CN109331970A - 一种智能饲料加工粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
一种智能饲料加工粉碎装置,包括粉碎桶、粉碎桶的上部设置进料口,粉碎桶的下部设置出料口,秸秆饲料通过进料口进入粉碎桶,粉碎后的饲料从出料口输出;所述粉碎桶内设有转动轴,转动轴通过轴承支撑于粉碎桶壳体,转动轴右端固定有螺旋叶片,转动轴上还设有太阳轮,太阳轮外侧啮合多个行星轮,行星轮与固定在桶体上的齿圈啮合,行星轮通过行星轮轴与行星架连接,行星轮轴为丝杠轴,太阳轮转动带动行星轮转动,行星轮自转的同时绕太阳轮公转,行星轮固定在行星轮轴上,行星轮轴自转的同时绕着转动轴的轴线公转,行星轮轴的自转带动螺母组件的左右移动,从而带动与螺母组件的防堵叶片左右移动,从而疏通桶体内部,防止堵塞。
Description
技术领域
本发明属于饲料粉碎设备领域,尤其是设计一种智能饲料加工粉碎装置。
背景技术
饲料原料的粉碎是饲料加工中非常重要的一个环节,通过粉碎可增大单位质量原料颗粒的大总表面积,增加饲料养分在动物消化液中的溶解度,提高动物的消化率。同时,粉碎原料粒度的小对后续工序的难易程度和成品质量都有着非常重要的影响。粉碎粒度越小,越有利于动物消化吸收。我国每年粉碎加工总量达2亿多吨。高效饲料粉碎机作为饲料工业的主要装备,对饲料质量、饲料报酬、饲料加工成本的形成是一个重要因素。所以,恰当地掌握粉碎技术、选用适当的粉碎机型是饲料生产不可忽视的问题。现有技术中的高效饲料粉碎机粉碎效率低、效果差,结构设计不合理,增加了使用者工作量和成本,影响了经济效益,成本高而影响广泛应用。
发明内容
为解决现有技术的不足,本发明提出了一种智能饲料加工粉碎装置,其使用方便,动力消耗低,充分利用了剪切力与挤压力,使玉米或其它硬质饲料破碎效率大幅提高,同时也能够有效方式饲料堵塞粉碎机。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案为:
一种智能饲料加工粉碎装置,包括粉碎桶、粉碎桶的上部设置进料口,粉碎桶的下部设置出料口,秸秆饲料通过进料口进入粉碎桶,粉碎后的饲料从出料口输出;所述粉碎桶内设有转动轴,转动轴通过轴承支撑于粉碎桶壳体,转动轴右端固定有螺旋叶片,转动轴上还设有太阳轮,太阳轮外侧啮合多个行星轮,行星轮与固定在桶体上的齿圈啮合,行星轮通过行星轮轴与行星架连接,行星轮轴为丝杠轴,丝杠轴与螺母组件配合,通过行星轮轴的自转带动螺母组件左右移动,螺母组件的端部设置有防堵叶片;工作时,电机带动转动轴转动,转动轴上设置的螺旋叶片将秸秆饲料粉碎,同时转动轴上还连接有行星轮系,太阳轮转动带动行星轮转动,行星轮自转的同时绕太阳轮公转,行星轮固定在行星轮轴上,行星轮轴自转的同时绕着转动轴的轴线公转,行星轮轴的自转带动螺母组件的左右移动,从而带动与螺母组件的防堵叶片左右移动,从而疏通桶体内部,防止堵塞。
作为优选,行星轮轴的两端分别连接第一行星架和第二行星架,且还包括第三行星架,第三行星架连接与螺母组件相配合的导轨,螺母在导轨上左右移动。
作为优选,第一行星架设置在行星轮的左侧,第一行星架可转动地固定在转动轴上,第一行星架上可转动地固定有行星轮轴,第二行星架设置在行星轮轴的另一侧,第二行星架转动地连接在转动轴上,第三行星架位于第一行星架和第二行星架之间,第三行星架转动连接在转动轴上。
作为优选,所述进料口的下侧还设置有初级粉碎装置。
本发明的有益效果为:1、本方案通过转轴带动齿轮组运动,再通过齿轮组带动螺旋叶片转动,从而打碎饲料,打碎效果更好;2、螺母组件和防堵叶片相配合,从而防止打碎后的饲料堵塞粉碎桶;3、打碎过程中螺旋叶片一直在左右移动,因此饲料打碎的更加均匀;4、设置有初级粉碎装置,可以延长粉碎桶中螺旋叶片的使用寿命,使饲料打的更加粉碎。
为了上述以及相关的目的,一个或多个实施例包括后面将详细说明并在权利要求中特别指出的特征。下面的说明以及附图详细说明某些示例性方面,并且其指示的仅仅是各个实施例的原则可以利用的各种方式中的一些方式。其它的益处和新颖性特征将随着下面的详细说明结合附图考虑而变得明显,所公开的实施例是要包括所有这些方面以及它们的等同。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1中粉碎桶的内部剖视图;
图3为图2中螺母组件的结构示意图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
请参阅图1至图3。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
一种智能饲料加工粉碎装置,包括粉碎桶1、粉碎桶1的上部设置进料口5,粉碎桶1的下部设置出料口6,秸秆饲料通过进料口5进入粉碎桶1,粉碎后的饲料从出料口6输出;所述粉碎桶1内设有转动轴2,转动轴2通过轴承支撑于粉碎桶1桶体,转动轴2的左端与驱动电机11相连,转动轴2右端固定有螺旋叶片3,转动轴2上还设有太阳轮4,太阳轮4外侧啮合多个行星轮7,行星轮7与固定在桶体上的齿圈啮合,行星轮7通过行星轮轴8与行星架连接,行星轮轴8为丝杠轴,丝杠轴与螺母组件配合,通过行星轮轴8的自转带动螺母组件左右移动,螺母组件的端部设置有防堵叶片10;工作时,电机带动转动轴2转动,转动轴2上设置的螺旋叶片3将秸秆饲料粉碎,同时转动轴2上还连接有行星轮系,太阳轮4转动带动行星轮7转动,行星轮7自转的同时绕太阳轮4公转,行星轮7固定在行星轮轴8上,行星轮轴8自转的同时绕着转动轴2的轴线公转,行星轮轴8的自转带动螺母组件的左右移动,从而带动与螺母组件的防堵叶片10左右移动,从而疏通桶体内部,防止堵塞。
行星轮轴8的两端分别连接第一行星架91和第二行星架92,且还包括第三行星架93,第三行星架93连接与螺母组件相配合的导轨94,螺母组件的螺母95在导轨94上左右移动。
第一行星架91设置在行星轮7的左侧,第一行星架91可转动地固定在转动轴2上,第一行星架91上可转动地固定有行星轮轴8,第二行星架92设置在行星轮轴8的另一侧,第二行星架92转动地连接在转动轴2上,第三行星架93位于第一行星架91和第二行星架92之间,第三行星架93转动连接在转动轴2上。
进料口5的下侧还设置有初级粉碎装置12。
本方案通过转轴带动齿轮组运动,再通过齿轮组带动螺旋叶片转动,从而打碎饲料,打碎效果更好;螺母组件和防堵叶片相配合,从而防止打碎后的饲料堵塞粉碎桶;打碎过程中螺旋叶片一直在左右移动,因此饲料打碎的更加均匀;设置有初级粉碎装置,可以延长粉碎桶中螺旋叶片的使用寿命,使饲料打的更加粉碎。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (4)
1.一种智能饲料加工粉碎装置,其特征在于:包括粉碎桶(1)、粉碎桶的上部设置进料口,粉碎桶的下部设置出料口,秸秆饲料通过进料口进入粉碎桶,粉碎后的饲料从出料口输出;所述粉碎桶内设有转动轴(2),转动轴通过轴承支撑于粉碎桶壳体,转动轴右端固定有螺旋叶片(3),转动轴上还设有太阳轮(4),太阳轮外侧啮合多个行星轮,行星轮与固定在桶体上的齿圈啮合,行星轮通过行星轮轴与行星架连接,行星轮轴为丝杠轴,丝杠轴与螺母组件配合,通过行星轮轴的自转带动螺母组件左右移动,螺母组件的端部设置有防堵叶片;工作时,电机带动转动轴转动,转动轴上设置的螺旋叶片将秸秆饲料粉碎,同时转动轴上还连接有行星轮系,太阳轮转动带动行星轮转动,行星轮自转的同时绕太阳轮公转,行星轮固定在行星轮轴上,行星轮轴自转的同时绕着转动轴的轴线公转,行星轮轴的自转带动螺母组件的左右移动,从而带动与螺母组件的防堵叶片左右移动,从而疏通桶体内部,防止堵塞。
2.根据权利要求1所述的粉碎装置,其特征在于:行星轮轴的两端分别连接第一行星架和第二行星架,且还包括第三行星架,第三行星架连接与螺母组件相配合的导轨,螺母在导轨上左右移动。
3.根据权利要求2所述的粉碎装置,其特征在于:第一行星架设置在行星轮的左侧,第一行星架可转动地固定在转动轴上,第一行星架上可转动地固定有行星轮轴,第二行星架设置在行星轮轴的另一侧,第二行星架转动地连接在转动轴上,第三行星架位于第一行星架和第二行星架之间,第三行星架转动连接在转动轴上。
4.根据上述任一权利要求所述的粉碎装置,其特征在于:所述进料口的下侧还设置有初级粉碎装置。
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