CN109357094A - 一种随动式冷却液输送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种随动式冷却液输送装置,包括外套管、内套管、第一水铰链、第二水铰链、第一接头、第二接头、动密封件;所述外套管和所述内套管套接,且所述外套管和所述内套管连接位置处设置有所述动密封件,所述外套管通过所述第一接头与所述第一水铰链连接,所述内套管通过所述第二接头与所述第二水铰链连接;所述第一水铰链和所述第二水铰链均可连接有雷达阵面;本发明的结构设置既能适应机动式雷达的展开和收缩需求;又能满足雷达的折叠、翻转等功能要求,并可根据不同的工作情况进行具体的结构改变,提高所述随动式冷却液输送装置的适用性。
Description
技术领域
本发明涉及雷达液冷系统领域,具体涉及一种随动式冷却液输送装置。
背景技术
随着机动式雷达的发展,对雷达的机动性能要求越来越高,要求雷达不工作时,可以折叠、收缩为一个紧凑性的阵面结构,以方便运输和维护;工作时又可以快速的展开为多个单元,每个单元又能独立旋转至任意的方位,以满足各种战术指标要求。
目前,雷达天线中高功耗电子器件日益增多,热流密度大,散热空间小,传统的强迫风冷已经难以满足高热耗设备的散热需求,液冷散热技术已经广泛的应用在各大工程项目中。因此,冷却液如何输送以满足雷达高机动性能的要求,成为了设计的关键难点。常规方法是用较长的软管来适应雷达阵面的展开和收缩,这种方法会引来其他问题,例如,雷达在多姿态旋转时,软管过长容易相互缠绕;且影响雷达的高机动性能,是阵面结构设计的一个瓶颈。
鉴于上述缺陷,本发明创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本发明。
发明内容
为解决上述技术缺陷,本发明采用的技术方案在于,提供一种随动式冷却液输送装置,包括外套管、内套管、第一水铰链、第二水铰链、第一接头、第二接头、动密封件;所述外套管和所述内套管套接,且所述外套管和所述内套管连接位置处设置有所述动密封件,所述外套管通过所述第一接头与所述第一水铰链连接,所述内套管通过所述第二接头与所述第二水铰链连接;所述第一水铰链和所述第二水铰链均可连接有雷达阵面,所述外套管、所述内套管、所述第一水铰链、所述第二水铰链、所述第一接头、所述第二接头的内部连通从而构成内部冷却液管路。
较佳的,所述内套管与所述外套管均设置为中空结构,且所述内套管和所述外套管在端部套接从而实现所述内部冷却液管路的联通,所述内套管与所述外套管可在轴向方向上进行伸缩式的相对移动。
较佳的,所述第一水铰链和所述第二水铰链均包括动环、静环、轴承;所述静环设置在所述动环内部,且所述动环和所述静环同轴设置,所述轴承设置在所述动环和所述静环之间,实现所述动环和所述静环的相对旋转运动。
较佳的,所述动环和所述静环均设置有圆弧环形面,且所述动环和所述静环的所述圆弧环形面对应设置;所述动环的所述圆弧环形面设置有一流通口,所述静环的所述圆弧环形面至少设置有一个输送口,所述动环和所述静环的所述圆弧环形面之间设置有环形流通腔;所述流通口、所述输送口和所述环形流通腔连通。
较佳的,所述静环与所述第一接头连接的一端设置为敞开端,所述静环通过所述敞开端与所述外套管、所述内套管的内部流通。
较佳的,所述静环远离所述第一接头的一端设置为密封状态的密封端。
较佳的,所述静环远离所述第一接头的一端设置为敞开状态的连接端。
较佳的,相邻所述连接端连接,从而实现两所述静环上所述中空腔的连通。
较佳的,所述第一水铰链通过所述第一接头与所述外套管的端部连接,且所述第一水铰链和所述外套管同轴设置,所述第二水铰链通过所述第二接头与所述内套管的端部连接,且所述第二水铰链和所述内套管同轴设置;所述第一接头和所述第二接头均为中空结构,所述流通口与所述雷达阵面连通。
较佳的,所述流通口与所述第二接头相连,所述敞开端与所述第一接头相连,所述第一接头设置为弯曲接头,所述第二接头设置为直接头;所述连接端与所述雷达阵面连通。
与现有技术比较本发明的有益效果在于:本发明随动式冷却液输送装置的结构设置既能适应机动式雷达的展开和收缩需求;又能满足雷达的折叠、翻转等功能要求,并可根据不同的工作情况进行具体的结构改变,提高所述随动式冷却液输送装置的适用性。
附图说明
图1为本发明所述随动式冷却液输送装置的结构示意图;
图2为本发明所述随动式冷却液输送装置的正面剖视图;
图3为本发明所述随动式冷却液输送装置实施例一的展开过程图;
图4为本发明所述随动式冷却液输送装置实施例三的展开过程图。
图中数字表示:
1-外套管;2-内套管;3-第一水铰链;4-第二水铰链;5-第一接头;6-第二接头;7-动密封件;8-动环;9-静环;10-轴承;11-端盖;12-密封件;13-雷达阵面。
具体实施方式
以下结合附图,对本发明上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
实施例一
如图1、图2所示,图1为本发明所述随动式冷却液输送装置的结构示意图;图2为本发明所述随动式冷却液输送装置的正面剖视图;本发明所述随动式冷却液输送装置,所述随动式冷却液输送装置包括外套管1、内套管2、第一水铰链3、第二水铰链4、第一接头5、第二接头6、动密封件7。所述外套管1和所述内套管2套接,且所述外套管1和所述内套管2连接位置处设置有所述动密封件7,所述外套管1通过所述第一接头5与所述第一水铰链3连接,所述内套管2通过所述第二接头6与所述第二水铰链4连接;所述第一水铰链3和所述第二水铰链4均连接有雷达阵面13,所述外套管1、所述内套管2、所述第一水铰链3、所述第二水铰链4、所述第一接头5、所述第二接头6的内部连通从而构成内部冷却液管路。
所述内套管2与所述外套管1均设置为中空结构,且所述内套管2和所述外套管1在端部套接从而实现所述内部冷却液管路的联通,所述内套管1与所述外套管2可在轴向方向上进行伸缩移动;所述外套管1内部设置有内壁槽,所述动密封件7设置在所述内壁槽内且所述动密封件7同时与所述外套管1内壁、所述内套管2外壁紧贴,从而保证所述内套管2与所述外套管1在轴向方向运动时,所述内部冷却液管路的密封性,避免冷却液从所述内套管2与所述外套管1的连接位置溢出。
所述第一水铰链3通过所述第一接头5与所述外套管1的端部连接,且所述第一水铰链3和所述外套管1同轴设置,所述第二水铰链4通过所述第二接头6与所述内套管2的端部连接,且所述第二水铰链4和所述内套管2同轴设置。所述第一接头5和所述第二接头6均为中空结构。
所述第一水铰链3和所述第二水铰链4均包括动环8、静环9、轴承10、端盖11及密封件12;所述静环9设置在所述动环8内部,且所述动环8和所述静环9同轴设置,所述轴承10设置在所述动环8和所述静环9之间,实现所述动环8在所述静环9上的旋转运动,从而使与所述第一水铰链3和所述第二水铰链4连接的所述雷达阵面13在外力的作用下实现旋转功能。
所述端盖11设置在所述动环8两侧,并与所述静环9固定连接;所述端盖11通过压紧所述轴承10限制所述动环8和所述静环9之间的相对位置从而避免所述动环8和所述静环9在轴向方向上相对移动。所述静环9和所述外套管1或所述内套管2固定连接;所述密封件12设置在所述轴承10的位置处实现旋转过程中冷却液输送的密封性。
所述动环8和所述静环9均设置有圆弧环形面,且所述动环8和所述静环9的所述圆弧环形面对应设置,从而保证所述动环8和所述静环9可相对转动。
所述动环8的所述圆弧环形面设置有一流通口,所述流通口和所述雷达阵面13对应设置,从而保证所述内部冷却液管路内的冷却液可通过所述流通口流至所述雷达阵面13。所述静环9的所述圆弧环形面至少设置有一个输送口,所述动环8和所述静环9的所述圆弧环形面之间设置有环形流通腔,所述外套管1或所述内套管2内的冷却液可从所述静环9的中空腔内依次经所述输送口、所述环形流通腔、所述流通口流进所述雷达阵面13,或将所述冷却液从所述雷达阵面13流出。
所述静环9与所述第一接头5、所述第二接头6连接的一端设置为敞开端,保证所述静环9与所述外套管1、所述内套管2的内部流通。
所述静环9远离所述第一接头5或所述第二接头6的一端可设置为密封端,即所述密封端为密封状态;此时,所述第一水铰链3的所述输送口、所述环形流通腔、所述流通口以及所述第二水铰链4的所述输送口、所述环形流通腔、所述流通口通过所述外套管1和所述内套管2形成独立的内部冷却液管路。
值得指出的是,所述静环9远离所述第一接头5或所述第二接头6的一端可设置为敞开状态的连接端,通过设置另一套所述随动式冷却液输送装置,将相邻所述随动式冷却液输送装置的所述静环9通过所述连接端连接,从而致使相邻两所述随动式冷却液输送装置的内部冷却液管路连通一体,实现多个所述随动式冷却液输送装置的组合连接,形成多节伸缩管结构,实现不同应用场合下对冷却液管路的伸缩旋转需求。
如图3所示,图3为本发明所述随动式冷却液输送装置本实施例的展开过程图;所述雷达阵面13展开前,所述内套管1和所述外套管2处于收缩状态,再通过所述第一水铰链3、所述第二水铰链4的旋转调节,使相邻两雷达阵面13实现紧凑型结构形式。当所述雷达阵面13需要展开进行多姿态工作时,可通过所述内套管1和所述外套管2的伸展以及所述第一水铰链3、所述第二水铰链4的旋转来实现冷却液管路的随动性,从而与所述雷达阵面13展开、旋转等工作模式相适应和匹配,避免所述冷却液管路设计难以及缠绕问题。
实施例二
如图4所示,本实施例中,所述第一水铰链3同时与所述第一接头5和所述第二接头6相连,即所述第一水铰链3的所述动环8与所述第二接头6相连,所述第一水铰链3的所述静环9与所述第一接头5相连,所述第二接头6与所述流通口对应设置,所述第一接头5与所述静环9的所述中空腔相连,所述第一接头5设置为弯曲接头,所述第二接头6设置为直接头。
所述第一接头5和所述第二接头6分别连接有一组相互套接的所述外套管1和所述内套管2;通过所述静环9远离所述第一接头5的一端设置为敞开状态的连接端,所述连接端与所述雷达阵面13连通,从而实现冷却液的流通。
如图4所示,图4为本发明所述随动式冷却液输送装置本实施例的展开过程图;所述动环8和所述静环9之间的相对转动可实现相邻两组所述外套管1和所述内套管2的夹角变化,同时通过同一组内所述外套管1和所述内套管2的轴向移动,从而实现相邻所述雷达阵面13在同一平面或平行平面的距离变化,从而满足不同的工作需求。
实施例三
所述第一接头5和所述第二接头6设置为螺纹、法兰或倒刺等接头,所述第一接头5和所述第二接头6与其所连接的部件均为可拆卸连接,从而便于实现所述随动式冷却液输送装置各部件的安装更换。
如图3和图4所示,所述第一接头5和所述第二接头6均可设置为直头或带有一定弯曲角度的弯头,根据不同的工作环境以及所述雷达阵面13不同展开折叠的工作状态,选择不同类型的所述第一接头5和所述第二接头6,构成不同形态的所述随动式冷却液输送装置。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,对本发明而言仅仅是说明性的,而非限制性的。本专业技术人员理解,在本发明权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变,修改,甚至等效,但都将落入本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种随动式冷却液输送装置,其特征在于,包括外套管、内套管、第一水铰链、第二水铰链、第一接头、第二接头、动密封件;所述外套管和所述内套管套接,且所述外套管和所述内套管连接位置处设置有所述动密封件,所述外套管通过所述第一接头与所述第一水铰链连接,所述内套管通过所述第二接头与所述第二水铰链连接;所述第一水铰链和所述第二水铰链均可连接有雷达阵面,所述外套管、所述内套管、所述第一水铰链、所述第二水铰链、所述第一接头、所述第二接头的内部连通从而构成内部冷却液管路。
2.如权利要求1所述的随动式冷却液输送装置,其特征在于,所述内套管与所述外套管均设置为中空结构,且所述内套管和所述外套管在端部套接从而实现所述内部冷却液管路的联通,所述内套管与所述外套管可在轴向方向上进行伸缩式的相对移动。
3.如权利要求1所述的随动式冷却液输送装置,其特征在于,所述第一水铰链和所述第二水铰链均包括动环、静环、轴承;所述静环设置在所述动环内部,且所述动环和所述静环同轴设置,所述轴承设置在所述动环和所述静环之间,实现所述动环和所述静环的相对旋转运动。
4.如权利要求3所述的随动式冷却液输送装置,其特征在于,所述动环和所述静环均设置有圆弧环形面,且所述动环和所述静环的所述圆弧环形面对应设置;所述动环的所述圆弧环形面设置有一流通口,所述静环的所述圆弧环形面至少设置有一个输送口,所述动环和所述静环的所述圆弧环形面之间设置有环形流通腔;所述流通口、所述输送口和所述环形流通腔连通。
5.如权利要求4所述的随动式冷却液输送装置,其特征在于,所述静环与所述第一接头连接的一端设置为敞开端,所述静环通过所述敞开端与所述外套管、所述内套管的内部流通。
6.如权利要求5所述的随动式冷却液输送装置,其特征在于,所述静环远离所述第一接头的一端设置为密封状态的密封端。
7.如权利要求5所述的随动式冷却液输送装置,其特征在于,所述静环远离所述第一接头的一端设置为敞开状态的连接端。
8.如权利要求7所述的随动式冷却液输送装置,其特征在于,相邻所述连接端连接,从而实现两所述静环上所述中空腔的连通。
9.如权利要求5所述的随动式冷却液输送装置,其特征在于,所述第一水铰链通过所述第一接头与所述外套管的端部连接,且所述第一水铰链和所述外套管同轴设置,所述第二水铰链通过所述第二接头与所述内套管的端部连接,且所述第二水铰链和所述内套管同轴设置;所述第一接头和所述第二接头均为中空结构,所述流通口与所述雷达阵面连通。
10.如权利要求7所述的随动式冷却液输送装置,其特征在于,所述流通口与所述第二接头相连,所述敞开端与所述第一接头相连,所述第一接头设置为弯曲接头,所述第二接头设置为直接头;所述连接端与所述雷达阵面连通。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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