CN109339857A - 一种井下瓦斯快速抽取装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种井下瓦斯快速抽取装置，包括：气体射流泵体，气体射流泵体包括：上部的扩散管组、下部的旋转吸入管和气流喷射管；扩散管组的下方设置有与该扩散管组连接的引流腔，旋转吸入管通过密封轴承与扩散管组同轴地设置在引流腔上，气流喷射管设置在引流腔的侧壁上，气流喷射管的气流喷射方向与扩散管组的轴线夹角成钝角，且喷射气流在旋转吸入管的侧壁的施压区域设置有帆板，喷射气流作用在帆板上使旋转吸入管绕其轴线回转，旋转吸入管靠近下端处设置有吸气软管。本发明在利用射流原理抽取井下瓦斯的同时，实现旋转吸入管的转动，带动吸气软管在井下甩动，扩大了吸气范围，扰动井下空气使更大范围空间内的瓦斯浓度快速下降。

Description

一种井下瓦斯快速抽取装置
技术领域
本发明涉及煤矿开采技术领域，尤其是涉及一种井下瓦斯快速抽取装置。
背景技术
目前，矿井下必须使用矿井瓦斯的抽取装置，以保证矿井下的瓦斯浓度在安全范围内，现有的矿井瓦斯的抽取装置包括电控箱、伸入到矿井深处的瓦斯仪表及传感器、瓦斯排出机构，当矿井下的瓦斯浓度达到或者超过允许值后，电控箱启动瓦斯抽取机构，但现有的矿井瓦斯的抽取装置抽取瓦斯的速度较慢，在抽取瓦斯时都是通过置于矿井深处的一个抽取口将瓦斯抽离，因此在远离抽取口的瓦斯浓度并不能够快速下降，矿井的安全系数仍然较低。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本申请的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的目的在于提供一种井下瓦斯快速抽取装置，以解决现有技术中存在的矿井深处瓦斯浓度下降不均匀的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明提供的一种井下瓦斯快速抽取装置，包括：气体射流泵体，所述气体射流泵体包括：上部的扩散管组、下部的旋转吸入管和气流喷射管；所述扩散管组的下方设置有与该扩散管组连接的引流腔，所述旋转吸入管通过密封轴承与扩散管组同轴地设置在所述引流腔上，使旋转吸入管的上端开口位于引流腔内，旋转吸入管的下端开口位于引流腔外，所述气流喷射管设置在引流腔的侧壁上，气流喷射管的气流喷射方向与扩散管组的轴线夹角成钝角，且喷射气流在旋转吸入管的侧壁的施压区域设置有帆板，喷射气流作用在所述帆板上使旋转吸入管绕其轴线回转，所述旋转吸入管靠近下端处设置有吸气软管。
进一步的，在所述旋转吸入管的侧壁上设置有若干个所述帆板。
进一步的，所述帆板环绕旋转吸入管的轴线等间距分布。
进一步的，所述帆板成弧形板。
进一步的，所述吸气软管上在其长度方向上设置若干个吸气孔。
进一步的，所述扩散管组自上而下依次连接的输出管、扩散增压管和混合管。
进一步的，所述混合管下方连接有锥型导流壁。
进一步的，所述气体射流泵体外侧设置有防护套。
进一步的，所述气流喷射管连接有位于矿井地面上的储气罐和空压机。
采用上述技术方案，本发明具有如下有益效果：
本发明提供的井下瓦斯快速抽取装置，在利用射流原理抽取井下瓦斯的同时，能够利用射流气体实现旋转吸入管的转动，从而带动吸气软管在井下甩动，在不借助电力的情况下，通过转动起来的吸气软管扩大了吸气范围，扰动井下空气，流动的空气使更大范围空间内的瓦斯浓度快速下降。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的井下瓦斯快速抽取装置的剖视图；
图2为图1所示的旋转吸入管的局部视图；
图3为本发明实施例提供的井下瓦斯快速抽取装置在工作时的结构示意图；
图标：1-输出管；2-防护套；3-扩散增压管；4-混合管；5-锥型导流壁；6-气流喷射管；7-旋转吸入管；8-吸气软管；9-吸气孔；10-密封轴承；11-帆板；12-气体射流泵体；13-引流腔。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
如图1、图2和图3所示，为本发明井下瓦斯快速抽取装置的具体实施例，在本实施例中具体包括：气体射流泵体12，气体射流泵体12包括：上部的扩散管组、下部的旋转吸入管7和气流喷射管8；扩散管组的下方设置有与该扩散管组连接的引流腔13，旋转吸入管7通过密封轴承10与扩散管组同轴地设置在引流腔13上，使旋转吸入管7的上端开口位于引流腔13内，旋转吸入管7的下端开口位于引流腔13外，气流喷射管6设置在引流腔13的侧壁上，气流喷射管6的气流喷射方向与扩散管组的轴线夹角成钝角，且喷射气流在旋转吸入管7的侧壁的施压区域设置有帆板11，喷射气流作用在帆板11上使旋转吸入管7绕其轴线回转，旋转吸入管7靠近下端处设置有吸气软管8，吸气软管8上在其长度方向上设置若干个吸气孔9。
在更优的一种实施例中，旋转吸入管7的侧壁上设置有若干个帆板11，帆板11环绕旋转吸入管7的轴线等间距分布，帆板11成弧形板。
在更优的一种实施例中，扩散管组自上而下依次连接的输出管1、扩散增压管3和混合管4。混合管4下方连接有锥型导流壁5，气体射流泵体12外侧设置有防护套2。
在更优的一种实施例中，气流喷射管6连接有位于矿井地面上的储气罐和空压机。
本发明提供的井下瓦斯快速抽取装置，在利用射流原理抽取井下瓦斯的同时，能够利用射流气体实现旋转吸入管的转动，从而带动吸气软管在井下甩动，在不借助电力的情况下，通过转动起来的吸气软管扩大了吸气范围，扰动井下空气，流动的空气使更大范围空间内的瓦斯浓度快速下降。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种井下瓦斯快速抽取装置，其特征在于，包括：气体射流泵体，所述气体射流泵体包括：上部的扩散管组、下部的旋转吸入管和气流喷射管；所述扩散管组的下方设置有与该扩散管组连接的引流腔，所述旋转吸入管通过密封轴承与扩散管组同轴地设置在所述引流腔上，使旋转吸入管的上端开口位于引流腔内，旋转吸入管的下端开口位于引流腔外，所述气流喷射管设置在引流腔的侧壁上，气流喷射管的气流喷射方向与扩散管组的轴线夹角成钝角，且喷射气流在旋转吸入管的侧壁的施压区域设置有帆板，喷射气流作用在所述帆板上使旋转吸入管绕其轴线回转，所述旋转吸入管靠近下端处设置有吸气软管。
2.如权利要求1所述的井下瓦斯快速抽取装置，其特征在于，在所述旋转吸入管的侧壁上设置有若干个所述帆板。
3.如权利要求2所述的井下瓦斯快速抽取装置，其特征在于，所述帆板环绕旋转吸入管的轴线等间距分布。
4.如权利要求3所述的井下瓦斯快速抽取装置，其特征在于，所述帆板成弧形板。
5.如权利要求1所述的井下瓦斯快速抽取装置，其特征在于，所述吸气软管上在其长度方向上设置若干个吸气孔。
6.如权利要求1所述的井下瓦斯快速抽取装置，其特征在于，所述扩散管组自上而下依次连接的输出管、扩散增压管和混合管。
7.如权利要求1所述的井下瓦斯快速抽取装置，其特征在于，所述混合管下方连接有锥型导流壁。
8.如权利要求1所述的井下瓦斯快速抽取装置，其特征在于，所述气体射流泵体外侧设置有防护套。
9.如权利要求1所述的井下瓦斯快速抽取装置，其特征在于，所述气流喷射管连接有位于矿井地面上的储气罐和空压机。
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