CN109320052A - 一种环保型人类粪便处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环保型人类粪便处理方法,包括主体、电热丝和传送轴,所述主体的内部设置有高温室,且高温室的顶部两侧活动安置有支架,所述支架通过螺丝与主体相连接,所述高温室的顶部设置有进料管,且进料管的顶部活动安置有进料口,所述电热丝安置于高温室的外壁,且高温室的底部活动安置有活动板,所述活动板的外壁活动设置有转轴。该环保型人类粪便处理方法设置有主体,进料管呈垂直状安置于高温室的顶部,使得物料通过进料管进入高温室时,不会产生淤积,降低物料无法完全进入高温室的现象,同时进料管与进料口之间为螺纹连接,使得使用者可根据倾倒设备的大小,更换合适尺寸的进料口,避免物料泄露造成二次污染。

Description

一种环保型人类粪便处理方法
技术领域
本发明涉及人类粪便处理装置技术领域,具体为一种环保型人类粪便处理方法。
背景技术
对于人类粪便垃圾的处理,我们以往采取的是一种化粪池高温消毒排放处理的方法,而每一座城市的人类粪便排放数量之大难以估算,但经过简单处理的大量人类粪便年复一年的排向江河湖泊,然而,在粪便处理过程中的化学杀毒剂、杀菌剂,可对土地和地下水产生严重的二次污染,如何正确的处理人类粪便,人类应当找到一种最好的方式,那就是建立人类粪便生化有机肥料加工厂,将人类粪便进行集中,高温杀毒和化学杀毒,然后再进行紫外线杀毒。
市场上的粪便处理装置在使用过程中,不具备自由更换进料口功能,使得装置进料时,容易产生泄露,造成二次污染,对物料没有再利用设备,使得物料内残余的能量被浪费,没有过滤装置,使得加工时容易产生废气,排放到大气中,形成新的污染源,为此,我们提出一种环保型人类粪便处理方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保型人类粪便处理方法,以解决上述背景技术中提出的粪便处理装置在使用过程中,不具备自由更换进料口功能,使得装置进料时,容易产生泄露,造成二次污染,对物料没有再利用设备,使得物料内残余的能量被浪费,没有过滤装置,使得加工时容易产生废气,排放到大气中,形成新的污染源的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种环保型人类粪便处理方法,包括主体、电热丝和传送轴,所述主体的内部设置有高温室,且高温室的顶部两侧活动安置有支架,所述支架通过螺丝与主体相连接,所述高温室的顶部设置有进料管,且进料管的顶部活动安置有进料口,所述电热丝安置于高温室的外壁,且高温室的底部活动安置有活动板,所述活动板的外壁活动设置有转轴,所述主体的内壁右侧活动安置有支撑板,且支撑板的顶部设置有过滤盒,所述主体的顶部活动安置有风扇,且风扇通过管道与过滤盒相连接,所述风扇的内部设置有风扇转轴,且风扇转轴的外壁活动安置有轴套,所述轴套的外壁连接有扇叶,所述高温室的下方设置有下料盆,且下料盆的下方安置有传送机,所述传送轴安置于传送机的内部,且传送轴的外壁活动安置有滚轮组,所述滚轮组的外壁活动连接有履带,所述主体的外壁活动设置有视窗,且主体的底部连接有万向轮,所述高温室的内部设置有陶瓷层,且陶瓷层的右侧安置有不锈钢层。
优选的,所述进料管呈垂直状安置于高温室的顶部,且进料管与进料口之间为螺纹连接。
优选的,所述活动板的中心线与高温室的中心线相重合,且活动板通过转轴与高温室构成活动结构。
优选的,所述轴套与扇叶之间的连接方式为焊接,且扇叶通过轴套与风扇转轴构成旋转结构。
优选的,所述滚轮组与履带之间为活动连接,且履带通过滚轮组与传送轴构成活动结构。
优选的,所述陶瓷层与不锈钢层之间为固定连接,且陶瓷层的右侧与不锈钢层的左侧紧密贴合。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该环保型人类粪便处理方法设置有主体,进料管呈垂直状安置于高温室的顶部,使得物料通过进料管进入高温室时,不会产生淤积,降低物料无法完全进入高温室的现象,同时进料管与进料口之间为螺纹连接,使得使用者可根据倾倒设备的大小,更换合适尺寸的进料口,避免物料泄露造成二次污染,活动板与高温室的中心线相重合,使得活动板处于闭合状态时,与高温室之间的密封性提高,避免物料在进入高温室后流出高温室污染装置内部零件,同时活动板通过转轴与高温室构成活动结构,使得热加工后的物料残渣可通过活动板旋转移出,无需人工倾倒,提高了工作效率;
轴套与扇叶之间为焊接,使得两者之间的连接强度增大,保证轴套旋转后,扇叶可同步旋转,提高了装置的同步协调能力,同时扇叶通过轴套与风扇转轴构成旋转结构,使用者可通过风力将装置运行时产生的废气吸出装置,通过过滤盒过滤后排放,使得装置运行更加环保,履带通过滚轮组与传送轴构成活动结构,使得使用者可将盛料桶放置在履带上,通过履带运输,无需人工拉动运送,降低了工作人员的劳动强度,同时履带运输,使得盛料桶在移动时,处于静止状态,降低盛料桶倾倒的可能性;
陶瓷层与不锈钢层之间为固定连接,使得装置运行时,陶瓷层与不锈钢层之间不会产生缝隙,导致受热不均匀后,降低工作效率,避免浪费生产能源,同时不锈钢层具有更好的储热能力,间接的可在生产过程中保证物料充分加工的前提下,减小能源输出,使得装置运行更加环保。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明正视结构示意图;
图3为本发明陶瓷层结构示意图。
图中:1、主体;2、高温室;3、支架;4、进料管;5、进料口;6、电热丝;7、活动板;8、转轴;9、支撑板;10、过滤盒;11、风扇;12、风扇转轴;13、轴套;14、扇叶;15、下料盆;16、传送机;17、传送轴;18、滚轮组;19、履带;20、视窗;21、万向轮;22、陶瓷层;23、不锈钢层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种环保型人类粪便处理方法,包括主体1、电热丝6和传送轴17,主体1的内部设置有高温室2,且高温室2的顶部两侧活动安置有支架3,支架3通过螺丝与主体1相连接,高温室2的顶部设置有进料管4,且进料管4的顶部活动安置有进料口5,进料管4呈垂直状安置于高温室2的顶部,且进料管4与进料口5之间为螺纹连接,使得物料通过进料管4进入高温室2时,不会产生淤积,降低物料无法完全进入高温室2的现象,电热丝6安置于高温室2的外壁,且高温室2的底部活动安置有活动板7,活动板7的中心线与高温室2的中心线相重合,且活动板7通过转轴8与高温室2构成活动结构,使得活动板7处于闭合状态时,与高温室2之间的密封性提高,避免物料在进入高温室2后流出高温室2污染装置内部零件;
活动板7的外壁活动设置有转轴8,主体1的内壁右侧活动安置有支撑板9,且支撑板9的顶部设置有过滤盒10,主体1的顶部活动安置有风扇11,且风扇11通过管道与过滤盒10相连接,风扇11的内部设置有风扇转轴12,且风扇转轴12的外壁活动安置有轴套13,轴套13与扇叶14之间的连接方式为焊接,且扇叶14通过轴套13与风扇转轴12构成旋转结构,使得两者之间的连接强度增大,保证轴套13旋转后,扇叶14可同步旋转,提高了装置的同步协调能力;
轴套13的外壁连接有扇叶14,高温室2的下方设置有下料盆15,且下料盆15的下方安置有传送机16,传送轴17安置于传送机16的内部,且传送轴17的外壁活动安置有滚轮组18,滚轮组18与履带19之间为活动连接,且履带19通过滚轮组18与传送轴17构成活动结构,使得使用者可将盛料桶放置在履带19上,通过履带19运输,无需人工拉动运送,降低了工作人员的劳动强度,滚轮组18的外壁活动连接有履带19,主体1的外壁活动设置有视窗20,且主体1的底部连接有万向轮21,高温室2的内部设置有陶瓷层22,且陶瓷层22的右侧安置有不锈钢层23,陶瓷层22与不锈钢层23之间为固定连接,且陶瓷层22的右侧与不锈钢层23的左侧紧密贴合,使得装置运行时,陶瓷层22与不锈钢层23之间不会产生缝隙,导致受热不均匀后,降低工作效率。
处理方法:对于这类的粪便处理装置首先通过使用者根据倾倒物料装置的下料设备口径,来选择对应口径的进料口5,将进料口5通过螺纹连接在进料管4的顶部紧固好,倾倒物料,将物料通过进料口5、进料管4进入高温室2内,等待处理,使用者开启高温室2外壁的电热丝6(型号:OCr25A15),使得电热丝6对高温室2进行升温加热,高温室2的内部设置有不锈钢层23,使得物料在加热过程中不会附着于高温室2内,陶瓷层22使得热量不会散出高温室2,使得热能消耗速度降低,提高环保功效,高温加热后,物料会产生难闻的废气,使用者开启风扇11,使得风扇转轴12旋转,带动轴套13旋转,轴套13旋转后,带动扇叶14旋转,通过管道将高温室2内的废气吸入过滤盒10内,过滤盒10内设置有多层过滤板,使得废气可经过过滤板净化后,变为洁净的空气,通过风扇11吸出装置外,对废气进行环保再利用,加热后的物料内部液体被蒸发后,形成固态,使用者开启活动板7使得转轴8旋转,在两侧的伸缩杆的帮助下,将物料倾倒入下料盆15,使用者开启传送机16,将盛料桶放置在履带19上,通过履带19移动,将盛料桶移动到下料盆15的下方将物料倾倒入盛料桶内进行存放,使用者可通过视窗20控制活动板7的开合角度,确保物料在倾倒入盛料桶内时,不会发生泄露,使用者通过装置右侧的出料门,将装满的盛料桶取出,可将盒盖安装在盛料桶上进行存放,加工后的物料可被制成肥料,合理使用,降低环境污染。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种环保型人类粪便处理方法,包括主体(1)、电热丝(6)和传送轴(17),其特征在于:所述主体(1)的内部设置有高温室(2),且高温室(2)的顶部两侧活动安置有支架(3),所述支架(3)通过螺丝与主体(1)相连接,所述高温室(2)的顶部设置有进料管(4),且进料管(4)的顶部活动安置有进料口(5),所述电热丝(6)安置于高温室(2)的外壁,且高温室(2)的底部活动安置有活动板(7),所述活动板(7)的外壁活动设置有转轴(8),所述主体(1)的内壁右侧活动安置有支撑板(9),且支撑板(9)的顶部设置有过滤盒(10),所述主体(1)的顶部活动安置有风扇(11),且风扇(11)通过管道与过滤盒(10)相连接,所述风扇(11)的内部设置有风扇转轴(12),且风扇转轴(12)的外壁活动安置有轴套(13),所述轴套(13)的外壁连接有扇叶(14),所述高温室(2)的下方设置有下料盆(15),且下料盆(15)的下方安置有传送机(16),所述传送轴(17)安置于传送机(16)的内部,且传送轴(17)的外壁活动安置有滚轮组(18),所述滚轮组(18)的外壁活动连接有履带(19),所述主体(1)的外壁活动设置有视窗(20),且主体(1)的底部连接有万向轮(21),所述高温室(2)的内部设置有陶瓷层(22),且陶瓷层(22)的右侧安置有不锈钢层(23)。
2.根据权利要求1所述的一种环保型人类粪便处理方法,其特征在于:所述进料管(4)呈垂直状安置于高温室(2)的顶部,且进料管(4)与进料口(5)之间为螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种环保型人类粪便处理方法,其特征在于:所述活动板(7)的中心线与高温室(2)的中心线相重合,且活动板(7)通过转轴(8)与高温室(2)构成活动结构。
4.根据权利要求1所述的一种环保型人类粪便处理方法,其特征在于:所述轴套(13)与扇叶(14)之间的连接方式为焊接,且扇叶(14)通过轴套(13)与风扇转轴(12)构成旋转结构。
5.根据权利要求1所述的一种环保型人类粪便处理方法,其特征在于:所述滚轮组(18)与履带(19)之间为活动连接,且履带(19)通过滚轮组(18)与传送轴(17)构成活动结构。
6.根据权利要求1所述的一种环保型人类粪便处理方法,其特征在于:所述陶瓷层(22)与不锈钢层(23)之间为固定连接,且陶瓷层(22)的右侧与不锈钢层(23)的左侧紧密贴合。
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