CN109368372A - 一种多角度立体放线架 - Google Patents

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滕飞
傅庆
吴宇凡
方钟
王剑
黄寅
宗万隆
高奇
包皖东
黄厚柱
顾发元
胡楠
覃琰
朱金波
薄庆玲
郭欣欣
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    • B65H49/00Unwinding or paying-out filamentary material; Supporting, storing or transporting packages from which filamentary material is to be withdrawn or paid-out
    • B65H49/18Methods or apparatus in which packages rotate
    • B65H49/20Package-supporting devices
    • B65H49/30Swifts or skein holders

Abstract

本发明提供了一种多角度立体放线架,包括三角支架、放线组件与转动轴;转动轴横置于底部带有防滑垫的三角支架上,转动轴中间及两头部位设有第一螺纹,第一螺纹与放线组件配合;放线组件包括放线圆盘、圆盘底座与固定横杆;放线圆盘中部设有第一圆孔,第一圆孔四周设有条形滑槽,条形滑槽内设有竖轴;圆盘底座设于放线圆盘底端,为若干根支撑横杆,支撑横杆交汇处设有第二圆孔,其中一根支撑横杆上设有出线孔;固定横杆位于放线圆盘上方,中部设有第三圆孔,第三圆孔内侧带有第三螺纹;固定横杆上端还设有第一螺母。本发明在放线过程中可同时向任意方向施放多根线缆,不交叉、折叠,互不干扰,降低了人力成本,提高了工作效率。

Description

一种多角度立体放线架
技术领域
本发明涉及放线工器具领域,尤其涉及一种多角度立体放线架。
背景技术
随着社会的不断进步,电力、通信等行业快速发展,施工过程中需要放线的情况随之而增多。在众多工程中,常常出现需同时施放多根线缆的情况;对此,市场上也相继出现了一些能同时施放两根线缆的放线装置,然而,这些放线装置在实际使用过程中却表现出了以下两点不足:(1)都无法在两个以上角度同时放线,使用不便;(2)施放线缆过程中,常常会出现底盘不稳的情况。因此,在实际的施工过程中遇到施放多根线缆时,我们仍需使用多个放线架,且每个放线架下端用重物压住底座进行放线。该方式既浪费人力、物力,又大大降低工作效率低,十分不可取。
据此,目前急需对现有放线架进行改进,以提供一种底盘稳固,且可满足多角度同时放线的放线架。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种底盘稳固,且可满足多角度同时放线的多角度立体放线架。
本发明采用以下技术方案解决上述技术问题:
一种多角度立体放线架,包括三角支架、放线组件以及横穿放线组件中部的转动轴;所述转动轴为空心管状轴体,横置于底部带有防滑垫的三角支架上,转动轴的中间及两头部位设有第一螺纹,各第一螺纹与放线组件配合;所述放线组件包括放线圆盘、圆盘底座以及固定横杆;所述放线圆盘的中部设有第一圆孔,第一圆孔的四周设有若干条形滑槽,每个条形滑槽内设有竖轴;所述竖轴为外侧带第二螺纹的竖轴,竖轴与第二螺母配合使用,实现在条形滑槽内的任意滑动和固定;所述圆盘底座设于放线圆盘底端,具体为若干根支撑横杆,支撑横杆交汇处设有第二圆孔,第二圆孔内侧带有第三螺纹,其中的一根支撑横杆外侧设有出线孔;所述固定横杆安装于放线圆盘上方,固定横杆中部设有第三圆孔,第三圆孔内侧带有第三螺纹;所述固定横杆的上端还设有第一螺母;其中,所述转动轴上的第一螺纹与圆盘底座、固定横杆上的第三螺纹相配合,再通过固定横杆上端的第一螺母,使放线圆盘固定于转动轴。
作为本发明的优选方式之一,所述条形滑槽具体为三个,相邻条形滑槽间的夹角呈120°。
作为本发明的优选方式之一,所述支撑横杆具体为三根,相邻支撑横杆间的夹角呈120°。
作为本发明的优选方式之一,所述竖轴为空心铁杆,圆盘底座与固定横杆则为合金杆。
作为本发明的优选方式之一,所述三角支架包括三角支座、放线盘横轴与放线盘横轴挂钩;所述放线盘横轴横穿于转动轴,且具体置于两放线盘横轴挂钩之上。
作为本发明的优选方式之一,所述三角支座上还开有放置孔,放置孔的大小尺寸与放线盘横轴尺寸相配合。
作为本发明的优选方式之一,所述放置孔具体设置于三角支座的竖向支杆上;所述竖向支杆的顶部开有向上开口,开口向下延伸至形成一与放线盘横轴尺寸相配合的放置孔。
作为本发明的优选方式之一,所述放置孔上还配套有一橡胶盖密封。
作为本发明的优选方式之一,所述三角支座底部的四个支脚上均设有防滑垫。
作为本发明的优选方式之一,所述放线组件具体为三组,分别分布于转动轴的中间及两头部位的第一螺纹处。
本发明相比现有技术的优点在于:一方面,本发明放线架上最多可安装三套放线圆盘和圆盘底座;施工过程中,可同时施放三盘线缆,彼此不交叉、折叠,互不干扰;尤其是当施工时需要在沟道内同时施放多根线缆时,避免了施工人员在沟道内来回穿梭,提高了施工人员工作效率;另一方面,本发明放线架的转动轴可横向放置于带橡胶防滑垫的三角支架上,避免了因放线架主体重量不足而造成施放线缆过程中放线架不稳。
附图说明
图1是实施例1中多角度立体放线架的放线组件与转动轴配合结构示意图;
图2是实施例1中多角度立体放线架的三角支架结构示意图。
图中:1为放线组件,11为放线圆盘,111为条形滑槽,112为竖轴,12为圆盘底座,121为支撑横杆,122为出线孔,13为固定横杆,2为转动轴,21为第一外螺纹,3为三角支架,31为三角支座,311为防滑垫,312为竖向支杆,313为放置孔,32为放线盘横轴,33为放线盘横轴挂钩,4为第一螺母。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明,本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
如图1-2所示,本实施例的一种多角度立体放线架,结构简单,使用方便,包括放线组件1、横穿放线组件1中部的转动轴2以及三角支架3。转动轴2为空心管状轴体,通过横穿其内部管状结构的放线盘横轴32来横向设置于三角支架3上;转动轴2的中间及两头部位各设有一段10cm长度的第一外螺纹21,各第一外螺纹21与放线组件1上的内螺纹结构相配合。
放线组件1包括放线圆盘11、圆盘底座12以及固定横杆13。放线圆盘11中部设有第一圆孔,第一圆孔四周设有三个条形滑槽111,相邻条形滑槽111间夹角呈120°,每个条形滑槽111内设有竖轴112;竖轴112为外侧带第二外螺纹的竖轴112,竖轴112与第二螺母配合使用,实现在条形滑槽111内的任意滑动和固定。圆盘底座12设于放线圆盘11底端,具体为三根支撑横杆121,相邻支撑横杆121间的夹角呈120°,各支撑横杆121交汇处设有第二圆孔,第二圆孔内侧带有第三内螺纹,其中的一根支撑横杆121外侧设有出线孔122,用于固定出线方向。固定横杆13安装于放线圆盘11上方,固定横杆13中部设有第三圆孔,第三圆孔内侧也带有第三内螺纹;此外,固定横杆13的上端还设有第一螺母4。其中,转动轴2上的第一外螺纹21与圆盘底座12、固定横杆13上的第三内螺纹相配合,再结合固定横杆13上端第一螺母4与相应转动轴2处第一外螺纹21的配合,使放线圆盘11稳定地固定于转动轴2相应位置处。
三角支架3包括三角支座31、放线盘横轴32以及放线盘横轴挂钩33;其中,三角支座31具体为四个支脚上均套设有橡胶制防滑垫311的三角支座31,三角支座31上设有两个放线盘横轴挂钩33,放线盘横轴32横穿于转动轴2,且具体置于两放线盘横轴挂钩33之上。此外,上述三角支座31的竖向支杆312顶部还开有一向上开口,该向上开口沿竖向支杆312的设置方向一直向下延伸至形成一与放线盘横轴32尺寸相配合的放置孔313,用于容纳闲置时的放线盘横轴32,防止放线盘横轴32丢失;向上开口处还同时配套有一橡胶盖密封。
进一步地,竖轴112具体为空心铁杆,圆盘底座12与固定横杆13为合金杆。
进一步地,放线组件1具体为两组,分别分布于转动轴2中间及一侧端部的第一外螺纹21处;使本装置可同时施放两盘线缆,且彼此之间不交叉、折叠,互不干扰。
安装使用方法:
首先,将放线圆盘11上的竖轴112调整至与所放线缆内圈相匹配的位置;接着,将线缆放置于放线圆盘11上,线缆内圈固定于竖轴112处,再将固定横杆13固定于线缆上;最后,将安装好的放线组件1与转动轴2的一体结构横放于三角支架上。
本实施例的有益之处在于:
(1)转动轴2上中下三个部位各有10cm长度的第一外螺纹21,第一外螺纹21上搭配第一螺母4,再接合放线圆盘11、圆盘底座12组合使用,可调整放线圆盘11和圆盘底座12在转动轴2上的位置;
(2)放线圆盘11、条形滑槽111、竖轴112组合使用,用于放置线缆;竖轴112为外侧带第二外螺纹的空心铁杆,与第二螺母配套使用,可根据线缆内圈大小调整竖轴112在条形滑槽111上的位置;
(3)当线缆放置在竖轴112上后,用第一螺母4将固定横杆13移动到线缆上固定,防止线缆从竖轴112末端脱落;
(4)其中的一根支撑横杆121外侧设有出线孔122,用于固定出线方向,具体方向可根据旋转圆盘底座12进行调整;
(5)将放线盘横轴32横穿转动轴2的空心管结构后,直接放置在放线盘横轴挂钩33上用于放线,操作简单,使用方便;
(6)当放线盘横轴32闲置时,将放线盘横轴32放置于放置孔313,并用配套的橡胶盖密封,防止放线盘横轴32丢失;
(7)三角支座31的四个支脚上均套设有橡胶材料制成的防滑垫311,具有稳定的防滑功能。
实施例2
本实施例的一种多角度立体放线架,其结构与实施例1基本相同,主要不同之处在于:放线组件1具体为三组,分别分布于转动轴2的中间及两头部位的第一外螺纹21处,使本装置可同时施放三盘线缆,且彼此之间不交叉、折叠,互不干扰。本实施在需同时施放三根线缆时使用。
实施例3
本实施例的一种多角度立体放线架,其结构与实施例1基本相同,主要不同之处在于:本实施例的放线组件1具体为一组,且具体分布于转动轴2中间部位的第一外螺纹21处。本实施在仅需施放一根线缆时使用。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多角度立体放线架,其特征在于,包括三角支架、放线组件以及横穿放线组件中部的转动轴;所述转动轴为空心管状轴体,横置于底部带有防滑垫的三角支架上,转动轴的中间及两头部位设有第一螺纹,各第一螺纹与放线组件配合;所述放线组件包括放线圆盘、圆盘底座以及固定横杆;所述放线圆盘的中部设有第一圆孔,第一圆孔的四周设有若干条形滑槽,每个条形滑槽内设有竖轴;所述竖轴为外侧带第二螺纹的竖轴,竖轴与第二螺母配合使用,实现在条形滑槽内的任意滑动和固定;所述圆盘底座设于放线圆盘底端,具体为若干根支撑横杆,支撑横杆交汇处设有第二圆孔,第二圆孔内侧带有第三螺纹,其中的一根支撑横杆外侧设有出线孔;所述固定横杆安装于放线圆盘上方,固定横杆中部设有第三圆孔,第三圆孔内侧带有第三螺纹;所述固定横杆的上端还设有第一螺母;其中,所述转动轴上的第一螺纹与圆盘底座、固定横杆上的第三螺纹相配合,再通过固定横杆上端的第一螺母,使放线圆盘固定于转动轴。
2.根据权利要求1所述的多角度立体放线架,其特征在于,所述条形滑槽具体为三个,相邻条形滑槽间的夹角呈120°。
3.根据权利要求1所述的多角度立体放线架,其特征在于,所述支撑横杆具体为三根,相邻支撑横杆间的夹角呈120°。
4.根据权利要求1所述的多角度立体放线架,其特征在于,所述竖轴为空心铁杆,圆盘底座与固定横杆则为合金杆。
5.根据权利要求1所述的多角度立体放线架,其特征在于,所述三角支架包括三角支座、放线盘横轴与放线盘横轴挂钩;所述放线盘横轴横穿于转动轴,且具体置于两放线盘横轴挂钩之上。
6.根据权利要求5所述的多角度立体放线架,其特征在于,所述三角支座上还开有放置孔,放置孔的大小尺寸与放线盘横轴尺寸相配合。
7.根据权利要求6所述的多角度立体放线架,其特征在于,所述放置孔具体设置于三角支座的竖向支杆上;所述竖向支杆的顶部开有向上开口,开口向下延伸至形成一与放线盘横轴尺寸相配合的放置孔。
8.根据权利要求6所述的多角度立体放线架,其特征在于,所述放置孔上还配套有一橡胶盖密封。
9.根据权利要求5所述的多角度立体放线架,其特征在于,所述三角支座底部的四个支脚上均设有防滑垫。
10.根据权利要求1-9任一所述的多角度立体放线架,其特征在于,所述放线组件具体为三组,分别分布于转动轴的中间及两头部位的第一螺纹处。
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