CN109312516A - 用于操作衣物处理器具的方法以及衣物处理器具 - Google Patents

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Abstract

一种用于操作衣物处理器具(2)的方法，该衣物处理器具包括：壳体，通过马达(68)进行旋转的滚筒(36)安排在该壳体内；开口，该开口设置在该壳体中用于将衣物装入所述滚筒(36)；以及门(24)，该门被适配用于打开或关闭所述开口，其中所述器具(2)执行至少一个衣物处理循环，所述处理循环包括以下步骤：a)确定所述滚筒(36)中的衣物装载量；b)如果所确定的衣物量在衣物装载阈值范围之外，则向使用者发出警告并且在开始所述循环之前等待规定的等待时间，其中在所述等待时间期间将该衣物处理器具切换为允许该使用者改变该滚筒(36)中的衣物装载量的操作模式。

Description

用于操作衣物处理器具的方法以及衣物处理器具
技术领域
本发明涉及衣物处理技术领域。具体地，本发明涉及一种用于操作衣物处理器具的方法。
背景技术
现今，广泛使用衣物处理机，包括“简单的”洗衣机(即只能洗涤并且漂洗衣物的洗衣机)和衣物洗涤-烘干机(即还能够烘干衣物的洗衣机)二者，或烘干机(即能够烘干衣物的烘干机)。
在本说明书中，术语“衣物处理器具”将指的是简单洗衣机、衣物洗涤-烘干机或烘干机。诸如洗衣机或洗涤烘干机之类的衣物处理器具一般包括设置有洗涤桶的外壳，该洗涤桶包含在其中放置衣物的可旋转的多孔式滚筒。装载/卸载门确保能够进出滚筒。衣物处理器具通常包括供水单元以及用于将水和洗涤/漂洗用品(即洗涤剂、柔顺剂、漂洗调理剂等)引入桶中的用品供应单元，优选地是抽屉。已知的衣物处理器具还设置有排水装置，这些排水装置可以在洗涤程序的不同阶段期间运行以排出脏水。
根据已知的技术，完整的处理程序通常包括不同阶段，在这些不同阶段期间有待洗涤的衣物经受适当的处理。处理循环通常包括主洗涤阶段，在此期间借助于水和洗涤剂来处理衣物。通常基于使用者选定的洗涤程序而将水加热至预定温度。将热水从热水主管引入桶中也是可能的。在主洗涤阶段期间，滚筒旋转，从而还在衣物上施加机械清洗动作。在主要洗涤阶段结束时，滚筒通常在高转速下转动，因此以此方式从衣物中提取出脏的清洗液体(即混有洗涤剂的水)，并且通过这些排水装置将这种脏的清洗液体排出到外面。
该循环的相继步骤通常包括漂洗阶段，该漂洗阶段通常包括一个或多个漂洗循环/步骤。在漂洗循环中，首先可以将干净的漂洗水添加到衣物中。漂洗水被衣物吸收，并且漂洗水从衣物中去除掉之前在主洗涤循环中未被去除的洗涤剂和/或脏水。然后滚筒旋转以便从衣物中提取出水和脏水/洗涤剂，通过排水装置将所提取出的脏水从桶中排出到外面。
在漂洗阶段之后，可以提供一个或多个最后的甩干阶段以用于抽出湿衣物中包含的残留水。借助于这些排水装置将在甩干阶段期间抽出的水排出到外面(在甩干阶段期间或之后)。
干衣机是被构建用于烘干衣服的家用电器，并且包括烘干腔或滚筒，待被烘干的衣物被引入该烘干腔或滚筒。烘干腔可旋转地支撑在机箱内并且借助于驱动马达进行旋转，该驱动马达通常由经由皮带连接至烘干腔的电动马达组成。
在组合式洗衣/烘干机中，烘干腔通常是滚筒，并且添加通常在漂洗阶段之后开始的一个或多个烘干阶段。烘干阶段通常涉及滚筒的旋转以及将热空气施加到衣物上。
洗涤和/或烘干过程的质量取决于若干因素。一个重要因素是装入到滚筒中的衣物量。如果滚筒过载，则各种衣物件不能进行翻滚动作，并且其相互接触可能阻止洗涤剂均匀地到达所有表面；另一方面，如果相对于已选循环的理想量而言滚筒的衣物量较少，则可能会发生若干问题，例如起泡、对于少量衣物的能量损失等。
文件WO 01/71085 A1描述了一种用于在衣物处理器具中执行洗涤循环的方法。在洗涤循环结束时，机器通知使用者该机器已经发生过载状态。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于操作衣物处理器具的方法，该方法优化了该衣物处理过程的质量。
本发明的另一个目的是提供一种衣物处理器具，该衣物处理器具执行优化的衣物处理过程。
本发明在其第一方面涉及一种用于操作衣物处理器具的方法，该衣物处理器具包括：壳体，通过马达进行旋转的滚筒安排在该壳体内；开口，该开口设置在该壳体中用于将衣物装入该滚筒；以及门，该门被适配用于打开或关闭所述开口，其中该器具执行至少一个衣物处理循环，该衣物处理循环包括以下步骤：
a)确定该滚筒中的衣物装载量；
b)如果所确定的衣物量在衣物装载阈值范围之外，则向使用者发出警告并且在开始该循环之前等待规定的等待时间，其中在所述等待时间期间将该衣物处理器具切换为允许该使用者改变该滚筒中的衣物装载量的操作模式。
关于所附权利要求书和附图的说明来描述本发明的多个优选实施例。
该发明基于的考虑是，如果适当地选择衣物量，则可以提高衣物处理器具的性能。衣物处理循环的有效性取决于桶中的水、洗涤剂和衣物的比值、衣物在滚筒中移动的自由度、以及其他因素。这些因素可以取决于所选择的特定的衣物处理循环。特别是衣物的过载可能阻止该衣物以均匀的方式与水和洗涤剂接触。在烘干操作的情况下，过载可能阻止热空气以均匀的方式到达衣物的所有表面。然而，使用者一般通常不会精确地知道应该装载的最佳衣物量，并且倾向于一次洗涤尽可能多的物品，这样将会使机器过载。
申请人已经发现，通过向使用者传达过载状态并且允许使用者基本上在将要开始通过水和/或空气处理衣物的衣物处理阶段之前改变衣物量，可以防止将衣物过多装入滚筒中或衣物量相对于所选程序的理想量而言较少，并且防止在这种过载/不理想状态下执行处理循环。
优选地通过将水引入或充入桶中来开始衣物处理循环。该等待时间的等待间隔或起点优选地在向该使用者发出该警告时开始，在等待时间期间该器具允许使用者进入滚筒。该等待时间在将水充入该桶中之前结束。
优选地，该方法包括以下步骤
c)确定该装载衣物量在所述警告已经发出之后是否已经改变；
d)如果该滚筒中的衣物装载量还没有改变，则开始该至少一个衣物处理循环；
e)如果该衣物装载量已经改变，则再次执行步骤a)至e)。
由于这些附加的步骤，如果在先前的改变之后滚筒中的量仍然太大或与理想量太不一样，则向使用者提供另一种可能性来改变装载衣物量。如果没有对衣物进行改变，则可以假设使用者想要继续现在滚筒中的衣物量，因而衣物处理过程可以开始。
所执行的衣物处理过程包括与这种过程的至少一个阶段的操作相关的至少一个参数，例如，阶段的数量、旋转速度或持续时间、加热温度、引入桶中的水量等。优选地，对至少一个参数进行调整而作为经调整的衣物装载的结果。以此方式，可以对处理过程区别地进行优化以适应检测到的特殊的衣物装载量。
当提及滚筒中的衣物装载时，这种表达指的是通过该机器检测到的装载。
优选地，该处理循环进一步包括指示该衣物装载量是否在所述衣物装载阈值范围之外和/或该衣物装载量在该衣物装载阈值范围之外多少的步骤。特别是，如果指示了当前装载位于规定范围之外多少，则以此方式便于使用者估算衣物装载的修正应该是多大。
该警告优选地涉及声信号和/或消息。声信号允许使用者立即识别出滚筒中的衣物的过载/不理想状态。
优选地，衣物处理器具包括显示器，其中该警告优选地包括在此显示器上显示指示。这种指示可以与声警告交替显示或结合显示。
优选地，在显示器的专用区域上指示该警告。通过显示该警告，产生了允许告知使用者过载/不理想状态的可持续的效果。这在使用者没有识别出声音指示的情况下也是重要的。在专用区域上显示警告便于使用者找到或注意到警告。
在优选的实施例中，在显示器上发出可以改变衣物的信号。这可以例如通过提供对可以改变或调整衣物进行图形化显示的符号来完成。还可以提供“请从/在滚筒中移除/改变衣物”的消息。在优选的实施例中，还向使用者示出时间窗已经打开，在此期间她或他可以调整装载在滚筒中的衣物量。可以显示倒计时，例如从较大的秒数倒数到零，其指示可用于使改变衣物量的程序开始所剩的时间。
该等待时间量优选地在10秒与120秒之间。
该等待时间量最优选地是30秒。
优选地，执行步骤a)而不向器具中的所述桶中供应水，该器具包括桶，特别是洗衣机或组合式洗衣/烘干机。
优选地，在向该桶供应水之前执行步骤a)。因此，在衣物的干燥状态下执行确定衣物量。以此方式，不必考虑与引入桶中的水量相关的不确定因素。
有利地，在步骤a)中，通过旋转滚筒并测量诸如马达转矩和/或马达电流之类的与马达相关的参数来确定衣物装载量。附加地或替代性地，可以通过对衣物的重量进行测量的重量传感器来确定衣物量。如果使用重量传感器，则至少部分地在将衣物装入或从滚筒中取出的阶段期间、或在洗涤循环期间、或在预备阶段期间可以执行对衣物装载的估算。
在优选的实施例中，衣物处理器具是洗衣机、烘干机或组合式洗衣/烘干机。
有利地，步骤d)包括将水供应至该桶。接着，在将水充入该桶之后开始洗涤操作。
衣物装载阈值范围优选地取决于所述器具的选定洗涤程序和/或衣物的种类或类型。
优选地通过打开的门来检测使用者对衣物装载量的变化。优选地，通过在等待时间期间打开该门以及随后的关闭该门来检测衣物量的变化。
在优选的实施例中，该衣物处理器具是组合式洗衣/烘干机，其中该衣物处理循环是组合式洗涤和烘干循环，并且其中步骤b)的衣物装载阈值是基于可以在该组合式洗涤和烘干循环中烘干的最大衣物装载的阈值。
优选地，在组合式洗涤和烘干循环中，在所有洗涤操作之后执行烘干操作，特别是至少在所述洗涤操作的最后阶段之后。
在第二方面，本发明涉及一种衣物处理器具，该衣物处理器具包括：壳体，通过马达进行旋转的可旋转滚筒安排在该壳体内；开口，该开口设置在该壳体中用于将衣物装入该滚筒；以及门，该门被适配用于打开或关闭该开口，其中该器具被配置用于执行至少一个衣物处理循环，该衣物处理器具进一步包括控制单元，该控制单元被配置用于进行以上描述的方法。
在优选的实施例中，衣物处理器具被构建为前装式洗衣机或组合式洗衣/烘干机或烘干机。
优选地，在该器具上设置用户界面，其中该用户界面包括显示器。用户界面优选地在该器具上设置用于与该器具交互并且从该器具获取反馈的专用区域。因此，使用者将期待用户界面上的通知、警告和指示。因此，如果在用户界面上示出该指示，则改善了使用者将会识别出该指示的概率。用户界面优选地安排在器具的前侧，最优选地在前面板上。
本发明的优点尤其如下。根据本发明的方法通过允许优化滚筒中的衣物量来改善衣物处理质量，由此防止洗涤剂与衣物不充分/不理想或不均匀地接触，或在烘干循环的情况下与热空气不充足/不理想或不均匀地接触。通过在衣物量已经改变之后再次确定衣物量，可以进一步优化装载量。发出警告允许使用者采取行动并且相应地改变衣物量。
附图说明
从参照示意性附图进行的和如所指示而非出于限制目的给出的对本发明的一些优选实施例的以下详细描述中，本发明的另外的特征和优点将变得更清楚。
具体而言，附图被包括在内以提供对本发明的进一步的理解，并且附图结合在本说明书中并且构成了本说明书的一部分。这些附图与说明一起用于对本发明的原理进行解释。在附图中，对应的特征和/或部件用相同的参考号标识出。在附图中：
图1示出了优选实施例中的前装式洗衣机；
图2以前透视图示出了移除了壳体的图1的前装式洗衣机；
图3以后透视图示出了移除了壳体的图1的前装式洗衣机；
图4示出了第一优选实施例中的用于操作衣物处理器具的方法的流程图；
图5示出了第二优选实施例中的用于操作衣物处理器具的方法的流程图；并且
图6示出了第三优选实施例中的用于操作衣物处理器具的方法的流程图。
在图1-3中，示出衣物处理器具2被构建为前装式洗衣机，并且包括具有优选的平行六面体形状的外壳或壳体6，壳体6包括前壁10、两个侧壁14、盖板20以及后壁(未示出)。前壁10和侧壁14优选地是部分的机箱。前门24被设置成可以打开以用于通过开口28将衣物装入洗涤滚筒或从洗涤滚筒中取出，并且该前门可以关闭。门24可以优选地通过把手26进行操作，特别是打开和关闭。
有利地，洗涤桶30被包含在壳体6中，其中可旋转的多孔式滚筒36被包含在洗涤桶30内。洗涤桶30和滚筒36均具有基本上圆柱形的形状。有利地，桶30借助于多个螺旋弹簧44和减振器46以漂浮方式悬置在壳体6内部。滚筒36通过电动马达68进行旋转，该电动马达通过皮带/滑轮系统70将马达轴的旋转运动传递至滚筒。在本发明的不同实施例中，马达可以与滚筒的轴直接关联。桶30优选地借助于弹性波纹管52或垫片而连接至壳体6。桶30优选地包括两个互补的半壳体64、66，这两个半壳体被结构化成相互联接以形成桶30。
替代性地，衣物器具可以是组合式洗衣机和烘干机或烘干机，在后面的情况下不设置桶。
图1中示出的优选的洗衣机在前面板40上包括抽屉42，该抽屉具有前板34以及用于拉出和推回抽屉42的把手36。抽屉42包括至少一个用于洗涤剂或洗涤助剂的隔室。优选地，在抽屉42附近安排可旋转的或旋转旋钮38，用于选择衣物处理程序和/或衣物处理程序的至少一个参数。优选地，旋钮38还具有按压功能，并且可以被按压用于所选选项的选定和/或确认。旋钮38设置在用户界面62上，该用户界面可以进一步设置指示和/或控制元件(未示出)。旋钮38优选地安排在前面板40上、邻近抽屉42。
在前面板40上，将显示器50安排在用户界面62上。显示器50包括专用区域54。示意性地指示控制单元56，其被配置用于进行将在以下进行描述的方法。
在图4中，以流程图示出了第一优选实施例中的根据本发明的方法。在第一步骤78中，通过开口28将衣物装入滚筒。在门24已经关闭并且使用者与机器的交互已经发生之后，优选地按压用户界面62上的开始按钮，在步骤84中将要检测滚筒中的衣物量。优选地通过门传感器对门24的打开和关闭进行检测。优选地通过由马达来旋转滚筒并测量诸如电流、角速度、马达转矩之类的与马达相关的参数来执行衣物量的检测。结合地或替代性地，可以借助于重量传感器来确定装载衣物量。
在决策80中，如果检测到的重量落在衣物装载阈值范围上，则优选地直接执行以下描述的步骤100或步骤106。
在优选的/可选的步骤90中，优选地在显示器50的专用区域54上向使用者指示检测到的衣物量是否在衣物装载阈值范围之外。衣物装载阈值范围具有上限和下限。通过将下限选择为零，状态等于未超出与上限相对应的阈值的状态。这在器具仅检查过载状态而不检查欠载状态的情况下特别有用。
可以用多种方式来执行这种指示。例如，如果检测到的衣物量没有位于阈值范围内，则在区域54上可以出现红色符号。在第一变体中，如果检测到的衣物量位于阈值范围内，则根本不会做出可见指示。在第二变体中，做出向使用者示出检测到的衣物量没有位于阈值范围内的绿色可见指示。阈值范围优选地以这样的方式选择，即低于其下限的衣物量不是最优的、并且超过其上限的衣物量不是最优的，其中状态“不是最优的”指的是例如得到的处理有效性或能量消耗的标准。
在步骤96中，优选地在显示器50上发出警告。另外地或替代性地，还可以发出可以将使用者的注意力吸引到器具2上、并且特别是到显示器50上的声信号/警报。优选地，警告包括应该改变装载衣物量的消息，该消息可以通过符号和/或通过文本消息进行指示。
在步骤100中，衣物处理器具在开始操作衣物处理循环之前等待规定的时间。在这个时间间隔内，使用者可以打开门并且改变衣物量，特别是减少存留于滚筒中的衣物量。
在步骤106中，检查该门是否是关闭的，并且优选地将水装入桶中。步骤110简要说明了洗涤、漂洗和甩干中的至少一个(即一个或多个)衣物处理阶段。优选地，在这些阶段中的至少一个阶段期间，将洗涤剂/助剂从抽屉的至少一个隔室中运送到桶内。优选地，将水冲入隔室并且与洗涤剂/助剂一起被引入桶中。可以如本领域中已知的来执行步骤110的衣物处理阶段。所描述的该方法的实施例允许使用者调整衣物装载一次。
在衣物处理循环开始时，使用者选择衣物处理程序。优选地，通过转动旋钮38来进行主要程序选择。用户界面62优选地进一步包括诸如按钮、开关、旋钮之类的用户界面元件，通过这些用户界面元件使用者可以选择衣物处理程序的某些参数，例如水温、甩干速度、持续时间。
装载衣物量的检测优选地导致与选择的衣物处理程序相关的至少一个参数的改变/调整。还被称为操作参数的这些参数包括与操作器具相关的参数，例如滚筒甩干速度和/或时间、或诸如加热温度、加热持续时间之类的物理参数。优选地在与图4、图5和图6相关的所讨论的方法的所有三个实施例中执行这种参数调整。
在图5中示出了第二优选实施例中的方法。如结合图4所描述的来执行步骤78、84、90、96和100。在第一步骤78中，通过开口28将衣物装入滚筒。在门24已经关闭并且使用者与机器的交互已经发生之后，优选地按压用户界面62上的开始按钮，在步骤84中将要检测滚筒中的衣物量。优选地通过门传感器对门24的打开和关闭进行检测。优选地通过由马达来旋转滚筒并测量诸如电流、角速度、马达转矩之类的与马达相关的参数来执行衣物量的检测。结合地或替代性地，可以借助于重量传感器来确定装载衣物量。
在决策80中，如果检测到的重量落在衣物装载阈值范围上，则优选地直接执行以下描述的步骤100或步骤106。
在优选的/可选的步骤90中，优选地在显示器50的专用区域54上向使用者指示检测到的衣物量是否在衣物装载阈值范围之外。衣物装载阈值范围具有上限和下限。通过将下限选择为零，状态等于未超出与上限相对应的阈值的状态。这在器具仅检查过载状态而不检查欠载状态的情况下特别有用。
可以用多种方式来执行这种指示。例如，如果检测到的衣物量没有位于阈值范围内，则在区域54上可以出现红色符号。在第一变体中，如果检测到的衣物量位于阈值范围内，则根本不会做出可见指示。在第二变体中，做出向使用者示出检测到的衣物量没有位于阈值范围内的绿色可见指示。阈值范围优选地以这样的方式选择，即低于其下限的衣物量不是最优的、并且超过其上限的衣物量不是最优的，其中状态“不是最优的”指的是例如得到的处理有效性或能量消耗的标准。
在步骤96中，优选地在显示器50上发出警告。另外地或替代性地，还可以发出可以将使用者的注意力吸引到器具2上、并且特别是到显示器50上的声信号/警报。优选地，警告包括应该改变装载衣物量的消息，该消息可以通过符号和/或通过文本消息进行指示。
在步骤100中，衣物处理器具在开始操作衣物处理循环之前等待规定的时间。在这个时间间隔内，使用者可以打开门并且改变衣物量，特别是减少存留于滚筒中的衣物量。
在决策102中，确定滚筒中的衣物量是否已经改变。这优选地意味着与可能与接近滚筒和/或改变衣物相关联的器具发生交互。优选地通过器具的控制单元来检测这种使用者的行为或交互。交互优选地是门的打开/关闭程序和/或与专用按钮(特别是暂停按钮)的交互。在这些情况下，认为已经发生了衣物量改变。
在第一优选变体中，检查在步骤100期间门24是否已经打开并且再次关闭，这指示滚筒中的衣物量已经改变。如果没有检测到这些打开/关闭行为，则该方法在执行步骤110之后分支至步骤106。如结合图2所描述的来执行步骤106和110。如果门已经打开和关闭和/或如果使用者已经致动了诸如暂停按钮之类的专用按钮，则该方法分支至步骤84并且再次执行确定滚筒中的衣物量。
在图6中以流程图示出了进一步的优选实施例中的方法。在衣物处理器具的控制单元中执行这种方法，该衣物处理器具被构建成组合式洗衣/烘干机或烘干机，并且其中选择了被设计成组合式洗涤和烘干例程或在烘干机的情况下被设计成烘干例程的衣物处理程序。
在第一步骤78中，通过开口28将衣物装入滚筒。在门24已经关闭并且使用者与机器的交互已经发生之后，优选地按压用户界面62上的开始按钮，在步骤84中将要检测/确定滚筒中的衣物量。优选地，通过门传感器对门24的打开和关闭进行检测。优选地通过由马达来旋转滚筒并测量诸如电流、角速度、马达转矩之类的与马达相关的参数来执行衣物量的检测。
在决策80中，如果检测到的重量落在衣物装载阈值范围上，则优选地直接执行以下描述的步骤100或步骤106。
在优选的/可选的步骤90中，优选地在显示器50的专用区域54上向使用者指示检测到的衣物量是否超过规定的衣物量阈值。可以用多种方式来执行这种指示。例如，如果超过阈值，则在区域54上可以出现红色符号。在第一变体中，如果没有超过阈值，则根本不会做出可见指示。在第二变体中，做出向使用者示出装载衣物量没有超过阈值的绿色可见指示。
将本实施例中的衣物装载阈值范围的上限选定为可以在选定的洗涤/烘干例程中烘干的最大衣物量。如以上讨论的，烘干例程的衣物量阈值通常小于洗涤过程的衣物量阈值。
在步骤96中，如结合之前的实施例所描述的，优选地在所述显示器50上向使用者发出警告。另外，还可以发出可以将使用者的注意力吸引到器具2上、并且特别是到显示器50上的声信号/警报。
在步骤100中，衣物处理器具在继续操作衣物处理循环之前等待规定的时间。在这个时间间隔内，使用者可以打开门并且改变衣物量，特别是减少存留于滚筒中的衣物量。
在决策102中，确定滚筒中的衣物量是否已经改变。这优选地意味着与可能与接近滚筒和/或改变衣物相关联的器具发生交互。优选地通过器具的控制单元来检测这种使用者的行为或交互。交互优选地是门的打开/关闭程序和/或与专用按钮(特别是暂停按钮)的交互。在这些情况下，认为已经发生了衣物量改变。
在第一优选变体中，检查在步骤100期间门24是否已经打开并且再次关闭，这指示滚筒中的衣物量已经改变。如果没有检测到这些打开/关闭行为，则该方法在执行步骤110之后分支至步骤106。如结合图2所描述的来执行步骤106和110。如果门已经打开和关闭和/或如果使用者已经按下了推迟或暂停或继续衣物处理过程的按钮(特别是暂停按钮)，则该方法分支至步骤84并且再次执行确定滚筒中的衣物量。
在步骤106中，如果器具是组合式洗衣/烘干机，则将水装入桶中。步骤110简要说明了洗涤、漂洗和甩干中的至少一个(即一个或多个)衣物处理阶段。优选地，在组合式洗涤和烘干程序中，在这些阶段中的至少一个阶段期间，将洗涤剂/助剂从抽屉的至少一个隔室中运送到桶内。优选地，将水冲入隔室并且与洗涤剂/助剂一起被引入桶中。可以如本领域中已知的来执行步骤110的衣物处理阶段。
本发明因而想到可以经受多种修改和变体，其均落入本发明概念的范围内。此外，所有的细节可以通过其他技术等效元素来替代。在实践中，可以根据要求来改变所使用的所有材料以及形状和可能的尺寸，而不脱离如以下权利要求书的保护范围。

Claims (15)

1.一种用于操作衣物处理器具(2)的方法，该衣物处理器具包括：壳体，通过马达(68)进行旋转的滚筒(36)安排在该壳体内；开口，该开口设置在该壳体中用于将衣物装入所述滚筒(36)；以及门(24)，该门被适配用于打开或关闭所述开口，其中所述器具(2)执行至少一个衣物处理循环，所述处理循环包括以下步骤：
a)确定所述滚筒(36)中的衣物装载量；
b)如果所确定的衣物量在衣物装载阈值范围之外，则向使用者发出警告并且在开始所述循环之前等待规定的等待时间，其中在所述等待时间期间将该衣物处理器具切换为允许该使用者改变该滚筒(36)中的衣物装载量的操作模式。
2.根据权利要求1所述的方法，包括以下步骤
c)确定该装载衣物量在所述警告已经发出之后是否已经改变；
d)如果该滚筒(36)中的衣物装载量还没有改变，则开始所述至少一个衣物处理循环；
e)如果该衣物装载量已经改变，则再次执行步骤a)至e)。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其中所述处理循环进一步包括指示该衣物装载量是否在所述衣物装载阈值范围之外和/或该衣物装载量在所述衣物装载阈值范围之外多少的步骤。
4.根据权利要求1至3之一所述的方法，其中所述警告包括声信号和/或消息。
5.根据权利要求1至4之一所述的方法，其中所述衣物处理器具(2)包括显示器(50)，并且其中所述警告包括在所述显示器(50)上显示指示。
6.根据权利要求1至5之一所述的方法，其中所述等待时间量在10秒与120秒之间。
7.根据权利要求6所述的方法，其中所述等待时间量是30秒。
8.根据权利要求1至7之一所述的方法，其中所述器具(2)包括桶(30)，并且其中在没有将水供应至所述桶(30)的情况下和/或在将水供应至所述桶之前执行步骤a)。
9.根据权利要求1至8之一所述的方法，其中在步骤a)中，通过旋转所述滚筒(36)并且测量与所述马达(68)相关的参数来确定该衣物装载量。
10.根据权利要求1至9之一所述的方法，其中所述衣物装载阈值范围取决于所述器具(2)的选定洗涤程序和/或取决于衣物的种类。
11.根据权利要求1至10之一所述的方法，其中通过在所述等待时间期间打开和关闭该门(24)来检测由该使用者装入所述滚筒的衣物量的变化。
12.根据权利要求1或2所述的方法，其中所述衣物处理器具(2)是组合式洗衣/烘干机，并且其中所述衣物处理循环是组合式洗涤和烘干循环，并且其中步骤b)的所述衣物装载阈值范围的上限是基于可以在所述组合式洗涤和烘干循环中烘干的最大衣物装载的阈值。
13.根据权利要求12所述的方法，其中在所述组合式洗涤和烘干循环中，在所有洗涤操作之后执行这些烘干操作。
14.一种衣物处理器具(2)，包括：壳体(6)，通过马达(68)进行旋转的可旋转滚筒(36)安排在该壳体内；开口(28)，该开口设置在该壳体(6)中用于将衣物装入该滚筒(36)；以及门(24)，该门被适配用于打开或关闭所述开口(28)，其中所述器具(2)被配置用于执行至少一个衣物处理循环，其特征在于
控制单元(56)，该控制单元被配置用于进行根据前述权利要求之一所述的方法。
15.根据权利要求14所述的衣物处理器具(2)，该衣物处理器具被构建为前装式洗衣机或组合式洗衣/烘干机。
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