CN109296081B - 一种钻井泥浆罐用滑动折叠伸缩防雨棚 - Google Patents

Abstract

本发明涉及石油装备辅助防护装置技术领域，尤其是一种钻井泥浆罐用滑动折叠伸缩防雨棚。该种钻井泥浆罐用滑动折叠伸缩防雨棚，包括顶棚、对称设置于顶棚前后两侧的下方的滑动折叠立柱和设置于每一滑动折叠立柱下端的底部滑动轨道。本发明的一种钻井泥浆罐用滑动折叠伸缩防雨棚，结构简单，使用方便，可实现快速安装和拆卸；利用滑动结构，液压传动方式，代替人力，无需过多人参与，节省人力和时间；井场搬家只需将其折叠放倒到泥浆罐上，极大提高搬家效率；滑动折叠立柱可代替护栏，减少防雨棚的制造成本；伸缩式顶棚在工作时，可增大防雨棚覆盖面积；罐面设备需要吊装时，仅通过收缩C顶棚或/和折叠顶棚B即可实现罐面设备的吊装。

Description

一种钻井泥浆罐用滑动折叠伸缩防雨棚

技术领域

本发明涉及石油装备辅助防护装置技术领域，尤其是一种钻井泥浆罐用滑动折叠伸缩防雨棚。

背景技术

石油钻井过程中，针对不同地域及地层，会配置不同密度的钻井泥浆，钻井泥浆通常放置在敞口的泥浆罐内，如遇下雨天气，下落到泥浆罐内的雨水会将泥浆稀释，造成泥浆指标不达标，从而影响到石油钻井的施工效率，更严重的会引起设备故障以致停工。

现有的泥浆罐用防雨棚种类也较多，主要有普通的立柱、顶棚结构通过销轴连接，复杂点的做成立柱可伸缩或卧倒，搬家时不需要完全拆卸。但是目前所用的防雨棚在使用时，均存在诸多不足，例如：（1）如果罐面上的设备损坏需要吊车吊下维修或更换时，都需要人工将防雨棚拆卸下来，再进行设备的吊换，整个过程费时费力；（2）拆卸安装麻烦，需要多个工人参与；（3）防雨棚覆盖面积调节不灵活；（4）制造成本高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钻井泥浆罐用滑动折叠伸缩防雨棚，克服前述现有技术中泥浆罐防雨棚安装拆卸步骤繁琐且费时费力、泥浆罐上的设备损坏检修时需要完全拆下防雨棚、防雨棚覆盖面积不能灵活调节和制造成本高等不足。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种钻井泥浆罐用滑动折叠伸缩防雨棚，包括顶棚、对称设置于顶棚前后两侧的下方的滑动折叠立柱和设置于每一滑动折叠立柱下端的底部滑动轨道，所述顶棚包括A顶棚、B顶棚和C顶棚，A顶棚、B顶棚和C顶棚均为框架梁结构，A顶棚、B顶棚和C顶棚的框架梁的上表面均固定有用于遮雨的钢板，所述A顶棚主体呈“L”型，B顶棚和C顶棚的主体均呈平面型，A顶棚的“L”型结构的水平顶面最右端的框架梁通过合页与B顶棚最左端的框架梁连接，B顶棚左端的另一框架梁上设置有第一耳座，A顶棚的“L”型结构的纵向面的框架梁上设置有与第一耳座位置相配合的第二耳座，第一耳座和第二耳座上安装有第一液缸，第一液压缸的伸缩带动B顶棚绕合页转动，实现B顶棚向A顶棚的叠合或伸展；C顶棚嵌套在B顶棚的内部，C顶棚右端的框架梁上设置有第三耳座，B顶棚远离合页一端的框架梁上安装有第四耳座，第三耳座和第四耳座上安装有第二液缸，第二液缸的伸缩带动C顶棚从B顶棚伸出或收回B顶棚内；所述A顶棚和B顶棚前后两端的框架梁底部均设置有导轨梁，位于前端的导轨梁和位于后端的导轨梁上均设置有所述滑动折叠立柱。

进一步的，所述滑动折叠立柱主要由多个“X”型管架从左向右依次连接构成，所述“X”型管架由两根矩形管交叉固定组成，所述矩形管的顶部、中部和底部各设置有一个销孔，每个“X”型管架的两根矩形管中部的销孔均通过销轴连接，相邻两个“X”型管架的接触端的顶部均通过穿过两矩形管顶部销孔的销轴与滑动座连接，位于最左端的“X”型管架的顶部左侧和位于最右端的“X”型管架的顶部右侧也分别与滑动座连接；位于最相邻两个“X”型管架的接触端的底部均通过穿过两矩形管底部销孔的销轴与滑动座连接，位于最右端的“X”型管架的底部右侧也与滑动座连接，位于最左端的“X”型管架的底部左侧与固定座连接。

进一步的，所述滑动座包括平板，设置于平板底面的单销孔耳板，设置于平板顶面上方的圆钢、用于连接圆钢和平板的连接钢、设置于圆钢两端的圆管组成，圆管在圆钢上自由转动，减轻滑动阻力；所述位于滑动折叠立柱顶端的滑动座的圆钢端均设置于导轨梁上；所述位于滑动折叠立柱底端的滑动座的圆钢端均设置于底部滑动轨道上，滑动折叠立柱通过滑动座圆的圆钢在导轨梁上和底部滑动轨道上的滑动实现折叠和伸展。

进一步的，所述固定座包括平板、设置于平板底面的立板、设置于平板顶面的双销孔耳板和设置于双销孔耳板左侧顶部之间的限位块，所述固定座通过立板固定于底部滑动轨道左端，双销孔耳板内侧分别固定有短连接板，所述短连接板的上部和下部分别设置有两个销孔。

进一步的，所述与固定座连接的矩形管的底部设置有两个销孔，分别与端连接板上的两个销孔相对应。

进一步的，所述底部滑动轨道包括轨道板、由左至右设置于轨道板上且互相连通的第一槽口、第二槽口和第三槽口以及设置于第三槽口右端的限位板，所述第一槽口的内部宽度和顶面开口宽度均与固定座的立板宽度相配合，主要用于安装固定座；所述第二槽口的内部宽度和顶面开口宽度均与滑动座的圆钢长度相配合，用于便于收缩后的滑动折叠立柱从底部滑动轨道上脱离；所述第三槽口的内部宽度与滑动座的圆钢长度相配合，用于容纳滑动座的圆钢，并为圆钢上的圆管提供滑动空间，所述第三槽口的顶面开口宽度与滑动座的连接钢直径相配合，用于防止展开并处于工作状态的滑动折叠立柱从底部滑动轨道中脱离；底部滑动轨道上的限位板用于为展开并处于工作状态的滑动折叠立柱提供右端限位固定。

进一步的，所述与固定座连接的矩形管的下端左侧设置有第五耳座，滑动折叠立柱的左端设置有第六耳座，第五耳座和第六耳座之间设置有第三液缸，通过第三液压缸对与其连接的矩形管的推拉带动滑动折叠立柱的伸展和收缩。

本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明的一种钻井泥浆罐用滑动折叠伸缩防雨棚，结构简单，使用方便，无需拆卸过多部件，可实现快速安装和拆卸，耗时短，效率高；利用滑动结构，液压传动方式，代替人力，无需过多人参与，节省人力和时间；井场搬家时无需拆卸，只需将其折叠放倒到泥浆罐上，极大提高搬家效率；滑动折叠立柱可代替护栏，减少防雨棚的制造成本；伸缩式顶棚在工作时，可增大防雨棚覆盖面积；罐面设备需要吊装时，无需拆卸防雨棚，仅通过收缩C顶棚或/和折叠顶棚B即可实现罐面设备的吊装，适于实用。

附图说明

图1为本发明总体结构示意图；

图2为本发明顶棚结构示意图；

图3为本发明滑动折叠立柱结构示意放大图；

图4为本发明滑动座结构示意放大图；

图5为本发明固定座结构示意放大图；

图6为本发明底部滑动轨道结构示意放大图；

图7为本发明导轨梁结构示意放大图；

图8为本发明C顶棚与B顶棚结构关系右视放大图；

图9为本发明安装完成后使用状态的结构示意图；

图10为本发明收缩第二液缸和第三液缸后的结构示意图；

图11为本发明收缩第一液缸后的结构示意图；

图12为本发明收缩后的顶棚和滑动折叠立柱在继续收缩第三液压杆过程中的结构示意图；

图13为本发明放倒完成后的结构示意图；

其中，1顶棚、2滑动折叠立柱、3底部滑动轨道、4钢板、5框架梁、6合页、7第一耳座、8第二耳座、9第一液缸、10第三耳座、11第四耳座、12第二液缸、13导轨梁、14矩形管、15滑动座、16固定座、17平板、18单销孔耳板、19圆钢、20连接钢、21立板、22双销孔耳板、23限位块、24短连接板、25轨道板、26第一槽口、27第二槽口、28第三槽口、29限位板、30第五耳座、31第六耳座、32第三液缸、圆管33。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1 一种钻井泥浆罐用滑动折叠伸缩防雨棚

如图1-8所示实施例中，一种钻井泥浆罐用滑动折叠伸缩防雨棚，如图1所示包括顶棚1、对称设置于顶棚前后两侧的下方的滑动折叠立柱2和设置于每一滑动折叠立柱2下端的底部滑动轨道3，所述顶棚1如图2所示包括A顶棚、B顶棚和C顶棚，A顶棚、B顶棚和C顶棚均为框架梁结构，A顶棚、B顶棚和C顶棚的框架梁的上表面均固定有钢板4，所述A顶棚主体呈“L”型，B顶棚和C顶棚的主体均呈平面型，A顶棚的“L”型结构的水平顶面最右端的框架梁5通过合页6与B顶棚最左端的框架梁5连接，B顶棚左端的另一框架梁5上设置有第一耳座7，A顶棚的“L”型结构的纵向面的框架梁5上设置有与第一耳座7位置相配合的第二耳座8，第一耳座7和第二耳座8上安装有第一液缸9；C顶棚嵌套在B顶棚的内部，C顶棚右端的框架梁5上设置有第三耳座10，B顶棚远离合页6一端的框架梁5上安装有第四耳座11，第三耳座10和第四耳座11上安装有第二液缸12，第二液缸12的伸缩带动C顶棚从B顶棚伸出或收回B顶棚内；所述A顶棚和B顶棚前后两端的框架梁5底部均设置有导轨梁13，位于前端的导轨梁13和位于后端的导轨梁13上均设置有所述滑动折叠立柱2。

如图3所示，本实施例中，所述滑动折叠立柱2主要由多个“X”型管架从左向右依次连接构成，所述“X”型管架由两根矩形管14交叉固定组成，所述矩形管14的顶部、中部和底部各设置有一个销孔，每个“X”型管架的两根矩形管14中部的销孔均通过销轴连接，相邻两个“X”型管架的接触端的顶部均通过穿过两矩形管14顶部销孔的销轴与滑动座15连接，位于最左端的“X”型管架的顶部左侧和位于最右端的“X”型管架的顶部右侧也分别与滑动座15连接；相邻两个“X”型管架的接触端的底部均通过穿过两矩形管14底部销孔的销轴与滑动座15连接，位于最右端的“X”型管架的底部右侧也与滑动座15连接，位于最左端的“X”型管架的底部左侧与固定座16连接。

如图4所示，本实施例中，所述滑动座15包括平板17，设置于平板17底面的单销孔耳板18，设置于平板17顶面上方的圆钢19、用于连接圆钢19和平板17的连接钢20以及设置于圆钢19两端的圆管33，圆管33在圆钢19上自由转动；所述位于滑动折叠立柱2顶端的滑动座15的圆钢19端均设置于导轨梁13上；所述位于滑动折叠立柱2底端的滑动座15的圆钢19端均设置于底部滑动轨道3上。

如图5所示，本实施例中，所述固定座16包括平板17、设置于平板17底面的立板21、设置于平板17顶面的双销孔耳板22和设置于双销孔耳板22左侧顶部之间的限位块23，所述固定座16通过立板21固定于底部滑动轨道3左端，双销孔耳板22内侧分别固定有短连接板24，所述短连接板24的上部和下部分别设置有两个销孔。

本实施例中，所述与固定座16连接的矩形管14的底部设置有两个销孔，分别与短连接板24上的两个销孔相对应。

如图6所示，本实施例中，所述底部滑动轨道3包括轨道板25、由左至右设置于轨道板25上且互相连通的第一槽口26、第二槽口27和第三槽口28以及设置于第三槽口28右端的限位板29，所述第一槽口26的内部宽度和顶面开口宽度均与固定座的立板21宽度相配合；所述第二槽口27的内部宽度和顶面开口宽度均与滑动座15的圆钢19长度相配合；所述第三槽口28的内部宽度与滑动座15的圆钢19长度相配合，所述第三槽口28的顶面开口宽度与滑动座15的连接钢20直径相配合。

本实施例中，所述与固定座16连接的矩形管14的下端左侧设置有第五耳座30，滑动折叠立柱2的左端设置有第六耳座31，第五耳座30和第六耳座31之间设置有第三液缸32。

图7为本实施例中导轨梁结构示意图，如图7所示，本实施例的导轨梁13上设置有滑槽34，滑槽34左侧封闭，右侧设置有互相垂直的第一盖体35和第二盖体36，第一盖体35铰接在导轨梁右侧顶部，第二盖体36有两块，且第二盖体36上设置有螺纹孔，通过螺栓穿过螺纹孔（螺栓和螺纹孔均未在图中示出）将第二盖体36固定于导轨梁13上。通过第一盖体35和第二盖体36实现对导轨梁13内部的滑动折叠立柱2的限位.所述滑槽34内槽宽度与圆钢19相配合，所述滑槽顶面开口宽度与连接钢20直径相配合.

图8为本实施例C顶棚与B顶棚结构关系右视图，通过图8能够看出C顶棚内嵌于B顶棚内的结构关系。

实施例2 一种钻井泥浆罐用滑动折叠伸缩防雨棚的拆装方法

如图9-13所示，实施例2适用于实施例1中的一种钻井泥浆罐用滑动折叠伸缩防雨棚，该种钻井泥浆罐用滑动折叠伸缩防雨棚未安装状态下，固定座16的立板21焊接在底部滑动轨道3第一槽26口内，在固定座16上用一个销轴安装有短连接板24；滑动折叠立柱2顶部和底部的滑动座安装完好。

滑动折叠伸缩防雨棚首次安装于钻井泥浆罐上时，先将底部滑动轨道3固定在泥浆罐面两侧主梁上，然后将滑动折叠立柱2由底部滑动轨道3第二槽口27处装入，并用两个销轴将其与固定座16上的短连接板24连接起来，最后，将顶棚1展开，A顶棚和B顶棚位于同一水平面，将导轨梁13与滑动折叠立柱2配合安装，即完成该防雨棚的安装，如图9所示。

井场搬家时，如图10所示，同时收缩第二液缸12和第三液缸32，至C顶棚收缩到B顶棚内，并且滑动折叠立柱2折叠到一起，然后用两个销轴将短连接板24完全固定在固定座16上，并取下最左端第一根矩形管14与短连接板24之间的一个销轴，仅保留上方的一个销轴，接着，如图11所示，收缩第一液缸9，将B顶棚连同C顶棚同时转动下放至贴合到折叠后的滑动折叠立柱2右侧，然后如图12所示继续收缩第三液缸32，至防雨棚整体放倒在罐面，如图13所示。

完成搬家后，二次安装防雨棚，只需按照上述步骤的逆向操作，即可完成防雨棚的安装。

上述具体实施方式仅是本发明的具体个案，本发明的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本发明权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本发明的专利保护范围。

Claims (1)

1.一种钻井泥浆罐用滑动折叠伸缩防雨棚，其特征在于：包括顶棚（1）、对称设置于顶棚前后两侧的下方的滑动折叠立柱（2）和设置于每一滑动折叠立柱（2）下端的底部滑动轨道（3），所述顶棚（1）包括A顶棚、B顶棚和C顶棚，A顶棚、B顶棚和C顶棚均为框架梁结构，A顶棚、B顶棚和C顶棚的框架梁的上表面均固定有钢板（4），所述A顶棚主体呈“L”型，B顶棚和C顶棚的主体均呈平面型，A顶棚的“L”型结构的水平顶面最右端的框架梁（5）通过合页（6）与B顶棚最左端的框架梁（5）连接，B顶棚左端的另一框架梁（5）上设置有第一耳座（7），A顶棚的“L”型结构的纵向面的框架梁（5）上设置有与第一耳座（7）位置相配合的第二耳座（8），第一耳座（7）和第二耳座（8）上安装有第一液缸（9）；C顶棚嵌套在B顶棚的内部，C顶棚右端的框架梁（5）上设置有第三耳座（10），B顶棚远离合页（6）一端的框架梁（5）上安装有第四耳座（11），第三耳座（10）和第四耳座（11）上安装有第二液缸（12），第二液缸（12）的伸缩带动C顶棚从B顶棚伸出或收回B顶棚内；所述A顶棚和B顶棚前后两端的框架梁（5）底部均设置有导轨梁（13），位于前端的导轨梁（13）和位于后端的导轨梁（13）上均设置有所述滑动折叠立柱（2）；

所述滑动折叠立柱（2）主要由多个“X”型管架从左向右依次连接构成，所述“X”型管架由两根矩形管（14）交叉固定组成，所述矩形管（14）的顶部、中部和底部各设置有一个销孔，每个“X”型管架的两根矩形管（14）中部的销孔均通过销轴连接，相邻两个“X”型管架的接触端的顶部均通过穿过两矩形管（14）顶部销孔的销轴与滑动座（15）连接，位于最左端的“X”型管架的顶部左侧和位于最右端的“X”型管架的顶部右侧也分别与滑动座（15）连接；相邻两个“X”型管架的接触端的底部均通过穿过两矩形管（14）底部销孔的销轴与滑动座（15）连接，位于最右端的“X”型管架的底部右侧也与滑动座（15）连接，位于最左端的“X”型管架的底部左侧与固定座（16）连接；

所述滑动座（15）包括平板（17），设置于平板（17）底面的单销孔耳板（18），设置于平板（17）顶面上方的圆钢（19）、用于连接圆钢（19）和平板（17）的连接钢（20）以及设置于圆钢（19）两端的圆管（33），圆管（33）在圆钢（19）上自由转动；位于所述滑动折叠立柱（2）顶端的滑动座（15）的圆钢（19）端均设置于导轨梁（13）上；位于所述滑动折叠立柱（2）底端的滑动座（15）的圆钢（19）端均设置于底部滑动轨道（3）上；

所述固定座（16）包括平板（17）、设置于平板（17）底面的立板（21）、设置于平板（17）顶面的双销孔耳板（22）和设置于双销孔耳板（22）左侧顶部之间的限位块（23），所述固定座（16）通过立板（21）固定于底部滑动轨道（3）左端，双销孔耳板（22）内侧分别固定有短连接板（24），所述短连接板（24）的上部和下部分别设置有两个销孔；

与所述固定座（16）连接的矩形管（14）的底部设置有两个销孔，分别与短连接板（24）上的两个销孔相对应；

所述底部滑动轨道（3）包括轨道板（25）、由左至右设置于轨道板（25）上且互相连通的第一槽口（26）、第二槽口（27）和第三槽口（28）以及设置于第三槽口（28）右端的限位板（29），所述第一槽口（26）的内部宽度和顶面开口宽度均与固定座的立板（21）宽度相配合；所述第二槽口（27）的内部宽度和顶面开口宽度均与滑动座（15）的圆钢（19）长度相配合；所述第三槽口（28）的内部宽度与滑动座（15）的圆钢（19）长度相配合，所述第三槽口（28）的顶面开口宽度与滑动座（15）的连接钢（20）直径相配合；

所述与固定座（16）连接的矩形管（14）的下端左侧设置有第五耳座（30），滑动折叠立柱（2）的左端设置有第六耳座（31），第五耳座（30）和第六耳座（31）之间设置有第三液缸（32）；

所述导轨梁（13）上设置有滑槽（34），滑槽（34）左侧封闭，右侧设置有互相垂直的第一盖体（35）和第二盖体（36）。