CN109372176A - 吊顶及吊顶安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种吊顶及吊顶安装方法。吊顶包括依次连接的第一墙面、第二墙面以及第三墙面，顶板包括安装面，安装龙骨安装在安装面，安装龙骨的端部旋转连接有搭接板，搭接板的旋转轴线垂直于顶板；收边板，收边板包括相对设置的第一安装端和第二安装端，以及位于第一安装端和第二安装端之间的搭接面和收边面；第一安装端抵接在第一墙面上，第二安装端抵接在第二墙面上，搭接面和收边面相背且平行设置，搭接板搭接在搭接面上；收边面覆盖在顶板与第三墙面之间的间隙上。吊顶安装方法用于安装吊顶。本发明提供的吊顶及吊顶安装方法，降低了对顶面上原始混凝土的破坏，提高了施工现场的整洁性，简化安装流程，省时省力，缩短施工周期。
Description
技术领域
本发明涉及建筑装饰技术领域，尤其涉及一种吊顶及吊顶安装方法。
背景技术
吊顶对室内建筑的顶部起到装饰、照明或者出风的作用，是室内装修不可或缺的部分。
现有技术中，吊顶一般采用石膏板完成顶部表面的铺设，通过在顶部表面设钻孔安装吊杆，吊杆上吊挂龙骨，随后将石膏板吊挂在龙骨上。发明人在实现发明的过程中发现上述铺设方式存在以下不足：第一，石膏板的重量较大，吊杆与石膏板的接触面积小，使用吊杆吊挂石膏板对顶面上的原始混凝土的破坏较大；降低了石膏板挂接的稳定性，施工质量无法保证；第二，需要在施工现场根据挂杆的位置对顶面进行钻孔，降低了施工环境的整洁性，延长了施工周期；第三，吊杆的长度需要根据石膏板的高度现场加工，费时费力；第四，石膏板上一般需要背挂龙骨，通过背挂龙骨安装在吊挂龙骨上，背挂龙骨和吊挂龙骨需要准确对正安装，安装流程复杂，施工难度大；第五，对于石膏板完成的顶面，刮腻子刷漆的粉尘较多和气味都比较大，不仅不利于施工人员的呼吸道健康，且需要较长时间的养护期，延长了施工周期。
因此，有必要解决上述技术问题。
发明内容
本发明提供一种吊顶及吊顶安装方法，以解决现有技术中存在的问题，降低对顶面上原始混凝土的破坏，提高施工现场的整洁性，简化安装流程，省时省力，缩短施工周期。
本发明提供了一种吊顶，包括依次连接的第一墙面、第二墙面以及第三墙面，所述第一墙面与所述第三墙面相对设置，还包括：顶板及安装龙骨，所述顶板包括安装面，所述安装龙骨安装在所述安装面，所述安装龙骨的端部旋转连接有搭接板，所述搭接板的旋转轴线垂直于所述顶板；收边板，所述收边板包括相对设置的第一安装端和第二安装端，以及位于所述第一安装端和所述第二安装端之间的搭接面和收边面；所述第一安装端抵接在所述第一墙面上，所述第二安装端抵接在所述第二墙面上，所述搭接面和所述收边面相背且平行设置，所述搭接板搭接在所述搭接面上；所述收边面覆盖在所述顶板与所述第三墙面之间的间隙上。
可选的，所述第三墙面上安装有瓷砖，所述瓷砖位于所述收边板的下部。
可选的，所述吊顶还包括支撑柱，所述支撑柱上相对设置的两端分别固定在所述第一墙面和所述第二墙面上；所述收边面上开设有安装槽，所述安装槽位于所述瓷砖的上部，所述安装槽从所述第一安装端延伸至所述第二安装端，所述安装槽卡接在所述支撑柱上。
可选的，所述安装槽与所述支撑柱通过螺钉相连接。
可选的，所述搭接板为合页。
可选的，所述收边板上开设有多个减重孔，每个所述减重孔均贯通所述第一安装端和所述第二安装端。
可选的，所述收边板上还包括所述搭接面相连接的延伸面，所述延伸面背向所述收边面且平行于所述收边面，所述延伸面与所述收边面之间的距离小于所述延伸面与所述收边面之间的距离。
可选的，所述延伸面与所述搭接面圆弧过渡连接。
可选的，所述安装面上安装有卡扣，所述安装龙骨卡接在所述卡扣内。
基于同一发明构思，本发明还提供了一种吊顶安装方法，安装以上任意一项所述的吊顶，包括以下步骤：选定安装吊顶的第一墙面、第二墙面以及第三墙面，所述第一墙面、所述第二墙面、以及所述第三墙面相连接，且所述第一墙面与所述第三墙面相对设置；组装顶板和安装龙骨，所述顶板包括安装面，所述安装龙骨安装在所述安装面，所述安装龙骨的端部旋转连接有搭接板,所述搭接板的旋转轴线垂直于所述顶板；安装收边板，所述收边板包括相对设置的第一安装端和第二安装端，以及位于所述第一安装端和所述第二安装端之间的搭接面和收边面；所述第一安装端抵接在所述第一墙面上，所述第二安装端抵接在所述第二墙面上；收边，所述搭接面和所述收边面相背且平行设置，所述搭接板搭接在所述搭接面上；所述收边面覆盖在所述顶板与所述第三墙面之间的间隙上。
本发明提供的吊顶及吊顶安装方法，收边板上的第一安装端和第二安装端分别抵接在第一墙面和第二墙面上，顶板和安装龙骨组装成型后，安装龙骨与安装面之间留有间隙或者安装龙骨延伸出安装面的边沿，吊挂顶板时，将安装龙骨端部的搭接板旋转至搭接在搭接面上，其中搭接面为平面，可以增加搭接板搭接后的平整度；此外，搭接面设置在两个墙面之间，可以有效地增加承重收边板与龙骨之间的接触面积，提高结构的稳定性；收边面覆盖在顶板的上方并覆盖住顶板与墙面之间的间隙，对顶板进行收边，无需使用填缝胶等，避免收边时对环境造成污染，缩短施工周期，提高施工速度，且承重收边板既可以起到承重的作用，又可以起到收边的作用，不仅节约了顶板安装的材料，而且简化了顶板安装的工艺。
附图说明
下面将通过附图详细描述本发明中优选实施例，以助于理解本发明的目的和优点，其中:
图1为本发明可选实施例提供的吊顶的结构示意图。
图2为本发明可选实施例提供的收边板的结构示意图。
图3为本发明可选实施例提供的吊顶的安装方法的流程图。
具体实施方式
在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。
图1为本发明可选实施例提供的吊顶的结构示意图。图2为本发明可选实施例提供的收边板的结构示意图。如图1至图2所示，本发明提供了一种吊顶，包括：依次连接的第一墙面、第二墙面、以及第三墙面、以及顶板2、安装龙骨3、以及收边板1。
请同时参照图1至图2，所述第一墙面与所述第三墙面相对设置，第一墙面、第二墙面和第三墙面形成Π的结构。所述顶板2包括安装面，所述安装龙骨3安装在所述安装面，安装龙骨3对安装面有定位和支撑的效果，其中安装龙骨3可以卡接或者螺接在顶板2上。所述安装龙骨3的端部旋转连接有搭接板4，其中所述收边板1包括相对设置的第一安装端和第二安装端，及位于所述第一安装端和所述第二安装端之间的搭接面11和收边面13。所述第一安装端抵接在所述第一墙面上，所述第二安装端抵接在所述第二墙面上。所述搭接面11和所述收边面13相背且平行设置，所述搭接板4搭接在所述搭接面11上；所述收边面13覆盖在所述顶板2与所述第三墙面之间的间隙上。
作为一个具体的实施过程，收边板1的第一安装端和第二安装端分别抵接在第一墙面和第二墙面上，顶板2和安装龙骨3组装成型后，安装龙骨3与安装面之间留有间隙或者安装龙骨3延伸出安装面的边沿，吊挂顶板2时，将安装龙骨3端部的搭接板4旋转至搭接在搭接面11上，其中搭接面11为平面，可以增加搭接板4搭接后的平整度；此外，搭接面11设置在两个墙面之间，可以有效地增加承重收边板1与龙骨之间的接触面积，提高结构的稳定性；收边面13覆盖在顶板2的上方并覆盖住顶板2与墙面之间的间隙，对顶板2进行收边，无需使用填缝胶等，避免收边时对环境造成污染，缩短施工周期，提高施工速度，且承重收边板1既可以起到承重的作用，又可以起到收边的作用，不仅节约了顶板2安装的材料，而且简化了顶板2安装的工艺。
可选的，所述第三墙面上安装有瓷砖6，所述瓷砖6位于所述收边板1的下部。瓷砖6可以将收边板1位于第三墙面和顶板2之间的部分覆盖住，进一步地增加收边板1的收边效果。
较佳的，所述吊顶还包括支撑柱5，所述支撑柱5上相对设置的两端分别固定在所述第一墙面和所述第二墙面上；所述收边面13上开设有安装槽15，所述安装槽15位于所述瓷砖6的上部，所述安装槽15从所述第一安装端延伸至所述第二安装端，所述安装槽15卡接在所述支撑柱5上。支撑柱5可以增加对承重收边板1的支撑效果，提高承重收边板1的稳定性。
可选的，所述安装槽15与所述支撑柱5通过螺钉相连接。螺钉可以有效地增加安装槽15与支撑柱5之间连接的稳定性，且螺钉连接便于拆卸，有利于收边板1的回收，节省生产成本。
作为一个可选的实施过程，所述搭接板4为合页。合页具有安装方便，支撑效果稳定地效果。进一步地，合页上与所述搭接板4相搭接的边沿上安装有加强板，加强板平行于搭接面11，可以有效地增加合页与搭接面11的接触面积，进一步地提高合页搭接在搭接板4上的稳定性。
进一步地，所述收边板1上开设有多个减重孔14，减重孔14可以降低承重收边板1的重量，减轻墙体的负荷，增加第一墙面和第三墙面的稳定性；每个所述减重孔14均贯通所述第一安装端和所述第二安装端，可以保证搭接面11和收边面13的完整性，保证搭接面11的平整性和与搭接板4之间的接触面积，并且增加收边面13收边的完整度。
可选的，所述收边板1上还包括所述搭接面11相连接的延伸面12，所述延伸面12背向所述收边面13且平行于所述收边面13，所述延伸面12与所述收边面13之间的距离小于所述延伸面12与所述收边面13之间的距离。延伸面12起到扩展收边面13以使收边面13可以覆盖在顶板2和墙面之间的间隙的作用，减小延伸面12与收边面13之间的距离以减小承重收边板1的重量。
可选的，所述延伸面12与所述搭接面11圆弧过渡连接。圆弧过渡连接可以缓冲延伸面12和搭接面11在连接处的受力，提高延伸面12和搭接面11在连接处的稳定性。
较佳的，所述安装面上安装有卡扣，所述安装龙骨3卡接在所述卡扣内。其中安装龙骨3可以是几字型龙骨，卡扣包括槽口相对设置的第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽的一端和所述第二卡槽的一端均开口设置，几字型龙骨的两侧分别延伸进第一卡槽和第二卡槽内，以实现安装龙骨3卡接在顶板2上，操作简便可靠。
图3为本发明可选实施例提供的吊顶的安装方法的流程图。
如图1至图3所示，本发明还提供了一种吊顶的安装方法，用于安装以上任意一项所述的吊顶，包括以下步骤：S1:选定安装吊顶的第一墙面、第二墙面以及第三墙面，所述第一墙面、所述第二墙面、以及所述第三墙面相连接，且所述第一墙面与所述第三墙面相对设置；S2:组装顶板2和安装龙骨3，所述顶板2包括安装面，所述安装龙骨3安装在所述安装面，所述安装龙骨3的端部旋转连接有搭接板4,所述搭接板4的旋转轴线垂直于所述顶板2；S3:安装收边板1，所述收边板1包括相对设置的第一安装端和第二安装端，以及位于所述第一安装端和所述第二安装端之间的搭接面11和收边面13；所述第一安装端抵接在所述第一墙面上，所述第二安装端抵接在所述第二墙面上；S4:收边，所述搭接面11和所述收边面13相背且平行设置，所述搭接板4搭接在所述搭接面11上；所述收边面13覆盖在所述顶板2与所述第三墙面之间的间隙上。
本发明提供的吊顶及吊顶安装方法，收边板1上的第一安装端和第二安装端分别抵接在第一墙面和第二墙面上，顶板2和安装龙骨3组装成型后，安装龙骨3与安装面之间留有间隙或者安装龙骨3延伸出安装面的边沿，吊挂顶板2时，将安装龙骨3端部的搭接板4旋转至搭接在搭接面11上，其中搭接面11为平面，可以增加搭接板4搭接后的平整度；此外，搭接面11设置在两个墙面之间，可以有效地增加承重收边板1与龙骨之间的接触面积，提高结构的稳定性；收边面13覆盖在顶板2的上方并覆盖住顶板2与墙面之间的间隙，对顶板2进行收边，无需使用填缝胶等，避免收边时对环境造成污染，缩短施工周期，提高施工速度，且承重收边板1既可以起到承重的作用，又可以起到收边的作用，不仅节约了顶板2安装的材料，而且简化了顶板2安装的工艺。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种吊顶，包括依次连接的第一墙面、第二墙面以及第三墙面，所述第一墙面与所述第三墙面相对设置，其特征在于，还包括：
顶板及安装龙骨，所述顶板包括安装面，所述安装龙骨安装在所述安装面，所述安装龙骨的端部旋转连接有搭接板，所述搭接板的旋转轴线垂直于所述顶板；
收边板，所述收边板包括相对设置的第一安装端和第二安装端，以及位于所述第一安装端和所述第二安装端之间的搭接面和收边面；所述第一安装端抵接在所述第一墙面上，所述第二安装端抵接在所述第二墙面上，所述搭接面和所述收边面相背且平行设置，所述搭接板搭接在所述搭接面上；所述收边面覆盖在所述顶板与所述第三墙面之间的间隙上。
2.根据权利要去1所述的吊顶，其特征在于，所述第三墙面上安装有瓷砖，所述瓷砖位于所述收边板的下部。
3.根据权利要求2所述的吊顶，其特征在于，所述吊顶还包括支撑柱，所述支撑柱上相对设置的两端分别固定在所述第一墙面和所述第二墙面上；所述收边面上开设有安装槽，所述安装槽位于所述瓷砖的上部，所述安装槽从所述第一安装端延伸至所述第二安装端，所述安装槽卡接在所述支撑柱上。
4.根据权利要求3所述的吊顶，其特征在于，所述安装槽与所述支撑柱通过螺钉相连接。
5.根据权利要求4所述的吊顶，其特征在于，所述搭接板为合页。
6.根据权利要求5所述的吊顶，其特征在于，所述收边板上开设有多个减重孔，每个所述减重孔均贯通所述第一安装端和所述第二安装端。
7.根据权利要求6所述的吊顶，其特征在于，所述收边板上还包括所述搭接面相连接的延伸面，所述延伸面背向所述收边面且平行于所述收边面，所述延伸面与所述收边面之间的距离小于所述延伸面与所述收边面之间的距离。
8.根据权利要求7所述的吊顶，其特征在于，所述延伸面与所述搭接面圆弧过渡连接。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的吊顶，其特征在于，所述安装面上安装有卡扣，所述安装龙骨卡接在所述卡扣内。
10.一种吊顶安装方法，其特征在于，安装权利要求1-9任意一项所述的吊顶，包括以下步骤：
选定安装吊顶的第一墙面、第二墙面以及第三墙面，所述第一墙面、所述第二墙面、以及所述第三墙面相连接，且所述第一墙面与所述第三墙面相对设置；
组装顶板和安装龙骨，所述顶板包括安装面，所述安装龙骨安装在所述安装面，所述安装龙骨的端部旋转连接有搭接板,所述搭接板的旋转轴线垂直于所述顶板；
安装收边板，所述收边板包括相对设置的第一安装端和第二安装端，以及位于所述第一安装端和所述第二安装端之间的搭接面和收边面；所述第一安装端抵接在所述第一墙面上，所述第二安装端抵接在所述第二墙面上；
收边，所述搭接面和所述收边面相背且平行设置，所述搭接板搭接在所述搭接面上；所述收边面覆盖在所述顶板与所述第三墙面之间的间隙上。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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