CN109352210A - 一种轻型钢结构焊接助剂及其制备工艺 - Google Patents
一种轻型钢结构焊接助剂及其制备工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109352210A CN109352210A CN201811214822.4A CN201811214822A CN109352210A CN 109352210 A CN109352210 A CN 109352210A CN 201811214822 A CN201811214822 A CN 201811214822A CN 109352210 A CN109352210 A CN 109352210A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- welding
- auxiliary agent
- section steel
- steel structure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K28/00—Welding or cutting not covered by any of the preceding groups, e.g. electrolytic welding
- B23K28/02—Combined welding or cutting procedures or apparatus
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/36—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest
- B23K35/3612—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest with organic compounds as principal constituents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/36—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest
- B23K35/362—Selection of compositions of fluxes
Abstract
一种轻型钢结构焊接助剂及其制备工艺，由以下重量份数的原料组成：乳液110‑130份、松香有机酸活化剂15‑25份、乙二醇丁醚醋酸酯18‑27份、二丙酮醇3‑9份、纳米二氧化钛13‑26份、硅粉10‑12份、三氧化二钼12.5‑13.5份、氯化锌4‑8份、氯化银3‑7份、氯化铜2.5‑5.5份、草酸12‑17份、去离子水80‑100份，本发明一种轻型钢结构焊接助剂及其制备工艺能有效提高焊接性能，焊接强度大，无腐蚀性，安全环保，不会对环境产生污染，成本低，可操作性强，焊缝具有优良的抗裂、抗疲劳性能，耐久性得到提高。
Description
技术领域
本发明涉及一种轻型钢结构焊接助剂及其制备工艺，涉及钢结构加工技术领域。
背景技术
在钢结构焊接过程中，会使用助剂来提高焊接性能，当前的桥梁工程所应用的钢结构模式主要有钢塔、钢管拱、钢混结合梁、钢箱梁等，桥梁钢结构一般采用栓焊结构或者全焊结构，不仅焊缝的长度较长，而且焊缝结构形式也较多，因此，焊缝质量成了影响钢结构整体质量的关键。
目前市场上的一些焊接助剂普遍存在腐蚀性，焊接质量较差，而且加工成本较高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种轻型钢结构焊接助剂及其制备工艺，能有效提高焊接性能，焊接强度大，无腐蚀性，安全环保，不会对环境产生污染，成本低，可操作性强，焊缝具有优良的抗裂、抗疲劳性能，耐久性得到提高。
为了实现上述目的，本发明提供一种轻型钢结构焊接助剂，由以下重量份数的原料组成：乳液110-130份、松香有机酸活化剂15-25份、乙二醇丁醚醋酸酯18-27份、二丙酮醇3-9份、纳米二氧化钛13-26份、硅粉10-12份、三氧化二钼12.5-13.5份、氯化锌4-8份、氯化银3-7份、氯化铜2.5-5.5份、草酸12-17份、去离子水80-100份。
进一步的，所述乳液以下重量份数的原料组成：苯丙乳液3-6份、聚酰胺树脂乳液的混合液11-14份、环氧树脂乳液8-13份。
一种轻型钢结构焊接助剂的制备工艺，包括以下步骤：
(1)采用屈服强度为450-500MPa、抗拉强度为550-590MPa的钢基材，焊丝在345-350℃下烘焙2.5h，烘焙后的焊丝置于130℃的保温箱中，随用随取；
(2)针对板厚120mm以上的钢材，火焰切割方法制备焊接坡口，焊接坡口应平滑整齐，坡口根部半径≥4mm，坡口角度≥15°，局部深度大于1.5mm的割痕要补焊，补焊后修磨；
(3)焊接工艺参数为：焊接电流360-380A，焊接电压24-36V、焊接速度10-12cm/min，焊接线能量26-28kJ/cm；
(4)采用平焊位置进行焊接，焊道不在同一平面，由低向高填充，厚板多层焊接应连续施焊，多道焊的接头错开，多层焊在端部作出台阶，焊缝结构从坡口侧面开始焊接；
(5)焊缝修复：用UT、RT确定裂纹的走向和长度，刨除裂纹及裂纹两端各80mm长度，进行补焊；
(6)焊接后整体在220℃温度条件下保温0.5h。
本发明一种轻型钢结构焊接助剂及其制备工艺，能有效提高焊接性能，焊接强度大，无腐蚀性，安全环保，不会对环境产生污染，成本低，可操作性强，焊缝具有优良的抗裂、抗疲劳性能，耐久性得到提高。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明做进一步详细说明。
实施例1
一种轻型钢结构焊接助剂，由以下重量份数的原料组成：乳液110份、松香有机酸活化剂15份、乙二醇丁醚醋酸酯18份、二丙酮醇3份、纳米二氧化钛13份、硅粉10份、三氧化二钼12.5份、氯化锌4份、氯化银3份、氯化铜2.5份、草酸12份、去离子水80份。
所述乳液以下重量份数的原料组成：苯丙乳液3份、聚酰胺树脂乳液的混合液11份、环氧树脂乳液8份。
一种轻型钢结构焊接助剂的制备工艺，包括以下步骤：
(1)采用屈服强度为450MPa、抗拉强度为550MPa的钢基材，焊丝在345℃下烘焙2.5h，烘焙后的焊丝置于130℃的保温箱中，随用随取；
(2)针对板厚120mm以上的钢材，火焰切割方法制备焊接坡口，焊接坡口应平滑整齐，坡口根部半径≥4mm，坡口角度≥15°，局部深度大于1.5mm的割痕要补焊，补焊后修磨；
(3)焊接工艺参数为：焊接电流360A，焊接电压24V、焊接速度10cm/min，焊接线能量26kJ/cm；
(4)采用平焊位置进行焊接，焊道不在同一平面，由低向高填充，厚板多层焊接应连续施焊，多道焊的接头错开，多层焊在端部作出台阶，焊缝结构从坡口侧面开始焊接；
(5)焊缝修复：用UT、RT确定裂纹的走向和长度，刨除裂纹及裂纹两端各80mm长度，进行补焊；
(6)焊接后整体在220℃温度条件下保温0.5h。
实施例2
一种轻型钢结构焊接助剂，由以下重量份数的原料组成：乳液120份、松香有机酸活化剂20份、乙二醇丁醚醋酸酯23份、二丙酮醇6份、纳米二氧化钛18份、硅粉11份、三氧化二钼13.0份、氯化锌12份、氯化银5份、氯化铜3.5份、草酸15份、去离子水90份。
所述乳液以下重量份数的原料组成：苯丙乳液4.5份、聚酰胺树脂乳液的混合液12.5份、环氧树脂乳液10.5份。
一种轻型钢结构焊接助剂的制备工艺，包括以下步骤：
(1)采用屈服强度为480MPa、抗拉强度为570MPa的钢基材，焊丝在348℃下烘焙2.5h，烘焙后的焊丝置于130℃的保温箱中，随用随取；
(2)针对板厚120mm以上的钢材，火焰切割方法制备焊接坡口，焊接坡口应平滑整齐，坡口根部半径≥4mm，坡口角度≥15°，局部深度大于1.5mm的割痕要补焊，补焊后修磨；
(3)焊接工艺参数为：焊接电流370A，焊接电压25V、焊接速度11cm/min，焊接线能量27kJ/cm；
(4)采用平焊位置进行焊接，焊道不在同一平面，由低向高填充，厚板多层焊接应连续施焊，多道焊的接头错开，多层焊在端部作出台阶，焊缝结构从坡口侧面开始焊接；
(5)焊缝修复：用UT、RT确定裂纹的走向和长度，刨除裂纹及裂纹两端各80mm长度，进行补焊；
(6)焊接后整体在220℃温度条件下保温0.5h。
实施例3
一种轻型钢结构焊接助剂，由以下重量份数的原料组成：乳液130份、松香有机酸活化剂25份、乙二醇丁醚醋酸酯27份、二丙酮醇9份、纳米二氧化钛26份、硅粉12份、三氧化二钼13.5份、氯化锌8份、氯化银7份、氯化铜5.5份、草酸17份、去离子水100份。
所述乳液以下重量份数的原料组成：苯丙乳液6份、聚酰胺树脂乳液的混合液14份、环氧树脂乳液13份。
一种轻型钢结构焊接助剂的制备工艺，包括以下步骤：
(1)采用屈服强度为500MPa、抗拉强度为590MPa的钢基材，焊丝在350℃下烘焙2.5h，烘焙后的焊丝置于130℃的保温箱中，随用随取；
(2)针对板厚120mm以上的钢材，火焰切割方法制备焊接坡口，焊接坡口应平滑整齐，坡口根部半径≥4mm，坡口角度≥15°，局部深度大于1.5mm的割痕要补焊，补焊后修磨；
(3)焊接工艺参数为：焊接电流380A，焊接电压36V、焊接速度12cm/min，焊接线能量28kJ/cm；
(4)采用平焊位置进行焊接，焊道不在同一平面，由低向高填充，厚板多层焊接应连续施焊，多道焊的接头错开，多层焊在端部作出台阶，焊缝结构从坡口侧面开始焊接；
(5)焊缝修复：用UT、RT确定裂纹的走向和长度，刨除裂纹及裂纹两端各80mm长度，进行补焊；
(6)焊接后整体在220℃温度条件下保温0.5h。
Claims (3)
1.一种轻型钢结构焊接助剂，其特征在于，由以下重量份数的原料组成：乳液110-130份、松香有机酸活化剂15-25份、乙二醇丁醚醋酸酯18-27份、二丙酮醇3-9份、纳米二氧化钛13-26份、硅粉10-12份、三氧化二钼12.5-13.5份、氯化锌4-8份、氯化银3-7份、氯化铜2.5-5.5份、草酸12-17份、去离子水80-100份。
2.如权利要求1所述的一种轻型钢结构焊接助剂，其特征在于：所述乳液以下重量份数的原料组成：苯丙乳液3-6份、聚酰胺树脂乳液的混合液11-14份、环氧树脂乳液8-13份。
3.如权利要求1所述的一种轻型钢结构焊接助剂的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)采用屈服强度为450-500MPa、抗拉强度为550-590MPa的钢基材，焊丝在345-350℃下烘焙2.5h，烘焙后的焊丝置于130℃的保温箱中，随用随取；
(2)针对板厚120mm以上的钢材，火焰切割方法制备焊接坡口，焊接坡口应平滑整齐，坡口根部半径≥4mm，坡口角度≥15°，局部深度大于1.5mm的割痕要补焊，补焊后修磨；
(3)焊接工艺参数为：焊接电流360-380A，焊接电压24-36V、焊接速度10-12cm/min，焊接线能量26-28kJ/cm；
(4)采用平焊位置进行焊接，焊道不在同一平面，由低向高填充，厚板多层焊接应连续施焊，多道焊的接头错开，多层焊在端部作出台阶，焊缝结构从坡口侧面开始焊接；
(5)焊缝修复：用UT、RT确定裂纹的走向和长度，刨除裂纹及裂纹两端各80mm长度，进行补焊；
(6)焊接后整体在220℃温度条件下保温0.5h。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811214822.4A CN109352210A (zh) | 2018-10-18 | 2018-10-18 | 一种轻型钢结构焊接助剂及其制备工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811214822.4A CN109352210A (zh) | 2018-10-18 | 2018-10-18 | 一种轻型钢结构焊接助剂及其制备工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109352210A true CN109352210A (zh) | 2019-02-19 |
Family
ID=65345770
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811214822.4A Pending CN109352210A (zh) | 2018-10-18 | 2018-10-18 | 一种轻型钢结构焊接助剂及其制备工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109352210A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113070609A (zh) * | 2021-04-13 | 2021-07-06 | 池建潘 | 一种用于激光焊接高碳钢焊接助剂及其制备方法 |
-
2018
- 2018-10-18 CN CN201811214822.4A patent/CN109352210A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113070609A (zh) * | 2021-04-13 | 2021-07-06 | 池建潘 | 一种用于激光焊接高碳钢焊接助剂及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109014513A (zh) | 一种大线能量焊接用高强度特厚钢板双丝埋弧焊接方法 | |
| CN103317218B (zh) | 大厚板双面双窄间隙不清根焊接方法 | |
| CN101658970B (zh) | 一种抗拉强度大于690MPa级别桥梁钢对接埋弧焊接方法 | |
| CN101905365B (zh) | 一种超厚度高强水电用钢的焊接方法 | |
| CN103521886B (zh) | 用于不锈钢单面焊双面成型的焊接方法 | |
| CN102009255B (zh) | 一种高强度船体结构用钢平对接焊焊接工艺方法 | |
| CN105364269B (zh) | 一种铜板及其合金的熔化焊接方法 | |
| CN104722890B (zh) | T91/t92和hr3c异种钢的焊接方法 | |
| CN109940298B (zh) | 一种Q370qE和Q690qE桥梁用结构钢不同强度对拼接头复合焊接方法 | |
| CN104759739B (zh) | 一种铁路车辆箱型梁复合焊接工艺 | |
| CN102079004B (zh) | 铝合金对接环缝无衬垫单面焊双面成形自动tig焊接方法 | |
| CN109108466A (zh) | 中厚板不开坡口激光和电弧联合焊接方法 | |
| CN108857070A (zh) | 涂层钢板的搭接激光电弧复合焊 | |
| CN109108437B (zh) | 一种x90管线钢管气保护药芯焊丝半自动焊方法 | |
| CN109352210A (zh) | 一种轻型钢结构焊接助剂及其制备工艺 | |
| CN109848526A (zh) | 一种船用高强钢板双丝埋弧焊焊接工艺 | |
| CN104690404A (zh) | T22和tp347h异种钢的焊接方法 | |
| CN102489889B (zh) | 一种船舶建造中的焊接方法 | |
| CN106312247A (zh) | 一种正交异性钢桥面板u肋角焊缝双侧焊方法 | |
| CN106583925A (zh) | 一种汽车用镀锌钢板的激光焊接方法 | |
| CN102248281B (zh) | 厚板对接接头的焊接方法 | |
| CN110871312B (zh) | 屈服强度600MPa级低合金钢板的MAG焊接方法 | |
| CN101564783A (zh) | 一种用于高强度钢对接手工焊接方法 | |
| CN111687520A (zh) | 一种新能源车铝电池托盘焊接工艺 | |
| CN107470793A (zh) | 一种考虑电弧能量配比的等离子‑mig同轴复合焊接方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20190219 |