CN109288473A - 水槽洗碗机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水槽洗碗机，所述水槽洗碗机包括：上腔体；下腔体，所述下腔体的上端与所述上腔体的下端相连以共同限定出洗涤槽，所述下腔体上设有内定位凸台和外凸耳，所述内定位凸台止挡在所述上腔体的内表面上，所述外凸耳通过螺纹紧固件与所述上腔体相连。根据本发明实施例的水槽洗碗机具有便于生产制造、可靠性高等优点。

Description

水槽洗碗机

技术领域

本发明涉及电器制造技术领域，具体而言，涉及一种水槽洗碗机。

背景技术

相关技术中的水槽洗碗机，洗碗机的腔体采用不锈钢拉伸或者焊接成型，腔体的加工工艺比较复杂，不便于腔体进行生产加工，影响洗碗机的生产效率，导致洗碗机的成本较高。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种水槽洗碗机，该水槽洗碗机具有便于生产制造、可靠性高等优点。

为实现上述目的，根据本发明的实施例提出一种水槽洗碗机，所述水槽洗碗机包括：上腔体；下腔体，所述下腔体的上端与所述上腔体的下端相连以共同限定出洗涤槽，所述下腔体上设有内定位凸台和外凸耳，所述内定位凸台止挡在所述上腔体的内表面上，所述外凸耳通过螺纹紧固件与所述上腔体相连。

根据本发明实施例的水槽洗碗机，具有便于生产制造、可靠性高等优点。

另外，根据本发明上述实施例的水槽洗碗机还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述上腔体为金属件，所述下腔体为塑料件。

根据本发明的一个实施例，所述内定位凸台为多个且沿所述下腔体的周向间隔设置，所述外凸耳为多个且沿所述下腔体的周向间隔设置，多个所述外凸耳分别通过多个螺纹紧固件安装在所述上腔体上。

根据本发明的一个实施例，所述下腔体具有底壁和四个侧壁，所述上腔体的横截面为与所述下腔体的形状适配的矩形，每个所述侧壁上设有四个所述内定位凸台和两个所述外凸耳。

根据本发明的一个实施例，所述内定位凸台的外侧设有由下至上向内倾斜延伸的导向面。

根据本发明的一个实施例，所述水槽洗碗机还包括水杯组件，所述水杯组件的至少一部分与所述下腔体一体成型。

根据本发明的一个实施例，所述水槽洗碗机还包括喷臂组件，所述喷臂组件的至少一部分与所述下腔体一体成型。

根据本发明的一个实施例，所述水槽洗碗机还包括主水槽，所述主水槽与所述上腔体一体成型。

根据本发明的一个实施例，所述下腔体包括主体和外翻边，所述上腔体支撑在所述外翻边上，所述内定位凸台邻近所述外翻边的内边沿设置，所述外凸耳邻近所述外翻边的外边沿设置。

根据本发明的一个实施例，所述外翻边与所述主体的连接处设有支撑筋。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的水槽洗碗机的结构示意图。

图2是根据本发明实施例的水槽洗碗机的结构示意图。

图3是根据本发明实施例的水槽洗碗机的结构示意图。

图4是根据本发明实施例的水槽洗碗机的爆炸图。

图5是根据本发明实施例的水槽洗碗机的剖视图。

图6是根据本发明实施例的水槽洗碗机的局部结构示意图。

附图标记：水槽洗碗机1、上腔体100、洗涤槽101、下腔体200、内定位凸台210、外凸耳220、导向面221、底壁230、侧壁240、主体250、外翻边260、水杯组件300、喷臂组件400、主水槽500、支撑筋600。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图描述根据本发明实施例的水槽洗碗机1。

如图1-图6所示，根据本发明实施例的水槽洗碗机1包括上腔体100和下腔体200。

下腔体200的上端与上腔体100的下端相连以共同限定出洗涤槽101(上下方向如图1和图2中的箭头A所示)，下腔体200上设有内定位凸台210和外凸耳220，内定位凸台210止挡在上腔体100的内表面上，外凸耳220通过螺纹紧固件与上腔体100相连。

根据本发明实施例的水槽洗碗机1，通过设置上腔体100和下腔体200，将水槽洗碗机1进行分体设置，相比相关技术中的水槽洗碗机，可以分别对上腔体100和下腔体200进行加工制造。这样可以根据需要对上腔体100和下腔体200采用不同的材料进行制造，例如上腔体100可以为不锈钢件、下腔体200可以为塑料件，不仅便于简化洗碗机1的加工工艺，便于提高洗碗机1的生产效率，降低洗碗机1的生产成本，而且便于洗碗机1内其他结构与上腔体100和下腔体200的设置和连接，例如便于将水杯组件和下腔体200一体成型，从而便于简化洗碗机1整体的制造工艺，便于洗碗机1的加工制造，便于使洗碗机1的结构更加紧凑合理。同时，便于将上腔体100和下腔体200制造成为标准件，以实现上腔体100和下腔体200的标准化生产。

并且，通过在下腔体200上设置内定位凸台210，使内定位凸台210止挡在上腔体100的内表面上，这样可以利用内定位凸台210对上腔体100进行定位，不仅便于上腔体100的安装设置，便于提高上腔体100的设置准确性和可靠性，从而便于提高洗碗机1的结构可靠性和稳定性，而且可以利用内定位凸台210对上腔体100进行止挡，防止上腔体100在发生变形或安装错位时凸出洗涤槽101的内壁而使用户在使用时产生安全隐患，便于提高洗碗机1的使用可靠性，便于提高用户的使用体验。

此外，通过在下腔体200上设置外凸耳220，使外凸耳220通过螺纹紧固件与上腔体100相连。这样便于上腔体100和下腔体200进行连接，例如可以使螺纹紧固件沿水平方向进行定向，相比螺纹紧固件沿竖直方向定向的方式，便于将上腔体100和下腔体200牢固地进行连接，保证上腔体100和下腔体200之间连接的可靠性和稳固性，可以避免洗碗机1长时间使用或受到震动后螺纹紧固件发生松动脱落，进一步便于提高洗碗机1的工作可靠性和稳定性。

因此，根据本发明实施例的水槽洗碗机1具有便于生产制造、可靠性高等优点。

下面参考附图描述根据本发明具体实施例的水槽洗碗机1。

在本发明的一些具体实施例中，如图1-图6所示，根据本发明实施例的水槽洗碗机1包括上腔体100和下腔体200。

具体地，上腔体100为金属件，下腔体200为塑料件。这样不仅便于对上腔体100和下腔体200进行生产加工，进一步便于降低洗碗机1的生产成本，而且便于在下腔体200上设置洗碗机1的其他结构，例如将水杯组件与下腔体200一体成型，便于简化洗碗机1的装配工艺，提高洗碗机的装配效率，提高洗碗机1的密封效果。

可选地，如图4和图5所示，内定位凸台210为多个且沿下腔体200的周向间隔设置，外凸耳220为多个且沿下腔体200的周向间隔设置，多个外凸耳220分别通过多个螺纹紧固件安装在上腔体100上。这样不仅进一步便于提高上腔体100的定位可靠性和准确性，进一步便于提高上腔体100和下腔体200之间的连接可靠性，而且可以使内定位凸台210和外凸耳220的受力更加均匀，便于提高洗碗机1的结构稳定性。

进一步地，如图4和图5所示，下腔体200具有底壁230和四个侧壁240，上腔体100的横截面为与下腔体200的形状适配的矩形，每个侧壁240上设有四个内定位凸台210和两个外凸耳220。这样便于内定位凸台210在每个侧壁240上对上腔体100进行定位，便于外凸耳220在每个侧壁240上对上腔体100和下腔体200进行连接，进一步便于提高洗碗机1的结构稳定性。

具体地，如图6所示，内定位凸台210的外侧设有由下至上向内倾斜延伸的导向面221。这样可以利用导向面221对上腔体100的安装进行定位和导向，便于使上腔体100的安装更加顺畅，便于提高上腔体100的装配效率。

可选地，如图2所示，水槽洗碗机1还包括水杯组件300，水杯组件300的至少一部分与下腔体200一体成型。这样不仅便于优化洗碗机1的装配工艺，降低洗碗机1的装配成本，而且还可以减少洗碗机1的加工用料，进一步便于降低洗碗机1的生产成本。同时便于提高洗碗机1的密封性能，避免洗碗机1发生漏水的风险。

具体地，如图3所示，水槽洗碗机1还包括喷臂组件400，喷臂组件400的至少一部分与下腔体200一体成型。这样便于喷臂组件400的加工设置，便于缩短洗碗机1的装配用时，便于提高洗碗机1的结构强度，提高洗碗机1的密封性能。

可选地，如图1-图5所示，水槽洗碗机1还包括主水槽500，主水槽500与上腔体100一体成型。这样可以利用主水槽500进行洗涤工作，例如对食材进行清洗，便于提高洗碗机1的使用性能。同时，便于主水槽500的设置，便于提高主水槽500与上腔体100的连接强度。

具体地，如图4所示，下腔体200包括主体250和外翻边260，上腔体100支撑在外翻边260上，内定位凸台210邻近外翻边260的内边沿设置，外凸耳220邻近外翻边260的外边沿设置。这样便于内定位凸台210和外凸耳220的设置，便于将上腔体100安装在下腔体200上，进一步便于上腔体100和下腔体200相连接。

更为具体地，如图4-图6所示，外翻边260与主体250的连接处设有支撑筋600。这样便于提高外翻边260的结构强度和刚性，便于外翻边260对上腔体100进行支撑，进一步便于提高洗碗机1的结构可靠性。

根据本发明实施例的水槽洗碗机1的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本发明的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

在本发明的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种水槽洗碗机，其特征在于，包括：

上腔体；

下腔体，所述下腔体的上端与所述上腔体的下端相连以共同限定出洗涤槽，所述下腔体上设有内定位凸台和外凸耳，所述内定位凸台止挡在所述上腔体的内表面上，所述外凸耳通过螺纹紧固件与所述上腔体相连。

2.根据权利要求1所述的水槽洗碗机，其特征在于，所述上腔体为金属件，所述下腔体为塑料件。

3.根据权利要求1所述的水槽洗碗机，其特征在于，所述内定位凸台为多个且沿所述下腔体的周向间隔设置，所述外凸耳为多个且沿所述下腔体的周向间隔设置，多个所述外凸耳分别通过多个螺纹紧固件安装在所述上腔体上。

4.根据权利要求3所述的水槽洗碗机，其特征在于，所述下腔体具有底壁和四个侧壁，所述上腔体的横截面为与所述下腔体的形状适配的矩形，每个所述侧壁上设有四个所述内定位凸台和两个所述外凸耳。

5.根据权利要求1所述的水槽洗碗机，其特征在于，所述内定位凸台的外侧设有由下至上向内倾斜延伸的导向面。

6.根据权利要求1所述的水槽洗碗机，其特征在于，还包括水杯组件，所述水杯组件的至少一部分与所述下腔体一体成型。

7.根据权利要求1所述的水槽洗碗机，其特征在于，还包括喷臂组件，所述喷臂组件的至少一部分与所述下腔体一体成型。

8.根据权利要求1所述的水槽洗碗机，其特征在于，还包括主水槽，所述主水槽与所述上腔体一体成型。

9.根据权利要求1所述的水槽洗碗机，其特征在于，所述下腔体包括主体和外翻边，所述上腔体支撑在所述外翻边上，所述内定位凸台邻近所述外翻边的内边沿设置，所述外凸耳邻近所述外翻边的外边沿设置。

10.根据权利要求9所述的水槽洗碗机，其特征在于，所述外翻边与所述主体的连接处设有支撑筋。