CN109327102A - 具有前轴水套的电机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供具有前轴水套的电机，电机轴采用中空结构，在电机轴上对应设置有入水孔，打水叶轮设置在电机轴上，且打水叶轮与入水孔相对设置，打水叶轮的上下两端分别设置有上管螺纹和下管螺纹，在上管螺纹的上部设置有上密封，在下管螺纹的下部设置有下密封，在上密封和下密封上设置有密封环，密封环采用内侧金属外侧橡胶的环状结构，水套本体设置在打水叶轮、上密封、下密封、上管螺纹和下管螺纹的外侧，在水套本体的两端分别设置有进水孔，进水孔与上管螺纹和下管螺纹相对设置。给水套中的两端密封降温(合金对合金)，如果不冷却，会将密封烧坏；将水套中的冷却液在打水叶轮的作用下，将冷却液沿叶轮外径的切线方向流动。
Description
技术领域
本发明涉及机电设备技术领域，更具体地说，涉及一种具有前轴水套的电机。
背景技术
水套是一种空腔的套接于电机的定子绕组外侧的，用于通过液体流经水套外侧的水槽而对电机进行降温。现有的电机水套，一般都是水槽从电机水套的上端沿着其外侧壁螺旋式的向下端环绕。现有的水套虽然可以起到给电机降温的效果，但是，由于冷却水是从电机水套的上端进入，最后从电机水套的下端流出，这就导致水套的上下两端的温度存在差异，即两端存在温差，导致电机两端存在温差，由于物体具有热胀冷缩的特点，所以会导致电机出现电机两端不同轴，电机转动有噪音等问题的发生，降低了电机的实用寿命。
发明内容
本发明克服了现有技术中的不足，提供了一种具有前轴水套的电机。
本发明的目的通过下述技术方案予以实现。
具有前轴水套的电机，包括电机主体、电机轴、密封环、水套本体、打水叶轮、上密封、下密封、上管螺纹和下管螺纹，所述电机主体的顶端设置有所述电机轴，所述电机主体包括电机箱、电机、温度传感器和散热风扇，所述电机设置在所述电机箱内，所述温度传感器设置在所述电机外侧，所述散热风扇设置在所述电机箱的底部，所述电机箱包括箱主体、外箱盖、散热箱盖和散热导轨，所述散热箱盖设置在所述箱主体一侧，所述散热导轨设置在所述散热箱盖的两侧，所述外箱盖通过所述散热导轨设置在所述散热箱盖上，所述散热箱盖上均匀设置有散热孔，在所述散热导轨外侧设置有导轨驱动器，所述温度传感器的输出端与所述导轨驱动器和所述散热风扇的输入端相连，所述电机轴采用中空结构，在所述电机轴上对应设置有入水孔，所述打水叶轮设置在所述电机轴上，且所述打水叶轮与所述入水孔相对设置，所述打水叶轮的上下两端分别设置有所述上管螺纹和所述下管螺纹，在所述上管螺纹的上部设置有所述上密封，在所述下管螺纹的下部设置有所述下密封，在所述上密封和所述下密封上设置有所述密封环，所述密封环采用内侧金属外侧橡胶的环状结构，所述水套本体设置在所述打水叶轮、所述上密封、所述下密封、所述上管螺纹和所述下管螺纹的外侧，在所述水套本体的两端分别设置有进水孔，所述进水孔与所述上管螺纹和所述下管螺纹相对设置。
所述打水叶轮包括环状件、打水孔和固定件，所述打水孔相对设置在所述环状件上，所述固定件相对设置在所述环状件上，且所述打水孔与所述固定件之间的弧度为80-100°，所述入水孔与所述打水孔相对设置。
在所述水套本体的内侧设置有加强水槽，所述环状件设置在所述加强水槽中，所述加强水槽的弧度为80-100°，所述加强水槽的深度为所述环状件宽度的1/2-1。
本发明的有益效果为：在电机高速旋转时，将冷却液经水套侧壁的管螺纹打入水套，作用有二，一给水套中的两端密封降温(合金对合金)，如果不冷却，会将密封烧坏；二将水套中的冷却液在打水叶轮的作用下，将冷却液沿叶轮外径的切线方向流动，由于水套内壁有加强水槽，冷却液在水套内储存量的变化下，不得以，自觉自愿的经过叶轮的内孔被打入轴心，由于电机轴采用中空结构，从而使得冷却液能够沿与轴心的相贯孔流向轴端，从轴端排出；密封环采用内金属外橡胶的结构，在与密封环外侧相接触的水套本体密封更加紧密，避免水套本体中的冷却液流出，造成冷却液的浪费；通过设置在电机上的温度传感器，能够实时监测电机的温度，当电机温度过高时，首先控制散热风扇开启，如果散热风扇开启后一段时间电机温度没有明显的下降，则控制外箱盖移动，将散热箱盖露出，进行进一步的散热，从而保证电机的正常运行，避免电机过热导致电机停运的情况。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图中：1为水套本体，2为打水叶轮，3为上密封，4为下密封，5为上管螺纹，6为下管螺纹，7为环状件，8为打水孔，9为固定件，10为加强水槽，11为电机轴，12为密封环,13为散热风扇，14为外箱盖，15为散热箱盖，16为散热导轨，17为散热孔，18为导轨驱动器。
具体实施方式
下面通过具体的实施例对本发明的技术方案作进一步的说明。
具有前轴水套的电机，包括电机主体、电机轴11、密封环12、水套本体1、打水叶轮2、上密封3、下密封4、上管螺纹5和下管螺纹6，电机主体的顶端设置有电机轴，电机主体包括电机箱、电机、温度传感器和散热风扇13，电机设置在电机箱内，温度传感器设置在电机外侧，散热风扇13设置在电机箱的底部，电机箱包括箱主体、外箱盖14、散热箱盖15和散热导轨16，散热箱盖15设置在箱主体一侧，散热导轨16设置在散热箱盖15的两侧，外箱盖14通过散热导轨16设置在散热箱盖15上，散热箱盖15上均匀设置有散热孔17，在散热导轨16外侧设置有导轨驱动器18，温度传感器的输出端与导轨驱动器18和散热风扇13的输入端相连，电机轴11采用中空结构，在电机轴11上对应设置有入水孔，打水叶轮3设置在电机轴11上，且打水叶轮3与入水孔相对设置，打水叶轮2的上下两端分别设置有上管螺纹5和下管螺纹6，在上管螺纹5的上部设置有上密封3，在下管螺纹6的下部设置有下密封4，在上密封3和下密封4上设置有密封环12，密封环12采用内侧金属外侧橡胶的环状结构，水套本体1设置在打水叶轮2、上密封3、下密封4、上管螺纹5和下管螺纹6的外侧，在水套本体1的两端分别设置有进水孔，进水孔与上管螺纹5和下管螺纹6相对设置。
打水叶轮2包括环状件7、打水孔8和固定件9，打水孔8相对设置在环状件7上，固定件9相对设置在环状件7上，且打水孔8与固定件9之间的弧度为80-100°，入水孔与打水孔8相对设置。
在水套本体1的内侧设置有加强水槽10，环状件7设置在加强水槽10中，加强水槽10的弧度为80-100°，加强水槽10的深度为环状件7宽度的1/2-1。
在电机高速旋转时，将冷却液经水套侧壁的管螺纹打入水套，作用有二，一给水套中的两端密封降温(合金对合金)，如果不冷却，会将密封烧坏；二将水套中的冷却液在打水叶轮的作用下，将冷却液沿叶轮外径的切线方向流动，由于水套内壁有加强水槽，冷却液在水套内储存量的变化下，不得以，自觉自愿的经过叶轮的内孔被打入轴心，由于电机轴采用中空结构，从而使得冷却液能够沿与轴心的相贯孔流向轴端，从轴端排出；密封环采用内金属外橡胶的结构，在与密封环外侧相接触的水套本体密封更加紧密，避免水套本体中的冷却液流出，造成冷却液的浪费。
以上对本发明进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (3)
1.具有前轴水套的电机，其特征在于：包括电机主体、电机轴、密封环、水套本体、打水叶轮、上密封、下密封、上管螺纹和下管螺纹，所述电机主体的顶端设置有所述电机轴，所述电机主体包括电机箱、电机、温度传感器和散热风扇，所述电机设置在所述电机箱内，所述温度传感器设置在所述电机外侧，所述散热风扇设置在所述电机箱的底部，所述电机箱包括箱主体、外箱盖、散热箱盖和散热导轨，所述散热箱盖设置在所述箱主体一侧，所述散热导轨设置在所述散热箱盖的两侧，所述外箱盖通过所述散热导轨设置在所述散热箱盖上，所述散热箱盖上均匀设置有散热孔，在所述散热导轨外侧设置有导轨驱动器，所述温度传感器的输出端与所述导轨驱动器和所述散热风扇的输入端相连，所述电机轴采用中空结构，在所述电机轴上对应设置有入水孔，所述打水叶轮设置在所述电机轴上，且所述打水叶轮与所述入水孔相对设置，所述打水叶轮的上下两端分别设置有所述上管螺纹和所述下管螺纹，在所述上管螺纹的上部设置有所述上密封，在所述下管螺纹的下部设置有所述下密封，在所述上密封和所述下密封上设置有所述密封环，所述密封环采用内侧金属外侧橡胶的环状结构，所述水套本体设置在所述打水叶轮、所述上密封、所述下密封、所述上管螺纹和所述下管螺纹的外侧，在所述水套本体的两端分别设置有进水孔，所述进水孔与所述上管螺纹和所述下管螺纹相对设置。
2.根据权利要求1所述的具有前轴水套的电机，其特征在于：所述打水叶轮包括环状件、打水孔和固定件，所述打水孔相对设置在所述环状件上，所述固定件相对设置在所述环状件上，且所述打水孔与所述固定件之间的弧度为80-100°，所述入水孔与所述打水孔相对设置。
3.根据权利要求2所述的具有前轴水套的电机，其特征在于：在所述水套本体的内侧设置有加强水槽，所述环状件设置在所述加强水槽中，所述加强水槽的弧度为80-100°，所述加强水槽的深度为所述环状件宽度的1/2-1。
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