CN109320149B - 一种由建筑垃圾制成的绿色砂浆及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种由建筑垃圾制成的绿色砂浆及其制备方法，其原料包括以下重量份含量的组分：建筑垃圾再生砂900～1000份、陶砂720～4500份、水泥900～950份、石膏150～200份、水900～1050份、减水剂10～13份、纤维素醚10～13份、胶粉10～13份、EPS 20～25份，该绿色砂浆的制备方法为：按照各组分的重量配比称取原料组分，加入到水泥净浆搅拌机中，搅拌0.5～1分钟；将剩余的水加入水泥净浆搅拌机中，搅拌2～4分钟，则得到所述绿色砂浆。与现有技术相比，本发明实现了对建筑垃圾再生砂的合理利用，制备得到了保温隔热性能好、满足工程要求同时具有减水、促凝、保水、憎水等功能的绿色砂浆。

Description

一种由建筑垃圾制成的绿色砂浆及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种建筑材料，尤其是涉及一种由建筑垃圾制成的绿色砂浆及其制备方法。

背景技术

近年来，在我国，大多数建筑垃圾未经处理，只以露天放置或者填埋作处理，因而造成很大程度污染。目前我国建筑垃圾的总量约占城市垃圾总量的30％～40％，绝大部分垃圾未经过处理便被施工单位运往郊外或乡村，采用露天堆放或者填埋的方式进行处理、耗用大量征用土地费、垃圾清运费，同时，清运和堆放过程中遗洒和粉尘飞扬等问题又造成了严重的环境污染。如何将这些建筑垃圾变废为宝，化废料为资源，已经成为科技和环保部门的当务之急。

在建筑领域中，砂浆是使用量仅次于混凝土的一类建筑材料，而砂浆的配置需大量使用传统的河沙，从而导致我国自然资源的日益紧张。由于采砂对环境以及资源的不可恢复性的破坏，当务之急便是寻找相应的替代材料。为了达到节约资源，改善建筑物功能的目的，各种各样的新型建筑材料得到了发展，以各种工业废渣生产建筑材料的研究与应用也更为广泛。因此，利用建筑垃圾用于生产绿色环保、性能优越的砂浆成为社会的发展趋势。

对于建筑垃圾的利用，我国的现状是：1、大多数建筑垃圾未经处理，建筑垃圾处理繁杂，只以露天放置或者填埋作处理，造成很大程度的环境污染；2、普通砂浆配比时，如果配比不合理、用量不到位、搅拌不均匀都会影响水泥砂浆的质量；3、普通砂浆保水性较差；4、普通砂浆达到预定强度时间较长。

中国专利CN 108275944A公布了一种废弃混凝土制备再生砂浆的方法，该砂浆的制备原料组成包括水泥、95级矿粉、II级煤灰、碎石、水、减水剂、天然黄砂、再生砂，其中再生砂的重量占天然黄砂和再生砂的总重量的10～30％；但是该配方制备的再生砂浆的强度、耐久性、流动性还有待提高，并且该砂浆自重比较重，不符合轻质环保的性能要求。

中国专利CN104909642A公布了一种含建筑垃圾再生回收转粉的喷筑用保温砂浆，制备原料包括建筑垃圾再生回收转粉、凝胶材料、可再分散乳胶粉、羟丙基甲基纤维素醚、抗裂纤维、抗下垂剂、憎水剂、引气剂、减水剂和水，获得具有阻燃性、保温隔热性以及抗压抗拉强度、适用于建筑的内外墙体保温的保温砂浆；但是该专利主要为了提高砂浆的流动性和可喷涂性能，该专利获得的砂浆的长期稳定性有待提高，并且进一步在保证砂浆的强度的前提性，进一步降低砂浆的密度，提高砂浆的保温性能具有重要意义。

本技术在于利用本地区工业废渣粉煤灰、建筑垃圾等固体废弃物，设计制备绿色建筑砂浆的配比方案，在实验室完成式样的制备、养护以及各性能(砂浆稠度、保水率、抗压强度等)的测试，从而可以做到利用固体废弃物，在一定程度上减少环境污染，符合我国节能减排和可持续发展的战略要求。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种由建筑垃圾制成的绿色砂浆及其制备方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种由建筑垃圾制成的绿色砂浆，包含以下重量份含量的组分：

优选地，本发明中的砂浆制备原料包含以下重量份含量的组分：

本发明的绿色砂浆的制备原料还包括以下重量份的组分：

膨胀珍珠岩80～120份

所述建筑垃圾再生砂的制备原料选自工业废渣粉煤灰或建筑废料；所述建筑垃圾再生砂的细度模数为3.45～3.84，表观密度为1538～1678kg/m³。

优选地，所述建筑垃圾再生砂的细度模数为3.77，表观密度为1613kg/m³。

所述陶砂的细度模数为3.16～3.49，表观密度为732～847kg/m³。优选地，所述陶砂的细度模数为3.29，表观密度为818kg/m³。

所述减水剂为氨基高效减水剂，减水剂的作用是使砂浆具有优良的减水性、流水性及良好的坍落度保持功能，更能提高强度及耐久性，可配制高性能混凝土，属无氯、低碱、环保性产品。

所述胶粉为乙烯与聚乙烯及月桂酸乙烯酯三元共聚胶粉、醋酸乙烯酯与乙烯及高级脂肪酸乙烯酯三元共聚胶粉，胶粉的作用是可满足砂浆所要求有的流变性能，具有优良的抗紫外线和良好耐热与长期稳定性的特点，具有相对优良的综合的粘结、柔性与机械性能。

添加纤维素醚的作用是提高砂浆保水性，起到保水作用；作为早强剂：提高水泥颗粒表面的性能，促使颗粒间的凝聚性增大，进一步提高了砂浆的粘稠性，促使钙矾石的生成，加快水泥的凝结速度；具有引气性，作为表面活性剂，引入气泡，起到分散和湿润作用，使得水泥的孔隙率增加，提高其保温性能，并且降低了水泥的容重；利用其凝胶性，改善了砂浆的致密性，提高了水泥的骨架强度，从而实现了容重降低的同时，保持水泥的骨架强度，不影响其使用性能；利用其成膜性，保证水泥的水化变硬及强度的完全发展，提高了砂浆的粘结强度，也提高了砂浆的粘聚性，使砂浆具有很好的可塑性和柔软性，减少了砂浆的收缩变形。

添加EPS使得形成的水泥砂浆具有自重轻，耐冲击，耐水性能优良，韧性好等优点。

本发明还提供了一种由建筑垃圾制成的绿色砂浆的制备方法，包括以下步骤：

(1)按照各组分的重量配比称取建筑垃圾再生砂、水泥份、石膏、陶砂、减水剂份、纤维素醚份、胶粉份、EPS和5～10％的水，加入到水泥净浆搅拌机中，搅拌0.5～1分钟；

(2)将剩余的水加入水泥净浆搅拌机中，搅拌2～4分钟，则得到所述绿色砂浆。

本发明在掺入大量建筑垃圾废料的基础之上，选择适宜的轻质填充材料、适宜的水泥品种和工业废渣。通过研究各种配料的掺配制备工艺，选用适宜的材料配比设计方法，优化配比和试验制备工艺。选材有效降低再生保温砂浆的容重，提高保温隔热性能，同时保证工程施工要求。针对轻质保温砂浆可能存在的性能缺陷，加入复合外加剂和改性材料，提高早强，同时具有减水、促凝、保水、憎水等功能。

与中国专利CN108275944A公布的配方相比，本发明与该专利的配方区别在于本配方不含天然黄砂，以一定比例再生砂混合陶砂进行配比，并且本发明加入胶粉、纤维素醚、减水剂、EPS等成分，极大程度提高了水泥砂浆的各项性能，具体如下所示：1、具有优良的减水性、流水性及良好的坍落度保持功能，更能提高强度及耐久性，可配制高性能混凝土，属无氯、低碱、环保性产品；2、具有优良的抗紫外线和良好耐热与长期稳定性的特点，具有相对优良的综合的粘结、柔性与机械性能。3、提高砂浆保水性，起到保水作用；4、添加了早强剂：提高水泥颗粒表面的性能，促使颗粒间的凝聚性增大，进一步提高了砂浆的粘稠性，促使钙矾石的生成，水泥迅速凝结；5、提高砂浆的引气性，是表面活性剂，引入气泡，起到分散和湿润作用；6、提高了砂浆的凝胶性，改善了砂浆的致密性；7、提高了成膜性，保证水泥的水化变硬及强度的完全发展，提高了砂浆的粘结强度，也提高了砂浆的粘聚性，使砂浆具有很好的可塑性和柔软性，减少了砂浆的收缩变形；8、形成的水泥砂浆自重轻，耐冲击，耐水性能优良，韧性好。

在中国专利CN104909642A中虽然使用了减水剂、胶粉以及纤维素醚等添加剂，但是该技术方案中使用这些添加剂主要是改变以建筑垃圾再生回收砖粉为主要组分的绿色砂浆的性质，获得流变性能极好的轻质机喷保温砂浆，不能够将该专利文件中的添加剂直接应用到本发明的建筑垃圾再生砂中。本发明中主要使用减水剂、胶粉、ESP种类、用量均通过实验优化得出，通过调节添加剂的具体成分以及各原料组分的配比获得各方面性能有所提高的水泥砂浆。本发明获得的最佳配合比得到的水泥砂浆提高水泥颗粒表面的性能，促使颗粒间的凝聚性增大，进一步提高了砂浆的粘稠性，促使钙矾石的生成，使得水泥迅速凝结。并且，为了降低绿色砂浆的自重，本发明添加了ESP成分，形成的水泥砂浆自重轻，耐冲击，耐水性能优良，韧性好。

建筑再生砂、陶砂、纤维素醚、胶粉、EPS的含量比较关键，关键组分如果不在本发明优化含量范围内，可能会出现水泥砂浆和易性不好，坍落度降低。例如：再生砂在陶砂中的替代率过高，会导致水泥砂浆坍落度降低，和易性不好，不利于工程应用，为了在充分利用再生砂的同时，保证水泥的强度以及保温性能，优化各种添加剂的含量，当胶粉、纤维素醚含量过高时，会导致水泥砂浆过于润滑，并且影响水泥砂浆的经济性，当胶粉、纤维素醚含量过低，水泥的凝结速度慢，水泥的强度、保温性能以及可塑性；为了进一步降低容重，添加了一定量的EPS，但是EPS含量过低的话，起不到润滑砂浆的作用，也起不到降低水泥砂浆容重的作用，其含量也不宜过高，否则使获得的水泥的强度降低，达不到国家规定的使用标准，不适合工程应用。综合来说，以建筑再生砂20％的替代率为最佳。

本发明首先充分利用了建筑垃圾再生砂，符合环保和废物利用的要求；并且添加EPS，降低了获得水泥的容重，获得了轻质水泥；同时，为了避免水泥的容重降低会影响水泥的强度，本发明通过添加纤维素醚、胶粉等添加剂提高水泥的强度，保证轻质水泥的工程安全应用。水泥的容重和强度需要平衡，一般来说，水泥容重降低，强度也会降低，因此需要调节EPS和纤维素醚、胶粉的添加量，使得水泥容重和强度同时达标。

与现有技术相比，本发明获得的绿色砂浆具有自重轻、容重小、保温隔热性能好、早强、满足施工要求、不会出现空鼓、开裂或脱落等工程质量问题、同时具有减水、促凝、保水、憎水等功能。

附图说明

图1为堆积密度试验装置结构示意图；

图中，1为漏斗，2为支架，3为导管，4为活动门，5为量筒。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。

实施例1～6

一种由建筑垃圾制成的绿色砂浆，制备原料包含以下重量份含量的组分：建筑垃圾再生砂、水泥、石膏、陶砂、水、减水剂、纤维素醚、胶粉、EPS，具体组分含量见表1；其中建筑垃圾再生砂的制备原料选自工业废渣粉煤灰；建筑垃圾再生砂的细度模数为3.77，表观密度为1613kg/m³；陶砂的细度模数为3.29，表观密度为818kg/m³；减水剂为氨基高效减水剂；胶粉为乙烯与聚乙烯及月桂酸乙烯酯三元共聚胶粉。

本实施例中的由建筑垃圾制成的绿色砂浆的制备方法为：

(1)按照各组分的重量配比称取建筑垃圾再生砂、水泥份、石膏、陶砂、减水剂份、纤维素醚份、胶粉份、EPS和5％的水，加入到水泥净浆搅拌机中，搅拌0.5分钟；

(2)将剩余的水加入水泥净浆搅拌机中，搅拌2分钟，则得到绿色砂浆。

表1实施例1～6中原料组成

本实施例的实验方案为：

1.研究在掺入大量建筑垃圾废料的基础上选择适宜的轻质填充材料、适宜的水泥品种和工业废渣，研究各种配料的掺配制备工艺，选材掺配目标是能有效降低再生保温砂浆的容重，提高保温隔热性能，同时保证工程施工要求。

2.针对轻质保温砂浆可能存在的性能缺陷，加入复合外加剂和改性材料，提高早强，同时具减水、促凝、保水、憎水等功能。

3.优化原材料配比设计和试验制备工艺：研究选用适宜的材料配比设计方法，优化配比和试验制备工艺。

本实施例的实验步骤为：

A.建筑垃圾再生砂、陶砂材料粗细级配(筛分实验)

(1)称取试样。

(2)将标准筛按孔径由大到小顺序叠放，加底盘后，将试样倒入最上层5.0mm筛内，加盖后，手动筛，摇筛10min。

(3)按孔径大小，逐个用手于洁净的盘上进行筛分，筛至每分钟通过量不超过试样总重的0.1％为止，通过的颗粒并入下一号筛内并和下一号筛中的试样一起过筛，直至各号筛全部筛完为止。

B.测试样的堆积密度

(1)实验设备：电子天平、量筒、堆积密度实验装置，其中堆积密度实验装置如图1所示。

(2)实验步骤

1)称量量筒5的质量m1，取样，注入堆积密度实验装置的漏斗1中，启动活动门4，将试样经过导管3从活动门4注入量筒1，为保持装置的稳定性，装置周围设置支架2；

2)用直尺刮平量筒1试样表面，刮平时直尺应紧贴量筒1上表面边缘；

3)称量量筒1和试样的质量m₂；

4)在实验过程中应保证试样呈松散状态，防止任何程度的震动。

5)按下式计算堆积密度：ρ＝(m₁-m₂)/V

其中，ρ：式样堆积密度，单位(kg/m³)；

m₁：量筒的质量，单位(g)；

m₂：量筒和式样的质量，单位(g)；

V：量筒容积，单位(L)。

C.水泥标准稠度用水量实验

(1)实验前准备

实验前必须检查稠度仪的金属棒是否能自由滑动，调整指在试杆接触玻璃板时，指针应对标准尺的零点，搅拌机运转正常。

(2)实验方法及步骤

1)用湿布擦抹水泥净浆搅拌机的桶壁及叶片；

2)称取900g水泥试样，石膏150g，纤维素醚10g，(胶粉10g，EPS 1L，1L珍珠岩)；

3)量取拌合水1L，水量精准至0.1mL，根据经验倒入一部分水；

4)5s～10s内将水泥加入水中；

5)将搅拌锅放到搅拌搅拌机锅座上，升至搅拌位置，开动机器，同时徐徐加入拌合水，慢慢搅拌120s，停拌15s，接着快速搅拌120s后自动停机；

6)搅拌完毕，立即将净浆一次性装入锥模中，用小刀插捣并轻轻振动数次，刮去多余净浆，抹平后迅速将其放到试锥下面固定位置上，将试锥尖恰好降至净浆表面，拧紧螺丝1s～2s后，突然放松，让试锥自由沉入净浆，到30s时，记录试锥下沉深度，整个操作过程应在搅拌后1.5min内完成。

(3)实验结果的计算与确定

以试锥下沉深度>70mm时的净浆为标准稠度净浆，根据沉入度大小调整用水量，直到满足要求为止。

D.装模

(1)刷油

(2)将水泥砂浆装入模具

(3)将表面抹平，贴上标签。

E.拆模，测量其容重

表2为建筑垃圾再生砂和陶砂筛分实验的数据；表3为本发明测定得到的建筑垃圾再生砂和陶砂的材料性质表。

表2建筑垃圾再生砂和陶砂筛分实验的数据

表3建筑垃圾再生砂和陶砂的材料性质表

本实施例在掺入大量建筑垃圾废料的基础上选择适宜的轻质填充材料、适宜的水泥品种和工业废渣，实验研究各种配料的掺配制备工艺，选材掺配，从而有效降低再生保温砂浆的容重，提高保温隔热性能，同时保证工程施工要求；针对轻质保温砂浆可能存在的性能缺陷，加入复合外加剂和改性材料，提高早强，同时具减水、促凝、保水、憎水等功能；本实施例还优化原材料配比设计和试验制备工艺：研究选用适宜的材料配比设计方法，优化配比和试验制备工艺。

实施例7～12

一种由建筑垃圾制成的绿色砂浆，制备原料包含以下重量份含量的组分：建筑垃圾再生砂、水泥、石膏、陶砂、珍珠岩、水、减水剂、纤维素醚、胶粉、EPS，具体组分含量见表4。

原料组成中，建筑垃圾再生砂的制备原料选自建筑废料；建筑垃圾再生砂的细度模数为3.77，表观密度为1613kg/m³；陶砂的细度模数为3.29，表观密度为818kg/m³；所述减水剂为氨基高效减水剂；所述胶粉为醋酸乙烯酯与乙烯及高级脂肪酸乙烯酯三元共聚胶粉。

本实施例中的由建筑垃圾制成的绿色砂浆的制备方法为：

(1)按照各组分的重量配比称取建筑垃圾再生砂、水泥份、石膏、陶砂、减水剂份、纤维素醚份、胶粉份、EPS和10％的水，加入到水泥净浆搅拌机中，搅拌0.5分钟；

(2)将剩余的水加入水泥净浆搅拌机中，搅拌4分钟，则得到绿色砂浆。

表4实施例7～12中原料组成

对比例1～6

一种由建筑垃圾制成的绿色砂浆，制备原料包含以下重量份含量的组分：建筑垃圾再生砂、水泥、石膏、陶砂、水、纤维素醚，具体组分含量见表5；其中建筑垃圾再生砂的制备原料选自工业废渣粉煤灰；建筑垃圾再生砂的细度模数为3.77，表观密度为1613kg/m³；所述陶砂的细度模数为3.29，表观密度为818kg/m³。

本实施例中的由建筑垃圾制成的绿色砂浆的制备方法为：

(1)按照各组分的重量配比称取建筑垃圾再生砂、水泥份、石膏、陶砂、减水剂份、纤维素醚份、胶粉份、EPS和5％的水，加入到水泥净浆搅拌机中，搅拌0.5分钟；

(2)将剩余的水加入水泥净浆搅拌机中，搅拌2分钟，则得到绿色砂浆。

表5对比例1～6中原料组成

对每个对比例或者实施例进行取样测量容重，实施例2、实施例8和对比例2获得的绿色砂浆的容重数据如表6所示，各实施例和对比例中的原料组成总结如表7所示，从表6和表7中可以看出：

(1)对比例2与实施例2相对比，发现加入胶粉和EPS后，用水量从900ml增至1000ml，沉落度更好，试块的质量减小，因此实施例2比对比例2多加了EPS和胶粉，实施例2中获得的绿色砂浆的性能明显优于对比例2中获得的绿色砂浆的性能，即胶粉和EPS有利于绿色砂浆性能的提高；

(2)对比例2与实施例8相对比：用珍珠岩代替陶砂后试块的质量减小。可能的原因是珍珠岩具有较大的空隙率，密度较小，又由于是进行等体积取代，而陶砂颗粒可能相较而言其孔隙率较大；并且由于EPS体积大，而且质量轻，所以使得单位体积的试块的质量减轻。

(3)实施例2与实施例8相对比：用1L珍珠岩代替陶砂后，用水量没有明显变化，理论上来说，用水量也许实施例8中可以减小一点，因为当中有减水剂的存在。同时，试块的质量也没有发生改变。因此，实施例8比实施例2多加了膨胀珍珠岩，但是性能没有明显优于实施例2，珍珠岩的加入浪费了材料但是性能上没有明显的提升。

最终，得出实施例2中的组分配比为此次实验绿色砂浆最优配比方案，建筑垃圾再生砂20％的替代率为最佳方案。

表6实施例2、实施例8和对比例2中获得的绿色砂浆的性能测试数据

表7实施例2、实施例8和对比例2的原料组成

实施例13～14

一种由建筑垃圾制成的绿色砂浆，制备原料包含以下重量份含量的组分：建筑垃圾再生砂、水泥、石膏、陶砂、水、减水剂、纤维素醚、胶粉、EPS，具体组分含量见表8；其中建筑垃圾再生砂的制备原料选自工业废渣粉煤灰；建筑垃圾再生砂的细度模数为3.84，表观密度为1538kg/m³；陶砂的细度模数为3.19，表观密度为847kg/m³；减水剂为氨基高效减水剂；胶粉为乙烯与聚乙烯及月桂酸乙烯酯三元共聚胶粉。本实施例中的制备方法与实施例1中相同。

实施例15～16

一种由建筑垃圾制成的绿色砂浆，制备原料包含以下重量份含量的组分：建筑垃圾再生砂、水泥、石膏、陶砂、水、减水剂、纤维素醚、胶粉、EPS，具体组分含量见表8；其中建筑垃圾再生砂的制备原料选自工业废渣粉煤灰；建筑垃圾再生砂的细度模数为3.45，表观密度为1678kg/m³；陶砂的细度模数为3.46，表观密度为732kg/m³；减水剂为氨基高效减水剂；胶粉为乙烯与聚乙烯及月桂酸乙烯酯三元共聚胶粉。本实施例中的制备方法与实施例1中相同。

表8实施例13～16中原料组成

以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。

Claims (10)

1.一种由建筑垃圾制成的绿色砂浆，其特征在于，其原料包含以下重量份含量的组分：

建筑垃圾再生砂 900~1000份

陶砂 720~4500份

水泥 900~950份

石膏 150~200份

水 900~1050份

减水剂 10~13份

纤维素醚 10~13份

胶粉 10~13份

EPS 20~25份；

所述胶粉为乙烯与聚乙烯及月桂酸乙烯酯三元共聚胶粉或醋酸乙烯酯与乙烯及高级脂肪酸乙烯酯三元共聚胶粉。

2.根据权利要求1所述的一种由建筑垃圾制成的绿色砂浆，其特征在于，其原料具体包含以下重量份含量的组分：

建筑垃圾再生砂 968份

陶砂 1963份

水泥 900份

石膏 150份

水 1000份

减水剂 10份

纤维素醚 10份

胶粉 10份

EPS 20份。

3.根据权利要求1所述的一种由建筑垃圾制成的绿色砂浆，其特征在于，还包括以下重量份的组分：

膨胀珍珠岩 80~120份。

4.根据权利要求1所述的一种由建筑垃圾制成的绿色砂浆，其特征在于，所述建筑垃圾再生砂与所述陶砂的比例为1:4。

5.根据权利要求1所述的一种由建筑垃圾制成的绿色砂浆，其特征在于，所述建筑垃圾再生砂的制备原料选自工业废渣粉煤灰或建筑废料；所述建筑垃圾再生砂的细度模数为3.45~3.84，表观密度为1538~1678kg/m³。

6.根据权利要求4所述的一种由建筑垃圾制成的绿色砂浆，其特征在于，所述建筑垃圾再生砂的细度模数为3.77，表观密度为1613kg/m³。

7.根据权利要求1所述的一种由建筑垃圾制成的绿色砂浆，其特征在于，所述陶砂的细度模数为3.19~3.46，表观密度为732~847kg/m³。

8.根据权利要求7所述的一种由建筑垃圾制成的绿色砂浆，其特征在于，所述陶砂的细度模数为3.29，表观密度为818kg/m³。

9.根据权利要求1所述的一种由建筑垃圾制成的绿色砂浆，其特征在于，所述减水剂为氨基高效减水剂。

10.一种如权利要求1所述的由建筑垃圾制成的绿色砂浆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）按照各组分的重量配比称取建筑垃圾再生砂、水泥、石膏、陶砂、减水剂、纤维素醚、胶粉、EPS和5~10％的水，加入到水泥净浆搅拌机中，搅拌0.5~1分钟；

（2）将剩余的水加入水泥净浆搅拌机中，搅拌2~4分钟，则得到所述绿色砂浆。

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