CN109367838A - 一种百菌清生产用自动出料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种百菌清生产用自动出料装置，包括底座和出料管，所述凹槽内安装有称重装置，所述称重装置的上部活动设置有小车，所述小车的上部放置有周转箱，所述底座的上表面靠近凹槽的四角均安装有电动伸缩杆，所述底座的一侧中部通过第二支架安装有电机，所述电机的输出轴上安装有主动齿轮，所述底座远离第二支架的一侧安装有第一支架，所述第一支架上通过转轴安装有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮通过链条连接，所述控制柜内安装有单片机和报警器，所述报警器通过导线与单片机连接，本发明结构简单，自动化程度高，便于使用，减少工人的劳动强度，还能够避免抛洒，降低粉尘。
Description
技术领域
本发明涉及百菌清生产设备技术领域，更具体地说，涉及一种百菌清生产用自动出料装置。
背景技术
百菌清，化学名称为2.4.5.6-四氯-1.3-苯二甲腈，清纯品为白色无味粉末，含少量杂质时为微黄色，在常温贮存条件下稳定，对弱碱或弱酸性介质及对光照稳定，在强碱介质中分解。百菌清是一种高效、安全的广谱杀菌剂，其作用机理是：能与真菌细胞中的三磷酸甘油醛脱氢酶发生作用，与该酶中含有半胱氨酸的蛋白质相结合，从而破坏该酶活性，使真菌细胞的新陈代谢受破坏而失去生命力，主要用于果树、蔬菜上锈病、炭疽病、白粉病、霜霉病的防治。但现有的百菌清生产设备出料方式是将计量的间苯二甲腈投入到汽化器中进行汽化，间苯二甲腈汽化后经氮气带出汽化器并与氯气在混合中混合后依次进入装有专用氯化催化剂的流化床及固定床进行反应。反应结束后，反应混合气送入收料器，经过冷凝干燥后得到的百菌清通过收料器收集后放入500公斤的袋子中，人工称重后进行入库。此法出料缺点：物料装在布袋中粉尘大，布袋的四个角需要固定，同时在快要装满时需要一台叉车把袋子移动到台秤上进行称量容易造成物料抛洒，方便使用。
发明内容
针对上述现有技术问题，本发明提供了一种百菌清生产用自动出料装置，包括底座和出料管，所述底座的底部安装有支撑腿，所述底座的上表面一侧开设有凹槽，所述凹槽内安装有称重装置，所述称重装置的上部活动设置有小车，所述小车的上部放置有周转箱，所述底座的上表面靠近凹槽的四角均安装有电动伸缩杆，四根所述电动伸缩杆的顶部安装有盖板，所述盖板的下部与周转箱的开口连接，所述盖板的上部中心设置有落料口，所述出料管的下部通过伸缩管与落料口连接，所述底座的一侧中部通过第二支架安装有电机，所述电机的输出轴上安装有主动齿轮，所述底座远离第二支架的一侧安装有第一支架，所述第一支架上通过转轴安装有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮通过链条连接，且链条的两端分别与小车的两侧中心连接，所述底座的侧壁上安装有控制柜，所述控制柜内安装有单片机和报警器，所述报警器通过导线与单片机连接，所述单片机通过导线分别与电动伸缩杆、称重传感器、称重传感器连接。
优选的，所述称重装置包括称重传感器和称重台面，所述称重台面安装在称重传感器的上部，且称重台面的上表面与底座的上表面齐平，所述称重传感器安装述凹槽的底部。
优选的，所述称重台面位于凹槽内，且称重台面的侧壁与凹槽之间设置有间隙。
优选的，所述称重台面与底座的表面均开设有导向槽，所述小车的滚轮设置在导向槽内。
优选的，所述小车的两侧中部均固定安装有连接件，所述链条的两端均通过螺栓与连接件连接。
本发明的有益效果：
通过在底座的一侧安装电机，再电机上安装主动齿轮，在底座的另一侧安装从动齿轮，将主动齿轮与从动齿轮通过链条连接，并将链条的两端与小车的两侧中部连接，并将周转箱放置在小车上，方便出料，自动化程度高，节约人力，通过在底座上开设凹槽，在凹槽内安装称重装置，方便称重，通过在底座靠近凹槽的四角安装电动伸缩杆，在电动伸缩杆的顶部安装盖板，将盖板与周转箱连接，能够降低出料粉尘，减少物料抛洒，本发明结构简单，自动化程度高，便于使用，减少工人的劳动强度，还能够避免抛洒，降低粉尘。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明控制框图。
图中：出料管1、伸缩管2、盖板3、周转箱4、电动伸缩杆5、从动齿轮6、转轴7、第一支架8、底座9、凹槽10、支撑腿11、称重传感器12、称重台面13、电机14、主动齿轮15、第二支架16、链条17、小车18、落料口19、电磁阀20。
具体实施方式
根据图1至2所示的一种百菌清生产用自动出料装置，包括底座9和出料管1，底座9的底部安装有支撑腿11，底座9的上表面一侧开设有凹槽10，凹槽10内安装有称重装置，称重装置包括称重传感器12和称重台面13，称重台面13安装在称重传感器12的上部，且称重台面13的上表面与底座9的上表面齐平，称重台面13与底座9的表面均开设有导向槽，小车18的滚轮设置在导向槽内，方便小车移动，便于出料。
称重传感器12安装述凹槽10的底部，方便称重，便于出料，自动化程度高，节约人力物力，称重台面13位于凹槽10内，且称重台面13的侧壁与凹槽10之间设置有间隙，便于使用，减小称重误差，实用性强。
称重装置的上部活动设置有小车18，小车18的上部放置有周转箱4，底座9的上表面靠近凹槽10的四角均安装有电动伸缩杆5，四根电动伸缩杆5的顶部安装有盖板3，盖板3的下部与周转箱4的开口连接，盖板3的上部中心设置有落料口19，出料管1的下部通过伸缩管2与落料口19连接，底座9的一侧中部通过第二支架16安装有电机14，电机14的输出轴上安装有主动齿轮15，底座9远离第二支架16的一侧安装有第一支架8，第一支架8上通过转轴7安装有从动齿轮6，从动齿轮6与主动齿轮15通过链条17连接，且链条17的两端分别与小车18的两侧中心连接，小车18的两侧中部均固定安装有连接件，链条17的两端均通过螺栓与连接件连接，连接稳定，提高使用寿命，底座9的侧壁上安装有控制柜，控制柜内安装有单片机和报警器，报警器通过导线与单片机连接，单片机通过导线分别与电动伸缩杆5、称重传感器12、称重传感器12连接。
工作原理：本发明使用时，利用单片机设置称重传感器12的称重报警值，然后将周转箱4放置在小车18上，单片机启动电机14反转，电机14通过主动齿轮15带动小车链条17运转，链条17带动小车在底座9上移动至称重台面13上，然后单片机控制电动伸缩杆5收缩，电动伸缩杆5带动盖板3与周转箱4的开口连接，然后单片机控制电磁阀20开启，便可以将百菌清成品通过出料管1排入周转箱4，当称重传感器12到达设定值时，单片机关闭电磁阀20，单片机控制电动伸缩杆5将盖板3从周转箱4抬起，然后单片机控制电机14顺时针运转，将小车18上装有百菌清成品周转箱4从出料管1下部运出，方便使用，自动化程度高。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种百菌清生产用自动出料装置，包括底座(9)和出料管(1)，所述底座(9)的底部安装有支撑腿(11)，其特征在于：所述底座(9)的上表面一侧开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)内安装有称重装置，所述称重装置的上部活动设置有小车(18)，所述小车(18)的上部放置有周转箱(4)，所述底座(9)的上表面靠近凹槽(10)的四角均安装有电动伸缩杆(5)，四根所述电动伸缩杆(5)的顶部安装有盖板(3)，所述盖板(3)的下部与周转箱(4)的开口连接，所述盖板(3)的上部中心设置有落料口(19)，所述出料管(1)的下部通过伸缩管(2)与落料口(19)连接，所述底座(9)的一侧中部通过第二支架(16)安装有电机(14)，所述电机(14)的输出轴上安装有主动齿轮(15)，所述底座(9)远离第二支架(16)的一侧安装有第一支架(8)，所述第一支架(8)上通过转轴(7)安装有从动齿轮(6)，所述从动齿轮(6)与主动齿轮(15)通过链条(17)连接，且链条(17)的两端分别与小车(18)的两侧中心连接，所述底座(9)的侧壁上安装有控制柜，所述控制柜内安装有单片机和报警器，所述报警器通过导线与单片机连接，所述单片机通过导线分别与电动伸缩杆(5)、称重传感器(12)、称重传感器(12)连接。
2.根据权利要求1所述的一种百菌清生产用自动出料装置，其特征在于：所述称重装置包括称重传感器(12)和称重台面(13)，所述称重台面(13)安装在称重传感器(12)的上部，且称重台面(13)的上表面与底座(9)的上表面齐平，所述称重传感器(12)安装述凹槽(10)的底部。
3.根据权利要求2所述的一种百菌清生产用自动出料装置，其特征在于：所述称重台面(13)位于凹槽(10)内，且称重台面(13)的侧壁与凹槽(10)之间设置有间隙。
4.根据权利要求1所述的一种百菌清生产用自动出料装置，其特征在于：所述称重台面(13)与底座(9)的表面均开设有导向槽，所述小车(18)的滚轮设置在导向槽内。
5.根据权利要求1所述的一种百菌清生产用自动出料装置，其特征在于：所述小车(18)的两侧中部均固定安装有连接件，所述链条(17)的两端均通过螺栓与连接件连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190222 |