CN109361335A - 一种基于永磁容错电机的电驱动系统及其容错控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于永磁容错电机的电驱动系统及其容错控制方法。该系统包括永磁容错电机、逆变器、数字滞环控制器、直接电流控制器、PI调节器、模态切换控制器、操纵台、开路短路故障诊断器、开路短路故障处理器、双向晶闸管、速度传感器、方向机、执行机构和位置陀螺仪。方法为：分别采集永磁容错电机绕组的电流，送入开路短路故障诊断器进行故障诊断，将诊断出的故障信号送入开路短路故障处理器，处理结果和输出信号、电机转子位置角送入直流电流控制器进行处理，通过数字滞环控制器输出逆变器驱动信号，驱动永磁容错电机容错运行。本发明实现了永磁容错电机驱动系统的快速动态响应和精确定位，以及不同电气故障单独或同时出现的容错控制。

Description

一种基于永磁容错电机的电驱动系统及其容错控制方法

技术领域

本发明涉及电驱动系统控制技术领域，特别是一种基于永磁容错电机的电驱动系统及其容错控制方法。

背景技术

随着电力电子技术、电机控制技术以及稀土永磁材料的发展，永磁电机迎来了新的发展机遇和挑战，除了要求高功率密度和高效率外，同时还需具备高输出性能和高可靠性，这已成为永磁电机发展的关键所在。然而，当电机发生故障后，由于电机的非对称运行，输出转矩将出现脉动，产生较大的机械噪声，导致系统的整体性能下降，尤其是输出功率大大降低，甚至不能正常工作，严重危害了系统的安全。因此，对于当前的电驱动系统，除了满足特定功能外，还必须具备高可靠性和强容错性。

对于要实现电机驱动系统的高可靠性和强容错性，就需要采取相应的容错控制方法，才能使系统在一定故障的情况下仍然能够继续稳定工作。现有的电驱动系统因为其应用的场景与要求越来越苛刻，如有时需要要求系统在高机动复杂条件下仍然能够实现对控制目标的快速动态响应与精确定位。然而，现有的电驱动系统容错控制方法仍存在以下问题：不能同时满足系统在高机动复杂条件下的快速动态响应与精确定位，不能很好地处理系统功率开关管开路和短路故障，以及无法满足多相绕组或多个功率开关管同时故障的容错。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于永磁容错电机的电驱动系统及其容错控制方法，以实现永磁容错电机驱动系统的快速动态响应和精确定位，以及不同电气故障单独或同时出现的容错控制。

实现本发明目的的技术解决方案为：一种基于永磁容错电机的电驱动系统，包括永磁容错电机、速度传感器、方向机、执行机构、位置陀螺仪、开路短路故障诊断器、开路短路故障处理器、操纵台、模态切换控制器、PI调节器、直接电流控制器、数字滞环控制器、逆变器、双向晶闸管；

所述的永磁容错电机，其定子包括两套相互独立的对称的电枢绕组，分别为绕组ABC和绕组XYZ；速度传感器用于采集电机转子位置角θ_r，并对转子位置角θ_r求微分得到电机转子机械角速度ω_r；永磁容错电机通过方向机驱动执行机构移动运行，位置陀螺仪用于采集执行机构的位置信号θ_t；

开路短路故障诊断器采集绕组ABC和绕组XYZ的电流i_A、i_B、i_C、i_X、i_Y、i_Z进行故障诊断，并将故障诊断结果输出至开路短路故障处理器；开路短路故障处理器通过控制两个双向晶闸管实现系统容错运行；

操纵台用于给定执行机构位置信号θ_t ^*、给定电机速度信号ω_r ^*；模态切换控制器用于选择稳定工作模态或动态工作模态，稳定工作模态时通过操纵台给定执行机构位置信号θ_t ^*，动态工作模态时通过操纵台给定电机速度信号ω_r ^*；

所述永磁容错电机的绕组ABC和绕组XYZ分别对应一路PI调节器、直接电流控制器、数字滞环控制器、逆变器、双向晶闸管，其中：

PI调节器通过模态切换控制器获取对应工作模态的外环给定信号；直接电流控制器接收PI调节器的输出信号、电机转子位置角θ_r以及开路短路故障处理器输出结果，得到故障后各相电流给定值；数字滞环控制器接收故障后各相电流给定值，并采集对应绕组各相电流，处理得到逆变器驱动信号；逆变器接收逆变器驱动信号，驱动永磁容错电机容错运行，永磁容错电机通过方向机驱动执行机构移动运行。

进一步地，所述的永磁容错电机，每套绕组分别由一套三相全桥驱动电路进行驱动。

进一步地，所述永磁容错电机，由十二槽的定子和五对极表贴式永磁体转子组成，十二槽定子中包括两套相互独立且对称的三相单层集中式隔齿绕制的电枢绕组，分别为ABC绕组和XYZ绕组；转子采用转子磁钢离心式结构。

进一步地，所述模态切换控制器用于选择稳定工作模态或动态工作模态，具体为：

当系统为稳定工作模态时，通过模态切换控制器控制开关接通S1，通过操纵台给定执行机构位置信号θ_t ^*，构成外环位置环、内环电流环的位置控制系统进行控制；当系统为动态工作模态时，通过模态切换控制器控制开关接通S2，通过操纵台给定电机速度信号ω_r ^*，构成外环速度环、内环电流环的速度控制系统进行控制。

进一步地，所述开路短路故障诊断器采集绕组ABC和绕组XYZ的电流i_A、i_B、i_C、i_X、i_Y、i_Z进行故障诊断，并将故障诊断结果输出至开路短路故障处理器；开路短路故障处理器通过控制两个双向晶闸管实现系统容错运行，具体为：

开路短路故障诊断器采集绕组ABC和绕组XYZ的电流i_A、i_B、i_C、i_X、i_Y、i_Z进行故障诊断，若诊断出无故障，系统即为正常运行状态，开路短路故障处理器不进行处理，第一双向晶闸管TR1、第一双向晶闸管TR2保持常开状态；

若诊断出有故障，系统即为故障运行状态，故障诊断器将诊断出的故障信号送入开路短路故障处理器进行处理：当诊断出的故障信号显示系统绕组ABC出现故障时，开路短路故障处理器控制第一双向晶闸管TR1由常开状态变为闭合状态；当诊断出的故障信号显示系统绕组XYZ出现故障时，开路短路故障处理器控制第二双向晶闸管TR2由常开状态变为闭合状态。

一种基于永磁容错电机的电驱动系统的容错控制方法，包括以下步骤：

步骤1、分别采集永磁容错电机绕组中绕组ABC和绕组XYZ的电流i_A、i_B、i_C和i_X、i_Y、i_Z，以及通过速度传感器采集电机转子位置角θ_r，并对转子位置角θ_r求微分得到电机转子机械角速度ω_r，通过位置陀螺仪采集执行机构位置信号θ_t；

步骤2、当系统为稳定工作模态时，通过模态切换控制器控制开关接通S1，通过操纵台给定执行机构位置信号θ_t ^*，构成外环位置环、内环电流环的位置控制系统进行控制；当系统为动态工作模态时，通过模态切换控制器控制开关接通S2，通过操纵台给定电机速度信号ω_r ^*，构成外环速度环、内环电流环的速度控制系统进行控制；

步骤3、将采集到的电流i_A、i_B、i_C、i_X、i_Y、i_Z送入开路短路故障诊断器进行故障诊断，若诊断出无故障，系统即为正常运行状态，开路短路故障处理器不进行处理，第一双向晶闸管TR1、第二双向晶闸管TR2保持常开状态；

若诊断出有故障，系统即为故障运行状态，故障诊断器将诊断出的故障信号送入开路短路故障处理器进行处理：当诊断出的故障信号显示系统ABC绕组出现故障时，开路短路故障处理器控制第一双向晶闸管TR1由常开状态变为闭合状态；当诊断出的故障信号显示系统XYZ绕组出现故障时，开路短路故障处理器控制双向晶闸管TR2由常开状态变为闭合状态；

步骤4、当系统为稳定工作模态时，外环给定信号为给定执行机构位置信号θ_t ^*；当系统为动态工作模态时，外环给定信号为给定电机速度信号ω_r ^*；根据具体的工作模态将外环给定信号通过PI调节器输出后，将其输出信号、电机转子位置角θ_r以及开路短路故障处理器输出结果一同送入直流电流控制器进行给定电流运算处理，输出故障后各相电流给定值，接着通过数字滞环控制器输出逆变器驱动信号，驱动永磁容错电机容错运行，永磁容错电机再通过方向机驱动执行机构移动运行。

本发明与现有技术相比，其显著优势在于：(1)能够在高机动复杂条件下驱动执行机构实现快速动态响应与精确定位；(2)能够实现系统功率开关管开路和短路故障、电机绕组开路和短路故障以及多相绕组或多个功率开关管同时故障的容错控制。

下面结合附图对本发明做进一步详细说明。

附图说明

图1为本发明基于永磁容错电机的电驱动系统的控制原理框图。

具体实施方式

本发明基于永磁容错电机的电驱动系统，包括永磁容错电机、速度传感器、方向机、执行机构、位置陀螺仪、开路短路故障诊断器、开路短路故障处理器、操纵台、模态切换控制器、PI调节器、直接电流控制器、数字滞环控制器、逆变器、双向晶闸管；

所述的永磁容错电机，其定子包括两套相互独立的对称的电枢绕组，分别为绕组ABC和绕组XYZ；速度传感器用于采集电机转子位置角θ_r，并对转子位置角θ_r求微分得到电机转子机械角速度ω_r；永磁容错电机通过方向机驱动执行机构移动运行，位置陀螺仪用于采集执行机构的位置信号θ_t；

开路短路故障诊断器采集绕组ABC和绕组XYZ的电流i_A、i_B、i_C、i_X、i_Y、i_Z进行故障诊断，并将故障诊断结果输出至开路短路故障处理器；开路短路故障处理器通过控制两个双向晶闸管实现系统容错运行；

操纵台用于给定执行机构位置信号θ_t ^*、给定电机速度信号ω_r ^*；模态切换控制器用于选择稳定工作模态或动态工作模态，稳定工作模态时通过操纵台给定执行机构位置信号θ_t ^*，动态工作模态时通过操纵台给定电机速度信号ω_r ^*；

所述永磁容错电机的绕组ABC和绕组XYZ分别对应一路PI调节器、直接电流控制器、数字滞环控制器、逆变器、双向晶闸管，其中：

PI调节器通过模态切换控制器获取对应工作模态的外环给定信号；直接电流控制器接收PI调节器的输出信号、电机转子位置角θ_r以及开路短路故障处理器输出结果，得到故障后各相电流给定值；数字滞环控制器接收故障后各相电流给定值，并采集对应绕组各相电流，处理得到逆变器驱动信号；逆变器接收逆变器驱动信号，驱动永磁容错电机容错运行，永磁容错电机通过方向机驱动执行机构移动运行。

作为一种具体示例，所述的永磁容错电机，每套绕组分别由一套三相全桥驱动电路进行驱动。

作为一种具体示例，所述永磁容错电机，由十二槽的定子和五对极表贴式永磁体转子组成，十二槽定子中包括两套相互独立且对称的三相单层集中式隔齿绕制的电枢绕组，分别为ABC绕组和XYZ绕组；转子采用转子磁钢离心式结构。

作为一种具体示例，所述模态切换控制器用于选择稳定工作模态或动态工作模态，具体为：

当系统为稳定工作模态时，通过模态切换控制器控制开关接通S1，通过操纵台给定执行机构位置信号θ_t ^*，构成外环位置环、内环电流环的位置控制系统进行控制；当系统为动态工作模态时，通过模态切换控制器控制开关接通S2，通过操纵台给定电机速度信号ω_r ^*，构成外环速度环、内环电流环的速度控制系统进行控制。

作为一种具体示例，所述开路短路故障诊断器采集绕组ABC和绕组XYZ的电流i_A、i_B、i_C、i_X、i_Y、i_Z进行故障诊断，并将故障诊断结果输出至开路短路故障处理器；开路短路故障处理器通过控制两个双向晶闸管实现系统容错运行，具体为：

开路短路故障诊断器采集绕组ABC和绕组XYZ的电流i_A、i_B、i_C、i_X、i_Y、i_Z进行故障诊断，若诊断出无故障，系统即为正常运行状态，开路短路故障处理器不进行处理，第一双向晶闸管TR1、第一双向晶闸管TR2保持常开状态；

若诊断出有故障，系统即为故障运行状态，故障诊断器将诊断出的故障信号送入开路短路故障处理器进行处理：当诊断出的故障信号显示系统绕组ABC出现故障时，开路短路故障处理器控制第一双向晶闸管TR1由常开状态变为闭合状态；当诊断出的故障信号显示系统绕组XYZ出现故障时，开路短路故障处理器控制第二双向晶闸管TR2由常开状态变为闭合状态。

本发明基于永磁容错电机的电驱动系统的容错控制方法，包括以下步骤：

步骤1、分别采集永磁容错电机绕组中绕组ABC和绕组XYZ的电流i_A、i_B、i_C和i_X、i_Y、i_Z，以及通过速度传感器采集电机转子位置角θ_r，并对转子位置角θ_r求微分得到电机转子机械角速度ω_r，通过位置陀螺仪采集执行机构位置信号θ_t；

步骤2、当系统为稳定工作模态时，通过模态切换控制器控制开关接通S1，通过操纵台给定执行机构位置信号θ_t ^*，构成外环位置环、内环电流环的位置控制系统进行控制；当系统为动态工作模态时，通过模态切换控制器控制开关接通S2，通过操纵台给定电机速度信号ω_r ^*，构成外环速度环、内环电流环的速度控制系统进行控制；

步骤3、将采集到的电流i_A、i_B、i_C、i_X、i_Y、i_Z送入开路短路故障诊断器进行故障诊断，若诊断出无故障，系统即为正常运行状态，开路短路故障处理器不进行处理，第一双向晶闸管TR1、第二双向晶闸管TR2保持常开状态；

若诊断出有故障，系统即为故障运行状态，故障诊断器将诊断出的故障信号送入开路短路故障处理器进行处理：当诊断出的故障信号显示系统ABC绕组出现故障时，开路短路故障处理器控制第一双向晶闸管TR1由常开状态变为闭合状态；当诊断出的故障信号显示系统XYZ绕组出现故障时，开路短路故障处理器控制双向晶闸管TR2由常开状态变为闭合状态；

步骤4、当系统为稳定工作模态时，外环给定信号为给定执行机构位置信号θ_t ^*；当系统为动态工作模态时，外环给定信号为给定电机速度信号ω_r ^*；根据具体的工作模态将外环给定信号通过PI调节器输出后，将其输出信号、电机转子位置角θ_r以及开路短路故障处理器输出结果一同送入直流电流控制器进行给定电流运算处理，输出故障后各相电流给定值，接着通过数字滞环控制器输出逆变器驱动信号，驱动永磁容错电机容错运行，永磁容错电机再通过方向机驱动执行机构移动运行。

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。

实施例

如图1所示，本发明基于永磁容错电机的高可靠电驱动系统，包括永磁容错电机、逆变器、数字滞环控制器、直接电流控制器、PI调节器、模态切换控制器、操纵台、开路短路故障诊断器、开路短路故障处理器、双向晶闸管、速度传感器、方向机、执行机构和位置陀螺仪；

所述的永磁容错电机其定子包括两套相互独立的对称的电枢绕组，分别为绕组A、B、C和绕组X、Y、Z，每套绕组分别由一套三相全桥驱动电路进行驱动。

所述的永磁容错电机，其定子包括两套相互独立的对称的电枢绕组，分别为绕组ABC和绕组XYZ；速度传感器用于采集电机转子位置角θ_r，并对转子位置角θ_r求微分得到电机转子机械角速度ω_r；永磁容错电机通过方向机驱动执行机构移动运行，位置陀螺仪用于采集执行机构的位置信号θ_t；

开路短路故障诊断器采集绕组ABC和绕组XYZ的电流i_A、i_B、i_C、i_X、i_Y、i_Z进行故障诊断，并将故障诊断结果输出至开路短路故障处理器；开路短路故障处理器通过控制两个双向晶闸管实现系统容错运行；

操纵台用于给定执行机构位置信号θ_t ^*、给定电机速度信号ω_r ^*；模态切换控制器用于选择稳定工作模态或动态工作模态，稳定工作模态时通过操纵台给定执行机构位置信号θ_t ^*，动态工作模态时通过操纵台给定电机速度信号ω_r ^*；

所述永磁容错电机的绕组ABC和绕组XYZ分别对应一路PI调节器、直接电流控制器、数字滞环控制器、逆变器、双向晶闸管，其中：

PI调节器通过模态切换控制器获取对应工作模态的外环给定信号；直接电流控制器接收PI调节器的输出信号、电机转子位置角θ_r以及开路短路故障处理器输出结果，得到故障后各相电流给定值；数字滞环控制器接收故障后各相电流给定值，并采集对应绕组各相电流，处理得到逆变器驱动信号；逆变器接收逆变器驱动信号，驱动永磁容错电机容错运行，永磁容错电机通过方向机驱动执行机构移动运行。

具体地，所述永磁容错电机，由十二槽的定子和五对极表贴式永磁体转子组成，十二槽定子中包括两套相互独立且对称的三相单层集中式隔齿绕制的电枢绕组，分别为ABC绕组和XYZ绕组；转子采用转子磁钢离心式结构。

具体地，所述两套电枢绕组分别通过三相全桥驱动电路控制，所述三相全桥驱动电路中的每个桥臂底端设置一个熔断器。

本发明基于永磁容错电机的高可靠电驱动系统的容错控制方法，包括以下步骤：

步骤1、分别采集永磁容错电机绕组中绕组A、B、C和绕组X、Y、Z的电流i_A、i_B、i_C和i_X、i_Y、i_Z，以及通过速度传感器采集电机转子位置角θ_r，并对转子位置角θ_r求微分得电机转子机械角速度ω_r，通过位置陀螺仪采集执行机构位置信号θ_t；

步骤2、当系统为稳定工作模态时，通过模态切换控制器控制开关接通S1，通过操纵台给定执行机构位置信号θ_t ^*，构成外环位置环、内环电流环的位置控制系统进行控制；当系统为动态工作模态时，通过模态切换控制器控制开关接通S2，通过操纵台给定电机速度信号ω_r ^*，构成外环速度环、内环电流环的速度控制系统进行控制；

步骤3、将采集到的电流i_A、i_B、i_C、i_X、i_Y、i_Z送入开路短路故障诊断器进行故障诊断，若诊断出无故障，系统即为正常运行状态，开路短路故障处理器不进行处理，双向晶闸管TR1、TR2保持常开状态；

若诊断出有故障，系统即为故障运行状态，故障诊断器将诊断出的故障信号送入开路短路故障处理器进行处理：当诊断出的故障信号显示系统ABC绕组出现故障时，开路短路故障处理器控制双向晶闸管TR1由常开状态变为闭合状态；当诊断出的故障信号显示系统XYZ绕组出现故障时，开路短路故障处理器控制双向晶闸管TR2由常开状态变为闭合状态；

步骤4、当系统为稳定工作模态时，外环给定信号为给定执行机构位置信号θ_t ^*；当系统为动态工作模态时，外环给定信号为给定电机速度信号ω_r ^*；根据具体的工作模态将外环给定信号通过PI调节器输出后，将其输出信号、电机转子位置角θ_r以及开路短路故障处理器输出结果一同送入直流电流控制器进行处理，输出故障后各相电流给定值，接着通过数字滞环控制器输出逆变器，驱动信号驱动永磁容错电机容错运行，永磁容错电机再通过方向机驱动执行机构移动运行。

综上可知，本发明提出的基于永磁容错电机的电驱动系统及容错控制方法，能够在高机动复杂条件下驱动执行机构实现快速动态响应与精确定位，同时还能够实现系统功率开关管开路和短路故障、电机绕组开路和短路故障以及多相绕组或多个功率开关管同时故障的容错控制。

Claims (6)

1.一种基于永磁容错电机的电驱动系统，其特征在于，包括永磁容错电机、速度传感器、方向机、执行机构、位置陀螺仪、开路短路故障诊断器、开路短路故障处理器、操纵台、模态切换控制器、PI调节器、直接电流控制器、数字滞环控制器、逆变器、双向晶闸管；

所述的永磁容错电机，其定子包括两套相互独立的对称的电枢绕组，分别为绕组ABC和绕组XYZ；速度传感器用于采集电机转子位置角θ_r，并对转子位置角θ_r求微分得到电机转子机械角速度ω_r；永磁容错电机通过方向机驱动执行机构移动运行，位置陀螺仪用于采集执行机构的位置信号θ_t；

开路短路故障诊断器采集绕组ABC和绕组XYZ的电流i_A、i_B、i_C、i_X、i_Y、i_Z进行故障诊断，并将故障诊断结果输出至开路短路故障处理器；开路短路故障处理器通过控制两个双向晶闸管实现系统容错运行；

操纵台用于给定执行机构位置信号θ_t ^*、给定电机速度信号ω_r ^*；模态切换控制器用于选择稳定工作模态或动态工作模态，稳定工作模态时通过操纵台给定执行机构位置信号θ_t ^*，动态工作模态时通过操纵台给定电机速度信号ω_r ^*；

所述永磁容错电机的绕组ABC和绕组XYZ分别对应一路PI调节器、直接电流控制器、数字滞环控制器、逆变器、双向晶闸管，其中：

PI调节器通过模态切换控制器获取对应工作模态的外环给定信号；直接电流控制器接收PI调节器的输出信号、电机转子位置角θ_r以及开路短路故障处理器输出结果，得到故障后各相电流给定值；数字滞环控制器接收故障后各相电流给定值，并采集对应绕组各相电流，处理得到逆变器驱动信号；逆变器接收逆变器驱动信号，驱动永磁容错电机容错运行，永磁容错电机通过方向机驱动执行机构移动运行。

2.根据权利要求1所述的基于永磁容错电机的电驱动系统，其特征在于，所述的永磁容错电机，每套绕组分别由一套三相全桥驱动电路进行驱动。

3.根据权利要求1或2所述的基于永磁容错电机的电驱动系统，其特征在于，所述永磁容错电机，由十二槽的定子和五对极表贴式永磁体转子组成，十二槽定子中包括两套相互独立且对称的三相单层集中式隔齿绕制的电枢绕组，分别为ABC绕组和XYZ绕组；转子采用转子磁钢离心式结构。

4.根据权利要求1所述的基于永磁容错电机的电驱动系统，其特征在于，所述模态切换控制器用于选择稳定工作模态或动态工作模态，具体为：

当系统为稳定工作模态时，通过模态切换控制器控制开关接通S1，通过操纵台给定执行机构位置信号θ_t ^*，构成外环位置环、内环电流环的位置控制系统进行控制；当系统为动态工作模态时，通过模态切换控制器控制开关接通S2，通过操纵台给定电机速度信号ω_r ^*，构成外环速度环、内环电流环的速度控制系统进行控制。

5.根据权利要求1所述的基于永磁容错电机的电驱动系统，其特征在于，所述开路短路故障诊断器采集绕组ABC和绕组XYZ的电流i_A、i_B、i_C、i_X、i_Y、i_Z进行故障诊断，并将故障诊断结果输出至开路短路故障处理器；开路短路故障处理器通过控制两个双向晶闸管实现系统容错运行，具体为：

开路短路故障诊断器采集绕组ABC和绕组XYZ的电流i_A、i_B、i_C、i_X、i_Y、i_Z进行故障诊断，若诊断出无故障，系统即为正常运行状态，开路短路故障处理器不进行处理，第一双向晶闸管TR1、第一双向晶闸管TR2保持常开状态；

若诊断出有故障，系统即为故障运行状态，故障诊断器将诊断出的故障信号送入开路短路故障处理器进行处理：当诊断出的故障信号显示系统绕组ABC出现故障时，开路短路故障处理器控制第一双向晶闸管TR1由常开状态变为闭合状态；当诊断出的故障信号显示系统绕组XYZ出现故障时，开路短路故障处理器控制第二双向晶闸管TR2由常开状态变为闭合状态。

6.一种基于永磁容错电机的电驱动系统的容错控制方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、分别采集永磁容错电机绕组中绕组ABC和绕组XYZ的电流i_A、i_B、i_C和i_X、i_Y、i_Z，以及通过速度传感器采集电机转子位置角θ_r，并对转子位置角θ_r求微分得到电机转子机械角速度ω_r，通过位置陀螺仪采集执行机构位置信号θ_t；

步骤2、当系统为稳定工作模态时，通过模态切换控制器控制开关接通S1，通过操纵台给定执行机构位置信号θ_t ^*，构成外环位置环、内环电流环的位置控制系统进行控制；当系统为动态工作模态时，通过模态切换控制器控制开关接通S2，通过操纵台给定电机速度信号ω_r ^*，构成外环速度环、内环电流环的速度控制系统进行控制；

步骤3、将采集到的电流i_A、i_B、i_C、i_X、i_Y、i_Z送入开路短路故障诊断器进行故障诊断，若诊断出无故障，系统即为正常运行状态，开路短路故障处理器不进行处理，第一双向晶闸管TR1、第二双向晶闸管TR2保持常开状态；

若诊断出有故障，系统即为故障运行状态，故障诊断器将诊断出的故障信号送入开路短路故障处理器进行处理：当诊断出的故障信号显示系统ABC绕组出现故障时，开路短路故障处理器控制第一双向晶闸管TR1由常开状态变为闭合状态；当诊断出的故障信号显示系统XYZ绕组出现故障时，开路短路故障处理器控制双向晶闸管TR2由常开状态变为闭合状态；

步骤4、当系统为稳定工作模态时，外环给定信号为给定执行机构位置信号θ_t ^*；当系统为动态工作模态时，外环给定信号为给定电机速度信号ω_r ^*；根据具体的工作模态将外环给定信号通过PI调节器输出后，将其输出信号、电机转子位置角θ_r以及开路短路故障处理器输出结果一同送入直流电流控制器进行给定电流运算处理，输出故障后各相电流给定值，接着通过数字滞环控制器输出逆变器驱动信号，驱动永磁容错电机容错运行，永磁容错电机再通过方向机驱动执行机构移动运行。