CN109282782A - 一种基于智能控制的通孔内径测量机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于智能控制的通孔内径测量机构,包括自动控制箱、旋转块、支撑杆、定向块,所述自动控制箱上设置有所述旋转块,所述旋转块上设置有所述支撑杆,所述支撑杆上设置有所述定向块,所述定向块上设置有伸缩杆,所述伸缩杆上设置有压力探头,所述自动控制箱上设置有功能按钮,所述功能按钮上部设置有液晶显示屏,所述液晶显示屏一侧设置有USB插槽,所述USB插槽上部设置有状态指示灯,所述状态指示灯上部设置有喇叭,所述喇叭一侧设置有电源插槽。有益效果在于:本发明智能控制圆孔内径测量仪不仅结构紧凑,设计合理,通过所述定向块的作用,可以保证所述定向块的两侧边与检测孔轴心平行,从而提高测量值的准确性。
Description
技术领域
本发明涉及检具机械设计领域,特别是涉及一种基于智能控制的通孔内径测量机构。
背景技术
传统的圆孔内径测量仪没有采用所述压力探头进行辅助测量,而且没有涉及智能控制方面的考虑,因此,传统的圆孔内径测量仪仍存在一定的问题,申请号为201110458600.9的中国专利,具体内容为:一种内径测量仪,包括测量杆,测量杆前端部设有测量表头,测量表头上设有测量探针,设有定位座,定位座上均匀设有至少四根长度可调的定位杆,定位杆前端部设有定位块,测量杆经铰轴铰接在定位座中心。上述专利仍存在一定的问题,例如,没有涉及智能控制方面的考虑,因此需要一种基于智能控制的通孔内径测量机构来解决以上目前还存在的问题。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种基于智能控制的通孔内径测量机构,能有效解决上述问题。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
一种基于智能控制的通孔内径测量机构,包括自动控制箱、旋转块、支撑杆、定向块,所述自动控制箱上设置有所述旋转块,所述自动控制箱内设有C51型单片机,所述旋转块上设置有所述支撑杆,所述支撑杆由空心钢管焊接组成,所述支撑杆上设置有所述定向块,所述定向块上设置有伸缩杆,所述伸缩杆上设置有压力探头,所述自动控制箱上设置有功能按钮,所述功能按钮上部设置有液晶显示屏,所述液晶显示屏一侧设置有USB插槽,所述USB插槽上部设置有状态指示灯,所述状态指示灯上部设置有喇叭,所述喇叭一侧设置有电源插槽。
上述结构中,通过把所述定向块的两侧边与圆孔内壁相接处,可以保证两侧边之间的弦长,即两侧边之间的距离,然后在所述伸缩杆的作用下,使所述压力探头与圆孔内径接触,在一定的压力下,通过所述自动控制箱的作用,可以自动获得所述伸缩杆的实际长度,然后根据弦长公式和三角形求边公式自动进行数据运算处理,最后通过所述液晶显示屏的作用,显示获得的测量值和计算值,从而获得圆孔内径的参数值。
为了进一步提高一种基于智能控制的通孔内径测量机构的有效工作效率和使用寿命,所述旋转块通过螺钉连接在所述自动控制箱上,所述支撑杆通过螺钉连接在所述旋转块上,所述定向块通过螺栓连接在所述支撑杆上。
为了进一步提高一种基于智能控制的通孔内径测量机构的有效工作效率和使用寿命,所述伸缩杆通过螺栓连接在所述定向块上,所述压力探头镶嵌在所述伸缩杆上,所述功能按钮镶嵌在所述自动控制箱上。
为了进一步提高一种基于智能控制的通孔内径测量机构的有效工作效率和使用寿命,所述液晶显示屏镶嵌在所述功能按钮上部,所述USB插槽镶嵌在所述液晶显示屏一侧,所述状态指示灯镶嵌在所述USB插槽上部。
为了进一步提高一种基于智能控制的通孔内径测量机构的有效工作效率和使用寿命,所述喇叭镶嵌在所述状态指示灯上部,所述电源插槽镶嵌在所述喇叭一侧。
有益效果在于:本发明智能控制圆孔内径测量仪不仅结构紧凑,设计合理,通过所述定向块的作用,可以保证所述定向块的两侧边与检测孔轴心平行,从而提高测量值的准确性。
附图说明
图1是本发明的空间立体图。
附图标记说明如下:
1、压力探头;2、伸缩杆;3、状态指示灯;4、定向块;5、支撑杆;6、旋转块;7、自动控制箱;8、喇叭;9、电源插槽;10、液晶显示屏;11、功能按钮;12、USB插槽。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明:
如图1所示,一种基于智能控制的通孔内径测量机构,包括自动控制箱7、旋转块6、支撑杆5、定向块4,自动控制箱7上设置有旋转块6,所述自动控制箱7内设有C51型单片机,通过自动控制箱7的作用,可以自动获得伸缩杆2的实际长度,然后根据弦长公式和三角形求边公式自动进行数据运算处理,从而获得测量孔的内径值,旋转块6上设置有支撑杆5,所述支撑杆5由空心钢管焊接组成,支撑杆5上设置有定向块4,通过把定向块4的两侧边与圆孔内壁相接处,可以保证两侧边之间的弦长,即两侧边之间的距离,定向块4上设置有伸缩杆2,在伸缩杆2的作用下,使压力探头1与圆孔内径接触,提高测量值的准确性,伸缩杆2上设置有压力探头1,通过压力探头1的作用,可以自动控制伸缩杆2的伸长长度,自动控制箱7上设置有功能按钮11,功能按钮11上部设置有液晶显示屏10,液晶显示屏10一侧设置有USB插槽12,通过USB插槽12的作用,可以便与对设备进行调试和维护操作,从而提高设备的精度和灵敏度,USB插槽12上部设置有状态指示灯3,状态指示灯3上部设置有喇叭8,通过喇叭8的作用,可以在测量过程中进行语音提示操作,从而提高设备的使用性能,喇叭8一侧设置有电源插槽9。
上述结构中,通过把定向块4的两侧边与圆孔内壁相接处,可以保证两侧边之间的弦长,即两侧边之间的距离,然后在伸缩杆2的作用下,使压力探头1与圆孔内径接触,在一定的压力下,通过自动控制箱7的作用,可以自动获得伸缩杆2的实际长度,然后根据弦长公式和三角形求边公式自动进行数据运算处理,最后通过液晶显示屏10的作用,显示获得的测量值和计算值,从而获得圆孔内径的参数值。
为了进一步提高一种基于智能控制的通孔内径测量机构的有效工作效率和使用寿命,旋转块6通过螺钉连接在自动控制箱7上,支撑杆5通过螺钉连接在旋转块6上,定向块4通过螺栓连接在支撑杆5上,伸缩杆2通过螺螺栓连接在定向块4上,压力探头1镶嵌在伸缩杆2上,功能按钮11镶嵌在自动控制箱7上,液晶显示屏10镶嵌在功能按钮11上部,USB插槽12镶嵌在液晶显示屏10一侧,状态指示灯3镶嵌在USB插槽12上部,喇叭8镶嵌在状态指示灯3上部,电源插槽9镶嵌在喇叭8一侧。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (5)
1.一种基于智能控制的通孔内径测量机构,其特征在于:包括自动控制箱(7)、旋转块(6)、支撑杆(5)、定向块(4),所述自动控制箱(7)上设置有所述旋转块(6),所述自动控制箱(7)内设有C51型单片机,所述旋转块(6)上设置有所述支撑杆(5),所述支撑杆(5)由空心钢管焊接组成,所述支撑杆(5)上设置有所述定向块(4),所述定向块(4)上设置有伸缩杆(2),所述伸缩杆(2)上设置有压力探头(1),所述自动控制箱(7)上设置有功能按钮(11),所述功能按钮(11)上部设置有液晶显示屏(10),所述液晶显示屏(10)一侧设置有USB插槽(12),所述USB插槽(12)上部设置有状态指示灯(3),所述状态指示灯(3)上部设置有喇叭(8),所述喇叭(8)一侧设置有电源插槽(9)。
2.根据权利要求1所述的一种基于智能控制的通孔内径测量机构,其特征在于:所述旋转块(6)通过螺钉连接在所述自动控制箱(7)上,所述支撑杆(5)通过螺钉连接在所述旋转块(6)上,所述定向块(4)通过螺栓连接在所述支撑杆(5)上。
3.根据权利要求1所述的一种基于智能控制的通孔内径测量机构,其特征在于:所述伸缩杆(2)通过螺螺栓连接在所述定向块(4)上,所述压力探头(1)镶嵌在所述伸缩杆(2)上,所述功能按钮(11)镶嵌在所述自动控制箱(7)上。
4.根据权利要求1所述的一种基于智能控制的通孔内径测量机构,其特征在于:所述液晶显示屏(10)镶嵌在所述功能按钮(11)上部,所述USB插槽(12)镶嵌在所述液晶显示屏(10)一侧,所述状态指示灯(3)镶嵌在所述USB插槽(12)上部。
5.根据权利要求1所述的一种基于智能控制的通孔内径测量机构,其特征在于:所述喇叭(8)镶嵌在所述状态指示灯(3)上部,所述电源插槽(9)镶嵌在所述喇叭(8)一侧。
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CN109781013A (zh) * | 2019-02-28 | 2019-05-21 | 广东省特种设备检测研究院珠海检测院 | 一种用于容器内部几何参数测量的装置 |
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2018
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