CN109315152A - 一种易于操作的水稻脱粒机 - Google Patents
一种易于操作的水稻脱粒机 Download PDFInfo
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Abstract
本发明的一种易于操作的水稻脱粒机,涉及农业机械领域,包括机体和脱离滚筒,所述机体左上端电机的输出轴与第二皮带轮键连接,所述第二皮带轮通过皮带与电动切换机构连接,所述脱离滚筒左右两端的中心位置与固定轴的一端固定连接,所述固定轴的另一端与脚踏切换机构活动连接,所述脱离滚筒右侧的固定轴与电动切换机构活动连接,在水稻脱粒时,如果停电,通过电动切换机构将脱粒滚筒上的固定轴与第一皮带轮脱离,再通过脚踏切换机构将固定轴与联动轮机械连接,这样可以实现在停电之后继续工作,来电后,通过电动切换机构将脱粒滚筒上的固定轴与第一皮带轮机械连接,再通过脚踏切换机构将固定轴与联动轮脱离,实现人力和动力驱动的自由切换。
Description
技术领域
本发明属于农业机械领域,具体涉及一种易于操作的水稻脱粒机。
背景技术
水稻脱粒机械俗称打稻机,是先将水稻收割以后,通过这种机械将水稻谷粒与茎秆分离。打稻机分为两类,一类依靠人力驱动,称为人力打稻机,为半机械化工具;一类将打稻机改为动力驱动,则称为动力打稻机,打稻机的出现大大降低了水稻收割的劳动强度,同时也改善了农业生产力。
现有技术中,打稻机只有人力驱动或动力驱动,两种驱动方式之间无法切换,如果一台水稻脱离机上同时安装人力驱动装置和动力驱动装置,两者不能切换,将会造成在人力驱动时,还要额外带动动力装置转动,在动力驱动时还要带动人力装置动作,这样不但造成电力和人力的浪费,在实际使用中,还会给脱离工作带来极大的不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种易于操作的水稻脱粒机,以解决现有技术中导致的上述的缺陷。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种易于操作的水稻脱粒机,包括机体和脱离滚筒,所述机体右下侧的前后端面与脚踏板前后支腿的顶端通过转轴连接,机体的左上端设有电机,机体的左上端通过螺栓与拦截罩连接,所述电机的输出轴与第二皮带轮键连接,所述第二皮带轮通过皮带与电动切换机构连接,所述脱离滚筒左右两端的中心位置与固定轴的一端固定连接,所述固定轴的另一端与脚踏切换机构活动连接,固定轴与机体的内部右上端转动连接,所述脱离滚筒右侧的固定轴与电动切换机构活动连接,所述脚踏切换机构的外部与联动轮键连接,所述联动轮外表面靠近边缘的位置与联动杆的上端通过定位轴连接,所述联动杆的下端与脚踏板的支腿通过定位轴连接。
优选的,所述脚踏切换机构包括固定机架、联动轴、连接杆、推动块、丝杆和T形滑块,所述固定机架左右两支腿的端部与机体的外侧面固定连接,固定机架的顶部中间位置设有机架孔,所述机架孔内侧壁的左右两侧设有矩形槽,机架孔上下两侧的边缘对称设有翼板,所述矩形槽的内侧壁中心位置与切换槽相连接,所述切换槽靠近矩形槽的内侧壁对称设有内定位块,切换槽前后侧壁的中心位置对称设有稳定槽,所述固定轴的外端面对称设有上槽口,所述联动轴的上端面对称设有与上槽口相对应的下槽口,联动轴的下端与联动轮键连接,所述固定轴和联动轴上均设有与翼板转动连接的翼边槽,所述推动块的上下两侧对称设有第一定位槽,推动块靠近机架孔的侧面呈半圆形且该侧面设有T形圆槽,推动块靠近切换槽外侧壁的侧面对称设有缓冲腔,所述内定位块与第一定位槽滑动连接,推动块的前后侧面设有与稳定槽滑动连接的侧板,所述连接杆的上下两支腿的端部与缓冲腔滑动连接,连接杆的顶部中心设有连接孔,所述丝杆的一端与连接孔转动连接,丝杆的另一端穿过固定机架的侧壁且其与固定机架螺纹连接,所述缓冲腔的内部设有第一弹簧,所述第一弹簧的一端与缓冲腔的底部固定连接,第一弹簧的另一端与连接杆支腿的端部固定连接,所述T形滑块的端部与切换板的侧面中心位置固定连接,T形滑块的T形端与T形圆槽滑动连接。
优选的,所述电动切换机构包括第一皮带轮、旋转块、滑动块、铰接杆、推动柱和连接块,所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮连接,第一皮带轮的中间位置设有圆形孔,第一皮带轮的左右两侧对称设有限位块,所述圆形孔的上下两侧对称设有第二定位槽,所述限位块与固定轴的外表面固定连接,限位块的内侧面与第一皮带轮接触连接,所述旋转块位于第一皮带轮的右侧,旋转块和第一皮带轮之间的固定轴上设有第一矩形腔,旋转块的右侧面设有圆形转动槽,旋转块的中轴线位置设有第二螺纹孔,所述旋转块通过第二螺纹孔与固定轴螺纹连接,所述第一矩形腔的右侧设有空腔,所述第一皮带轮与固定轴转动连接位置的内部设有第二矩形腔,所述第二矩形腔的前后侧壁中心位置设有滑槽,第二矩形腔的上下两侧对称设有切换柱,所述切换柱的底端与第二矩形腔滑动连接,切换柱底端的中心位置与下铰接杆的一端铰接,所述下铰接杆的另一端设有弹簧腔,切换柱的顶端与第二定位槽相对应,所述连接块的前后侧面与滑槽滑动连接,连接块的右端与推动柱固定连接,连接块的上下两侧设有上铰接杆,所述上铰接杆的一端与连接块滑动连接,上铰接杆的另一端与弹簧腔滑动连接,所述推动柱的左端穿过第一矩形腔和第二矩形腔的隔层且其与该隔层滑动连接,推动柱靠近右端的上下两侧对称设有铰接柱,所述铰接柱的一端与推动柱铰接,铰接柱的另一端设有圆腔,所述铰接杆的下端与圆腔滑动连接,铰接杆的中间位置设有转轴孔,铰接杆靠近上方位置的右侧设有滑动槽,所述转轴孔与转轴转动连接,所述转轴的两端与第一矩形腔的前后侧壁固定连接,所述滑动块与滑动槽滑动连接,滑动块的右侧与推杆的左端铰接,所述推杆的右侧与圆形转动槽滑动连接。
优选的,所述T形圆槽为半圆形槽。
优选的,所述空腔设有第二弹簧,所述第二弹簧的左端与推动柱的右端固定连接,第二弹簧的左端与空腔的右侧壁固定连接,所述弹簧腔内设有第三弹簧,所述第三弹簧的一端与上铰接杆的底端固定连接,第三弹簧的另一端与弹簧腔的底侧壁固定连接。
优选的,所述机体的下端设有底座,所述底座与机体通过螺栓连接,所述电机通过电机垫块与机体连接,电机与电机垫块通过螺栓连接。
本发明有益效果是:采用本发明的一种易于操作的水稻脱粒机,同时安装有动力驱动和人力驱动装置,在水稻脱粒时,如果停电,通过电动切换机构将脱粒滚筒上的固定轴与第一皮带轮脱离,再通过脚踏切换机构将固定轴与联动轮机械连接,这样可以实现在停电之后继续工作,来电后,通过电动切换机构将脱粒滚筒上的固定轴与第一皮带轮机械连接,再通过脚踏切换机构将固定轴与联动轮脱离,实现人力和动力驱动的自由切换。
附图说明
下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1是一种易于操作的水稻脱粒机的结构示意图;
图2是图1中脱粒滚筒的正视图;
图3是图1中脚踏切换机构的平面剖视图;
图4是图3中推动块和连接杆的连接示意图;
图5是图3中推动块的俯视图;
图6是图1中电动切换机构的平面剖视图;
图7是图6中B处的放大图;
图8是图6中铰接杆和铰接柱的放大图。
其中,1-底座、2-机体、3-电机、4-第二皮带轮、5-皮带、6-脚踏切换机构、7-电动切换机构、8-联动轮、9-脚踏板、10-联动杆、11-脱粒滚筒、12-固定轴、13-拦截罩、61-固定机架、62-联动轴、63-下槽口、64-上槽口、65-稳定槽、66-连接孔、67-连接杆、68-翼板、
616-第一弹簧、617-推动块、618-T形圆槽、619-T形滑块、620-内定位块、621-第一定位槽、71-第一皮带轮、72-旋转块、73-第二螺纹孔、74-圆形转动槽、75-推杆、76-滑动块、77-滑动槽、78-铰接杆、79-转轴、710-第一矩形腔、711-推动柱、712-空腔、713-第二弹簧、714-第二矩形腔、715-切换柱、716-圆形孔、717-第二定位槽、718-限位块、719-连接块、720-滑槽、721-下铰接杆、722-弹簧腔、723-第三弹簧、724-上铰接杆、725-铰接柱、726-圆腔。
具体实施方式
下面通过对实施例的描述,本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等,作进一步详细的说明,以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1至图8所示,一种易于操作的水稻脱粒机,包括机体2和脱离滚筒11,所述机体2右下侧的前后端面与脚踏板9前后支腿的顶端通过转轴连接,机体2的左上端设有电机3,机体1的左上端通过螺栓与拦截罩13连接,所述电机3的输出轴与第二皮带轮4键连接,所述第二皮带轮4通过皮带5与电动切换机构7连接,所述脱离滚筒11左右两端的中心位置与固定轴12的一端固定连接,所述固定轴12的另一端与脚踏切换机构6活动连接,固定轴12与机体2的内部右上端转动连接,所述脱离滚筒11右侧的固定轴12与电动切换机构7活动连接,所述脚踏切换机构6的外部与联动轮8键连接,所述联动轮8外表面靠近边缘的位置与联动杆10的上端通过定位轴连接,所述联动杆10的下端与脚踏板9的支腿通过定位轴连接。
在本实施例中,所述脚踏切换机构6包括固定机架61、联动轴62、连接杆67、推动块617、丝杆614和T形滑块619,所述固定机架61左右两支腿的端部与机体1的外侧面固定连接,固定机架61的顶部中间位置设有机架孔610,所述机架孔610内侧壁的左右两侧设有矩形槽612,机架孔610上下两侧的边缘对称设有翼板68,所述矩形槽612的内侧壁中心位置与切换槽611相连接,所述切换槽611靠近矩形槽612的内侧壁对称设有内定位块620,切换槽611前后侧壁的中心位置对称设有稳定槽65,所述固定轴12的外端面对称设有上槽口64,所述联动轴62的上端面对称设有与上槽口64相对应的下槽口63,联动轴62的下端与联动轮8键连接,所述固定轴12和联动轴62上均设有与翼板68转动连接的翼边槽69,所述推动块617的上下两侧对称设有第一定位槽621,推动块617靠近机架孔610的侧面呈半圆形且该侧面设有T形圆槽618,推动块617靠近切换槽611外侧壁的侧面对称设有缓冲腔615,所述内定位块620与第一定位槽621滑动连接,推动块617的前后侧面设有与稳定槽65滑动连接的侧板,所述连接杆67的上下两支腿的端部与缓冲腔615滑动连接,连接杆67的顶部中心设有连接孔66,所述丝杆614的一端与连接孔66转动连接,丝杆614的另一端穿过固定机架61的侧壁且其与固定机架61螺纹连接,所述缓冲腔615的内部设有第一弹簧616,所述第一弹簧616的一端与缓冲腔615的底部固定连接,第一弹簧616的另一端与连接杆67支腿的端部固定连接,所述T形滑块619的端部与切换板613的侧面中心位置固定连接,T形滑块619的T形端与T形圆槽618滑动连接。
在本实施例中,所述电动切换机构7包括第一皮带轮71、旋转块72、滑动块76、铰接杆78、推动柱711和连接块719,所述第一皮带轮71通过皮带5与第二皮带轮4连接,第一皮带轮71的中间位置设有圆形孔716,第一皮带轮71的左右两侧对称设有限位块718,所述圆形孔716的上下两侧对称设有第二定位槽717,所述限位块718与固定轴12的外表面固定连接,限位块718的内侧面与第一皮带轮71接触连接,所述旋转块72位于第一皮带轮71的右侧,旋转块72和第一皮带轮71之间的固定轴12上设有第一矩形腔710,旋转块72的右侧面设有圆形转动槽74,旋转块72的中轴线位置设有第二螺纹孔73,所述旋转块72通过第二螺纹孔73与固定轴12螺纹连接,所述第一矩形腔710的右侧设有空腔712,所述第一皮带轮71与固定轴12转动连接位置的内部设有第二矩形腔714,所述第二矩形腔714的前后侧壁中心位置设有滑槽720,第二矩形腔714的上下两侧对称设有切换柱715,所述切换柱715的底端与第二矩形腔714滑动连接,切换柱715底端的中心位置与下铰接杆721的一端铰接,所述下铰接杆721的另一端设有弹簧腔722,切换柱715的顶端与第二定位槽717相对应,所述连接块719的前后侧面与滑槽720滑动连接,连接块719的右端与推动柱711固定连接,连接块719的上下两侧设有上铰接杆724,所述上铰接杆724的一端与连接块719滑动连接,上铰接杆724的另一端与弹簧腔722滑动连接,所述推动柱711的左端穿过第一矩形腔710和第二矩形腔714的隔层且其与该隔层滑动连接,推动柱711靠近右端的上下两侧对称设有铰接柱725,所述铰接柱725的一端与推动柱711铰接,铰接柱725的另一端设有圆腔726,所述铰接杆78的下端与圆腔726滑动连接,铰接杆78的中间位置设有转轴孔,铰接杆78靠近上方位置的右侧设有滑动槽77,所述转轴孔与转轴79转动连接,所述转轴79的两端与第一矩形腔710的前后侧壁固定连接,所述滑动块76与滑动槽77滑动连接,滑动块76的右侧与推杆75的左端铰接,所述推杆75的右侧与圆形转动槽74滑动连接。
在本实施例中,所述T形圆槽620为半圆形槽。
在本实施例中,所述空腔712设有第二弹簧713,所述第二弹簧713的左端与推动柱711的右端固定连接,第二弹簧711的左端与空腔712的右侧壁固定连接,所述弹簧腔722内设有第三弹簧723,所述第三弹簧723的一端与上铰接杆724的底端固定连接,第三弹簧723的另一端与弹簧腔722的底侧壁固定连接。
此外,所述机体2的下端设有底座1,所述底座1与机体2通过螺栓连接,所述电机3通过电机垫块与机体2连接,电机3与电机垫块通过螺栓连接。
工作过程及原理:在电力供应正常时,水稻脱粒机使用电力驱动,此时切换柱715卡接在第二定位槽717内,切换板613位于矩形槽612内且切换板613与上槽口64和下槽口63完全脱离,这样在电机3驱动下,通过第二皮带轮4和皮带5带动第一皮带轮71转动,当第一皮带轮71转动时,进而通过切换柱715和第二定位槽717带动固定轴12转动,固定轴12使脱离滚筒11转动,从而完成水稻脱离操作,当电力供应异常时,首先切断电源,防止在切换时,电力突然重新供应,然后转动旋转块72,使旋转块72往固定轴12的左侧移动,推杆75一方面在圆形转动槽74内转动,另一方面随着旋转块72的移动而移动,由于推杆75与滑动块76铰接,在推杆75左移时,会拉动滑动块76在滑动槽77上滑动,同时拉动铰接杆78的上端往靠近第一皮带轮71的方向绕着转轴79转动,这时铰接杆78的下端反向转动,同时在圆腔726内向下滑动,在铰接杆78的下端滑动过程中,铰接柱725随着铰接杆78的转动而移动,在铰接柱725移动时,带动推动柱711往右移动,当推动柱711右移时,推动柱711的右端在空腔712内滑动,同时压缩第二弹簧713,当第二弹簧713被压缩到缩紧状态时,旋转块72的转动力变大,用来提醒操作人员停止操作,在动柱711右移时,拉动连接块719在滑槽720上滑动,从而带动下铰接杆721的底端移动,下铰接杆721的上端带动上铰接杆724移动,同时使上铰接杆724的底端在弹簧腔722内滑动,当上铰接杆724逐渐释放出在弹簧腔722内的长度时,切换柱719逐渐脱离第二定位槽717,当两者完全脱离时,手动转动丝杆614,使丝杠614向靠近机架孔610的方向移动,丝杆614一方面在连接孔66内转动,另一方面推动连接杆67的两端支腿在缓冲腔615内滑动并压缩第一弹簧616,当第一弹簧616压缩到处于收缩状态时,将会通过第一弹簧616的弹力使推动块617带动切换板613向上槽口64和下槽口63的方向移动,当机架孔610左右两侧推动块617相互接触时,停止转动丝杆614,这时由于上槽口64和下槽口63可能由于没有对齐,导致切换板613无法卡接到上槽口64和下槽口63,这时慢慢转动脱粒滚筒11,当转动到上槽口64和下槽口63对齐时,在第一弹簧616的弹力推动下,使切换板613卡接到上槽口64和下槽口63,这时固定轴12和联动轴62联动起来,这样在人力踩下脚踏板9将会通过联动杆10带动联动轮8转动,进而带动脱粒滚筒11转动,实现人力和动力驱动的自由切换,当联动轴62转动时,会通过切换板613带动固定轴12转动,由于T形圆槽618为半圆形,当推动块617完全接触时,将会使两个T形圆槽618形成一个整圆,这样T形滑块619将会在T形圆槽618内无缝转动。
基于上述,采用本发明的一种易于操作的水稻脱粒机,同时安装有动力驱动和人力驱动装置,在水稻脱粒时,如果停电,通过电动切换机构将脱粒滚筒上的固定轴与第一皮带轮脱离,再通过脚踏切换机构将固定轴与联动轮机械连接,这样可以实现在停电之后继续工作,来电后,通过电动切换机构将脱粒滚筒上的固定轴与第一皮带轮机械连接,再通过脚踏切换机构将固定轴与联动轮脱离,实现人力和动力驱动的自由切换。
上面对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种易于操作的水稻脱粒机,其特征在于:包括机体(2)和脱离滚筒(11),所述机体(2)右下侧的前后端面与脚踏板(9)前后支腿的顶端通过转轴连接,机体(2)的左上端设有电机(3),机体(1)的左上端通过螺栓与拦截罩(13)连接,所述电机(3)的输出轴与第二皮带轮(4)键连接,所述第二皮带轮(4)通过皮带(5)与电动切换机构(7)连接,所述脱离滚筒(11)左右两端的中心位置与固定轴(12)的一端固定连接,所述固定轴(12)的另一端与脚踏切换机构(6)活动连接,固定轴(12)与机体(2)的内部右上端转动连接,所述脱离滚筒(11)右侧的固定轴(12)与电动切换机构(7)活动连接,所述脚踏切换机构(6)的外部与联动轮(8)键连接,所述联动轮(8)外表面靠近边缘的位置与联动杆(10)的上端通过定位轴连接,所述联动杆(10)的下端与脚踏板(9)的支腿通过定位轴连接。
2.根据权利要求1所述的一种易于操作的水稻脱粒机,其特征在于:所述脚踏切换机构(6)包括固定机架(61)、联动轴(62)、连接杆(67)、推动块(617)、丝杆(614)和T形滑块(619),所述固定机架(61)左右两支腿的端部与机体(1)的外侧面固定连接,固定机架(61)的顶部中间位置设有机架孔(610),所述机架孔(610)内侧壁的左右两侧设有矩形槽(612),机架孔(610)上下两侧的边缘对称设有翼板(68),所述矩形槽(612)的内侧壁中心位置与切换槽(611)相连接,所述切换槽(611)靠近矩形槽(612)的内侧壁对称设有内定位块(620),切换槽(611)前后侧壁的中心位置对称设有稳定槽(65),所述固定轴(12)的外端面对称设有上槽口(64),所述联动轴(62)的上端面对称设有与上槽口(64)相对应的下槽口(63),联动轴(62)的下端与联动轮(8)键连接,所述固定轴(12)和联动轴(62)上均设有与翼板(68)转动连接的翼边槽(69),所述推动块(617)的上下两侧对称设有第一定位槽(621),推动块(617)靠近机架孔(610)的侧面呈半圆形且该侧面设有T形圆槽(618),推动块(617)靠近切换槽(611)外侧壁的侧面对称设有缓冲腔(615),所述内定位块(620)与第一定位槽(621)滑动连接,推动块(617)的前后侧面设有与稳定槽(65)滑动连接的侧板,所述连接杆(67)的上下两支腿的端部与缓冲腔(615)滑动连接,连接杆(67)的顶部中心设有连接孔(66),所述丝杆(614)的一端与连接孔(66)转动连接,丝杆(614)的另一端穿过固定机架(61)的侧壁且其与固定机架(61)螺纹连接,所述缓冲腔(615)的内部设有第一弹簧(616),所述第一弹簧(616)的一端与缓冲腔(615)的底部固定连接,第一弹簧(616)的另一端与连接杆(67)支腿的端部固定连接,所述T形滑块(619)的端部与切换板(613)的侧面中心位置固定连接,T形滑块(619)的T形端与T形圆槽(618)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种易于操作的水稻脱粒机,其特征在于:所述电动切换机构(7)包括第一皮带轮(71)、旋转块(72)、滑动块(76)、铰接杆(78)、推动柱(711)和连接块(719),所述第一皮带轮(71)通过皮带(5)与第二皮带轮(4)连接,第一皮带轮(71)的中间位置设有圆形孔(716),第一皮带轮(71)的左右两侧对称设有限位块(718),所述圆形孔(716)的上下两侧对称设有第二定位槽(717),所述限位块(718)与固定轴(12)的外表面固定连接,限位块(718)的内侧面与第一皮带轮(71)接触连接,所述旋转块(72)位于第一皮带轮(71)的右侧,旋转块(72)和第一皮带轮(71)之间的固定轴(12)上设有第一矩形腔(710),旋转块(72)的右侧面设有圆形转动槽(74),旋转块(72)的中轴线位置设有第二螺纹孔(73),所述旋转块(72)通过第二螺纹孔(73)与固定轴(12)螺纹连接,所述第一矩形腔(710)的右侧设有空腔(712),所述第一皮带轮(71)与固定轴(12)转动连接位置的内部设有第二矩形腔(714),所述第二矩形腔(714)的前后侧壁中心位置设有滑槽(720),第二矩形腔(714)的上下两侧对称设有切换柱(715),所述切换柱(715)的底端与第二矩形腔(714)滑动连接,切换柱(715)底端的中心位置与下铰接杆(721)的一端铰接,所述下铰接杆(721)的另一端设有弹簧腔(722),切换柱(715)的顶端与第二定位槽(717)相对应,所述连接块(719)的前后侧面与滑槽(720)滑动连接,连接块(719)的右端与推动柱(711)固定连接,连接块(719)的上下两侧设有上铰接杆(724),所述上铰接杆(724)的一端与连接块(719)滑动连接,上铰接杆(724)的另一端与弹簧腔(722)滑动连接,所述推动柱(711)的左端穿过第一矩形腔(710)和第二矩形腔(714)的隔层且其与该隔层滑动连接,推动柱(711)靠近右端的上下两侧对称设有铰接柱(725),所述铰接柱(725)的一端与推动柱(711)铰接,铰接柱(725)的另一端设有圆腔(726),所述铰接杆(78)的下端与圆腔(726)滑动连接,铰接杆(78)的中间位置设有转轴孔,铰接杆(78)靠近上方位置的右侧设有滑动槽(77),所述转轴孔与转轴(79)转动连接,所述转轴(79)的两端与第一矩形腔(710)的前后侧壁固定连接,所述滑动块(76)与滑动槽(77)滑动连接,滑动块(76)的右侧与推杆(75)的左端铰接,所述推杆(75)的右侧与圆形转动槽(74)滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种易于操作的水稻脱粒机,其特征在于:所述T形圆槽(620)为半圆形槽。
5.根据权利要求3所述的一种易于操作的水稻脱粒机,其特征在于:所述空腔(712)设有第二弹簧(713),所述第二弹簧(713)的左端与推动柱(711)的右端固定连接,第二弹簧(711)的左端与空腔(712)的右侧壁固定连接,所述弹簧腔(722)内设有第三弹簧(723),所述第三弹簧(723)的一端与上铰接杆(724)的底端固定连接,第三弹簧(723)的另一端与弹簧腔(722)的底侧壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种易于操作的水稻脱粒机,其特征在于:所述机体(2)的下端设有底座(1),所述底座(1)与机体(2)通过螺栓连接,所述电机(3)通过电机垫块与机体(2)连接,电机(3)与电机垫块通过螺栓连接。
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KR200423981Y1 (ko) * | 2006-05-12 | 2006-08-14 | 이재석 | 콩 탈곡기 |
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