CN109316872A - 废气处理用喷淋装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种废气处理用喷淋装置,废气处理技术领域,旨在解决布水管的清洁较为麻烦的技术问题,其技术方案要点是,述壳体上位于上方的外侧壁为安装顶壁,所述安装顶壁贯穿设置有安装孔,所述安装孔内可拆卸设置有容水腔体,所述容水腔体外侧壁与安装孔内侧壁相贴合;所述容水腔体外侧壁且位于壳体的内部连通设置有若干安装管,所述安装管外侧壁可拆卸连接有布水器;所述容水腔体且位于壳体外部连通有进水管;当需要对布水器进行清洁时,将容水腔体从安装顶壁上拆卸下来,然后将容水腔体从安装孔内取出;此时全部布水器均裸露在外,以实现便于对布水器进行清洁。
Description
技术领域
本发明涉及废气处理技术领域,更具体地说,它涉及一种废气处理用喷淋装置。
背景技术
废气在排放之前,需要进行净化处理;对于废气有多种净化处理方式,其中喷淋和静电吸附的方式应用最为广泛;对废气进行喷淋净化处理的设备为废气处理用喷淋装置。
现有废气处理用喷淋装置参照图1,其包括壳体1,壳体1的横截面呈矩形状;壳体1的一端为进气孔11,另一端为出气孔12;废气经过该喷淋装置时,首先经进气孔11进入壳体1的内部,然后经出气孔12排出。壳体1的顶壁上设置有若干个供水管13,供水管13连通有延伸至壳体1外部的水管14,以不断向供水管13内提供水源;供水管13的管壁上设置有若干个布水器311,以对废气进行喷淋。
废气中含有油渍,使用一段时间后,布水器311的外侧壁粘附有较多的油渍,且油渍沿布水器311外侧壁向下流动,甚至将布水器311上的排水微孔堵塞,故需要经常对布水器311进行清洁;此时,需要将全部的布水器311一一从供水管13长螺纹拆卸,由于布水管14的数量较多,因此对于布水管14的清洁较为麻烦,故有待改善。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种废气处理用喷淋装置,其具有便于对布水器进行清洁的优势。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:
一种废气处理用喷淋装置,包括壳体,所述壳体上位于上方的外侧壁为安装顶壁,所述安装顶壁贯穿设置有安装孔,所述安装孔内可拆卸设置有容水腔体,所述容水腔体外侧壁与安装孔内侧壁相贴合;所述容水腔体外侧壁且位于壳体的内部连通设置有若干安装管,所述安装管外侧壁可拆卸连接有布水器;所述容水腔体且位于壳体外部连通有进水管。
通过采用上述技术方案,当需要对布水器进行清洁时,将容水腔体从安装顶壁上拆卸下来,然后将容水腔体从安装孔内取出;此时全部布水器均裸露在外,以实现便于对布水器进行清洁。另一方面,便于对布水器进行更换。此外,通过安装孔对壳体的内侧壁进行清洁,实现便于对壳体的内侧壁进行清洁的效果。
进一步地,所述容水腔体外侧壁设置有定位板,所述定位板下表面与安装顶壁的上表面相抵。
通过采用上述技术方案,当放置容水腔体时,定位板与安装顶壁上表面相抵,从而实现对容水腔体的定位,以便于对容水腔体的固定。
进一步地,所述安装顶壁上表面固定设置有支撑杆,所述支撑杆上转动设置有可与定位板上表面相抵的固定板。
通过采用上述技术方案,转动固定板,以使固定板与定位板相抵,从而实现对容水腔体的快速固定。
进一步地,所述固定板上螺纹连接有可与定位板上表面相抵的按压杆。
通过采用上述技术方案,当固定板与定位板被磨损后,固定板与定位板之间存在间隙,转动按压杆,从而使按压杆与定位板相抵,实现对定位板有效的固定。
进一步地,所述固定板上螺纹连接有抵接杆,所述支撑杆位于抵接杆和按压杆之间。
通过采用上述技术方案,按压杆与定位板相抵时,抵接杆与安装顶壁相抵,从而使固定板位于支撑杆的两侧受力平衡,减少支撑杆的歪斜,提高支撑杆的抗变形能力。
进一步地,所述安装顶壁上表面设置有固定槽,当按压杆与定位板相抵时,所述抵接杆的下端壁与固定槽底壁相抵。
通过采用上述技术方案,当按压杆与定位板相抵时,抵接杆与固定槽底壁相抵,从而避免固定板的转动,实现对定位板的有效固定。
进一步地,所述安装顶壁内侧壁环绕安装孔设置有贴合围板,所述贴合围板远离安装顶壁的一侧设置有密封贴合环板;所述密封贴合环板与容水腔体下表面相贴合。
通过采用上述技术方案,贴合围板与容水腔体外侧壁相贴合,密封贴合环板与容水腔体的下表面相贴合,从而有效减少壳体内的喷淋水进入贴合围板和容水腔体之间的间隙内。
进一步地,所述密封贴合环板沿其长度方向设置有安装环槽,所述安装环槽内设置有可与容水腔体下表面相抵的橡胶环圈。
通过采用上述技术方案,橡胶环圈与容水腔体下表面相贴合,从而进一步提高密封贴合环板与容水腔体下表面之间的密封性;另一方面,当容水腔体放置在安装孔内时,定位板与安装顶壁上表面相抵;容水腔体下表面由橡胶环圈支撑,橡胶环圈具有一定的弹性,避免容水腔体与密封贴合环板的接触对定位板和安装顶壁之间的抵接存在一定的干扰。
进一步地,所述密封贴合环板沿其长度方向设置有嵌置环槽,所述安装环槽位于嵌置环槽和贴合围板之间;所述嵌置环槽内设置有磁性件,所述容水腔体下表面设置有与磁性件相对应且可与磁性件磁性相吸的吸附件。
通过采用上述技术方案,磁性件与吸附件相吸附,从而使密封贴合环板具有向贴合容水腔体下表面方向的作用力,使橡胶环圈被压紧,提高密封贴合环板和容水腔体下表面之间的密封性。
进一步地,所述橡胶环圈一体成型有与密封贴合环板上表面相贴合以密封嵌置环槽的密封垫层。
通过采用上述技术方案,密封垫层对嵌置环槽进行密封,从而避免喷淋水进入嵌置环槽内。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
1、通过转动固定板,从而快速将容水腔体拆卸,使全部布水器位于外部,从而实现便于对布水器进行清洁的效果;
2、抵接杆与固定槽的配合,有效避免固定板的转动,提高对容水腔体的固定效果。
附图说明
图1为背景技术中废气处理用喷淋装置的结构示意图;
图2为实施例中废气处理用喷淋装置的结构示意图;
图3为实施例中主要用于体现安装管和布水器之间连接关系的示意图;
图4为实施例中主要用于体现固定板和定位板之间配合关系的结构示意图;
图5为图4中A部分的放大图。
图中:1、壳体;11、进气孔;12、出气孔;13、供水管;14、水管;15、排水管;2、安装顶壁;21、安装孔;22、支撑杆;23、固定槽;3、容水腔体;31、安装管;311、布水器;32、进水管;33、定位板;331、吸附件;34、把手;4、固定板;41、按压杆;42、抵接杆;5、贴合围板;6、密封贴合环板;61、安装环槽;611、橡胶环圈;6111、密封垫层;62、嵌置环槽;621、磁性件。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例:
一种废气处理用喷淋装置,参照图2,其包括壳体1,壳体1的横截面呈矩形状;壳体1的一端为进气孔11,以供废气进入壳体1的内部;壳体1的另一端为出气孔12,以供壳体1流出壳体1;壳体1的底壁连通有排水管15,以便于壳体1内部喷淋水的排出。
参照图2,壳体1上位于上方的外侧壁为安装顶壁2,安装顶壁2贯穿设置有安装孔21,安装孔21内可拆卸设置有容水腔体3,容水腔体3的外侧壁与安装孔21内侧壁相贴合;容水腔体3上表面焊接有把手34,以便于将容水腔体3从安装孔21内取出。
参照图2和图3,容水腔体3的外侧壁且位于壳体1的内部连通设置有若干个安装管31,安装管31通过焊接固定在容水腔体3上;安装管31的外侧壁可拆卸连接有布水器311,安装管31可布水器311可通过卡接或螺纹连接,本实施例中布水器311螺纹连接在安装管31外侧壁上。容水腔体3且位于壳体1外部连通有进水管32,以供水源高压注入容水腔体3的内部。
参照图4,容水腔体3的外侧壁通过焊接固定设置有定位板33,定位板33的数量为两个;定位板33的下表面与安装顶壁2的上表面相抵,以对容水腔体3向下的移动进行定位;同时,用于支撑容水腔体3。
参照图4,安装顶壁2上表面通过焊接固定设置有支撑杆22,每一支撑杆22与一个定位板33相对应;支撑杆22上通过轴承(图中未示出)转动设置有固定板4,固定板4可与定位板33上表面相抵,以固定定位板33。
参照图4,固定板4上螺纹连接有按压杆41,当固定板4与定位板33之间存在间隙时,通过螺纹转动按压杆41,按压杆41与定位板33上表面相抵。固定板4上螺纹连接有抵接杆42,支撑杆22位于抵接杆42和按压杆41之间,当按压杆41与定位板33相抵时,抵接杆42与安装顶壁2上表面相抵,从而使固定板4位于支撑杆22两侧受力平衡。
参照图4,安装顶壁2上表面设置有固定槽23,固定槽23位于支撑杆22的一侧;当按压杆41与定位板33相抵时,抵接杆42的下端壁与固定槽23的底壁相抵,从而避免固定板4转动。
参照图4,安装顶壁2内侧壁环绕安装孔21设置有贴合围板5,贴合围板5通过焊接的方式固定在安装顶壁2内侧壁上;贴合围板5远离安装顶壁2的一侧通过焊接固定设置有密封贴合环板6,密封贴合环板6与容水腔体3下表面相贴合,以减小喷淋水进入容水腔体3与贴合围板5之间的间隙内。
参照图4和图5,密封贴合环板6沿其长度方向设置有安装环槽61,安装环槽61内设置有橡胶环圈611,橡胶环圈611上表面凸出于密封贴合环板6,当安装容水腔体3时,橡胶环圈611与容水腔体3下表面相抵;之后被压缩,从而挤压在安装环槽61内。
参照图5,密封贴合环板6沿其长度方向设置有嵌置环槽62,安装环槽61位于嵌置环曹和贴合围板5之间;嵌置环槽62内通过粘固设置有磁铁,铁磁作为磁性件621,容水腔体3的下表面嵌固有铁片,铁片作为吸附件331;铁片与磁铁磁性相吸,从而有效提高密封贴合环板6和容水腔体3之间的密封性。
参照图5,橡胶环圈611一体成型有密封垫层6111,密封垫层6111与密封贴合环板6上表面相贴合,并通过黏胶粘固,以密封嵌置环槽62;从而避免喷淋水进入嵌置环槽62的内部。
工作原理如下:
当需要安装容水腔体3时,将容水腔体3安装在安装孔21内,同时橡胶环圈611和密封垫层6111与容水腔体3下表面相抵,定位板33下表面与容水腔体3上表面相抵;然后,转动固定板4,从而使按压杆41与定位板33相对应,抵接杆42与固定槽23相对应;分别螺纹转动按压杆41和抵接杆42,抵接杆42的下端壁与固定槽23底壁相抵,按压杆41与定位板33相抵,从而完成容水腔体3的固定。
当使用时,高压的水源经进水管32进入容水腔体3的内部;然后经各个布水器311喷出,从而实现对废气的喷淋。
当需要对布水器311进行清洁时,螺纹转动抵接杆42和按压杆41;从而使抵接杆42脱离固定槽23,按压杆41失去对定位板33的抵接;转动固定板4,使固定板4位于安装孔21的一侧。
然后通过把手34,将容水腔体3向上拿起,此时,全部的布水器311均裸露在外,以实现便于对布水器311进行清洁。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种废气处理用喷淋装置,包括壳体(1),所述壳体(1)上位于上方的外侧壁为安装顶壁(2),其特征在于:所述安装顶壁(2)贯穿设置有安装孔(21),所述安装孔(21)内可拆卸设置有容水腔体(3),所述容水腔体(3)外侧壁与安装孔(21)内侧壁相贴合;所述容水腔体(3)外侧壁且位于壳体(1)的内部连通设置有若干安装管(31),所述安装管(31)外侧壁可拆卸连接有布水器(311);所述容水腔体(3)且位于壳体(1)外部连通有进水管(32)。
2.根据权利要求1所述的废气处理用喷淋装置,其特征在于:所述容水腔体(3)外侧壁设置有定位板(33),所述定位板(33)下表面与安装顶壁(2)的上表面相抵。
3.根据权利要求2所述的废气处理用喷淋装置,其特征在于:所述安装顶壁(2)上表面固定设置有支撑杆(22),所述支撑杆(22)上转动设置有可与定位板(33)上表面相抵的固定板(4)。
4.根据权利要求3所述的废气处理用喷淋装置,其特征在于:所述固定板(4)上螺纹连接有可与定位板(33)上表面相抵的按压杆(41)。
5.根据权利要求4所述的废气处理用喷淋装置,其特征在于:所述固定板(4)上螺纹连接有抵接杆(42),所述支撑杆(22)位于抵接杆(42)和按压杆(41)之间。
6.根据权利要求4所述的废气处理用喷淋装置,其特征在于:所述安装顶壁(2)上表面设置有固定槽(23),当按压杆(41)与定位板(33)相抵时,所述抵接杆(42)的下端壁与固定槽(23)底壁相抵。
7.根据权利要求1所述的废气处理用喷淋装置,其特征在于:所述安装顶壁(2)内侧壁环绕安装孔(21)设置有贴合围板(5),所述贴合围板(5)远离安装顶壁(2)的一侧设置有密封贴合环板(6);所述密封贴合环板(6)与容水腔体(3)下表面相贴合。
8.根据权利要求7所述的废气处理用喷淋装置,其特征在于:所述密封贴合环板(6)沿其长度方向设置有安装环槽(61),所述安装环槽(61)内设置有可与容水腔体(3)下表面相抵的橡胶环圈(611)。
9.根据权利要求8所述的废气处理用喷淋装置,其特征在于:所述密封贴合环板(6)沿其长度方向设置有嵌置环槽(62),所述安装环槽(61)位于嵌置环槽(62)和贴合围板(5)之间;所述嵌置环槽(62)内设置有磁性件(621),所述容水腔体(3)下表面设置有与磁性件(621)相对应且可与磁性件(621)磁性相吸的吸附件(331)。
10.根据权利要求9所述的废气处理用喷淋装置,其特征在于:所述橡胶环圈(611)一体成型有与密封贴合环板(6)上表面相贴合以密封嵌置环槽(62)的密封垫层(6111)。
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