹送气流,使锅具上残留的水分快速蒸发,维持锅具干燥,从而避免锅具因残留水分生锈,解决传统锅具在清洗后残留水分,使锅具容易生锈的问题。
附图说明
图1为本申请一种防水残留吸油烟机的结构示意图;
图2为本申请防水残留吸油烟机的正视剖面结构图;
图3为本申请防水残留吸油烟机的侧视剖面结构图;
图4为本申请电动百叶窗的结构示意图;
图5为本申请防水残留吸油烟机的立体结构示意图。
具体实施方式
参见图1、图2,图1为本申请一种防水残留吸油烟机的结构示意图,图2为本申请防水残留吸油烟机的正视剖面结构图。本申请提供的防水残留吸油烟机,包括外壳1、排烟管道2以及风机3。
其中,所述外壳1用于安装和保护内部的零部件。如图1、图5所示,本申请中外壳1可以包括三部分,即上部、中部以及下部。其中,外壳1的上部用于安装风机3和排烟管道2,可以根据风机3和排烟管道2的结构,设置成相适应的形状,例如,图1示出的矩形结构;外壳1的中部,用于安装控制器6以及吸油烟机的操控面板,外壳1中部的形状可以和上部的形状相适应,并且位于方便用户操作的高度上;外壳1的下部用于安装吹风管道5、吹风口51以及用于检测需要进行吹风时的传感器,如温度传感器11或摄像头等。示例地,如图5所示,外壳1的中部和下部可以构成一个直角形结构,以便于将所述吸油烟机安装在墙壁上。
如图2、图3所示,所述风机3设置在排烟管道2上,以通过风机3运转形成负压,在排烟管道2内形成气流。本申请中,风机3可以采用功率、转速以及转动方向可调的风机,为了获得更好的排烟效果,风机3可以采用涡轮式风机或大功率排风扇。排烟管道2可以采用圆柱形结构,排烟管道2的一端设有吸烟口21,另一端设有排烟口22。如图2所示,排烟管道2可以竖直设置,吸烟口21位于排烟管道2的下端面,排烟口22位于排烟管道2的上端面。吸烟口21和排烟口22设置在外壳1上,排烟口22连接建筑物的烟道或延伸到室外。吸烟口21位于锅具4上方,以吸收锅具4产生的油烟。
实际应用中,在烹饪过程中,需要使用所述吸油烟机进行油烟的吸收,即所述风机3正转运行,使排烟管道2产生气压变化,排烟管道2内的气体向着室外或烟道的方向流动,在吸烟口21处产生负压和气流。锅具4在烹饪过程中会产生油烟,油烟向上方和四周扩散,到达靠近吸烟口21的位置处,可以随着排烟管道2中的气流排出室外,达到吸收油烟的效果。
为了加快锅具4上残留的水分蒸发,本申请提供的所述吸油烟机的排烟管道2上设有电动百叶窗23,电动百叶窗23可以设置在排烟管道2的吸烟口21位置,电动百叶窗23可封堵吸烟口21,并且所述吸油烟机还包括吹风管道5以及控制器6。其中,电动百叶窗23可以是设置在吸烟口21位置上的多个叶片形部件,通过百叶窗中的每个叶片结构的翻转可以实现对吸烟口21通道进行开关。
如图4所示,电动百叶窗23可以通过电机驱动的方式,使多个叶片形部件都发生翻转。具体地,在本申请的部分实施例中,所述电动百叶窗23包括电机231、传动机构232以及叶片233;多个叶片233通过传动机构232连接电机231,电机231连接控制器6。其中,传动机构232的传动方式可以为链传动,叶片233的一端设有链轮,传动机构232包括链条,电机231的输出端也设有链轮,电机231上的链轮通过链条连接多个叶片233上的链轮,以在电机231转动时带动叶片233转动。
实际应用中,当需要通过所述电动百叶窗23封堵吸烟口21时,可通过控制器6发送一个启动信号,控制电机231转动预设角度或预设圈数,电机231上的链轮驱动链条,带动每个叶片233上的链轮转动,以使叶片233翻转,由多个叶片233组成阻挡屏障,遮挡住吸烟口21。为了便于对电机231的转动进行控制,所述电机231可以是伺服电机或步进电机。另外,传动机构232中还可以设置减速器等传动部件,以输出特定传动比,便于对电机231进行控制。
如图3所示,所述吹风管道5在电动百叶窗23的上方连通排烟管道2,吹风管道5从排烟管道2延伸到位于外壳1底部的吹风口51。吹风口51位于外壳1的底部位置,靠近锅具4的放置位置,从而使吹风口51流出的气流,能够直接作用在锅具4上,增加作用在锅具4上的空气流速,加快残留水分的蒸发速度。控制器6分别连接风机3以及电动百叶窗23,以控制电动百叶窗23封堵吸烟口21,并控制风机3反转,通过吹风管道5向锅具4输送气流。需要说明的是,本申请中所使用的控制器6是指能够实现信息判断并自动控制的处理器芯片,例如单片机,可编程逻辑控制器等。控制器6可以安装在外壳1的中部位置,与操控面板的位置相同,以便于实现电路连接以及使所述吸油烟机的整体结构更加紧凑。
实际应用中,在正常烹饪状态下,电动百叶窗23处于开启状态,风机3正转运行,锅具4中产生的油烟,被排烟管道2中产生的气流从吸烟口21吸入,经过排烟管道2至排烟口22,排出到室外,即进行正常吸油烟作业。而当使用者对锅具4进行清洗,并需要去除锅具4中残留的水分时,控制器6向风机3发送反转信号,控制风机3进行反向转动,使排烟管道2中产生向室内的气流。同时,控制器6还向电动百叶窗23发送关闭信号,控制电动百叶窗23中的电机231进行转动,从而使电动百叶窗23的叶片233发生翻转,关闭吸烟口21。此时,排烟管道2只与吹风管道5连通,因此排烟管道2中产生的向室内的气流会从吹风管道5流动至吹风口51。最终作用在锅具4上,使得锅具4所在区域的空气流动速度加快,即进行风干作业,加速锅具4上残留的水分蒸发。
本申请提供的技术方案中,风机3反转运行的时间可以根据锅具4的大小以及形状进行设置。例如,平底锅上水分残留的面积较大,蒸发速度也较快,因此风机3反转运行的时间可以设置的较短;而圆底锅水分多残留在锅底,因此需要风机3反转运行较长时间才可以将水分完全蒸发掉。
本申请提供的技术方案中,通过在吸油烟机中增加吹风管道5,并利用风机3反转运行向锅具4吹送气流,以加速锅具4中残留的水分蒸发。因此,在本申请提供的技术方案中,以风干作业的方式防止锅具4生锈的方案,可以适用任何类型的锅具,不会改变使用者的烹饪习惯。另外,在正常烹饪过程中,吹风口51还可以与吸烟口21同时吸收油烟,增大油烟的吸收效率。
由于在本申请提供的技术方案中,吹风管道5中向外输送的气体来源于排烟管道2,而在实际应用中,排烟管道2一般连通室外或者建筑物的烟道,而当建筑物采用共用烟道设计时,共用烟道中经常存在其它房间产生的油烟,油烟受向室内气流影响,很容易被吸收进排烟管道2,从而使吹风口51吹送的气体也包含有油烟,这将产生异味,影响室内空气质量。为了避免共用烟道中的油烟进入室内,在本申请的部分实施例中,吸油烟机还包括进气管道7,排烟口22的位置设有可封堵排烟口22的第一阀门24,进气管道7在第一阀门24与风机3之间位置,连通排烟管道2。进气管道7上设有可封堵进气管道7的第二阀门71;第一阀门24和第二阀门71连接控制器6。
所述进气管道7的一端连通排烟管道2,另一端通向室内环境,即设置在外壳1上。正常进行烹饪过程中,排烟管道2上的第一阀门24处于开启状态,使排烟管道2能够正常向外排出油烟,进气管道7上的第二阀门71处于关闭状态,以避免排烟管道2中的油烟进入室内环境。当需要所述吸油烟机向锅具4吹送气流时,控制器6向第一阀门24发送关闭指令,使第一阀门24关闭,阻隔排烟管道2与烟道。同时向第二阀门71发送开启指令,使第二阀门71开启,使排烟管道2与进气管道7之间连通。此时,风机3进行反转,排烟管道2中产生向室内的气流,气流来源于进气管道7,由于进气管道7连通室内环境,因此室内环境中的空气输送给进气管道7,即避免烟道中的油烟进入室内。
本实施例中,第一阀门24和第二阀门71可以采用挡板结构,即通过挡板的平移或翻转实现对排烟管道2的通路控制。需要说明的是,减少对第一阀门24和第二阀门71的控制,简化控制,在本申请提供的技术方案中,还可以使用单向阀代替第一阀门24和第二阀门71。在实际应用中,第一阀门24可以采用单向阀阻止烟道中的气体进入排烟管道2,即单向阀在排烟管道2向烟道的方向开通,从烟道向排烟管道2的方向关闭;第二阀门71可以采用单向阀为阻止排烟管道2中的气体进入进气管道7,即单向阀在进气管道7向排烟管道2的方向为开通,从排烟管道2向进气管道7的方向上为关闭。
在本申请的部分实施例中,为了加快锅具4上残留的水分蒸发,吹风管道5上还设有加热器52,加热器52连接控制器6,以在风机3反转时,启动加热器52,为锅具4吹送热风。实际应用中,当需要使用所述吸油烟机去除锅具4上的水分时,控制器6向加热器52发送开始加热信号。启动加热器52,使加热器52对吹风管道5中流动的气体进行加热。本实施例中,加热器52可以是大功率电阻丝,以便在短时间内获得较高的热量,形成热风。
为了实现自动控制,在本申请的部分实施例中,在外壳1的底部设有温度传感器11,温度传感器11连接控制器6,以使控制器6根据温度传感器11检测到的温度,控制风机3反转的时机。实际应用中,当完成烹饪后,锅具4的温度逐渐下降。因此可以通过温度传感器11检测锅具4的温度,当温度低于设定预定值时,控制器6启动相应的风干控制程序,即控制风机3进行反转。为了更加准确的检测锅具4上的温度,温度传感器11可以是基于红外温度感应的传感器,即非接触式温度感应器。
另外,为了防止出现误判断,还可以在控制器6中内置相应的判断程序,并结合其他传感器,例如摄像头,接近传感器,人体检测传感器,通过各个传感器之间的相互配合,由判断程序检测何时开始进行风干动作。例如,一种可行的判断方案中,可以通过摄像头检测锅具4离开烹饪位置的时间,若离开时间大于预设值,则判断对锅具4进行了清洗,在再次回到烹饪位置时,对锅具4实施风干动作。还可以通过图像识别,判断锅具4中是否残留水分,当含有水分时,实施风干动作。
在本申请的部分实施例中,所述吹风口51位置设有至少两个电动挡板53,电动挡板53连接控制器6,以通过控制器6控制电动挡板53的开合角度。在实际应用中,由于烹饪区域可能存在多个锅具4的放置位置,所述吸油烟机也需要跨越较宽的宽度。但需要进行风干的锅具4数量可能只有一个,因此可以设置多个电动挡板53来分区域控制吹风口51,即需要对哪个区域内的锅具4进行风干动作时,开启对应区域的电动挡板53。本实施例通过电动挡板53,可以通过缩小吹风口51的开口面积,以获得更大的风速。此外,通过设置电动挡板53,还可以在保证风干风力要求的前提下,尽量减小风机3反转时的功率要求,从而避免风机3在反转时,需要过高的速度,从而避免风机3扇叶上的油污在反转时飞溅。
在本申请的部分实施例中,还可以在控制器6中内置通信模块,控制器6可以通过通信模块与用户的终端建立通信连接,以将所述吸油烟机的运行状态和提示信息发送至用户终端,使用户能够根据运行状态选择出相应的运行策略。例如,在烹饪结束后,用户没有对锅具4进行清洗,则控制器6发送提示指令到用户终端,提醒用户清洗锅具,并在用户清洗锅具4后,对锅具4吹送气流,促使锅具4上残留的水分蒸发。
由以上技术方案可知,本申请提供的防水残留吸油烟机,在进行正常烹饪时,控制器6控制风机3进行正转,使排烟管道2中产生向室外的空气流动,吸收锅具4产生的油烟。在清洗锅具4后,控制器6先控制电动百叶窗23关闭,封堵吸烟口21。再控制风机3进行反转,使排烟管道2中产生向室内的空气流动,使空气通过吹风管道5,从吹风口51向锅具4吹送空气流,加速锅具4中残留的水分蒸发。本申请提供的防水残留吸油烟机,通过增设连通排烟管道2的吹风管道5,并利用风机3反转,使吸油烟机能够向锅具4吹送气流,使锅具4上残留的水分快速蒸发,维持锅具干燥,从而避免锅具4因残留水分生锈,解决传统锅具在清洗后残留水分,使锅具4容易生锈的问题。

Claims (6)

1.一种防水残留吸油烟机,包括外壳、排烟管道以及风机,所述风机设置在所述排烟管道上,以在所述排烟管道内形成气流,所述排烟管道的一端设有吸烟口,另一端设有排烟口,所述吸烟口和排烟口设置在所述外壳上,所述吸烟口位于锅具上方,以吸收所述锅具产生的油烟;其特征在于,所述吸烟口位置还设有可封堵所述吸烟口的电动百叶窗,所述吸油烟机还包括吹风管道以及控制器;
所述吹风管道在所述电动百叶窗的上方连通所述排烟管道,所述吹风管道从所述排烟管道延伸到吹风口,所述吹风口设置在所述外壳底部的,靠近锅具的放置位置;所述控制器分别连接所述风机以及所述电动百叶窗,以控制所述电动百叶窗封堵所述吸烟口,并控制所述风机反转运行,通过所述吹风管道向所述锅具输送气流;
所述吸油烟机还包括进气管道,所述排烟口内设有可封堵所述排烟口的第一阀门,所述进气管道在所述第一阀门与所述风机之间位置,连通所述排烟管道;
所述进气管道上设有可封堵所述进气管道的第二阀门;所述第一阀门和所述第二阀门连接所述控制器。
2.根据权利要求1所述的吸油烟机,其特征在于,所述吹风管道上还设有加热器,所述加热器连接所述控制器,以在所述风机反转时,启动所述加热器,加热所述吹风管道内的气流。
3.根据权利要求1所述的吸油烟机,其特征在于,所述外壳的底部设有温度传感器,以检测所述锅具的温度;所述温度传感器连接所述控制器,以使所述控制器根据所述温度传感器检测到的温度,控制所述风机反转的时机。
4.根据权利要求1所述的吸油烟机,其特征在于,所述电动百叶窗包括电机、传动机构以及叶片;多个所述叶片通过所述传动机构连接所述电机,所述电机连接所述控制器。
5.根据权利要求4所述的吸油烟机,其特征在于,所述传动机构的传动方式为链传动,所述叶片的一端设有链轮,所述传动机构包括链条,所述电机的输出端设有链轮,所述电机上的链轮通过链条连接多个叶片上的链轮,以在电机转动时带动所述叶片转动。
6.根据权利要求1所述的吸油烟机,其特征在于,所述吹风口位置设有至少两个电动挡板,所述电动挡板连接所述控制器,以通过所述控制器控制所述电动挡板的开合角度。
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