CN109309476A - 一种光伏阵列 - Google Patents
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Abstract
一种太阳能电池组件和光伏阵列，包括阵列设置的太阳能电池组件和间隔设在所述太阳能电池组件下方的若干支撑架，所述支撑架包括支架前腿、支架后腿、支架斜梁，所述相邻两个支撑架之间的距离与太阳能电池组件的长度匹配，所述太阳能电池组件的两侧边与相邻两个支架斜梁贴合，所述太阳能电池组件的两侧通过螺钉固定在所述支架斜梁上。本发明直接把太阳能组件的两侧边直接固定在支撑架上，不需要在支撑架上设置横梁，节省了原料，还方便了安装。
Description
技术领域
本发明涉及光伏发电领域，更具体地说是一种光伏阵列。
背景技术
太阳能电池组件（也叫太阳能电池板、光伏组件）是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中最重要的部分。其作用是将太阳能转化为电能，或送往蓄电池中存储起来，或推动负载工作。太阳能电池组件的质量和成本将直接决定整个系统的质量和成本。现通用的太阳能电池组件通常采用铝合金边框，由于铝合金的强度不高，所以边框不能做太大，太阳能电池组件只能设在支撑架上的横梁上，还需要增加了横梁，安装复杂，成本较高；采用铝合金边框需要采购多种型号和尺寸的铝合金材料，存在采购项目多、运输任务重、储存型号杂等方面的麻烦问题，这些都增加了成本。
发明内容
本发明的目的是提供一种光伏阵列，既能确保太阳能电池组件的稳固性，也能减少成本。
为达上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种光伏阵列，包括阵列设置的太阳能电池组件和间隔设在所述太阳能电池组件下方的若干支撑架，所述支撑架包括支架前腿、支架后腿、支架斜梁，所述相邻两个支撑架之间的距离与太阳能电池组件的长度匹配，所述太阳能电池组件的两侧边与相邻两个支架斜梁贴合，所述太阳能电池组件的两侧通过螺钉固定在所述支架斜梁上。
优选地，所述太阳能组件包括电池片组和设在所述电池片组外部的边框，所述边框为钢材质。
优选地，所述边框表面设有镀锌包边。
优选地，所述镀锌包边的厚度不小于80μm。
优选地，所述电池片组由90片电池片构成，其排列方式为6*15。
优选地，所述支架前腿和支架后腿分别与所述支架斜梁绞链接配合。
优选地，还包括设在支架斜梁和所述支架后腿之间的支架斜撑。
优选地，所述太阳能电池组件的排列方式为4*8。
与现有技术相比，本发明至少具有以下有益效果：
本发明太阳能电池组件，采用钢材质的边框，减少了运输、库存的问题，降低了产品的成本；而且采用了钢材质的边框，边框的尺寸可以做得较大，可以做到与支撑架之间的距离相同，这也就可以减少原支撑架之间的横梁部件，这也减少了材料成本还方便了安装。
附图说明
图1为一实施例太阳能电池组件的装配图；
图2为一实施例镀锌包边处的结构图；
图3为现用技术方案的支撑架的结构图；
图4为一实施例的支撑架的结构图；
图5为一实施例光伏阵列的侧视图；
图6为一实施例光伏阵列的前视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。
参照图6所示，为一实施例提供的一种光伏阵列，包括太阳能电池组件1和支撑架2，太阳能电池组件1阵列设置在支撑架2的上方，支撑架2设有多个，并且间隔设置，太阳能电池组件的下方还设了若干的支撑架2，每个支撑架都包括了支架前腿21、支架后腿22、支架斜梁23，支架前腿的高度低于支架后腿的高度，支架前腿和支架后腿的一端设在地面上，支架斜梁的两端分别设在支架前腿和支架后腿的另一端，相邻两个支撑架2之间的距离与太阳能电池组件的长度相匹配，这样太阳能电池组件的两侧边能直接贴合在支架斜梁上，这就不需要像原来采用了一样，还需要在支撑架上设置多条的横梁10（如图3），再把太阳能电池组件设置在横梁上，这样也节省了横梁这一部件（如图4），减少了材料成本，也方便安装，减少了安装成本。
在一实施例中，如图1所示，其中太阳能电池组件1包括电池片组11和边框12，边框12包裹在电池片组11的外部，边框的材质为钢材质，相较于现通用的太阳能电池组件，采用的铝材质的边框，采用钢材质的边框强度更高，稳定性能更强。这样边框就可以设置得更大，这也就是说电池片组可以做得更多，电池片组可以做到由90片电池片构成的，它的排列方式为6*15（6行15列），这样它的功率可以达到450W，功率较大，稳定性也很强。
其中，太阳能电池组件还包括超白玻璃、背板、设在背板上的接线盒、EVA（太阳能电池封装胶膜）、连接接线盒的镀镍铜带，这些都是现有的技术，本文就不再做描述。
如图2所示，在本实施例中，在边框表面还设有镀锌包边13，镀锌包边的厚度不小于80μm。
如图5所示，在本实施例中，。
在一些实施例中，在支架后腿和支架斜梁上还设在支架斜撑24，支架斜撑的一端设在支架后腿的下端，另一端设在支架斜撑的中部，这样可以增加支撑架的整体的稳定性能。
其中，在支撑架上还设在光伏汇流箱3（如图5），支架前腿和支架后腿都分别固定在混凝土桩上4，这些都是现有的技术，在此就不再赘述。
较优地，支架前腿与支架斜梁之间通过绞链接配合，支架后腿和支架斜梁也通过绞链接配合，方便调整。
较优地，太阳能电池组件的排列方式可以为4*8（4行8列）。而且采用了钢材质的边框，在制作时，只需要购买一种型号的带钢，就可以加工成各种异型的尺寸，这也解决了因囤积铝合金边框造成的运输、库存等麻烦问题。
上述通过具体实施例对本发明进行了详细的说明，这些详细的说明仅仅限于帮助本领域技术人员理解本发明的内容，并不能理解为对本发明保护范围的限制。本领域技术人员在本发明构思下对上述方案进行的各种润饰、等效变换等均应包含在本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种光伏阵列，包括阵列设置的太阳能电池组件（1）和间隔设在所述太阳能电池组件（1）下方的若干支撑架（2），其特征在于：所述支撑架包括支架前腿（21）、支架后腿（22）、支架斜梁（23），所述相邻两个支撑架（2）之间的距离与太阳能电池组件（1）的长度匹配，所述太阳能电池组件的两侧边与相邻两个支架斜梁贴合，所述太阳能电池组件的两侧通过螺钉固定在所述支架斜梁（23）上。
2.根据权利要求1所述的光伏阵列，其特征在于：所述太阳能组件包括电池片组（11）和设在所述电池片组外部的边框（12），所述边框（12）为钢材质。
3.根据权利要求2所述的光伏阵列，其特征在于：所述边框表面设有镀锌包边（13）。
4.根据权利要求3所述的光伏阵列，其特征在于：所述镀锌包边（13）的厚度不小于80μm。
5.根据权利要求2-4任一项所述的光伏阵列，其特征在于：所述电池片组（11）由90片电池片构成，其排列方式为6*15。
6.根据权利要求1所述的光伏阵列，其特征在于：所述支架前腿（21）和支架后腿（22）分别与所述支架斜梁（23）绞链接配合。
7.根据权利要求6所述的光伏阵列，其特征在于：还包括一端设在支架后腿（22）上另一端设在支架斜梁上的支架斜撑（24）。
8.根据权利要求1所述的光伏阵列，其特征在于：所述太阳能电池组件（1）的排列方式为4*8。
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