CN109296107A - 一种便于安装和运输的防爆墙及其安装方法 - Google Patents

一种便于安装和运输的防爆墙及其安装方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种便于安装和运输的防爆墙，由多个防爆墙单元组装而成；所述防爆墙单元包括防爆墙单元主体、设于所述防爆墙单元主体上端面和右端面的拼接块、设于所述防爆墙单元主体下端面和左端面内侧的拼接槽；所述拼接块设有第一螺纹孔，所述拼接槽设有与第一螺纹孔相匹配的第二螺纹孔；所述拼接块和拼接槽相匹配；所述防爆墙单元主体包括龙骨架、设于所述龙骨架两侧的防爆板。本发明解决了现有防爆墙安装复杂、不便于运输的问题。通过对防爆墙单元的运输和组装进而完成防爆墙的运输和安装，安装方法快捷易操作，同时，防爆墙的防爆性能优异。

Description

一种便于安装和运输的防爆墙及其安装方法
技术领域
本发明涉及防爆墙领域，具体地说，是涉及一种便于安装和运输的防爆墙及其安装方法。
背景技术
随着经济的发展，人们所生活工作的建筑也越来越高、越来越密集，爆炸所带来的潜在威胁也越来越大。同时，库房、靶场、宿舍、弹药库、指挥所、车库、飞机库、油库、器材室、临时仓库、拆弹所、战地医院、检查站等军用工事，以及各类易燃易爆的石油化工等产品，时常由于爆炸而造成巨大的人员伤亡和经济损失。如何能够将爆炸破坏程度尽可能减小，是相关领域人员所要解决的问题。
目前应对此问题的方法之一是在建筑体上安装防爆板或者是安装防爆墙。防爆板往往防爆性能较低，不能满足实际的防爆需求；传统的防爆墙主要有钢筋混凝土防爆墙、型钢防爆墙和砖砌防爆墙，虽然防爆性能良好，然而这些防爆墙都需要繁琐的安装过程，其钢筋混凝土防爆墙和砖砌防爆墙都需要将其原料如钢筋、水泥、砂石、砌砖等分别运输到防爆墙安装地点，然后再进行防爆墙的修建，其修建工艺比一般砖墙修建更为繁琐。而型钢防爆墙安装前则需要分别运输龙骨和整块的防爆板，安装时需先对防爆板进行切割以适应墙面，然后将龙骨安装固定，再将防爆板安装在龙骨上，安装制备复杂且不便于运输。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于安装和运输的防爆墙及其安装方法，解决现有防爆墙安装复杂、不便于运输的问题。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种便于安装和运输的防爆墙，由多个防爆墙单元组装而成；所述防爆墙单元包括防爆墙单元主体、设于所述防爆墙单元主体上端面和右端面的拼接块、设于所述防爆墙单元主体下端面和左端面内侧的拼接槽；所述拼接块设有第一螺纹孔，所述拼接槽设有与第一螺纹孔相匹配的第二螺纹孔；所述拼接块和拼接槽相匹配；所述防爆墙单元主体包括龙骨架、设于所述龙骨架两侧的防爆板、设有用于使防爆墙单元与墙面水泥钢钉固定的通孔。
所述防爆板包括依次层叠设置的第一铝板、蛭石板、第二铝板。
进一步地，所述通孔直径与水泥钢钉相匹配，所述通孔不少于4个，至多10个。
进一步地，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔内设有螺纹，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔直径与螺钉相匹配，所述第一螺纹孔通过螺钉与第二螺纹孔连接。
进一步地，所述防爆墙单元的拼接块与拼接槽数量不少于4个，至多8个。
进一步地，所述龙骨架为防锈合金材料制成，所述龙骨架大小与防爆板大小相匹配。
优选地，所述拼接块与所述拼接槽为防锈合金材料制成。
所述蛭石板由50～60重量％的膨胀蛭石、15～25重量％的粉煤灰漂珠、5～15重量％的聚合无机凝胶、10～15重量％的石膏粉混合制成。其聚合无机凝胶是由20-30重量％的聚磷酸、20-25重量％的磷酸铝、5-10重量％的玄武岩纤维绒丝、5-10重量％的磷酸二氢铝、5-15重量％的硅酸镁、30-40重量％的硅酸钠、5-10重量％的聚合氯化铝铁、5-10重量％的纳米层状双金属氢氧化物经高度聚合后形成的无机高分子粘合剂。
一种便于安装和运输的防爆墙的安装方法，包括如下步骤：
1)根据墙面尺寸准备一定数量的防爆墙单元；
2)取一块防爆墙单元与墙面相贴，使用水泥钢钉通过通孔固定于墙面；
3)取另外一块防爆墙单元与所述已固定于墙面的防爆墙单元相拼接，其两块防爆墙单元的拼接块与拼接槽相拼接，使用螺钉通过所述第一螺纹孔和第二螺纹孔将两块防爆墙单元相固定；再将第二块防爆墙单元使用水泥钢钉通过通孔固定于墙面；
4)重复步骤3直至墙面铺满所述防爆墙单元，所述防爆墙安装完毕。
当所述防爆板单元尺寸达不到墙面要求时，使用电锯对防爆板单元进行切割加工，使其符合墙面要求，并在切割处进行封边。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
(1)本发明通过由多个防爆墙单元组装而成从而解决了防爆墙的运输问题，只需对防爆墙单元进行运输即可，给人们提供了便利。
(2)本发明通过在防爆墙单元主体上设置拼接块和拼接槽解决了防爆墙单元的安装时的拼接问题，通过拼接块和拼接槽拼接实现防爆墙单元的拼接，从而形成防爆墙，快速便捷。
(3)本发明在拼接块和拼接槽上设置第一螺纹孔和第二螺纹孔，使用螺钉通过第一螺纹孔和第二螺纹孔即可完成拼接块与拼接槽的固定，使得拼接块和拼接槽拼接牢固的同时方便快速。
(4)本发明通过设置龙骨架、和设于所述龙骨架两侧的防爆板增加了防爆墙的防爆性能，满足防爆墙的实际使用需求。
(5)本发明通过在防爆墙单元主体上设置通孔解决了防爆墙与建筑墙面固定的问题，使用水泥钢钉经过通孔即可完成与建筑墙面的固定，无需另外打孔，方便快捷。
(6)本发明的防爆板由第一铝板、蛭石板、第二铝板依次层叠组成，比传统的防爆板具有更高的防爆性能，能够更加有效的抵挡和吸收爆炸冲击波。
(7)本发明通过便于安装和运输的防爆墙的安装方法解决了便于安装和运输的防爆墙的安装问题，安装方法简单易操作，通过将防爆墙单元依次固定拼接，就能快速的对防爆墙进行安装，提高了防爆墙的安装效率。
(8)本发明的防爆板通过设置蛭石板提高了防爆板的防爆性能，从而进一步提高了防爆墙的防爆性能，防爆墙的防爆性能优异。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为图1中防爆板的结构示意图。
图3为本发明防爆墙单元拼接时的示意图。
其中，附图标记对应的名称为：
1-防爆墙单元，2-防爆墙单元主体，3-拼接块，4-拼接槽，5-第一螺纹孔，6-第二螺纹孔，7-防爆板，8-龙骨架，9-通孔，10-第一铝板，11-蛭石板，12-第二铝板。
具体实施方式
下面结合附图说明和实施例对本发明作进一步说明，本发明的方式包括但不仅限于以下实施例。
实施例
如图1至图3所示，本发明公开的一种便于安装和运输的防爆墙，由多个防爆墙单元1组装而成；所述防爆墙单元1包括防爆墙单元主体2、设于所述防爆墙单元主体2上端面和右端面的拼接块3、设于所述防爆墙单元主体2下端面和左端面内侧的拼接槽4；所述拼接块3设有第一螺纹孔5，所述拼接槽4设有与所述第一螺纹孔5相匹配的第二螺纹孔6；所述拼接块3和拼接槽4相匹配；所述防爆墙单元主体2包括龙骨架8、设于所述龙骨架两侧的防爆板7、设有用于使所述防爆墙单元1与墙面水泥钢钉固定的通孔9。所述防爆板7包括依次层叠设置的第一铝板10、蛭石板11、第二铝板12。所述第一螺纹孔5和第二螺纹孔6内设有螺纹，所述第一螺纹孔5和第二螺纹孔6直径与螺钉相匹配，所述第一螺纹孔5通过螺钉与第二螺纹孔6连接。
在防爆墙单元实际生产制备中，所述通孔9直径应与水泥钢钉相匹配，其通孔9不少于4个，至多10个。所述防爆墙单元1的拼接块3与拼接槽4数量应不少于4个，至多8个。所述拼接块3、拼接槽4和龙骨架8优选防锈合金材料制成，其龙骨架8大小应与防爆板7大小相匹配。
制备蛭石板时，其蛭石板由50～60重量％的膨胀蛭石、15～25重量％的粉煤灰漂珠、5～15重量％的聚合无机凝胶、10～15重量％的石膏粉混合后通过模具压制而成。其聚合无机凝胶是由20-30重量％的聚磷酸、20-25重量％的磷酸铝、5-10重量％的玄武岩纤维绒丝、5-10重量％的磷酸二氢铝、5-15重量％的硅酸镁、30-40重量％的硅酸钠、5-10重量％的聚合氯化铝铁、5-10重量％的纳米层状双金属氢氧化物经高度聚合后形成的无机高分子粘合剂。
实际生产中也可以制备出不同数量拼接槽和拼接块以适应实际的使用需求，如只在防爆墙单元主体上端面和右端面设置拼接块，防爆墙单元主体不设置拼接槽，满足墙面左下角的使用需求。
在实际安装时，包括如下步骤：
1)根据墙面尺寸准备一定数量的相同规格的防爆墙单元；同时准备匹配的螺钉和水泥钢钉，然后将防爆墙单元、螺钉和水泥钢钉运输到安装地点；
2)取一块防爆墙单元与墙面相贴，使用水泥钢钉通过通孔固定于墙面；
3)如图3所示，取另外一块防爆墙单元与所述已固定于墙面的防爆墙单元相拼接，其两块防爆墙单元的拼接块与拼接槽相拼接，使用螺钉通过所述第一螺纹孔和第二螺纹孔将两块防爆墙单元相固定；再将第二块防爆墙单元使用水泥钢钉通过通孔固定于墙面；
4)重复步骤3直至墙面铺满所述防爆墙单元，所述防爆墙安装完毕。
当所述防爆板单元尺寸达不到墙面要求时，使用电锯对防爆板单元进行切割加工，使其符合墙面要求，并在切割处进行封边。
本发明通过上述设计，有效地解决了现有防爆墙安装复杂、不便于运输的问题技术问题，通过对防爆板单元的运输和拼接安装即可完成防爆墙的运输与安装，方便快捷。
上述实施例仅为本发明的优选实施方式之一，不应当用于限制本发明的保护范围，但凡在本发明的主体设计思想和精神上做出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本发明一致的，均应当包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种便于安装和运输的防爆墙，其特征在于，由多个防爆墙单元(1)组装而成；所述防爆墙单元(1)包括防爆墙单元主体(2)、设于所述防爆墙单元主体(2)上端面和右端面的拼接块(3)、设于所述防爆墙单元主体(2)下端面和左端面内侧的拼接槽(4)；所述拼接块(3)设有第一螺纹孔(5)，所述拼接槽(4)设有与所述第一螺纹孔(5)相匹配的第二螺纹孔(6)；所述拼接块(3)和所述拼接槽(4)相匹配；所述防爆墙单元主体(2)包括龙骨架(8)、设于所述龙骨架(8)两侧的防爆板(7)；所述防爆板(7)包括依次层叠设置的第一铝板(10)、蛭石板(11)、第二铝板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装和运输的防爆墙，其特征在于，所述防爆墙单元主体(2)上还设有用于使所述防爆墙单元(1)与墙面水泥钢钉固定的通孔(9)，所述通孔(9)直径与水泥钢钉相匹配，所述通孔不少于4个，至多10个。
3.根据权利要求2所述的一种便于安装和运输的防爆墙，其特征在于，所述第一螺纹孔(5)和第二螺纹孔(6)内设有螺纹，所述第一螺纹孔(6)和第二螺纹孔(6)直径与螺钉相匹配，所述第一螺纹孔通过螺钉与第二螺纹孔连接。
4.根据权利要求3所述的一种便于安装和运输的防爆墙，其特征在于，所述防爆墙单元(1)的拼接块(3)与拼接槽(4)数量不少于4个，至多8个。
5.根据权利要求4所述的一种便于安装和运输的防爆墙，其特征在于，所述拼接块(3)与所述拼接槽(4)为防锈合金材料制成。
6.根据权利要求5所述的一种便于安装和运输的防爆墙，其特征在于，所述龙骨架(8)为防锈合金材料制成，所述龙骨架(8)大小与所述防爆板(7)大小相匹配。
7.根据权利要6所述的一种便于安装和运输的防爆墙，其特征在于，所述蛭石板(11)由50～60重量％的膨胀蛭石、15～25重量％的粉煤灰漂珠、5～15重量％的聚合无机凝胶、10～15重量％的石膏粉混合制成。
8.根据权利要求7所述的一种便于安装和运输的防爆墙，其特征在于，所述聚合无机凝胶是由20-30重量％的聚磷酸、20-25重量％的磷酸铝、5-10重量％的玄武岩纤维绒丝、5-10重量％的磷酸二氢铝、5-15重量％的硅酸镁、30-40重量％的硅酸钠、5-10重量％的聚合氯化铝铁、5-10重量％的纳米层状双金属氢氧化物经高度聚合后形成的无机高分子粘合剂。
9.一种根据权利要求8所述的便于安装和运输的防爆墙的安装方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)根据墙面尺寸准备一定数量的防爆墙单元；
2)取一块防爆墙单元与墙面相贴，使用水泥钢钉通过通孔固定于墙面；
3)取另外一块防爆墙单元与所述已固定于墙面的防爆墙单元相拼接，其两块防爆墙单元的拼接块与拼接槽相拼接，使用螺钉通过所述第一螺纹孔和第二螺纹孔将两块防爆墙单元相固定；再将第二块防爆墙单元使用水泥钢钉通过通孔固定于墙面；
4)重复步骤3直至墙面铺满所述防爆墙单元，所述防爆墙安装完毕。
10.根据权利要求9所述的一种便于安装和运输的防爆墙的安装方法，其特征在于，当所述防爆板单元尺寸达不到墙面要求时，使用电锯对防爆板单元进行切割加工，使其符合墙面要求，并在切割处封边。
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