CN109339298A - 一种轻钢龙骨铝锥芯航空板隔墙 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种轻钢龙骨铝锥芯航空板隔墙，包括两组轻钢龙骨框架、固定连接于轻钢龙骨框架两侧的铝锥芯航空板，两组轻钢龙骨框架之间形成的间隙处填充有轻密度陶粒。本发明零甲醛对人体无害，可减小隔墙厚度，获得更多的室内有效的空间。铝锥芯航空板板内锥形铝芯分成很多个封闭的小室，并且锥芯就如无数个拱型钢，能大大提高隔墙的隔音性、隔热性、抗风性，并且增大强度和刚度。铝锥芯航空板采用纳米科技PVDF的氟碳漆、有结构性防水、包含改良的防火核心，可使隔墙具有极佳的防火性、防潮性、耐候性，并且耐高低温、耐腐蚀，可以大量使用于卫生间、厨房、办公室、卧室等，施工量小，结构牢固、保温隔热、安装简单便捷。
Description
技术领域
本发明涉及建筑装修技术领域，具体涉及一种轻钢龙骨铝锥芯航空板隔墙。
背景技术
隔墙是分隔建筑物内部空间的墙。隔墙不承重，一般要求轻、薄，有良好的隔音、隔热等性能，并且便于拆卸。目前，石膏板隔墙广泛应用于建筑室内外装饰工程，然而石膏板有以下缺点：
石膏板隔墙使用较长时间后，由于石膏板硬度不高、刚度不足、连接处的构造不合理等原因，石膏板容易开裂，并且间隙很难处理。石膏板吸水性强，容易潮湿，防潮性差，一般不适合用于卫生间、厨房等相对湿度较大的功能房间。石膏板隔音性差，一般不适合用于卧室、会议室等对隔音要求较高的功能房间。石膏板保温性差，无法满足厨房、卧室等房间的功能要求。
很多隔墙结构也采用在里面填充岩棉来增强隔墙保温性，然而岩棉对人体有一定程度的危害。
发明内容
本发明的目的就是针对上述问题，提出一种轻钢龙骨铝锥芯航空板隔墙。
本发明采用如下技术方案实现：
一种轻钢龙骨铝锥芯航空板隔墙，包括两组轻钢龙骨框架、固定连接于轻钢龙骨框架两侧的铝锥芯航空板，两组轻钢龙骨框架之间形成的间隙处填充有轻密度陶粒。
进一步地，所述轻钢龙骨框架由轻钢龙骨连接而成。
进一步地，所述轻钢龙骨采用以连续热镀锌板带为原材料、经冷弯工艺轧制而成的建筑用金属骨架。
进一步地，所述轻钢龙骨根据截面形状分为U型钢、C型钢、T型钢或L型钢。
进一步地，所述两组轻钢龙骨框架可以提高隔墙的刚度，增强隔墙的整体稳定性。
进一步地，所述两组轻钢龙骨框架通过膨胀螺栓与地面和顶板固定连接。
进一步地，在所述两组轻钢龙骨框架之间形成间隙，在间隙处填充轻密度陶粒。
进一步地，所述铝锥芯航空板依次包括顶层面铝、锥形状铝芯、底层面铝，所述铝锥芯航空板内的锥形铝芯分成很多个封闭的小室，阻止了空气的流动，热量和声波不易传播，隔音性、隔热性极好。
进一步地，所述铝锥芯航空板有结构性防水，不依靠胶，防潮性强。包含改良的防火核心，防火性能好。
进一步地所述铝锥芯航空板采用纳米科技PVDF的氟碳漆，耐高温和低温、耐腐蚀，并且耐候性极佳。
进一步地，所述顶层面铝与锥形状铝芯通过第一层高分子膜连接，底层面铝与锥形状铝芯通过第二层高分子膜连接。
进一步地，所述轻钢龙骨框架与铝锥芯航空板通过螺栓固定连接。
进一步地，所述铝锥芯航空板的厚度为3.0-5.0mm。所述铝锥芯航空板的厚度小于石膏板厚度，可以减小隔墙厚度，获得更多室内有效的空间。
相比现有技术，本发明所达到的有益效果是：
本发明提供的一种轻钢龙骨铝锥芯航空板隔墙的两组轻钢龙骨框架可以提高隔墙的刚度，增强隔墙的整体稳定性。在两组轻钢龙骨框架之间形成的间隙处填充轻密度陶粒，进一步提高隔墙的保温性和隔热性。铝锥芯航空板零甲醛对人体无害，铝锥芯航空板的厚度小于石膏板厚度，可以减小隔墙厚度，获得更多的室内有效的空间。铝锥芯航空板板内锥形铝芯分成很多个封闭的小室，并且锥芯就如无数个拱型钢，能大大提高隔墙的隔音性、隔热性、抗风性，并且增大强度和刚度。铝锥芯航空板采用纳米科技PVDF的氟碳漆、有结构性防水、包含改良的防火核心，可以使隔墙具有极佳的防火性、防潮性、耐候性，并且耐高低温、耐腐蚀。轻钢龙骨铝锥芯航空板隔墙可以大量使用于卫生间、厨房、办公室、卧室等。轻钢龙骨铝锥芯航空板隔墙施工量小，安装简单便捷。
附图说明
图1是本发明一种轻钢龙骨铝锥芯航空板隔墙结构示意图。
图2是本发明一种轻钢龙骨铝锥芯航空板隔墙竖直剖切图。
图3是铝锥芯航空板的水平各层剖切图。
图4是铝锥芯航空板的竖直剖切图。
图中：1-轻钢龙骨框架，2-铝锥芯航空板，3-陶粒，4-顶层面铝，5-锥形状铝芯，6-底层面铝。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不限定于本发明。
如图1和图2所示，一种轻钢龙骨铝锥芯航空板隔墙，包括两组轻钢龙骨框架1、通过螺栓固定连接于轻钢龙骨框架1两侧的铝锥芯航空板2，两组轻钢龙骨框架之间形成的间隙处填充有轻密度陶粒3，进一步提高隔墙的保温性和隔热性。
所述轻钢龙骨框架1由轻钢龙骨连接而成，所述轻钢龙骨采用以连续热镀锌板带为原材料、经冷弯工艺轧制而成的建筑用金属骨架。
所述轻钢龙骨根据截面形状分为U型钢、C型钢、T型钢或L型钢。
所述两组轻钢龙骨框架1通过膨胀螺栓与地面和顶板固定连接。
如图3和图4所示，所述铝锥芯航空板2依次包括顶层面铝4、锥形状铝芯5、底层面铝6，所述铝锥芯航空板内的锥形铝芯分成很多个封闭的小室，阻止了空气的流动，热量和声波不易传播，隔音性、隔热性极好。
所述顶层面铝4与锥形状铝芯5通过第一层高分子膜连接，底层面铝6与锥形状铝芯5通过第二层高分子膜连接。
所述铝锥芯航空板2的厚度为3.0-5.0mm。所述铝锥芯航空板的厚度小于石膏板厚度，可以减小隔墙厚度，获得更多室内有效的空间。铝锥芯航空板2是全铝结构，低碳、环保、零甲醛，是绿色建材。
所述铝锥芯航空板的厚度小于石膏板厚度，可以减小隔墙厚度，获得更多室内有效的空间。
所述铝锥芯航空板内的锥形铝芯分成很多个封闭的小室，阻止了空气的流动，热量和声波不易传播，隔音性、隔热性极好。
所述铝锥芯航空板内部相互连接的锥形芯就如无数个拱型钢，分布固定在整个板面内，根据拱桥原理，抗风性能好，强度高、刚性强、结构稳定。
所述铝锥芯航空板2有结构性防水，不依靠胶，防潮性强。包含改良的防火核心，防火性能好。
所述铝锥芯航空板2采用纳米科技PVDF的氟碳漆，耐高温和低温、耐腐蚀，并且耐候性极佳。
本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种轻钢龙骨铝锥芯航空板隔墙，其特征在于：包括两组轻钢龙骨框架（1）、固定连接于轻钢龙骨框架（1）两侧的铝锥芯航空板（2），两组轻钢龙骨框架之间形成的间隙处填充有轻密度陶粒（3）。
2.如权利要求1所述的轻钢龙骨铝锥芯航空板隔墙，其特征在于：所述轻钢龙骨框架（1）由轻钢龙骨连接而成。
3.如权利要求2所述的轻钢龙骨铝锥芯航空板隔墙，其特征在于：所述轻钢龙骨采用以连续热镀锌板带为原材料、经冷弯工艺轧制而成的建筑用金属骨架。
4.如权利要求2所述的轻钢龙骨铝锥芯航空板隔墙，其特征在于：所述轻钢龙骨根据截面形状分为U型钢、C型钢、T型钢或L型钢。
5.如权利要求1所述的轻钢龙骨铝锥芯航空板隔墙，其特征在于：所述两组轻钢龙骨框架（1）通过膨胀螺栓与地面和顶板固定连接。
6.如权利要求1所述的轻钢龙骨铝锥芯航空板隔墙，其特征在于：所述铝锥芯航空板（2）依次包括顶层面铝（4）、锥形状铝芯（5）、底层面铝（6）。
7.如权利要求5所述的轻钢龙骨铝锥芯航空板隔墙，其特征在于：所述顶层面铝（4）与锥形状铝芯（5）通过第一层高分子膜连接，底层面铝（6）与锥形状铝芯（4）通过第二层高分子膜连接。
8.如权利要求1所述的轻钢龙骨铝锥芯航空板隔墙，其特征在于：所述轻钢龙骨框架（1）与铝锥芯航空板（2）通过螺栓固定连接。
9.如权利要求1所述的轻钢龙骨铝锥芯航空板隔墙，其特征在于：所述铝锥芯航空板（2）的厚度为3.0-5.0mm。
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