CN109342174A - 一种新材料揉捏装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及新材料处理领域，更具体的说是一种新材料揉捏装置，本发明可以对软体的固态新材料进行循环式的针扎和揉捏，从而测试软体的固态新材料的抗揉捏性能。底板的中端固定连接有中支撑板，底板的左右两端均固定连接有两个转动座板，凸轮轴的中端固定连接有双向凸轮，凸轮轴和双向凸轮均左右设置有两个，两个凸轮轴分别转动连接在左端的两个转动座板之间和右端的两个转动座板之间，双向凸轮位于两个转动座板之间，两个凸轮轴的前端均固定连接有外皮带轮，底板的中端固定连接有中转座，中转座的上端对称转动连接有两个短轴，两个短轴的前端均固定连接有齿轮。

Description

一种新材料揉捏装置
技术领域
本发明涉及新材料处理领域，更具体的说是一种新材料揉捏装置。
背景技术
新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料。结构材料主要是利用它们的强度、韧性、硬度、弹性等机械性能。如新型陶瓷材料，非晶态合金等。功能材料主要是利用其所具有的电、光、声、磁、热等功能和物理效应。近几年，世界上研究、发展的新材料主要有新金属材料，精细陶瓷和光纤等等。有些新材料的形态时软体的固态，为了测试此新材料的抗揉捏性能，设计出一种新材料揉捏装置。
发明内容
本发明提供一种新材料揉捏装置，其有益效果为本发明可以对软体的固态新材料进行循环式的针扎和揉捏，从而测试软体的固态新材料的抗揉捏性能。
本发明涉及新材料处理领域，更具体的说是一种新材料揉捏装置，包括底架、顶架、下压组件和托盘组件，本发明可以对软体的固态新材料进行循环式的针扎和揉捏，从而测试软体的固态新材料的抗揉捏性能。
所述底架包括底板、中支撑板、双向凸轮、凸轮轴、转动座板、外皮带轮、皮带、内皮带轮、中转座、齿轮和短轴，底板的中端固定连接有中支撑板，底板的左右两端均固定连接有两个转动座板，凸轮轴的中端固定连接有双向凸轮，凸轮轴和双向凸轮均左右设置有两个，两个凸轮轴分别转动连接在左端的两个转动座板之间和右端的两个转动座板之间，双向凸轮位于两个转动座板之间，两个凸轮轴的前端均固定连接有外皮带轮，底板的中端固定连接有中转座，中转座的上端对称转动连接有两个短轴，两个短轴的前端均固定连接有齿轮，两个短轴的后端均固定连接有内皮带轮，左端的外皮带轮和左端的内皮带轮之间通过皮带传动，右端的外皮带轮和右端的内皮带轮之间通过皮带传动，两个齿轮之间相啮合；
所述顶架包括托板、滑槽、左右压板、滑柱、凸座、横滑圆柱和弹簧挡圈I，托板上左右对称设置有两个滑槽，托板的左右两端均固定连接有凸座，两个凸座上均滑动连接有横滑圆柱，横滑圆柱的外端固定连接有弹簧挡圈I，弹簧挡圈I与凸座之间的横滑圆柱上套接有压缩弹簧I，两个横滑圆柱的内端均固定连接有滑柱，两个滑柱分别滑动连接在两个滑槽内，两个滑柱的内侧面均固定连接有左右压板，左右压板位于托板的上端，托板的下端中间位置固定连接在中支撑板的上端，两个横滑圆柱的外端分别顶在两个双向凸轮上；
所述下压组件包括顶杆、针柱、针柱座、竖滑圆柱、边平板、弹簧挡圈II和L形架杆，顶杆的左右两端均固定连接有竖滑圆柱，顶杆的下端中间位置固定连接有针柱座，针柱座的下端均布有多个针柱，两个竖滑圆柱的下端分别滑动连接在两个边平板上，两个边平板的下端均固定连接有两个L形架杆，四个L形架杆均固定连接在托板上，两个竖滑圆柱的下端均固定连接有弹簧挡圈II，弹簧挡圈II与边平板之间的竖滑圆柱上均套接有压缩弹簧II，两个竖滑圆柱的下端分别顶在两个双向凸轮上；
所述托盘组件包括托盘板和方片板，托盘板的前后两端均固定连接有方片板，两个方片板的下端均固定连接在托板的中端，托盘板位于两个左右压板之间，针柱座位于托盘板的正上方。
所述底架还包括电机架和电机，电机架固定连接在底板上，电机架上固定连接有电机，电机的输出轴与位于左端的短轴通过联轴器连接。
所述顶架还包括侧挡板和矩形槽，两个左右压板的内侧的前后两端均固定连接有侧挡板，两个左右压板的下端均设置有矩形槽。
所述托盘组件还包括侧翼板和主挡板，托盘板的左右两端均固定连接有侧翼板，两个侧翼板分别滑动连接在两个矩形槽内，托盘板上端的前后两端均固定连接有主挡板。
所述前端的主挡板与前端的两个侧挡板的前端面相贴合，后端的主挡板与后端的两个侧挡板的后端面相贴合。
本发明一种新材料揉捏装置的有益效果为：
本发明一种新材料揉捏装置，本发明可以对软体的固态新材料进行循环式的针扎和揉捏，从而测试软体的固态新材料的抗揉捏性能。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种新材料揉捏装置的整体结构示意图一；
图2为本发明一种新材料揉捏装置的整体结构示意图二；
图3为底架的结构示意图；
图4为底架的部分结构示意图；
图5为双向凸轮的结构示意图；
图6为顶架的结构示意图一；
图7为顶架的结构示意图二；
图8为下压组件的结构示意图；
图9为托盘组件的结构示意图一；
图10为托盘组件的结构示意图二。
图中：底架1；底板1-1；中支撑板1-2；双向凸轮1-3；凸轮轴1-4；转动座板1-5；外皮带轮1-6；皮带1-7；内皮带轮1-8；中转座1-9；齿轮1-10；电机架1-11；电机1-12；短轴1-13；顶架2；托板2-1；滑槽2-2；侧挡板2-3；左右压板2-4；矩形槽2-5；滑柱2-6；凸座2-7；横滑圆柱2-8；弹簧挡圈I2-9；下压组件3；顶杆3-1；针柱3-2；针柱座3-3；竖滑圆柱3-4；边平板3-5；弹簧挡圈II3-6；L形架杆3-7；托盘组件4；托盘板4-1；方片板4-2；侧翼板4-3；主挡板4-4。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1-10说明本实施方式，本发明涉及新材料处理领域，更具体的说是一种新材料揉捏装置，包括底架1、顶架2、下压组件3和托盘组件4，本发明可以对软体的固态新材料进行循环式的针扎和揉捏，从而测试软体的固态新材料的抗揉捏性能。
所述底架1包括底板1-1、中支撑板1-2、双向凸轮1-3、凸轮轴1-4、转动座板1-5、外皮带轮1-6、皮带1-7、内皮带轮1-8、中转座1-9、齿轮1-10和短轴1-13，底板1-1的中端固定连接有中支撑板1-2，底板1-1的左右两端均固定连接有两个转动座板1-5，凸轮轴1-4的中端固定连接有双向凸轮1-3，凸轮轴1-4和双向凸轮1-3均左右设置有两个，两个凸轮轴1-4分别转动连接在左端的两个转动座板1-5之间和右端的两个转动座板1-5之间，双向凸轮1-3位于两个转动座板1-5之间，两个凸轮轴1-4的前端均固定连接有外皮带轮1-6，底板1-1的中端固定连接有中转座1-9，中转座1-9的上端对称转动连接有两个短轴1-13，两个短轴1-13的前端均固定连接有齿轮1-10，两个短轴1-13的后端均固定连接有内皮带轮1-8，左端的外皮带轮1-6和左端的内皮带轮1-8之间通过皮带1-7传动，右端的外皮带轮1-6和右端的内皮带轮1-8之间通过皮带1-7传动，两个齿轮1-10之间相啮合；左端的齿轮1-10转动时，右端的齿轮1-10也随着转动，两个齿轮1-10分别通过两个皮带1-7带动两个外皮带轮1-6转动，两个外皮带轮1-6转动时分别带动两个凸轮轴1-4转动，两个凸轮轴1-4转动时分别带动两个双向凸轮1-3转动，两个双向凸轮1-3需要对称设置。
所述顶架2包括托板2-1、滑槽2-2、左右压板2-4、滑柱2-6、凸座2-7、横滑圆柱2-8和弹簧挡圈I2-9，托板2-1上左右对称设置有两个滑槽2-2，托板2-1的左右两端均固定连接有凸座2-7，两个凸座2-7上均滑动连接有横滑圆柱2-8，横滑圆柱2-8的外端固定连接有弹簧挡圈I2-9，弹簧挡圈I2-9与凸座2-7之间的横滑圆柱2-8上套接有压缩弹簧I，两个横滑圆柱2-8的内端均固定连接有滑柱2-6，两个滑柱2-6分别滑动连接在两个滑槽2-2内，两个滑柱2-6的内侧面均固定连接有左右压板2-4，左右压板2-4位于托板2-1的上端，托板2-1的下端中间位置固定连接在中支撑板1-2的上端，两个横滑圆柱2-8的外端分别顶在两个双向凸轮1-3上；两个双向凸轮1-3转动时，当两个双向凸轮1-3的凸起分别顶在两个横滑圆柱2-8上时，会带动两个横滑圆柱2-8相互靠近，当两个双向凸轮1-3的凸起离开两个横滑圆柱2-8时，由于两个压缩弹簧I分别推动两个弹簧挡圈I2-9，两个横滑圆柱2-8相互远离，这样两个横滑圆柱2-8均会左右往复运动，从而带动两个滑柱2-6左右往复运动，这时两个左右压板2-4也会随着滑柱2-6左右往复运动。
所述下压组件3包括顶杆3-1、针柱3-2、针柱座3-3、竖滑圆柱3-4、边平板3-5、弹簧挡圈II3-6和L形架杆3-7，顶杆3-1的左右两端均固定连接有竖滑圆柱3-4，顶杆3-1的下端中间位置固定连接有针柱座3-3，针柱座3-3的下端均布有多个针柱3-2，两个竖滑圆柱3-4的下端分别滑动连接在两个边平板3-5上，两个边平板3-5的下端均固定连接有两个L形架杆3-7，四个L形架杆3-7均固定连接在托板2-1上，两个竖滑圆柱3-4的下端均固定连接有弹簧挡圈II3-6，弹簧挡圈II3-6与边平板3-5之间的竖滑圆柱3-4上均套接有压缩弹簧II，两个竖滑圆柱3-4的下端分别顶在两个双向凸轮1-3上；两个双向凸轮1-3转动时，当两个双向凸轮1-3的凸起分别顶在两个竖滑圆柱3-4上时，两个竖滑圆柱3-4同时向上移动，当两个双向凸轮1-3的凸起分别离开两个竖滑圆柱3-4时，由于压缩弹簧II推动弹簧挡圈II3-6，两个竖滑圆柱3-4同时向下移动，从而两个竖滑圆柱3-4会一直同时上下往复运动，从而顶杆3-1、针柱3-2、针柱座3-3也会一直同时上下往复运动。
所述托盘组件4包括托盘板4-1和方片板4-2，托盘板4-1的前后两端均固定连接有方片板4-2，两个方片板4-2的下端均固定连接在托板2-1的中端，托盘板4-1位于两个左右压板2-4之间，针柱座3-3位于托盘板4-1的正上方。方片板4-2起到了支撑托盘板4-1的作用，托盘板4-1上用来放入软体的固态新材料，两个左右压板2-4靠近时对软体的固态新材料进行挤压，针柱3-2下移时对软体的固态新材料进行针扎，这时软体的固态新材料又被压扁，之后两个左右压板2-4又靠近时又对固态新材料进行挤压，针柱3-2下移时又对软体的固态新材料进行针扎，如此循环测试软体的固态新材料的抗揉捏性能。
所述底架1还包括电机架1-11和电机1-12，电机架1-11固定连接在底板1-1上，电机架1-11上固定连接有电机1-12，电机1-12的输出轴与位于左端的短轴1-13通过联轴器连接。电机1-12通电转动时可以带动左端的齿轮1-10转动。
所述顶架2还包括侧挡板2-3和矩形槽2-5，两个左右压板2-4的内侧的前后两端均固定连接有侧挡板2-3，两个左右压板2-4的下端均设置有矩形槽2-5。
所述托盘组件4还包括侧翼板4-3和主挡板4-4，托盘板4-1的左右两端均固定连接有侧翼板4-3，两个侧翼板4-3分别滑动连接在两个矩形槽2-5内，托盘板4-1上端的前后两端均固定连接有主挡板4-4。托盘板4-1上放入软体的固态新材料，四个侧挡板2-3和两个主挡板4-4形成一个分隔圈，防止新材料掉落。
所述前端的主挡板4-4与前端的两个侧挡板2-3的前端面相贴合，后端的主挡板4-4与后端的两个侧挡板2-3的后端面相贴合。
本发明的工作原理：左端的齿轮1-10转动时，右端的齿轮1-10也随着转动，两个齿轮1-10分别通过两个皮带1-7带动两个外皮带轮1-6转动，两个外皮带轮1-6转动时分别带动两个凸轮轴1-4转动，两个凸轮轴1-4转动时分别带动两个双向凸轮1-3转动，两个双向凸轮1-3需要对称设置。两个双向凸轮1-3转动时，当两个双向凸轮1-3的凸起分别顶在两个横滑圆柱2-8上时，会带动两个横滑圆柱2-8相互靠近，当两个双向凸轮1-3的凸起离开两个横滑圆柱2-8时，由于两个压缩弹簧I分别推动两个弹簧挡圈I2-9，两个横滑圆柱2-8相互远离，这样两个横滑圆柱2-8均会左右往复运动，从而带动两个滑柱2-6左右往复运动，这时两个左右压板2-4也会随着滑柱2-6左右往复运动。两个双向凸轮1-3转动时，当两个双向凸轮1-3的凸起分别顶在两个竖滑圆柱3-4上时，两个竖滑圆柱3-4同时向上移动，当两个双向凸轮1-3的凸起分别离开两个竖滑圆柱3-4时，由于压缩弹簧II推动弹簧挡圈II3-6，两个竖滑圆柱3-4同时向下移动，从而两个竖滑圆柱3-4会一直同时上下往复运动，从而顶杆3-1、针柱3-2、针柱座3-3也会一直同时上下往复运动。方片板4-2起到了支撑托盘板4-1的作用，托盘板4-1上用来放入软体的固态新材料，两个左右压板2-4靠近时对软体的固态新材料进行挤压，针柱3-2下移时对软体的固态新材料进行针扎，这时软体的固态新材料又被压扁，之后两个左右压板2-4又靠近时又对固态新材料进行挤压，针柱3-2下移时又对软体的固态新材料进行针扎，如此循环测试软体的固态新材料的抗揉捏性能。电机1-12通电转动时可以带动左端的齿轮1-10转动。托盘板4-1上放入软体的固态新材料，四个侧挡板2-3和两个主挡板4-4形成一个分隔圈，防止新材料掉落。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种新材料揉捏装置，包括底架(1)、顶架(2)、下压组件(3)和托盘组件(4)，其特征在于：所述底架(1)包括底板(1-1)、中支撑板(1-2)、双向凸轮(1-3)、凸轮轴(1-4)、转动座板(1-5)、外皮带轮(1-6)、皮带(1-7)、内皮带轮(1-8)、中转座(1-9)、齿轮(1-10)和短轴(1-13)，底板(1-1)的中端固定连接有中支撑板(1-2)，底板(1-1)的左右两端均固定连接有两个转动座板(1-5)，凸轮轴(1-4)的中端固定连接有双向凸轮(1-3)，凸轮轴(1-4)和双向凸轮(1-3)均左右设置有两个，两个凸轮轴(1-4)分别转动连接在左端的两个转动座板(1-5)之间和右端的两个转动座板(1-5)之间，双向凸轮(1-3)位于两个转动座板(1-5)之间，两个凸轮轴(1-4)的前端均固定连接有外皮带轮(1-6)，底板(1-1)的中端固定连接有中转座(1-9)，中转座(1-9)的上端对称转动连接有两个短轴(1-13)，两个短轴(1-13)的前端均固定连接有齿轮(1-10)，两个短轴(1-13)的后端均固定连接有内皮带轮(1-8)，左端的外皮带轮(1-6)和左端的内皮带轮(1-8)之间通过皮带(1-7)传动，右端的外皮带轮(1-6)和右端的内皮带轮(1-8)之间通过皮带(1-7)传动，两个齿轮(1-10)之间相啮合；
所述顶架(2)包括托板(2-1)、滑槽(2-2)、左右压板(2-4)、滑柱(2-6)、凸座(2-7)、横滑圆柱(2-8)和弹簧挡圈I(2-9)，托板(2-1)上左右对称设置有两个滑槽(2-2)，托板(2-1)的左右两端均固定连接有凸座(2-7)，两个凸座(2-7)上均滑动连接有横滑圆柱(2-8)，横滑圆柱(2-8)的外端固定连接有弹簧挡圈I(2-9)，弹簧挡圈I(2-9)与凸座(2-7)之间的横滑圆柱(2-8)上套接有压缩弹簧I，两个横滑圆柱(2-8)的内端均固定连接有滑柱(2-6)，两个滑柱(2-6)分别滑动连接在两个滑槽(2-2)内，两个滑柱(2-6)的内侧面均固定连接有左右压板(2-4)，左右压板(2-4)位于托板(2-1)的上端，托板(2-1)的下端中间位置固定连接在中支撑板(1-2)的上端，两个横滑圆柱(2-8)的外端分别顶在两个双向凸轮(1-3)上；
所述下压组件(3)包括顶杆(3-1)、针柱(3-2)、针柱座(3-3)、竖滑圆柱(3-4)、边平板(3-5)、弹簧挡圈II(3-6)和L形架杆(3-7)，顶杆(3-1)的左右两端均固定连接有竖滑圆柱(3-4)，顶杆(3-1)的下端中间位置固定连接有针柱座(3-3)，针柱座(3-3)的下端均布有多个针柱(3-2)，两个竖滑圆柱(3-4)的下端分别滑动连接在两个边平板(3-5)上，两个边平板(3-5)的下端均固定连接有两个L形架杆(3-7)，四个L形架杆(3-7)均固定连接在托板(2-1)上，两个竖滑圆柱(3-4)的下端均固定连接有弹簧挡圈II(3-6)，弹簧挡圈II(3-6)与边平板(3-5)之间的竖滑圆柱(3-4)上均套接有压缩弹簧II，两个竖滑圆柱(3-4)的下端分别顶在两个双向凸轮(1-3)上；
所述托盘组件(4)包括托盘板(4-1)和方片板(4-2)，托盘板(4-1)的前后两端均固定连接有方片板(4-2)，两个方片板(4-2)的下端均固定连接在托板(2-1)的中端，托盘板(4-1)位于两个左右压板(2-4)之间，针柱座(3-3)位于托盘板(4-1)的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种新材料揉捏装置，其特征在于：所述底架(1)还包括电机架(1-11)和电机(1-12)，电机架(1-11)固定连接在底板(1-1)上，电机架(1-11)上固定连接有电机(1-12)，电机(1-12)的输出轴与位于左端的短轴(1-13)通过联轴器连接。
3.根据权利要求1所述的一种新材料揉捏装置，其特征在于：所述顶架(2)还包括侧挡板(2-3)和矩形槽(2-5)，两个左右压板(2-4)的内侧的前后两端均固定连接有侧挡板(2-3)，两个左右压板(2-4)的下端均设置有矩形槽(2-5)。
4.根据权利要求3所述的一种新材料揉捏装置，其特征在于：所述托盘组件(4)还包括侧翼板(4-3)和主挡板(4-4)，托盘板(4-1)的左右两端均固定连接有侧翼板(4-3)，两个侧翼板(4-3)分别滑动连接在两个矩形槽(2-5)内，托盘板(4-1)上端的前后两端均固定连接有主挡板(4-4)。
5.根据权利要求4所述的一种新材料揉捏装置，其特征在于：所述前端的主挡板(4-4)与前端的两个侧挡板(2-3)的前端面相贴合，后端的主挡板(4-4)与后端的两个侧挡板(2-3)的后端面相贴合。
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