CN109360727B - 一种换流变压器引线装配定位装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种换流变压器引线装配定位装置及其使用方法,属于大型变压器装配技术领域。技术方案是:底座(6)上垂直设有伸缩支撑杆(3),伸缩支撑杆(3)的顶部设有托板(7);长尺(2)的一端设置在托板(7),长尺(2)的另一端与短尺(1)固定连接,短尺(1)与长尺(2)相互垂直布置,长尺(2)上设有水平仪(5);短尺(1)与两个卡兰(4)相匹配,两个卡兰(4)将短尺(1)卡在变压器器身下部阀侧前端的夹件撑板(13)上。本发明的有益效果是:对变压器阀侧引线进行精确定位,快捷安全,操作简便。
Description
技术领域
本发明涉及一种换流变压器引线装配定位装置及其使用方法,属于大型变压器装配技术领域。
背景技术
在大型换流变压器的制造过程中,阀侧引线出线的结构复杂,安装位置允许调整的偏差值比较小,一般控制在±5mm之间。由于阀侧引线安装时,上下均压管出头部位的定位没有明确的参照物,且均压球尺寸长,尺寸偏差不容易控制。如果尺寸控制超差,将造成总装配时阀侧引线安装困难,因油箱内部操作空间狭小,引线位置重新调整操作无法进行。故此,本领域急需一种换流变压器引线装配定位装置解决阀侧引线精确定位问题。
发明内容
本发明目的是提供一种换流变压器引线装配定位装置及其使用方法,对变压器阀侧引线进行精确定位,快捷安全,操作简便,解决背景技术中存在的上述问题。
本发明的技术方案是:
一种换流变压器引线装配定位装置,包含短尺、长尺、伸缩支撑杆、卡兰、水平仪、底座和托板;底座上垂直设有伸缩支撑杆,伸缩支撑杆的顶部设有托板;长尺的一端设置在托板,长尺的另一端与短尺固定连接,短尺与长尺相互垂直布置,长尺上设有水平仪5;短尺与两个卡兰相匹配,两个卡兰将短尺卡在变压器器身下部阀侧前端的夹件撑板上。
所述卡兰,由卡兰L型底架、卡兰横杆、卡兰压盘和卡兰旋杆构成,卡兰L型底架的底端勾在夹件撑板的下沿,卡兰L型底架的顶部与卡兰横杆的一端连接,卡兰横杆的另一端设有卡兰旋杆,卡兰旋杆的底端设有卡兰压盘;卡兰压盘将短尺压在夹件撑板上沿。
所述托板上设有定位螺栓,长尺通过定位螺栓在托板上定位。
所述短尺为长度500mm的水平尺,长尺为长度2000mm的水平尺。
所述卡兰也可以称为F型夹,通过旋转卡兰旋杆带动卡兰压盘升降,实现对物体的松开与夹紧。
一种换流变压器引线装配定位装置的使用方法,采用上述装置,包含如下步骤:
在器身下部阀侧前端的夹件撑板处测量出器身短轴侧中心线,长尺与短尺交点位置对准中心线,将短尺使用卡兰固定在夹件撑板上。调整长尺水平,作为器身短轴侧中心线延长线;
①均压球水平位置确定
在均压球外侧,靠近长尺并与长尺平行的一侧,取多个点使用线坠测量到长尺的水平距离,保证均压球与长尺平行;从均压球中部(圆心位置)安装线坠并测量到长尺的水平距离,以确定均压球的水平位置,并在地面做好标记;
②均压球垂直位置确定
将短尺水平移动到器身阀侧引线下方,长尺与短尺交点位置对地面标记位置,调整伸缩支撑杆使长尺水平,从均压球中部(圆心位置)安装线坠并测量垂直高度和均压球伸出器身的长度。
本发明的有益效果是:对变压器阀侧引线进行精确定位,快捷安全,操作简便。
附图说明
图1是本发明实施例结构示意图;
图2是本发明实施例使用状态侧面示意图;
图3是本发明实施例使用示意图;
图4是本发明实施例均压球示意图;
图中:短尺1、长尺2、伸缩支撑杆3、卡兰4、水平仪5、底座6、托板7、定位螺栓8、卡兰L型底架9、卡兰横杆10、卡兰压盘11、卡兰旋杆12、夹件撑板13、均压球14、线坠15、中心线16、器身17。
具体实施方式
以下结合附图,通过实例对本发明作进一步说明。
一种换流变压器引线装配定位装置,包含短尺1、长尺2、伸缩支撑杆3、卡兰4、水平仪5、底座6和托板7;底座6上垂直设有伸缩支撑杆3,伸缩支撑杆3的顶部设有托板7;长尺2的一端设置在托板7,长尺2的另一端与短尺1固定连接,短尺1与长尺2相互垂直布置,长尺2上设有水平仪5;短尺1与两个卡兰4相匹配,两个卡兰4将短尺1卡在变压器器身下部阀侧前端的夹件撑板13上。
所述卡兰4,由卡兰L型底架9、卡兰横杆10、卡兰压盘11和卡兰旋杆12构成,卡兰L型底架9的底端勾在夹件撑板13的下沿,卡兰L型底架9的顶部与卡兰横杆10的一端连接,卡兰横杆10的另一端设有卡兰旋杆12,卡兰旋杆12的底端设有卡兰压盘11;卡兰压盘11将短尺1压在夹件撑板13上沿。
所述托板7上设有定位螺栓8,长尺2通过定位螺栓8在托板7上定位。
所述短尺为长度500mm的水平尺,长尺为长度2000mm的水平尺。
一种换流变压器引线装配定位装置的使用方法,采用上述装置,包含如下步骤:
①进行变压器引线左右两侧尺寸测量调整时,在夹件撑板13上标记出器身的中心线,使用卡兰4将短尺1压在变压器器身下部阀侧前端的夹件撑板13上,将短尺与长尺的连接点对准的标记出器身的中心线16;用伸缩支撑杆3和水平仪5调节长尺至水平状态,短尺与长尺的垂直交点与器身的中心线重合,通过长尺形成一条器身中心线的延长线作为基准线;
长尺前端与伸缩支撑杆3固定;变压器均压球设置在器身下部阀侧前端的夹件撑板13上方,在均压球14上挂上一条线坠15,线坠与短尺配合;由于均压球的设计尺寸是已知(图纸尺寸)的,利用线坠测量均压球外侧位置尺寸与均压球设计尺寸的互差来进行均压球位置的调整,最终确保均压球外部尺寸达到一致,并与长尺的基准线形成平行;并测量均压球中部位置到基准线的尺寸,根据设计尺寸(图纸尺寸)进行调整,最终达到图纸尺寸为准;变压器的上下均压球均可按此方法进行尺寸的定位调整;
②进行均压球上下尺寸及伸出尺寸的测量,使用卡兰4将短尺1压在变压器器身下部阀侧前端的夹件撑板13上,短尺置于均压球下侧,并调整长尺处于水平状态,进行测量时,通过线坠从均压球前部正中垂下,测量均压球伸出尺寸及上下均压球高度尺寸。
在实施例中,在器身下部阀侧前端的夹件撑板13处测量出器身短轴侧中心线,长尺与短尺交点位置对准中心线16,将短尺使用卡兰固定在夹件撑板13上。调整长尺水平,作为器身短轴侧中心线延长线。
①均压球水平位置确定
在均压球14外侧,靠近长尺并与长尺平行的一侧,取多个点使用线坠15测量到长尺的水平距离,保证均压球与长尺平行;从均压球14中部(圆心位置)安装线坠15并测量到长尺的水平距离,以确定均压球的水平位置,并在地面做好标记;
②均压球垂直位置确定
将短尺水平移动到器身阀侧引线下方,长尺与短尺交点位置对地面标记位置,调整伸缩支撑杆3使长尺水平,从均压球14中部(圆心位置)安装线坠15并测量垂直高度和均压球伸出器身的长度。
Claims (4)
1.一种换流变压器引线装配定位方法,采用下述换流变压器引线装配定位装置进行,所述换流变压器引线装配定位装置包含短尺(1)、长尺(2)、伸缩支撑杆(3)、卡兰(4)、水平仪(5)、底座(6)和托板(7);底座(6)上垂直设有伸缩支撑杆(3),伸缩支撑杆(3)的顶部设有托板(7);长尺(2)的一端设置在托板(7),长尺(2)的另一端与短尺(1)固定连接,短尺(1)与长尺(2)相互垂直布置,长尺(2)上设有水平仪(5);短尺(1)与两个卡兰(4)相匹配,两个卡兰(4)将短尺(1)卡在变压器器身下部阀侧前端的夹件撑板(13)上;
其特征在于包含如下步骤:
在器身下部阀侧前端的夹件撑板(13)处测量出器身短轴侧中心线,长尺与短尺交点位置对准中心线(16),将短尺使用卡兰固定在夹件撑板(13)上;调整长尺水平,作为器身短轴侧中心线延长线;
①均压球水平位置确定
在均压球(14)外侧,靠近长尺并与长尺平行的一侧,取多个点使用线坠(15)测量到长尺的水平距离,保证均压球与长尺平行;从均压球(14)中部安装线坠(15)并测量到长尺的水平距离,以确定均压球的水平位置,并在地面做好标记;
②均压球垂直位置确定
将短尺水平移动到器身阀侧引线下方,长尺与短尺交点位置对地面标记位置,调整伸缩支撑杆(3)使长尺水平,从均压球(14)中部安装线坠(15)并测量垂直高度和均压球伸出器身的长度。
2.根据权利要求1所述的一种换流变压器引线装配定位方法,其特征在于:所述卡兰(4),由卡兰L型底架(9)、卡兰横杆(10)、卡兰压盘(11)和卡兰旋杆(12)构成,卡兰L型底架(9)的底端勾在夹件撑板(13)的下沿,卡兰L型底架(9)的顶部与卡兰横杆(10)的一端连接,卡兰横杆(10)的另一端设有卡兰旋杆(12),卡兰旋杆(12)的底端设有卡兰压盘(11);卡兰压盘(11)将短尺(1)压在夹件撑板(13)上沿。
3.根据权利要求1或2所述的一种换流变压器引线装配定位方法,其特征在于:所述托板(7)上设有定位螺栓(8),长尺(2)通过定位螺栓(8)在托板(7)上定位。
4.根据权利要求1或2所述的一种换流变压器引线装配定位方法,其特征在于:所述短尺为长度500mm的水平尺,长尺为长度2000mm的水平尺。
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