CN109354255B - 一种溢油污染水体修复装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种溢油污染水体修复装置，包括第一支架的底端焊接固定有横板，横板的上端设置有预处理机构，通过电机带动第二连接轴旋转，进而带动支撑板旋转，进而带动导管旋转，臭氧发生器将臭氧通过空心管引入导管内，进而通过导管上的通孔引入壳体内的污水中，臭氧在随导管旋转的同时，将臭氧引入污水中，并根据污水油膜的厚度改变电机转速的大小以适应不同油膜厚度的水体修复，通过设置气缸，将伸缩杆的一端通过螺栓与第二安装板固定连接，将第一过滤管的一端通过螺栓与箱体的内壁固定连接，且第一过滤管内一端活动连接有第二过滤管，根据污水的油膜厚度控制气缸开启，进而控制第二过滤管在第一过滤管内的伸缩，进而调整污水的过滤能力。

Description

一种溢油污染水体修复装置

技术领域

本发明涉及一种水体修复装置，具体为一种溢油污染水体修复装置，属于溢油污染水体修复装置应用技术领域。

背景技术

水体污染主要是指人类活动排放的污染物进入水体，引起水质下降，利用价值降低或丧失的现象。严格来说造成水的污染原因有两类：一类是人为因素造成的，主要是工业排放的废水。在石油勘探、开发，炼制及储运过程中，由于意外事故或操作失误.造成原油或油品从作业现场或储器里外泄，流向地面、水面海滩或海面等这一现象称为溢油，溢油污染对周边的水源和环境会造成巨大的损害。

由于溢出的物质类别不同，密度不同，所形成的油膜厚度也不完全相同，现有的水体修复装置在对溢油污染水体进行修复时，只能单一对针对小范围的油膜厚度污染水体进行修复，无法根据不同溢油程度的污染水体进行修复，无法满足修复需要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种溢油污染水体修复装置，以解决现有的水体修复装置在对溢油污染水体进行修复时，只能单一对针对小范围的油膜厚度污染水体进行修复，无法根据不同溢油程度的污染水体进行修复，无法满足修复需要的技术问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

本发明提供一种溢油污染水体修复装置，包括第一支架、支撑杆、第二支架、预处理机构、第二储水箱和后处理机构，第一支架的底端焊接固定有横板，横板的上端设置有预处理机构，预处理机构包括壳体、安装箱、第一连接轴、套筒、第一安装板、方块、连接件、凸台、第一安装槽、第二连接轴、支撑板、第一固定块、第二安装槽、导管、第二固定块、第三固定块、固定螺栓、销轴、旋转刀片、第一水管、第一单向阀、水泵、第一储水箱、第二水管和安装架，壳体的一端通过螺栓安装有安装架，安装架的一端通过螺栓安装有安装箱，安装箱内通过螺栓固定安装有臭氧发生器，臭氧发生器的一端通过螺栓安装有第一连接轴，第一连接轴依次贯穿安装箱、壳体，向壳体内延伸，且第一连接轴的一端通过套筒安装有第一安装板，套筒与第一连接轴紧配合安装，且套筒的顶端焊接固定在第一安装板的一端，第一安装板的顶端中部焊接固定有凸台，且凸台内紧配合安装有第二连接轴，且第一安装板的顶端通过螺栓等间距安装有若干方块，且若干方块上均通过销轴固定连接有连接件，连接件的顶端安装有支撑板，支撑板的下表面设置有第一安装槽，第一安装槽内通过螺栓与连接件的顶端固定连接，支撑板为内部设置有空心管的空心方块结构，且空心管贯穿支撑板向外延伸，固定在若干连接件上的若干支撑板的一端焊接固定，且若干支撑板的焊接处底端与凸台焊接固定，若干支撑板的焊接处中间设置有通孔，通孔内安装有第二连接轴，第二连接轴的底端贯穿支撑板向下延伸，且第二连接轴的底端与第一连接轴焊接固定，第一连接轴与第二连接轴的中间设置有通孔，且第一连接轴与第二连接轴内的通孔和设置在支撑板内的空心管连通，第二连接轴的顶端通过键安装有转轴，转轴的顶端贯穿壳体与电机固定连接，且电机通过螺栓与壳体固定连接，若干支撑板的另一端均设置有第一固定块，第一固定块与支撑板为一体化结构，且第一固定块的一端设置有第二安装槽，第二安装槽内安装有导管，导管上等间距设置有若干通孔，且导管的一端通过螺栓与第二固定块固定连接，且导管的另一端贯穿第一固定块与第二固定块固定连接，第二安装槽内设置有第三固定块，第三固定块通过螺栓固定螺栓与第一固定块固定连接，导管与设置在支撑板内的空心管连通。

进一步地，第一支架为由若干板状件焊接而成的方形框架结构，且第一支架的下端水平焊接有支撑杆，横板的上表面一端通过螺栓固定安装有第二支架，第二支架上通过螺栓固定安装有预处理机构。

进一步地，凸台为圆环状结构，若干方块的数量至少为三个。

进一步地，第一固定块的顶端通过螺纹孔安装有销轴，销轴能够进一步使得导管固定在第一固定块上，第二固定块的顶端焊接固定有旋转刀片。

进一步地，壳体的底端一侧连通有第一水管，第一水管的上安装有第一单向阀，且第一水管的一端通过螺栓安装有水泵，水泵的一端通过水管与进水口连通，壳体的底端一侧连通有第二水管，第二水管上安装有溢流阀，且第二水管的一端通过螺栓安装有第一储水箱。

进一步地，横板的上表面一侧安装有后处理机构，后处理机构包括箱体、进水口、出水口、安装块、气缸、支撑柱、第三水管、溢流箱、压力表、溢流管、第二单向阀、第一过滤管、第二过滤管、第二安装板和滤芯，其中，箱体的底端通过螺栓固定连接有支撑柱，支撑柱通过螺栓与横板固定连接，且箱体的顶端连通有进水口，箱体的一端连通有出水口。

进一步地，箱体远离出水口的一端通过螺栓安装有安装块,安装块的一端通过螺栓固定有气缸，气缸的一端设置有伸缩杆，伸缩杆贯穿箱体向箱体内延伸，且伸缩杆的一端通过螺栓与第二安装板固定连接，第二安装板与安装块之间设置有若干第一过滤管，第一过滤管的一端通过螺栓与箱体的内壁固定连接，且第一过滤管内一端活动连接有第二过滤管，第二过滤管的一端通过螺栓与第二安装板固定连接。

进一步地，第二安装板的一端设置有滤芯，滤芯通过螺栓与箱体固定连接。

进一步地，箱体的底端连通有第三水管，第三水管的底端连通有溢流箱，溢流箱上安装有压力表，且溢流箱的底端连通有溢流管，溢流管的一端安装有第二单向阀。

该水体修复装置的具体使用和工作过程为：

第一步，将安装架的一端通过螺栓安装在安装箱的一端，使得安装箱位于壳体的上端，在安装箱内通过螺栓固定安装臭氧发生器，将第一连接轴与第二连接轴焊接固定，将臭氧发生器的一端通过螺栓安装第一连接轴，第一连接轴依次贯穿安装箱、壳体，向壳体内延伸；

第二步，将套筒与第一连接轴紧配合安装，且套筒的顶端焊接固定在第一安装板的一端，将第一安装板的顶端中部焊接固定凸台，且凸台内紧配合安装有第二连接轴，第二连接轴的顶端通过键安装有转轴，转轴的顶端贯穿壳体与电机固定连接，且电机通过螺栓与壳体固定连接，第一安装板的顶端通过螺栓等间距安装若干方块，且若干方块上均通过销轴固定连接有连接件，连接件的顶端安装有支撑板，连接件的顶端通过螺栓与设置在支撑板下端的第一安装槽固定连接，将固定在若干连接件上的若干支撑板的一端焊接固定，且若干支撑板的焊接处底端与凸台焊接固定；

第三步，在支撑板内安装空心管，在第二安装槽内安装导管，导管的一端通过螺栓与第二固定块固定连接，且导管的另一端贯穿第一固定块与第二固定块固定连接，第二安装槽内设置有第三固定块，第三固定块通过螺栓固定螺栓与第一固定块固定连接，将导管与设置在支撑板内的空心管连通；

第四步，将安装块的一端通过螺栓固定安装气缸，将气缸一端设置的伸缩杆贯穿箱体向箱体内延伸，且伸缩杆的一端通过螺栓与第二安装板固定连接，在第二安装板与安装块之间设置有若干第一过滤管，使得第一过滤管的一端通过螺栓与箱体的内壁固定连接，且第一过滤管内一端活动连接有第二过滤管，第二过滤管的一端通过螺栓与第二安装板固定连接，将滤芯通过螺栓与箱体固定连接；

第五步，开启电机和臭氧发生器，电机带动第二连接轴旋转，进而带动支撑板旋转，进而带动导管旋转，臭氧发生器将臭氧通过空心管引入导管内，进而通过导管上的通孔引入壳体内的污水中；

第六步，开启水泵，将将壳体内的污水通过进水口引出箱体中，并通过第一过滤管和第二过滤管最终穿过滤芯，从出水口内引出。

本发明的有益效果：

1、本发明一种溢油污染水体修复装置，通过设置电机，电机带动第二连接轴旋转，进而带动支撑板旋转，进而带动导管旋转，臭氧发生器将臭氧通过空心管引入导管内，进而通过导管上的通孔引入壳体内的污水中，臭氧在随导管旋转的同时，将臭氧引入污水中，并根据污水油膜的厚度改变电机转速的大小以适应不同油膜厚度的水体修复。

2、通过设置第一安装板，在第一安装板的顶端等间距安装若干方块，通过将连接件的底端通过螺栓与方块固定连接，且连接件的顶端通过螺栓与支撑板连接，使得连接件与竖直方向有一定夹角，进而在支撑支撑板进行旋转时，可以在旋转过程中根据转速大小和受到的阻力大小自动调节与竖直方向的夹角以缓冲受到的阻力，进而可以避免在旋转过程中因受力过大造成的损伤，进而延长使用寿命。

3、本发明一种溢油污染水体修复装置，通过设置第二固定块，在第二固定块的一端设置第二安装槽，并将导管的贯穿第二固定块设置，使得第二固定块为导管提供支撑力，同时第二安装槽内设置有延伸的空心管，使得第二固定块为空心管提供防护，且使得空心管能够与导管连通，通过在第二安装槽安装第三固定块，并且在导管的两端分别安装第二固定块，使得导管可以固定在第二固定块上，且第二固定块可以对导管的两端进行防护，防止导管在旋转过程中遇到杂物撞击造成的损伤。

4、本发明一种溢油污染水体修复装置，通过在壳体的底端一侧连通有第一水管，第一水管的上安装有第一单向阀，且第一水管的一端通过螺栓安装有水泵，水泵的一端通过水管与进水口连通，壳体的底端一侧连通有第二水管，第二水管上安装有溢流阀，且第二水管的一端通过螺栓安装有第一储水箱，第一储水箱的作用是当壳体内的污水过多时，水压将溢流阀导通从而将一部分污水引入第一储水箱内。

5、本发明一种溢油污染水体修复装置，通过设置气缸，将伸缩杆的一端通过螺栓与第二安装板固定连接，将第一过滤管的一端通过螺栓与箱体的内壁固定连接，且第一过滤管内一端活动连接有第二过滤管，根据污水的油膜厚度控制气缸开启，进而控制第二过滤管在第一过滤管内的伸缩，进而调整污水的过滤能力。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明一种溢油污染水体修复装置结构示意图。

图2为本发明一种溢油污染水体修复装置正视图。

图3为本发明预处理机构正视图。

图4为本发明预处理机构结构示意图。

图5为本发明预处理机构内部结构图。

图6为本发明预处理机构支撑部安装图。

图7为本发明预处理机构内部安装结构俯视图。

图8为本发明图5中A部分放大图。

图9为本发明图5中A部分正视图。

图10为本发明后处理机构结构示意图。

图11为本发明后处理机构内部安装图。

图中：1、第一支架；2、支撑杆；3、第二支架；4、预处理机构；41、壳体；42、安装箱；43、第一连接轴；44、套筒；45、第一安装板；46、固定块；47、连接件；48、凸台；49、第一安装槽；50、第二连接轴；51、支撑板；52、第一固定块；53、第二安装槽；54、导管；55、第二固定块；56、第三固定块；57、固定螺栓；58、销轴；59、旋转刀片；60、第一水管；61、第一单向阀；62、水泵；63、第一储水箱；64、第二水管；65、安装架；5、第二储水箱；6、后处理机构；601、箱体；602、进水口；603、出水口；604、安装块；605、气缸；606、支撑柱；607、第三水管；608、溢流箱；609、压力表；610、溢流管；611、第二单向阀；612、第一过滤管；613、第二过滤管；614、第二安装板；615、滤芯。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参见图1-11，一种溢油污染水体修复装置，包括第一支架1、支撑杆2、第二支架3、预处理机构4、第二储水箱5和后处理机构6，其中，第一支架1为由若干板状件焊接而成的方形框架结构，且第一支架1的下端水平焊接有支撑杆2，支撑杆2为第一支架1提供辅助的支撑力，使得第一支架1更加稳定，且支撑杆2为安装在第一支架1内的机构提供防护，第一支架1的底端焊接固定有横板，横板的上表面一端通过螺栓固定安装有第二支架3，第二支架3上通过螺栓固定安装有预处理机构4，预处理机构4包括壳体41、安装箱42、第一连接轴43、套筒44、第一安装板45、方块46、连接件47、凸台48、第一安装槽49、第二连接轴50、支撑板51、第一固定块52、第二安装槽53、导管54、第二固定块55、第三固定块56、固定螺栓57、销轴58、旋转刀片59、第一水管60、第一单向阀61、水泵62、第一储水箱63、第二水管64和安装架65，其中，壳体41的一端通过螺栓安装有安装架65，安装架65的一端通过螺栓安装有安装箱42，安装箱42内通过螺栓固定安装有臭氧发生器，臭氧发生器的一端通过螺栓安装有第一连接轴43，第一连接轴43依次贯穿安装箱42、壳体41，向壳体41内延伸，且第一连接轴43的一端通过套筒44安装有第一安装板45，套筒44与第一连接轴43紧配合安装，且套筒44的顶端焊接固定在第一安装板45的一端，第一安装板45的顶端中部焊接固定有凸台48，凸台48为圆环状结构，且凸台48内紧配合安装有第二连接轴50，且第一安装板45的顶端通过螺栓等间距安装有若干方块46，若干方块46的数量至少为三个，且若干方块46上均通过销轴固定连接有连接件47，连接件47的顶端安装有支撑板51，支撑板51的下表面设置有第一安装槽49，第一安装槽49内通过螺栓与连接件47的顶端固定连接，支撑板51为内部设置有空心管的空心方块结构，且空心管贯穿支撑板51向外延伸，固定在若干连接件47上的若干支撑板51的一端焊接固定，且若干支撑板51的焊接处底端与凸台48焊接固定，若干支撑板51的焊接处中间设置有通孔，通孔内安装有第二连接轴50，第二连接轴50的底端贯穿支撑板51向下延伸，且第二连接轴50的底端与第一连接轴43焊接固定，第一连接轴43与第二连接轴50的中间设置有通孔，且第一连接轴43与第二连接轴50内的通孔和设置在支撑板51内的空心管连通，第二连接轴50的顶端通过键安装有转轴，转轴的顶端贯穿壳体41与电机固定连接，且电机通过螺栓与壳体41固定连接，若干支撑板51的另一端均设置有第一固定块52，第一固定块52与支撑板51为一体化结构，且第一固定块52的一端设置有第二安装槽53，第二安装槽53内安装有导管54，导管54上等间距设置有若干通孔，且导管54的一端通过螺栓与第二固定块55固定连接，且导管54的另一端贯穿第一固定块52与第二固定块55固定连接，第二安装槽53内设置有第三固定块56，第三固定块56通过螺栓固定螺栓57与第一固定块52固定连接，导管54与设置在支撑板51内的空心管连通，第一固定块52的顶端通过螺纹孔安装有销轴58，销轴58能够进一步使得导管54固定在第一固定块52上，第二固定块55的顶端焊接固定有旋转刀片59，旋转刀片59在旋转过程中对壳体41内的污水进行搅拌并对水体中的杂物进行搅碎，提高了后续水体修复的效率。

壳体41的底端一侧连通有第一水管60，第一水管60的上安装有第一单向阀61，且第一水管60的一端通过螺栓安装有水泵62，水泵62的一端通过水管与进水口602连通，壳体41的底端一侧连通有第二水管64，第二水管64上安装有溢流阀，且第二水管64的一端通过螺栓安装有第一储水箱63，第一储水箱63的作用是当壳体41内的污水过多时，水压将溢流阀导通从而将一部分污水引入第一储水箱63内。

横板的上表面一侧安装有后处理机构6，后处理机构6包括箱体601、进水口602、出水口603、安装块604、气缸605、支撑柱606、第三水管607、溢流箱608、压力表609、溢流管610、第二单向阀611、第一过滤管612、第二过滤管613、第二安装板614和滤芯615，其中，箱体601的底端通过螺栓固定连接有支撑柱606，支撑柱606通过螺栓与横板固定连接，且箱体601的顶端连通有进水口602，箱体601的一端连通有出水口603，且箱体601远离出水口603的一端通过螺栓安装有安装块604,安装块604的一端通过螺栓固定有气缸605，气缸605的一端设置有伸缩杆，伸缩杆贯穿箱体601向箱体601内延伸，且伸缩杆601的一端通过螺栓与第二安装板614固定连接，第二安装板614与安装块604之间设置有若干第一过滤管612，第一过滤管612的一端通过螺栓与箱体601的内壁固定连接，且第一过滤管612内一端活动连接有第二过滤管613，第二过滤管613的一端通过螺栓与第二安装板614固定连接，第二安装板614的一端设置有滤芯615，滤芯615通过螺栓与箱体601固定连接。

箱体601的底端连通有第三水管607，第三水管607的底端连通有溢流箱608，溢流箱608上安装有压力表609，且溢流箱608的底端连通有溢流管610，溢流管610的一端安装有第二单向阀611，通过第二单向阀611调节箱体601内的压力。

该水体修复装置的具体使用和工作过程为：

第一步，将安装架65的一端通过螺栓安装在安装箱42的一端，使得安装箱42位于壳体41的上端，在安装箱42内通过螺栓固定安装臭氧发生器，将第一连接轴43与第二连接轴50焊接固定，将臭氧发生器的一端通过螺栓安装第一连接轴43，第一连接轴43依次贯穿安装箱42、壳体41，向壳体41内延伸；

第二步，将套筒44与第一连接轴43紧配合安装，且套筒44的顶端焊接固定在第一安装板45的一端，将第一安装板45的顶端中部焊接固定凸台48，且凸台48内紧配合安装有第二连接轴50，第二连接轴50的顶端通过键安装有转轴，转轴的顶端贯穿壳体41与电机固定连接，且电机通过螺栓与壳体41固定连接，第一安装板45的顶端通过螺栓等间距安装若干方块46，且若干方块46上均通过销轴固定连接有连接件47，连接件47的顶端安装有支撑板51，连接件47的顶端通过螺栓与设置在支撑板51下端的第一安装槽49固定连接，将固定在若干连接件47上的若干支撑板51的一端焊接固定，且若干支撑板51的焊接处底端与凸台48焊接固定；

第三步，在支撑板51内安装空心管，在第二安装槽53内安装导管54，导管54的一端通过螺栓与第二固定块55固定连接，且导管54的另一端贯穿第一固定块52与第二固定块55固定连接，第二安装槽53内设置有第三固定块56，第三固定块56通过螺栓固定螺栓57与第一固定块52固定连接，将导管54与设置在支撑板51内的空心管连通；

第四步，将安装块604的一端通过螺栓固定安装气缸605，将气缸605一端设置的伸缩杆贯穿箱体601向箱体601内延伸，且伸缩杆的一端通过螺栓与第二安装板614固定连接，在第二安装板614与安装块604之间设置有若干第一过滤管612，使得第一过滤管612的一端通过螺栓与箱体601的内壁固定连接，且第一过滤管612内一端活动连接有第二过滤管613，第二过滤管613的一端通过螺栓与第二安装板614固定连接，将滤芯615通过螺栓与箱体601固定连接；

第五步，开启电机和臭氧发生器，电机带动第二连接轴50旋转，进而带动支撑板51旋转，进而带动导管54旋转，臭氧发生器将臭氧通过空心管引入导管54内，进而通过导管54上的通孔引入壳体41内的污水中；

第六步，开启水泵62，将将壳体41内的污水通过进水口602引出箱体601中，并通过第一过滤管612和第二过滤管613最终穿过滤芯615，从出水口603内引出。

本发明在使用时，通过设置第一安装板45，在第一安装板45的顶端等间距安装若干方块46，通过将连接件47的底端通过螺栓与方块46固定连接，且连接件47的顶端通过螺栓与支撑板51连接，使得连接件47与竖直方向有一定夹角，进而在支撑支撑板51进行旋转时，可以在旋转过程中根据转速大小和受到的阻力大小自动调节与竖直方向的夹角以缓冲受到的阻力，进而可以避免在旋转过程中因受力过大造成的损伤，进而延长使用寿命；通过设置第一固定块52，在第一固定块52的一端设置第二安装槽53，并将导管54的贯穿第一固定块块52设置，使得第一固定块52为导管54提供支撑力，同时第二安装槽53内设置有延伸的空心管，使得第一固定块52为空心管提供防护，且使得空心管能够与导管54连通，通过在第二安装槽53安装第三固定块56，并且在导管54的两端分别安装第二固定块55，使得导管54可以固定在第一固定块52上，且第二固定块55可以对导管54的两端进行防护，防止导管在旋转过程中遇到杂物撞击造成的损伤；通过在壳体41的底端一侧连通有第一水管60，第一水管60的上安装有第一单向阀61，且第一水管60的一端通过螺栓安装有水泵62，水泵62的一端通过水管与进水口602连通，壳体41的底端一侧连通有第二水管64，第二水管64上安装有溢流阀，且第二水管64的一端通过螺栓安装有第一储水箱63，第一储水箱63的作用是当壳体41内的污水过多时，水压将溢流阀导通从而将一部分污水引入第一储水箱63内；通过设置气缸605，将伸缩杆的一端通过螺栓与第二安装板614固定连接，将第一过滤管612的一端通过螺栓与箱体601的内壁固定连接，且第一过滤管612内一端活动连接有第二过滤管613，根据污水的油膜厚度控制气缸605开启，进而控制第二过滤管613在第一过滤管612内的伸缩，进而调整污水的过滤能力。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (1)

1.一种溢油污染水体修复装置，其特征在于，包括第一支架(1)、支撑杆(2)、第二支架(3)、预处理机构(4)、第二储水箱(5)和后处理机构(6)，第一支架(1)的底端焊接固定有横板，横板的上端设置有预处理机构(4)，预处理机构(4)包括壳体(41)、安装箱(42)、第一连接轴(43)、套筒(44)、第一安装板(45)、方块(46)、连接件(47)、凸台(48)、第一安装槽(49)、第二连接轴(50)、支撑板(51)、第一固定块(52)、第二安装槽(53)、导管(54)、第二固定块(55)、第三固定块(56)、固定螺栓(57)、销轴(58)、旋转刀片(59)、第一水管(60)、第一单向阀(61)、水泵(62)、第一储水箱(63)、第二水管(64)和安装架(65)，壳体(41)的一端通过螺栓安装有安装架(65)，安装架(65)的一端通过螺栓安装有安装箱(42)，安装箱(42)内通过螺栓固定安装有臭氧发生器，臭氧发生器的一端通过螺栓安装有第一连接轴(43)，第一连接轴(43)依次贯穿安装箱(42)、壳体(41)，向壳体(41)内延伸，且第一连接轴(43)的一端通过套筒(44)安装有第一安装板(45)，套筒(44)与第一连接轴(43)紧配合安装，且套筒(44)的顶端焊接固定在第一安装板(45)的一端，第一安装板(45)的顶端中部焊接固定有凸台(48)，且凸台(48)内紧配合安装有第二连接轴(50)，且第一安装板(45)的顶端通过螺栓等间距安装有若干方块(46)，且若干方块(46)上均通过销轴固定连接有连接件(47)，连接件(47)的顶端安装有支撑板(51)，支撑板(51)的下表面设置有第一安装槽(49)，第一安装槽(49)内通过螺栓与连接件(47)的顶端固定连接，支撑板(51)为内部设置有空心管的空心方块结构，且空心管贯穿支撑板(51)向外延伸，固定在若干连接件(47)上的若干支撑板(51)的一端焊接固定，且若干支撑板(51)的焊接处底端与凸台(48)焊接固定，若干支撑板(51)的焊接处中间设置有通孔，通孔内安装有第二连接轴(50)，第二连接轴(50)的底端贯穿支撑板(51)向下延伸，且第二连接轴(50)的底端与第一连接轴(43)焊接固定，第一连接轴(43)与第二连接轴(50)的中间设置有通孔，且第一连接轴(43)与第二连接轴(50)内的通孔和设置在支撑板(51)内的空心管连通，第二连接轴(50)的顶端通过键安装有转轴，转轴的顶端贯穿壳体(41)与电机固定连接，且电机通过螺栓与壳体(41)固定连接，若干支撑板(51)的另一端均设置有第一固定块(52)，第一固定块(52)与支撑板(51)为一体化结构，且第一固定块(52)的一端设置有第二安装槽(53)，第二安装槽(53)内安装有导管(54)，导管(54)上等间距设置有若干通孔，且导管(54)的一端通过螺栓与第二固定块(55)固定连接，且导管(54)的另一端贯穿第一固定块(52)与第二固定块(55)固定连接，第二安装槽(53)内设置有第三固定块(56)，第三固定块(56)通过螺栓固定螺栓(57)与第一固定块(52)固定连接，导管(54)与设置在支撑板(51)内的空心管连通；

所述第一支架(1)为由若干板状件焊接而成的方形框架结构，且第一支架(1)的下端水平焊接有支撑杆(2)，横板的上表面一端通过螺栓固定安装有第二支架(3)，第二支架(3)上通过螺栓固定安装有预处理机构(4)；

所述凸台(48)为圆环状结构，若干方块(46)的数量至少为三个；

所述第一固定块(52)的顶端通过螺纹孔安装有销轴(58)，销轴(58)能够进一步使得导管(54)固定在第一固定块(52)上，第二固定块(55)的顶端焊接固定有旋转刀片(59)；

所述壳体(41)的底端一侧连通有第一水管(60)，第一水管(60)的上安装有第一单向阀(61)，且第一水管(60)的一端通过螺栓安装有水泵(62)，水泵(62)的一端通过水管与进水口(602)连通，壳体(41)的底端一侧连通有第二水管(64)，第二水管(64)上安装有溢流阀，且第二水管(64)的一端通过螺栓安装有第一储水箱(63)；

所述横板的上表面一侧安装有后处理机构(6)，后处理机构(6)包括箱体(601)、进水口(602)、出水口(603)、安装块(604)、气缸(605)、支撑柱(606)、第三水管(607)、溢流箱(608)、压力表(609)、溢流管(610)、第二单向阀(611)、第一过滤管(612)、第二过滤管(613)、第二安装板(614)和滤芯(615)，其中，箱体(601)的底端通过螺栓固定连接有支撑柱(606)，支撑柱(606)通过螺栓与横板固定连接，且箱体(601)的顶端连通有进水口(602)，箱体(601)的一端连通有出水口(603)；

所述箱体(601)远离出水口(603)的一端通过螺栓安装有安装块(604),安装块(604)的一端通过螺栓固定有气缸(605)，气缸(605)的一端设置有伸缩杆，伸缩杆贯穿箱体(601)向箱体(601)内延伸，且伸缩杆的一端通过螺栓与第二安装板(614)固定连接，第二安装板(614)与安装块(604)之间设置有若干第一过滤管(612)，第一过滤管(612)的一端通过螺栓与箱体(601)的内壁固定连接，且第一过滤管(612)内一端活动连接有第二过滤管(613)，第二过滤管(613)的一端通过螺栓与第二安装板(614)固定连接；

所述第二安装板(614)的一端设置有滤芯(615)，滤芯(615)通过螺栓与箱体(601)固定连接；

所述箱体(601)的底端连通有第三水管(607)，第三水管(607)的底端连通有溢流箱(608)，溢流箱(608)上安装有压力表(609)，且溢流箱(608)的底端连通有溢流管(610)，溢流管(610)的一端安装有第二单向阀(611)；

该水体修复装置使用方法的具体步骤包括：

第一步，将安装架(65)的一端通过螺栓安装在安装箱(42)的一端，使得安装箱(42)位于壳体(41)的上端，在安装箱(42)内通过螺栓固定安装臭氧发生器，将第一连接轴(43)与第二连接轴(50)焊接固定，将臭氧发生器的一端通过螺栓安装第一连接轴(43)，第一连接轴(43)依次贯穿安装箱(42)、壳体(41)，向壳体(41)内延伸；

第二步，将套筒(44)与第一连接轴(43)紧配合安装，且套筒(44)的顶端焊接固定在第一安装板(45)的一端，将第一安装板(45)的顶端中部焊接固定凸台(48)，且凸台(48)内紧配合安装有第二连接轴(50)，第二连接轴(50)的顶端通过键安装有转轴，转轴的顶端贯穿壳体(41)与电机固定连接，且电机通过螺栓与壳体(41)固定连接，第一安装板(45)的顶端通过螺栓等间距安装若干方块(46)，且若干方块(46)上均通过销轴固定连接有连接件(47)，连接件(47)的顶端安装有支撑板(51)，连接件(47)的顶端通过螺栓与设置在支撑板(51)下端的第一安装槽(49)固定连接，将固定在若干连接件(47)上的若干支撑板(51)的一端焊接固定，且若干支撑板(51)的焊接处底端与凸台(48)焊接固定；

第三步，在支撑板(51)内安装空心管，在第二安装槽(53)内安装导管(54)，导管(54)的一端通过螺栓与第二固定块(55)固定连接，且导管(54)的另一端贯穿第一固定块(52)与第二固定块(55)固定连接，第二安装槽(53)内设置有第三固定块(56)，第三固定块(56)通过螺栓固定螺栓(57)与第一固定块(52)固定连接，将导管(54)与设置在支撑板(51)内的空心管连通；

第四步，将安装块(604)的一端通过螺栓固定安装气缸(605)，将气缸(605)一端设置的伸缩杆贯穿箱体(601)向箱体(601)内延伸，且伸缩杆的一端通过螺栓与第二安装板(614)固定连接，在第二安装板(614)与安装块(604)之间设置有若干第一过滤管(612)，使得第一过滤管(612)的一端通过螺栓与箱体(601)的内壁固定连接，且第一过滤管(612)内一端活动连接有第二过滤管(613)，第二过滤管(613)的一端通过螺栓与第二安装板(614)固定连接，将滤芯(615)通过螺栓与箱体(601)固定连接；

第五步，开启电机和臭氧发生器，电机带动第二连接轴(50)旋转，进而带动支撑板(51)旋转，进而带动导管(54)旋转，臭氧发生器将臭氧通过空心管引入导管(54)内，进而通过导管(54)上的通孔引入壳体(41)内的污水中；

第六步，开启水泵(62)，将壳体(41)内的污水通过进水口(602)引出箱体(601)中，并通过第一过滤管(612)和第二过滤管(613)最终穿过滤芯(615)，从出水口(603)内引出。

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