CN109290656A - 一种船舶钢结构的烤炬设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种船舶钢结构的烤炬设备，包括烤炬本体，第一焊嘴固定在烤炬本体的一端，第二焊嘴固定在烤炬本体的一端，且靠近第一焊嘴的下方，弹簧自动复位球阀固定在烤炬本体的内部，球阀把手转动连接在弹簧自动复位球阀的外侧壁；本发明将烤炬本体与外部气体罐连接，若气体正常流通，则会带动叶轮和转动杆转动，若气体不能正常通入，则叶轮和转动杆静止不动或缓慢转动，方便工作人员进行检查的作业；工作人员将魔术贴绑带绑在手臂上，避免工作人员将烤炬本体脱手，工作人员可以通过转动球阀把手来调节弹簧自动复位球阀，从而改变火焰大小，也可以握住球阀把手，来支撑烤炬本体，把手上涂覆有一层防滑层，防止装置脱手。
Description
技术领域
本发明属于气焊技术领域，具体涉及一种船舶钢结构的烤炬设备。
背景技术
气焊是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧生成的火焰为热源，熔化焊件和焊接材料使之达到原子间结合的一种焊接方法。助燃气体主要为氧气，可燃气体主要采用乙炔和液化石油气等。
现有的技术存在以下问题：
1、在检查气体是否流通时，需要工作人员将手套脱下，然后将手指放置在连通管上检查是否有吸力，不方便工作人员进行检查；
2、在对船舶进行焊接工作时，工作人员往往在高处进行工作，若不小心将烤炬脱手，容易发生事故，以及拖延施工进度；
3、焊接装置一旦脱手，造成的后果不堪设想。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种船舶钢结构的烤炬设备，具有便于检查、便于拿取和防脱手的特点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种船舶钢结构的烤炬设备，包括烤炬本体，第一焊嘴固定在烤炬本体的一端，第二焊嘴固定在烤炬本体的一端，且靠近第一焊嘴的下方，弹簧自动复位球阀固定在烤炬本体的内部，球阀把手转动连接在弹簧自动复位球阀的外侧壁，把手固定在烤炬本体远离第一焊嘴的一侧，两个连通管固定在把手远离第一焊嘴的一端，检查机构固定连接在连通管的内部，连接绳固定在把手的前表面，魔术贴绑带固定在连接绳远离把手的一端。
为了提高熔化的效率，作为本发明的优选技术方案，第一焊嘴和第二焊嘴的输出端相互靠拢。
为了方便检查气体是否流通，作为本发明的优选技术方案，检查机构包括防护盖、转动杆、叶轮和检查盒，其中，检查盒固定在连通管的内部，防护盖固定在检查盒的前表面，转动杆固定在检查盒的内侧壁，叶轮固定在转动杆的外侧壁；检查盒的内侧壁固定有两个轴承，转动杆和检查盒通过轴承转动连接。
为了避免气体跑出检查盒内，作为本发明的优选技术方案，防护盖和检查盒的连接处粘接固定有防护圈；防护圈为橡胶构件。
为了增加工作人员手与球阀把手之间的摩擦力，作为本发明的优选技术方案，球阀把手的外侧壁固定设置有若干个条纹。
为了防止在握持把手时因滑动而脱手，作为本发明的优选技术方案，把手上涂覆有一层防滑层，防滑层的制备方法是：
取以下以重量计各组分原料备用：环氧树脂22.3-25.9份、聚烷基芳基有机硅树脂13.6-15.4份、二氧化硅粉末5.7-5.9份、钛白粉7-9份、铝粉3-4份、异佛尔酮二胺4.2-4.8份、多乙烯多胺1.6-1.8份、烷基葡糖苷2.3-2.5份、乙烯乙二醇醚22.1-23.5份。
S1、研磨：将二氧化硅粉末、钛白粉、铝粉、异佛尔酮二胺、多乙烯多胺、烷基葡糖苷混合后并搅拌均匀，在球磨机进行高速研磨，直至得到目数在42-48之间的粉末；
S2、制备色浆：将S1得到的粉末中加入环氧树脂、聚烷基芳基有机硅树脂、乙烯乙二醇醚并进行高速研磨，至细度30-32μm，得到色浆；
S3、制备防滑材料：将S2得到的色浆加热至32-36℃并保温处理20-30min，之后将温度冷却至室温，得到防滑材料；
S4、涂覆：将S3得到的防滑材料涂覆到把手的表面；
S5、阴烘：将S4得到的把手在阴凉通风处烘干3-4h。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的检查机构结构示意图；
图3为本发明的魔术贴绑带结构示意图；
图中：1、烤炬本体；2、第一焊嘴；3、第二焊嘴；4、弹簧自动复位球阀；41、球阀把手；5、检查机构；51、防护盖；52、轴承；53、转动杆；54、叶轮；55、检查盒；6、连通管；7、把手；71、连接绳；72、魔术贴绑带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-3，本发明提供以下技术方案：
实施例1
一种船舶钢结构的烤炬设备，包括烤炬本体1，第一焊嘴2固定在烤炬本体1的一端，第二焊嘴3固定在烤炬本体1的一端，且靠近第一焊嘴2的下方，烤炬本体1、第一焊嘴2和第二焊嘴3三者一体成型，弹簧自动复位球阀4焊接固定在烤炬本体1的内部，球阀把手41转动连接在弹簧自动复位球阀4的外侧壁，把手7焊接固定在烤炬本体1远离第一焊嘴2的一侧，两个连通管6焊接固定在把手7远离第一焊嘴2的一端，检查机构5焊接固定连接在连通管6的内部，连接绳71粘接固定在把手7的前表面，魔术贴绑带72粘接固定在连接绳71远离把手7的一端。
进一步地，第一焊嘴2和第二焊嘴3的输出端相互靠拢。
本实施例中，第一焊嘴2和第二焊嘴3同时对物件进行熔化，可以避免物件的熔液总是朝向一个方向流动，提高了熔化的效率。
进一步地，检查机构5包括防护盖51、转动杆53、叶轮54和检查盒55，其中，检查盒55固定焊接在连通管6的内部，防护盖51通过胶水粘接固定在检查盒55的前表面，转动杆53转动连接在检查盒55的内侧壁，叶轮54焊接固定在转动杆53的外侧壁。
本实施例中，将烤炬本体1与外部气体罐连接后，若气体正常流通，则气体流动会带动叶轮54和转动杆53转动，若气体不能正常通入，则叶轮54和转动杆53静止不动或缓慢转动，方便工作人员进行检查的作业。
进一步地，检查盒55的内侧壁焊接固定有两个轴承52，转动杆53和检查盒55通过轴承52转动连接。
本实施例中，两个轴承52对转动杆53起到了支撑的效果，同时使得转动杆53可以在检查盒55内转动。
进一步地，防护盖51和检查盒55的连接处通过胶水粘接固定有防护圈。
本实施例中，防护圈可以避免气体跑出至外部，保护烤炬本体1的正常使用。
进一步地，防护圈为橡胶构件。
进一步地，球阀把手41的外侧壁固定设置有若干个条纹，条纹与球阀把手41一体成型。
本实施例中，条纹可以增加工作人员的手与球阀把手41之间的摩擦力，方便工作人员握住球阀把手41。
本实施例中烤炬本体1为上海盛鹏五金机电有限公司销售的焊炬；弹簧自动复位球阀4为伟介阀门制造有限公司的WJQZ41F-16P型弹簧自动复位球阀。
本发明的工作原理及使用流程：本发明工作人员将烤炬本体1放置在工作地点，然后将烤炬本体1与外部气体罐连接后，若气体正常流通，则气体流动会带动叶轮54和转动杆53转动，若气体不能正常通入，则叶轮54和转动杆53静止不动或缓慢转动，方便工作人员进行检查的作业，工作人员将魔术贴绑带72绑在手臂上，避免工作人员将烤炬本体1脱手，利用外部火源将烤炬本体1点燃后，第一焊嘴2和第二焊嘴3同时对物件进行熔化，可以避免物件的熔液总是朝向一个方向流动，提高了熔化的效率，工作人员可以通过转动球阀把手41来调节弹簧自动复位球阀4，松手后弹簧自动复位球阀4自动复位，从而改变火焰大小，工作人员也可以只握住球阀把手41，来起到支撑烤炬本体1作用，方便工作人员进行工作。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明将烤炬本体1与外部气体罐连接，若气体正常流通，则会带动叶轮54和转动杆53转动，若气体不能正常通入，则叶轮54和转动杆53静止不动或缓慢转动，方便工作人员进行检查的作业；
2、本发明工作人员将魔术贴绑带72绑在手臂上，避免工作人员将烤炬本体1脱手，第一焊嘴2和第二焊嘴3可以使得物件全方位被熔化，工作人员可以通过转动球阀把手来调节弹簧自动复位球阀4，从而改变火焰大小，也可以握住球阀把手41，来支撑烤炬本体1，方便工作人员进行工作。
实施例2
与实施例1的不同之处在于，把手7上涂覆有一层防滑层，防滑层的制备方法是：
取以下以重量计各组分原料备用：环氧树脂22.3份、聚烷基芳基有机硅树脂13.6份、二氧化硅粉末5.7份、钛白粉7份、铝粉3份、异佛尔酮二胺4.2份、多乙烯多胺1.6份、烷基葡糖苷2.3份、乙烯乙二醇醚22.1份。
S1、研磨：将二氧化硅粉末、钛白粉、铝粉、异佛尔酮二胺、多乙烯多胺、烷基葡糖苷混合后并搅拌均匀，在球磨机进行高速研磨，直至得到目数在42之间的粉末；
S2、制备色浆：将S1得到的粉末中加入环氧树脂、聚烷基芳基有机硅树脂、乙烯乙二醇醚并进行高速研磨，至细度32μm，得到色浆；
S3、制备防滑材料：将S2得到的色浆加热至35℃并保温处理20min，之后将温度冷却至室温，得到防滑材料；
S4、涂覆：将S3得到的防滑材料涂覆到把手7的表面；
S5、阴烘：将S4得到的把手7在阴凉通风处烘干4h。
本实施例中，使用者通过握持把手7和球阀把手41来实现对装置的提拿，由于焊接时可能会发生因为手滑而脱手装置的情况，所以在把手7上涂覆有一层防滑层，可以有效加强手与把手7之间的摩擦力，进而加大对装置的把控，可以有效避免装置脱手的情况发生，减少工作中的事故发生率。
实施例3
与实施例2的不同之处在于，对配方的比重进行了修改，修改后的配方是：
取以下以重量计各组分原料备用：环氧树脂25.9份、聚烷基芳基有机硅树脂15.4份、二氧化硅粉末5.9份、钛白粉9份、铝粉4份、异佛尔酮二胺4.8份、多乙烯多胺1.8份、烷基葡糖苷2.5份、乙烯乙二醇醚23.5份。
S1、研磨：将二氧化硅粉末、钛白粉、铝粉、异佛尔酮二胺、多乙烯多胺、烷基葡糖苷混合后并搅拌均匀，在球磨机进行高速研磨，直至得到目数在42之间的粉末；
S2、制备色浆：将S1得到的粉末中加入环氧树脂、聚烷基芳基有机硅树脂、乙烯乙二醇醚并进行高速研磨，至细度32μm，得到色浆；
S3、制备防滑材料：将S2得到的色浆加热至35℃并保温处理20min，之后将温度冷却至室温，得到防滑材料；
S4、涂覆：将S3得到的防滑材料涂覆到把手7的表面；
S5、阴烘：将S4得到的把手7在阴凉通风处烘干4h。
本实施例中，对配方比重进行修改，留作比较，以便得出最优配方。
实施例4
与实施例2的不同之处在于，对配方的比重进行了修改，修改后的配方是：
取以下以重量计各组分原料备用：环氧树脂24.1份、聚烷基芳基有机硅树脂14.5份、二氧化硅粉末5.8份、钛白粉8份、铝粉3.5份、异佛尔酮二胺4..5份、多乙烯多胺1.7份、烷基葡糖苷2.4份、乙烯乙二醇醚22.8份。
S1、研磨：将二氧化硅粉末、钛白粉、铝粉、异佛尔酮二胺、多乙烯多胺、烷基葡糖苷混合后并搅拌均匀，在球磨机进行高速研磨，直至得到目数在42之间的粉末；
S2、制备色浆：将S1得到的粉末中加入环氧树脂、聚烷基芳基有机硅树脂、乙烯乙二醇醚并进行高速研磨，至细度32μm，得到色浆；
S3、制备防滑材料：将S2得到的色浆加热至35℃并保温处理20min，之后将温度冷却至室温，得到防滑材料；
S4、涂覆：将S3得到的防滑材料涂覆到把手7的表面；
S5、阴烘：将S4得到的把手7在阴凉通风处烘干4h。
本实施例中，对配方比重进行修改，留作比较，以便得出最优配方。
对实施例1、2、3、4中涂覆有不同配方比重的防滑涂料的把手7进行防滑强度和剥离强度的测试，为了便于比较，所有实施例的数据基于实施例1的数据进行归一化。
表1
| 防滑强度 | 剥离强度 | |
| 实施例1 | 100％ | 100％ |
| 实施例2 | 185％ | 143％ |
| 实施例3 | 196％ | 147％ |
| 实施例4 | 196％ | 148％ |
使用者通过握持把手7和球阀把手41来实现对装置的提拿，由于焊接时可能会发生因为手滑而脱手装置的情况，所以在把手7上涂覆有一层防滑层，可以有效加强手与把手7之间的摩擦力，进而加大对装置的把控，可以有效避免装置脱手的情况发生，减少工作中的事故发生率。从表中数据可以看出，涂覆防滑材料后，把手7的防滑强度有了明显的增强，而实施例4明显效果最佳，所以确定的最优原料配方是：环氧树脂24.1份、聚烷基芳基有机硅树脂14.5份、二氧化硅粉末5.8份、钛白粉8份、铝粉3.5份、异佛尔酮二胺4..5份、多乙烯多胺1.7份、烷基葡糖苷2.4份、乙烯乙二醇醚22.8份。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种船舶钢结构的烤炬设备，包括烤炬本体(1)，其特征在于：第一焊嘴(2)固定在所述烤炬本体(1)的一端，第二焊嘴(3)固定在所述烤炬本体(1)的一端，且靠近所述第一焊嘴(2)的下方，弹簧自动复位球阀(4)固定在所述烤炬本体(1)的内部，球阀把手(41)转动连接在所述弹簧自动复位球阀(4)的外侧壁，把手(7)固定在所述烤炬本体(1)远离所述第一焊嘴(2)的一侧，两个连通管(6)固定在所述把手(7)远离所述第一焊嘴(2)的一端，检查机构(5)固定连接在所述连通管(6)的内部，连接绳(71)固定在所述把手(7)的前表面，魔术贴绑带(72)固定在所述连接绳(71)远离所述把手(7)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种船舶钢结构的烤炬设备，其特征在于：所述第一焊嘴(2)和所述第二焊嘴(3)的输出端相互靠拢。
3.根据权利要求1所述的一种船舶钢结构的烤炬设备，其特征在于：所述检查机构(5)包括防护盖(51)、转动杆(53)、叶轮(54)和检查盒(55)，其中，所述检查盒(55)固定在所述连通管(6)的内部，所述防护盖(51)固定在所述检查盒(55)的前表面，所述转动杆(53)固定在所述检查盒(55)的内侧壁，所述叶轮(54)固定在所述转动杆(53)的外侧壁。
4.根据权利要求3所述的一种船舶钢结构的烤炬设备，其特征在于：所述检查盒(55)的内侧壁固定有两个轴承(52)，所述转动杆(53)和所述检查盒(55)通过所述轴承(52)转动连接。
5.根据权利要求3所述的一种船舶钢结构的烤炬设备，其特征在于：所述防护盖(51)和所述检查盒(55)的连接处粘接固定有防护圈。
6.根据权利要求5所述的一种船舶钢结构的烤炬设备，其特征在于：所述防护圈为橡胶构件。
7.根据权利要求1所述的一种船舶钢结构的烤炬设备，其特征在于：所述球阀把手(41)的外侧壁固定设置有若干个条纹。
8.根据权利要求1所述的一种船舶钢结构的烤炬设备，其特征在于：所述把手(7)上涂覆有一层防滑层，所述防滑层的配方是：
取以下以重量计各组分原料备用：环氧树脂22.3-25.9份、聚烷基芳基有机硅树脂13.6-15.4份、二氧化硅粉末5.7-5.9份、钛白粉7-9份、铝粉3-4份、异佛尔酮二胺4.2-4.8份、多乙烯多胺1.6-1.8份、烷基葡糖苷2.3-2.5份、乙烯乙二醇醚22.1-23.5份。
9.根据权利要求8所述的一种船舶钢结构的烤炬设备，其特征在于：所述防滑层的制备方法是：
S1、研磨：将二氧化硅粉末、钛白粉、铝粉、异佛尔酮二胺、多乙烯多胺、烷基葡糖苷混合后并搅拌均匀，在球磨机进行高速研磨，直至得到目数在42-48之间的粉末；
S2、制备色浆：将S1得到的粉末中加入环氧树脂、聚烷基芳基有机硅树脂、乙烯乙二醇醚并进行高速研磨，至细度30-32μm，得到色浆；
S3、制备防滑材料：将S2得到的色浆加热至32-36℃并保温处理20-30min，之后将温度冷却至室温，得到防滑材料；
S4、涂覆：将S3得到的防滑材料涂覆到把手(7)的表面；
S5、阴烘：将S4得到的把手(7)在阴凉通风处烘干3-4h。
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