CN109279750A - 一种处理人畜粪便的厌氧装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种处理人畜粪便的厌氧装置，特别涉及一种无害化处理人畜粪便厌氧发酵的装置，属资源与环境领域所需技术及设备。它是由厌氧罐体、粪污管、单向阀、进出料管、粪污口、维护口、导流孔、导气孔、支撑隔板、压力表、排气管组成，它们相互有序连接，构成多级厌氧发酵，对人畜粪便的高效化处理、资源化利用作用较大，能无害化处理粪便，生产沼渣、沼液等有机肥，保护环境。本发明结构合理，能实现装备化、高效化，无害化，是适用于生态厕所、粪污处理的配套装置，宜于推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种处理人畜粪便的厌氧装置，特别涉及一种无害化处理人畜粪便厌氧发酵的装置，属资源与环境领域所需技术及设备。
背景技术
随着我国厕所革命的进行，一大批新型厕所涌现出来。农村新型厕所的出现极大的满足了农村居民的生产、生活需要，保护生态环境，防止了粪便污染土壤环境、污染空气、地下水，有效的预防疫病流行，对农村的生态文明建设意义重大。目前，大多数厕所的粪污处理效果是好的，但是也存在一些技术不成熟的问题。一些厕所粪污处理时间短，没有完全发酵，对粪污无害化处理不到位，厕所维护频繁，成本高，一些厕所就是露天化粪池，存在臭气熏天、蚊蝇乱飞、粪污滴漏跑冒现象时有发生。本发明就是为了系统的处理人畜粪便的污染问题，提高处理人畜粪便无害化的效率，降低成本，提高人们的生活品质，保护生态环境。本发明主要的处理装置都安装在厕所附近地下。从污染物源头进行集中无害化处理，降低处理成本，提高综合利用率，经济效益、社会、环保效益显著。
发明内容
本发明涉及一种处理人畜粪便的厌氧装置，特别涉及一种无害化处理人畜粪便厌氧发酵的装置，属资源与环境领域所需技术及设备。本发明要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种结构简单、方便维护，能实现装备化、高效化，无害化，适用于生态厕所、粪污处理的配套厌氧发酵装置。本发明采用的技术方案为：一种处理人畜粪便的厌氧装置，其特征是：系统装置由粪污管、单向阀、进料管、管盖、维护口、排气管、压力表、阀门、出料管、沼液管、固定环、定位卡子、厌氧罐体、粪污口、固定底座、支撑隔板、导流孔、导气孔组成；所述的一种处理人畜粪便的厌氧装置建在地下0.7-5米深；所述的一种处理人畜粪便的厌氧装置的厌氧罐体由聚氯乙烯或聚乙烯或玻璃钢或不锈钢或高分子复合材料制成；所述的粪污管以5-30度的倾斜角度与进料管连接，粪污管高的一端连接粪便池，低的一端连接进料管，粪污管内部安装有单向阀；所述的进料管顶端安装有管盖，进料管通过固定环和固定底座与厌氧罐体连接，进料管下部有二个对称的粪污口，或多个对称的粪污口，进料管粪污口距离厌氧罐体底面的距离为厌氧罐体高度的5%--25%；所述的支撑隔板与厌氧罐体连接，厌氧罐体经3个支撑隔板分隔为4个腔体，支撑隔板厚度为5mm-50mm, 支撑隔板两面表面有网格状加强筋，支撑隔板上部有导气孔，下部有导流孔；所述的导气孔位于支撑隔板上部，导气孔呈圆椎体结构，朝向排气管方向的孔小，背对排气管方向的孔直径大，靠近排气管的导气孔位置高，远离排气管的导气孔位置低，导气孔以5-25度的倾斜角对着排气管排列，与排气管形成抽排气通道；所述的导流孔位于支撑隔板下部，形状为梯型，上边短，下边长，导流孔下边距离厌氧罐体底部的距离为100mm-200mm, 导流孔以厌氧罐体轴线为中心，按照左--右--左方式排列，使内部液体呈“S”型流动，导流孔从进料管到出料管方向的排列是前高后低，倾斜角度为5-10度；所述的维护口位于第一块支撑隔板与第二块支撑隔板之间，厌氧罐体顶部；所述的排气管位于第二块支撑隔板与第三块支撑隔板之间，厌氧罐体顶部，排气管直径20mm-200mm，排气管上依次安装有压力表、阀门；所述的出料管顶端安装有管盖，侧面安装有沼液管，出料管通过固定环和固定底座与厌氧罐体连接，出料管在插入厌氧罐体高度的二分之一处安装有定位卡子，出料管下部有两组垂直排列的四个对称的粪污口，出料管粪污口距离厌氧罐体底面的距离为厌氧罐体高度的30%--50%；
所述的管盖为二层旋转开关管盖，管盖可拆分；下层管盖底部有卡扣，通过旋转、按压与进出料管上的卡口咬合连接，下层管盖顶部有网格状封头盖板；下层管盖顶部旋转连接有滑动槽；所述的滑动槽有二个旋转螺纹，分别对应上下层管盖，下层螺纹连接下层管盖，通过旋转滑动槽上层螺纹与上层管盖连接；上层管盖只有旋转到滑动槽上层螺纹特定开关位置才能打开、取下。
本发明的主要目标为：⑴实现系统的一揽子解决人畜粪便的污染问题，综合处理粪污，实现厌氧罐体系统装备化、工厂化、一体化生产、无害化厌氧发酵处理粪污；⑵厌氧发酵处理人畜粪便的污染，生产沼气、沼渣沼液有机肥提高农户的经济效益，减少污染，保护土壤；⑶用先进的工厂化生产厌氧罐体，整体一体化成型，密封性能好，安装方便，提高处理效率；⑷维护方便。通过设计，一般厕所一年由专业的清掏人员清掏一次，抽排的沼渣、沼液是发酵充分的有机肥，变废为宝，综合经济效益、环保效益高。本发明的有益效果：1、处理粪污的厌氧发酵罐体安装在地下，粪污就近处理，减少运输成本，减少土地占用，减少疫病传播，防止污染地下水，同时，处理粪污环境也得到美化，便于管理维护；2、系统中设计了生物发酵菌床、可拆分双层管盖、固定环、定位卡子、破壳架等，提高了厌氧发酵罐体的运行效率，保障了无害化处理进程；3、系统设计了地下安装，聚氯乙烯材料、高分子复合耐寒耐酸碱材料等制成厌氧罐体，支撑隔板多级发酵，以及腔体结构，保温颗粒材料填充等技术方案，保障了寒冷地区常年正常厌氧发酵处理粪污，同时，减少了冻融、结壳等对厌氧发酵的不良影响；4、系统设计有倾斜角度的导气孔与排气管，容易形成烟囱效应，方便排气、除臭，设计的单向阀也是除臭装置之一；同时，进出料管设计了液位差、导流孔设计了倾角及呈“S”型流动的粪污，延长粪污停留时间，促进厌氧发酵的进程。通过上述设计对厌氧发酵效率提高，沼气的生产、粪污的无害化处理作用巨大。本发明结构合理，适合大面积推广使用。
附图说明
图1是本发明一种处理人畜粪便的厌氧装置结构示意图；
图2是本发明中管盖的组成结构示意图；
图3是本发明中支撑隔板结构示意图及剖视图；
图4是本发明中粪污口的俯视图及剖视图；
图5是本发明中生物发酵菌床的俯视图及剖视图；
图6是本发明中破壳架的结构示意图；
图中：1.粪污管，2.单向阀，3.进料管，4.管盖，5.地面，6.维护口，7.排气管，8.压力表，9.阀门，10.出料管，11.沼液管，12.固定环，13.定位卡子，14.厌氧罐体，15.粪污口，16.固定底座，17.支撑隔板，18.导流孔，19.导气孔，20.液面，21.进出料管上的卡口，22.卡扣，23.下层管盖，24.滑动槽，25.下层螺纹，26.上层螺纹，27.特定开关，28.上层管盖上的特定开关，29.上层管盖，30.旋转把手，31.生物发酵菌床，32.菌床上的小圆台体，33.破壳架。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
具体实施方式一：一种处理人畜粪便的厌氧装置，其特征是：系统装置由粪污管、单向阀、进料管、管盖、维护口、排气管、压力表、阀门、出料管、沼液管、固定环、定位卡子、厌氧罐体、粪污口、固定底座、支撑隔板、导流孔、导气孔组成；所述的一种处理人畜粪便的厌氧装置建在地下0.7-5米深；所述的一种处理人畜粪便的厌氧装置的厌氧罐体由聚氯乙烯或聚乙烯或玻璃钢或不锈钢或高分子复合材料制成；所述的粪污管以5-30度的倾斜角度与进料管连接，粪污管高的一端连接粪便池，低的一端连接进料管，粪污管内部安装有单向阀；所述的进料管顶端安装有管盖，进料管通过固定环和固定底座与厌氧罐体连接，进料管下部有二个对称的粪污口，或多个对称的粪污口，进料管粪污口距离厌氧罐体底面的距离为厌氧罐体高度的5%--25%；所述的支撑隔板与厌氧罐体连接，厌氧罐体经3个支撑隔板分隔为4个腔体，支撑隔板厚度为5mm-50mm, 支撑隔板两面表面有网格状加强筋，支撑隔板上部有导气孔，下部有导流孔；所述的导气孔位于支撑隔板上部，导气孔呈圆椎体结构，朝向排气管方向的孔小，背对排气管方向的孔直径大，靠近排气管的导气孔位置高，远离排气管的导气孔位置低，导气孔以5-25度的倾斜角对着排气管排列，与排气管形成抽排气通道；所述的导流孔位于支撑隔板下部，形状为梯型，上边短，下边长，导流孔下边距离厌氧罐体底部的距离为100mm-200mm, 导流孔以厌氧罐体轴线为中心，按照左--右--左方式排列，使内部液体呈“S”型流动，导流孔从进料管到出料管方向的排列是前高后低，倾斜角度为5-10度；所述的维护口位于第一块支撑隔板与第二块支撑隔板之间，厌氧罐体顶部；所述的排气管位于第二块支撑隔板与第三块支撑隔板之间，厌氧罐体顶部，排气管直径20mm-200mm，排气管上依次安装有压力表、阀门；所述的出料管顶端安装有管盖，侧面安装有沼液管，出料管通过固定环和固定底座与厌氧罐体连接，出料管在插入厌氧罐体高度的二分之一处安装有定位卡子，出料管下部有两组垂直排列的四个对称的粪污口，出料管粪污口距离厌氧罐体底面的距离为厌氧罐体高度的30%--50%。系统运行时，人畜粪便通过粪污管经过单向阀进入进料管，进入进料管后通过粪污口进入厌氧罐体，进行厌氧发酵；所述的进料管由固定环和固定底座固定在厌氧罐体内部，固定环和固定底座由生产厌氧罐体时同时生产，结构为可拆卸，卡条固定，方便维修进出料管及安装；进料管与出料管的粪污口有高度差，粪污口均在液面线以下，可以有效控制产生气体的压力；厌氧罐体经3个支撑隔板分隔为4个腔体，形成多级厌氧发酵；导流孔左右排列，使粪污液体呈“S”型流动，增加路径，延长厌氧发酵时间。维护口可以对系统进行维护，必要时对人畜粪污进行破壳、搅拌，投放菌种、发酵菌床，拆卸支撑隔板等工作。所述的定位卡子位于厌氧罐体高度中间线上，对出料管进行加固、定位。当粪污厌氧发酵完成后，打开出料管管盖，投入吸污泵，抽排沼渣、沼液。沼液可以通过沼液管进入储液池或进入农田，沼渣通过吸粪车对农田进行施肥。所述的导气孔有倾斜角度，通过排列、角度调整与排气管排列，容易形成烟囱效应，方便排气、除臭；排气管上有压力表和阀门，对厌氧发酵生产的沼气进行控制、使用、排放。所述的管盖为二层旋转开关管盖，管盖可拆分；下层管盖底部有卡扣，通过旋转、按压与进出料管上的卡口咬合连接，下层管盖顶部有网格状封头盖板；下层管盖顶部旋转连接有滑动槽；所述的滑动槽有二个旋转螺纹，分别对应上下层管盖，下层螺纹连接下层管盖，通过旋转滑动槽上层螺纹与上层管盖连接；上层管盖只有旋转到滑动槽上层螺纹特定开关位置才能打开、取下。管盖双层设计体现安全、方便维护使用。
具体实施方式二：
本实施方式是在具体实施方式一的基础上，对支撑隔板进行改进，支撑隔板可以是3个，也可以为多个支撑隔板；支撑隔板四周有固定槽、固定卡子。增加支撑隔板数量可以提高厌氧罐体的强度，增加发酵腔体，形成多级发酵，序批次发酵，提高发酵效率，进而提高粪污无害化处理效率。
具体实施方式三：
本实施方式是在具体实施方式一的基础上增加生物发酵菌床，生物发酵菌床为长方体，表面为凹凸相间的小圆台体。发酵菌床可以是一个，也可以为多个，提高单位发酵效率。
具体实施方式四：
本实施方式是在具体实施方式一的基础上增加梯形破壳架。梯形破壳架可以是一个，也可以为多个，提高单位发酵效率。
具体实施方式五：
本实施方式是在具体实施方式一的基础上对厌氧罐体进行改进；所述的厌氧罐体可以是单层结构，也可以为双层腔体结构；双层腔体结构腔体间距为10mm-80mm，腔体内部填充有聚苯乙烯泡沫颗粒或农作物秸秆粉末或玻璃棉保温颗粒或珍珠岩，或无机玻化微珠，或热循环水。进一步的对厌氧罐体进行改进，可以增加厌氧罐体的耐寒、保温功能，提高厌氧发酵的温度，进而提高厌氧发酵处理粪污的效率。
具体实施方式六：
本实施方式是在具体实施方式一的基础上进一步的对厌氧发酵罐体进行改进，所述的厌氧罐体为圆柱体或六棱柱体或长方体，每个厌氧罐体的体积为1.5-2000立方米；进一步的所述的进料管可以是一个，也可以为多个，出料管可以是一个，也可以为多个。对罐体形状结构，进出料管数量进行改进，可以提高粪污处理效率，提高厌氧发酵池容，促进集中无害化处理人畜粪便，保护生态环境。
Claims (8)
1. 一种处理人畜粪便的厌氧装置，其特征是：系统装置由粪污管、单向阀、进料管、管盖、维护口、排气管、压力表、阀门、出料管、沼液管、固定环、定位卡子、厌氧罐体、粪污口、固定底座、支撑隔板、导流孔、导气孔组成；所述的一种处理人畜粪便的厌氧装置建在地下0.7-5米深；所述的一种处理人畜粪便的厌氧装置的厌氧罐体由聚氯乙烯或聚乙烯或玻璃钢或不锈钢或高分子复合材料制成；所述的粪污管以5-30度的倾斜角度与进料管连接，粪污管高的一端连接粪便池，低的一端连接进料管，粪污管内部安装有单向阀；所述的进料管顶端安装有管盖，进料管通过固定环和固定底座与厌氧罐体连接，进料管下部有二个对称的粪污口，或多个对称的粪污口，进料管粪污口距离厌氧罐体底面的距离为厌氧罐体高度的5%--25%；所述的支撑隔板与厌氧罐体连接，厌氧罐体经3个支撑隔板分隔为4个腔体，支撑隔板厚度为5mm-50mm, 支撑隔板两面表面有网格状加强筋，支撑隔板上部有导气孔，下部有导流孔；所述的导气孔位于支撑隔板上部，导气孔呈圆椎体结构，朝向排气管方向的孔小，背对排气管方向的孔直径大，靠近排气管的导气孔位置高，远离排气管的导气孔位置低，导气孔以5-25度的倾斜角对着排气管排列，与排气管形成抽排气通道；所述的导流孔位于支撑隔板下部，形状为梯型，上边短，下边长，导流孔下边距离厌氧罐体底部的距离为100mm-200mm, 导流孔以厌氧罐体轴线为中心，按照左--右--左方式排列，使内部液体呈“S”型流动，导流孔从进料管到出料管方向的排列是前高后低，倾斜角度为5-10度；所述的维护口位于第一块支撑隔板与第二块支撑隔板之间，厌氧罐体顶部；所述的排气管位于第二块支撑隔板与第三块支撑隔板之间，厌氧罐体顶部，排气管直径20mm-200mm，排气管上依次安装有压力表、阀门；所述的出料管顶端安装有管盖，侧面安装有沼液管，出料管通过固定环和固定底座与厌氧罐体连接，出料管在插入厌氧罐体高度的二分之一处安装有定位卡子，出料管下部有两组垂直排列的四个对称的粪污口，出料管粪污口距离厌氧罐体底面的距离为厌氧罐体高度的30%--50%。
2.根据权利要求1所述的一种处理人畜粪便的厌氧装置，其特征是：管盖为二层旋转开关管盖，管盖可拆分；下层管盖底部有卡扣，通过旋转、按压与进出料管上的卡口咬合连接，下层管盖顶部有网格状封头盖板；下层管盖顶部旋转连接有滑动槽；所述的滑动槽有二个旋转螺纹，分别对应上下层管盖，下层螺纹连接下层管盖，通过旋转滑动槽上层螺纹与上层管盖连接；上层管盖只有旋转到滑动槽上层螺纹特定开关位置才能打开、取下。
3.根据权利要求1所述的一种处理人畜粪便的厌氧装置，其特征是：支撑隔板可以是3个，也可以为多个支撑隔板；支撑隔板四周有固定槽、固定卡子。
4.根据权利要求1所述的一种处理人畜粪便的厌氧装置，其特征是：厌氧罐体内有生物发酵菌床，生物发酵菌床为长方体，表面为凹凸相间的小圆台体。
5.根据权利要求1所述的一种处理人畜粪便的厌氧装置，其特征是：所述的厌氧罐体内有梯形破壳架。
6.根据权利要求1所述的一种处理人畜粪便的厌氧装置，其特征是：所述的厌氧罐体可以是单层结构，也可以为双层腔体结构；双层腔体结构腔体间距为10mm-80mm，腔体内部填充有聚苯乙烯泡沫颗粒或农作物秸秆粉末或玻璃棉保温颗粒或珍珠岩，或无机玻化微珠，或热循环水。
7.根据权利要求1所述的一种处理人畜粪便的厌氧装置，其特征是：所述的厌氧罐体为圆柱体或六棱柱体或长方体，每个厌氧罐体的体积为1.5-2000立方米。
8.根据权利要求1所述的一种处理人畜粪便的厌氧装置，其特征是：所述的进料管可以是一个，也可以为多个，出料管可以是一个，也可以为多个。
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| CN201811440247.XA CN109279750A (zh) | 2018-11-29 | 2018-11-29 | 一种处理人畜粪便的厌氧装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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2018
- 2018-11-29 CN CN201811440247.XA patent/CN109279750A/zh active Pending
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