CN109355171A - 一种秸秆的水循环清洁处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种秸秆的水循环清洁处理装置，包括壳体、第一电机、搅拌轴、粉碎刀片、抽盒、第二电机和抽水腔，壳体内右侧垂直设置有垂直隔板，壳体内上侧水平设置有水平隔板，壳体上端设置有第一电机，水平隔板上端固定设置有楔形引导板，楔形引导板左侧位于水平隔板上设置有存沙槽，出液管下方的壳体前后侧壁内水平设置有滑槽，滑槽上设置有抽盒，支撑座上端固定设置有第二电机，壳体右壁和垂直隔板右壁之间焊接设置有抽水腔，抽水腔下端连接设置有抽水管。本发明采用切割装置将秸秆粉碎后和水混合过滤获得原料，通过离心转动取出沙石，通过添加凸轮机构和带有单向阀的抽水腔配合使清洗秸秆的水流可以循环使用。

Description

一种秸秆的水循环清洁处理装置

本申请是以下申请的分案申请：申请日为2016年11月22日，申请号为201611036515.2，发明名称为一种沼气产生用原料秸秆的水循环清洁处理装置。

技术领域

本发明涉及一种秸秆加工装置，具体是一种秸秆的水循环清洁处理装置。

背景技术

我国一直是一个农业大国，在中国五千年的历史长河中，农业一直是社会发展的最坚 实的基础同时也是社会安定最牢固的脊梁。我国对于农业的重视程度在多年以来一直没有 改变，我国农业的发展存在有不可忽视的问题，是因为对于农材料的利用效率相对较低造 成。农业生产中的秸秆可以用来产生沼气，合理有效的利用可以减少污染，同时也能够获 得不错的经济效益。

现有的农业生产中，对于秸秆的处理装置都会采用水洗的方法进行杂质的去除或是碎 末的收集，这样在工作中就会浪费大量的水，这是和节能环保的生产理念相悖的；现有的 秸秆处理有时会直接堆积到沼气产生装置中，这样会造成反应缓慢，效率低下的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种秸秆的水循环清洁处理装置，以解决上述背景技术中提出 的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种秸秆的水循环清洁处理装置，包括壳体、第一电机、搅拌轴、粉碎刀片、抽盒、第二电机和抽水腔，所述壳体内右侧垂直设置有垂直隔板，所述壳体内上侧水平设置有水平隔板，所述壳体上端设置有第一电机，所述第一电机主体部分和所述壳体上端焊接固定，所述第一电机输出端穿过所述壳体上端延伸至所述壳体内，所述第一电机输出端连接设置有搅拌轴，所述搅拌轴上对称设置有多排粉碎刀片，所述壳体上端左侧设置有进料口，所述水平隔板上端固定设置有楔形引导板，所述楔形引导板左侧位于所述水平隔板上设置有存沙槽，所述水平隔板上方的所述壳体左壁和所述水平隔板下方的所述壳体左壁连接设置有出液管，所述出液管上设置有水泵，所述所述出液管下方的所述壳体前后侧壁内水平设置有滑槽，所述滑槽上设置有抽盒，所述壳体上端右侧焊接设置有支撑座，所述支撑座中部开有贯穿孔，所述支撑座上端固定设置有第二电机，所述第二电机主体焊接固定在所述支撑座上端，所述第二电机输出端固定设置有凸轮，所述凸轮右端活动设置有转杆，所述凸轮和所述转杆通过铰接方式连接，所述转杆下端连接设置有滑块，所述壳体右壁和所述垂直隔板右壁之间焊接设置有抽水腔，所述抽水腔内设置有活塞件，所述滑块和所述活塞件之间连接设置有推杆，所述抽水腔下端连接设置有抽水管，所述抽水管上端和所述抽水腔焊接固定，所述抽水管下端延伸至所述壳体底部，所述抽水腔底端位于所述抽水管上方设置有第一单向阀门，所述第一单向阀门通过扭转弹簧和所述抽水腔内部固定连接，所述第一单向阀门下端固定有和所述抽水管尺径相契合的密封圈，所述抽水腔左壁外部位于贯穿孔上设置有第二单向阀门，所述第二单向阀门通过扭转弹簧和所述抽水腔左壁固定连接，所述第二单向阀门右部固定有和贯穿孔尺径相契合的密封圈，所述壳体右壁中部设置有进水口，所述进水口带有密封塞，所述壳体左壁下侧贯穿设置有出水口，所述出水口上安置有密封塞，所述壳体下端两侧对称设置有万向轮，所述万向轮带有锁定扳手。

作为本发明进一步的方案：所述壳体为长方体金属盒体。

作为本发明进一步的方案：所述垂直隔板上端和所述壳体上端焊接固定，所述垂直隔 板下端和所述壳体留有活塞件20cm的缝隙。

作为本发明进一步的方案：所述水平隔板和所述壳体前后和左侧焊接固定，所述水平 隔板和所述垂直隔板左侧焊接固定。

作为本发明进一步的方案：所述楔形引导板为倾角向左侧呈第二电机15°的金属板 材。

作为本发明进一步的方案：所述存沙槽中安装有活动的契合容器，可以从所述存沙槽 中取出。

作为本发明进一步的方案：所述抽盒是底部为滤网结构的金属盒。

作为本发明进一步的方案：所述滑块尺寸和所述支撑座贯穿孔尺寸相契合，所述转杆 和所述滑块通过铰接方式连接。

作为本发明进一步的方案：所述抽水腔上方开有圆孔，所述抽水腔左侧开有和所述垂 直隔板左侧相连接的贯穿孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置在使用时首先通过进水口向壳体中注 水，完成后将秸秆通过进料口投入壳体内，启动第一电机带动搅拌轴转动，这样粉碎刀片 能够逐渐将秸秆粉碎成均匀的碎末，此时启动第二电机能够带动凸轮转动，凸轮在转动中 带动转杆引导滑块上下移动，和滑块通过推杆连接的活塞件在滑块移动中也随之上下滑 动，当活塞件在凸轮的带动下向上移动时，第一单向阀门向上转动，同时水体从壳体中被 抽出进入抽水腔内，当凸轮带动活塞件向下移动时，第一单向阀门关闭，第二单向阀门向 左转动，这样水流就从抽水腔中排出并注入垂直隔板左侧用于秸秆的清洗，这样的过程中， 粉碎刀片带动水流转动能够使重量相对较大的沙石在转动过程中逐渐在楔形引导板的导 引下滑入存沙槽中，可以集中回收处理，去除了秸秆中的沙石后，启动水泵将水平隔板上 方的混合有秸秆碎末的水流抽出并通过出液管注入到水平隔板下方的壳体中，水流经过抽 盒底部的滤网过滤后，秸秆碎末停留在抽盒内，水流漏入壳体底部，这样抽水管再次抽水 的时候就能够达到循环用水的功能，极大的节省了水资源，经过处理后的秸秆碎末可以通 过抽出抽盒以同一收集使用，这样的设置能够快速清除秸秆中的大颗粒沙石，减少工作时 间，同时有效利用了水流循环清洗秸秆，节省了水资源。

附图说明

图1为一种秸秆的水循环清洁处理装置的结构示意图。

图2为一种秸秆的水循环清洁处理装置中凸轮机构和抽水腔的结构示意图。

图中：1-壳体，2-垂直隔板，3-水平隔板，4-第一电机，5-搅拌轴，6-粉碎刀片，7-进料口，8-楔形引导板，9-存沙槽，10-出液管，11-水泵，12-滑槽，13-抽盒，14-支撑 座，15-第二电机，16-凸轮，17-转杆，18-滑块，19-抽水腔，20-活塞件，21-推杆，22- 抽水管，23-第一单向阀门，24-第二单向阀门，25-进水口，26-出水口，27-万向轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地 描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本 发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实 施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～2，本发明实施例中，一种秸秆的水循环清洁处理装置，包括壳体1、第一电机4、搅拌轴5、粉碎刀片6、抽盒13、第二电机15和抽水腔19，所述壳体1为长方 体金属盒体，所述壳体1内右侧垂直设置有垂直隔板2，所述垂直隔板2上端和所述壳体 1上端焊接固定，所述垂直隔板2下端和所述壳体1留有活塞件20cm的缝隙，所述壳体1 内上侧水平设置有水平隔板3，所述水平隔板3和所述壳体1前后和左侧焊接固定，所述 水平隔板3和所述垂直隔板2左侧焊接固定，所述壳体1上端设置有第一电机4，所述第 一电机4主体部分和所述壳体1上端焊接固定，所述第一电机4输出端穿过所述壳体1上 端延伸至所述壳体1内，所述第一电机4输出端连接设置有搅拌轴5，所述第一电机4转 动带动所述搅拌轴5转动，所述搅拌轴5上对称设置有多排粉碎刀片6，所述粉碎刀片6 能够在所述第一电机4带动下将秸秆切碎，便于后期生产使用，所述壳体1上端左侧设置 有进料口7，秸秆通过所述进料口7进入所述壳体1中，所述水平隔板3上端固定设置有 楔形引导板8，所述楔形引导板8为倾角向左侧呈第二电机15°的金属板材，所述楔形引 导板8左侧位于所述水平隔板3上设置有存沙槽9，所述存沙槽9中安装有活动的契合容 器，可以从所述存沙槽9中取出，当所述粉碎刀片6将秸秆粉碎后，通入水流，此时继续 转动所述粉碎刀片6能够带动水流转动，这样秸秆中的杂质和沙石等质量相对较重的物质 都会在所述楔形引导板8的导引下逐渐向所述存沙槽9中滑动，进入所述存沙槽9后可以 收集起来集中处理，所述水平隔板3上方的所述壳体1左壁和所述水平隔板3下方的所述 壳体1左壁连接设置有出液管10，所述出液管10上设置有水泵11，所述水泵11能够将 所述水平隔板3上方空间内混合有秸秆碎末的水流抽出并注入所述水平隔板3下方的所述 壳体1内，所述所述出液管10下方的所述壳体1前后侧壁内水平设置有滑槽12，所述滑 槽12上设置有抽盒13，所述抽盒13能够在所述滑槽12上滑动，所述抽盒13是底部为滤 网结构的金属盒，当所述水泵11将混合油秸秆碎末的水流注入到所述抽盒13中，秸秆碎 末能够留在所述抽盒13内，水流通过底部滤网后漏入所述壳体1底部，这样就能够通过 所述抽盒13收集秸秆碎末用于沼气的产生，所述壳体1上端右侧焊接设置有支撑座14， 所述支撑座14中部开有贯穿孔，所述支撑座14上端固定设置有第二电机15，所述第二电 机15主体焊接固定在所述支撑座14上端，所述第二电机15输出端固定设置有凸轮16， 所述第二电机15转动带动所述凸轮16转动，所述凸轮16右端活动设置有转杆17，所述 凸轮16和所述转杆17通过铰接方式连接，所述转杆17下端连接设置有滑块18，所述滑块18尺寸和所述支撑座14贯穿孔尺寸相契合，所述转杆17和所述滑块18通过铰接方式 连接，所述凸轮16转动时通过所述转杆17能够带动所述滑块18在所述支撑座14的贯穿 孔内上下移动，所述壳体1右壁和所述垂直隔板2右壁之间焊接设置有抽水腔19，所述抽 水腔19上方开有圆孔，所述抽水腔19左侧开有和所述垂直隔板2左侧相连接的贯穿孔， 所述抽水腔19内设置有活塞件20，所述活塞件20能够在所述抽水腔19内上下移动，所 述滑块18和所述活塞件20之间连接设置有推杆21，所述滑块18在上下移动时能够通过 所述推杆21带动所述活塞件20上下移动，所述抽水腔19下端连接设置有抽水管22，所 述抽水管22上端和所述抽水腔19焊接固定，所述抽水管22下端延伸至所述壳体1底部， 所述抽水腔19底端位于所述抽水管22上方设置有第一单向阀门23，所述第一单向阀门 23通过扭转弹簧和所述抽水腔19内部固定连接，所述第一单向阀门23能够在外力作用下 向上转动，外力撤除后能够自动回复，所述第一单向阀门23下端固定有和所述抽水管22 尺径相契合的密封圈，所述抽水腔19左壁外部位于贯穿孔上设置有第二单向阀门24，所 述第二单向阀门24通过扭转弹簧和所述抽水腔19左壁固定连接，所述第二单向阀门24 能够在外力作用下向左侧转动，外力撤除后能够自动回复，所述第二单向阀门24右部固 定有和贯穿孔尺径相契合的密封圈，当所述活塞件20在所述凸轮16的带动下向上移动时， 所述第一单向阀门23向上转动，同时水体从所述壳体1中被抽出进入所述抽水腔19内， 当所述凸轮16带动所述活塞件20向下移动时，所述第一单向阀门23关闭，所述第二单 向阀门24向左转动，这样水流就从所述抽水腔19中排出并注入所述垂直隔板2左侧用于 秸秆的清洗，这样的过程中，水流通过循环过滤可以持续使用，这样可以有效减少水资源 的浪费，减少生产成本，所述壳体1右壁中部设置有进水口25，所述进水口25带有密封 塞，所述进水口25用来向所述壳体1中注水，秸秆的加工过程中水体不可避免会越来越 少，这样就需要不定时的向装置中注水避免水体消耗殆尽，所述壳体1左壁下侧贯穿设置 有出水口26，所述出水口26上安置有密封塞，可以避免水流漏出，当生产结束后，可以 通过所述出水口26将污水排出，用于其它用途，所述壳体1下端两侧对称设置有万向轮 27，所述万向轮27带有锁定扳手，能够提供给装置平面内活动的功能，同时还能够在生 产需要时固定稳妥，提高了装置使用的灵活性。

本发明的工作原理是：本装置在使用时首先通过进水口25向壳体1中注水，完成后将秸秆通过进料口7投入壳体1内，启动第一电机4带动搅拌轴5转动，这样粉碎刀片6 能够逐渐将秸秆粉碎成均匀的碎末，此时启动第二电机15能够带动凸轮16转动，凸轮16 在转动中带动转杆17引导滑块18上下移动，和滑块18通过推杆21连接的活塞件20在 滑块18移动中也随之上下滑动，当活塞件20在凸轮16的带动下向上移动时，第一单向 阀门23向上转动，同时水体从壳体1中被抽出进入抽水腔19内，当凸轮16带动活塞件 20向下移动时，第一单向阀门23关闭，第二单向阀门24向左转动，这样水流就从抽水腔 19中排出并注入垂直隔板2左侧用于秸秆的清洗，这样的过程中，粉碎刀片6带动水流转 动能够使重量相对较大的沙石在转动过程中逐渐在楔形引导板8的导引下滑入存沙槽9 中，可以集中回收处理，去除了秸秆中的沙石后，启动水泵11将水平隔板3上方的混合 有秸秆碎末的水流抽出并通过出液管10注入到水平隔板3下方的壳体1中，水流经过抽 盒13底部的滤网过滤后，秸秆碎末停留在抽盒13内，水流漏入壳体1底部，这样抽水管 22再次抽水的时候就能够达到循环用水的功能，极大的节省了水资源，经过处理后的秸秆 碎末可以通过抽出抽盒13以同一收集使用，这样的设置能够快速清除秸秆中的大颗粒沙 石，减少工作时间，同时有效利用了水流循环清洗秸秆，节省了水资源。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背 离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从 哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权 利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有 变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含 一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将 说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可 以理解的其他实施方式。

Claims (1)

1.一种秸秆的水循环清洁处理装置，包括壳体、第一电机、搅拌轴、粉碎刀片、抽盒、第二电机和抽水腔，其特征在于，所述壳体内右侧垂直设置有垂直隔板，所述壳体内上侧水平设置有水平隔板，所述壳体上端设置有第一电机，所述第一电机主体部分和所述壳体上端焊接固定，所述第一电机输出端穿过所述壳体上端延伸至所述壳体内，所述第一电机输出端连接设置有搅拌轴，所述搅拌轴上对称设置有多排粉碎刀片，所述壳体上端左侧设置有进料口，所述水平隔板上端固定设置有楔形引导板，所述楔形引导板左侧位于所述水平隔板上设置有存沙槽，所述水平隔板上方的所述壳体左壁和所述水平隔板下方的所述壳体左壁连接设置有出液管，所述出液管上设置有水泵，所述所述出液管下方的所述壳体前后侧壁内水平设置有滑槽，所述滑槽上设置有抽盒，所述壳体上端右侧焊接设置有支撑座，所述支撑座中部开有贯穿孔，所述支撑座上端固定设置有第二电机，所述第二电机主体焊接固定在所述支撑座上端，所述第二电机输出端固定设置有凸轮，所述凸轮右端活动设置有转杆，所述凸轮和所述转杆通过铰接方式连接，所述转杆下端连接设置有滑块，所述壳体右壁和所述垂直隔板右壁之间焊接设置有抽水腔，所述抽水腔内设置有活塞件，所述滑块和所述活塞件之间连接设置有推杆，所述抽水腔下端连接设置有抽水管，所述抽水管上端和所述抽水腔焊接固定，所述抽水管下端延伸至所述壳体底部，所述抽水腔底端位于所述抽水管上方设置有第一单向阀门，所述第一单向阀门通过扭转弹簧和所述抽水腔内部固定连接，所述第一单向阀门下端固定有和所述抽水管尺径相契合的密封圈，所述抽水腔左壁外部位于贯穿孔上设置有第二单向阀门，所述第二单向阀门通过扭转弹簧和所述抽水腔左壁固定连接，所述第二单向阀门右部固定有和贯穿孔尺径相契合的密封圈，所述壳体右壁中部设置有进水口，所述进水口带有密封塞，所述壳体左壁下侧贯穿设置有出水口，所述出水口上安置有密封塞，所述壳体下端两侧对称设置有万向轮，所述万向轮带有锁定扳手，所述壳体为长方体金属盒体，所述垂直隔板上端和所述壳体上端焊接固定，所述垂直隔板下端和所述壳体留有活塞件20cm的缝隙，所述水平隔板和所述壳体前后和左侧焊接固定，所述水平隔板和所述垂直隔板左侧焊接固定，所述楔形引导板为倾角向左侧呈第二电机15°的金属板材，所述存沙槽中安装有活动的契合容器，可以从所述存沙槽中取出，所述抽盒是底部为滤网结构的金属盒。