CN109276177A - 利用真空冲洗马桶冲走污物的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了利用真空冲洗马桶冲走污物的方法，其使用一种空气压缩冲洗马桶，所述空气压缩冲洗马桶包括马桶底座，所述马桶底座设置有马桶翻盖和马桶腔，所述马桶翻盖上设置有马桶翻盖传感器可以和所述马桶底座上所设置的马桶底座传感器相互配合，所述马桶腔下方连通设有排污腔，所述排污腔右壁内设置有真空低压装置、高压充气装置以及可以同时驱动两个装置的活塞驱动轴装置，本发明结构简单，操作方便，通过真空低压来将排泄物排入排污腔，之后再通过高压充气腔将排泄物推进管道，而低压腔和高压腔之间的气流转换通过一个活塞驱动装置以及两个腔内所设置的密封门和单向通气阀门来完成。

Description

利用真空冲洗马桶冲走污物的方法

技术领域

本发明涉及厕所排污技术领域，具体为利用真空冲洗马桶冲走污物的方法。

背景技术

马桶也叫坐便器，是大小便用的有盖的桶，马桶的发明被称为一项伟大的发明，它解决了人自身吃喝拉撒的进出问题，后来又逐渐演变为利用虹吸、螺旋虹吸，现在最新的喷射虹吸式和超旋虹吸式等原理的抽水马桶；

但是马桶的使用需要消耗大量的生活用水，而且常常会由于各种原因造成堵塞带来各种不便，因此需要一种不仅无需用水只消耗空气，而且利用真空和空气压缩就能实现排污的一种真空冲洗马桶。

发明内容

本发明的目的在于提供利用真空冲洗马桶冲走污物的方法，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的实施例的利用真空冲洗马桶冲走污物的方法，其使用一种空气压缩冲洗马桶，所述空气压缩冲洗马桶包括马桶底座，所述马桶底座设置有马桶翻盖和马桶腔，所述马桶翻盖上设置有马桶翻盖传感器可以和所述马桶底座上所设置的马桶底座传感器相互配合，所述马桶腔下方连通设有排污腔，所述排污腔右壁内设置有真空低压装置、高压充气装置以及可以同时驱动两个装置的活塞驱动轴装置，此外，在排污腔右壁内还设置有两个使用气缸驱动的密封门排污顶门和排污底门，该门可以和以上装置配合互动，所述真空低压装置包括一个单向阀门、一个由气缸驱动的密封门真空密封门以及真空低压腔，所述单向阀门由固定安装的单向阀门底板、滑动配合安装的单向阀门滑块和固定连接在单向阀门滑块前的单向阀门通气块、连接单向阀门滑块和单向阀门底板的单向阀门复位簧以及限制单向阀门通气块的单向阀门顶板共同组成，所述高压充气装置包括一个和所述单向阀门一样但反向安装的阀门以及高压充气腔所组成，所述活塞驱动装置由一个由电机驱动的曲柄轴构成。

进一步的技术方案，所述活塞驱动装置包括装置箱体，所述装置箱体内设有活塞驱动腔，所述活塞驱动腔后侧内壁内固定安装活塞驱动电机，所述活塞驱动电机向前的输出轴的前侧端面固定安装活塞驱动后板，所述活塞驱动后板前侧端面转动配合安装活塞连杆轴，所述活塞连杆轴前侧端面转动配合安装活塞驱动前板，所述活塞连杆轴外侧端面铰接配合安装活塞驱动杆，所述活塞驱动前板前侧的端面固定安装活塞驱动轴，所述活塞驱动轴向前延伸与所述活塞驱动腔前侧内壁转动配合，所述活塞驱动腔下方连通设有活塞联动腔，所述活塞联动腔左右内壁之间转动配合安装连杆分隔板，所述连杆分隔板内设有贯穿所述连杆分隔板上下端面的分隔板通孔，所述分隔板通孔内固定安装连杆通块，所述连杆通块内设有贯穿所述连杆通块上下端面的连杆通孔，所述连杆通孔左右内壁内固定安装环形的连杆密封圈，所述连杆通孔内滑动配合安装活塞联动杆，所述活塞联动杆上侧端头与所述活塞驱动杆底部端头铰接配合，所述活塞联动杆底部铰接配合安装活塞，所述活塞与所述活塞联动腔滑动配合。

进一步的技术方案，所述真空低压装置包括固设在所述活塞联动腔下方且与所述活塞联动腔连通的气体流动腔，所述气体流动腔左侧内壁内连通设有真空低压腔，所述真空低压腔左侧内壁内连通设有开口向上的排污腔，所述真空低压腔上下内壁之间固定安装过滤装置，所述真空低压腔顶壁内设有开口向下的真空密封门顶腔，所述真空密封门顶腔左右内壁内固定安装环形的真空密封门顶封圈，所述真空密封门顶腔顶壁内固定安装真空密封门驱动气缸，所述真空密封门驱动气缸向下的活塞推杆底部固定连接真空密封门，所述真空低压腔底壁内设有开口向上的真空密封门底腔，所述真空密封门底腔左右内壁内固定安装环形的真空密封门底封圈，所述真空密封门与所述真空密封门底封圈滑动配合，所述真空密封门与所述真空密封门顶封圈滑动配合，所述真空低压腔上下内壁之间固定安装一个开口向左的单向阀门。

进一步的技术方案，所述高压充气装置包括固设在所述气体流动腔左侧且与所述气体流动腔连通的高压充气腔，所述高压充气腔顶壁上铰接配合安装高压密封门，所述高压密封门与所述高压充气腔底壁滑动配合，所述高压充气腔顶壁上固定安装高压密封门复位块，所述高压密封门复位块左侧端面与所述高压密封门右侧端面固定连接高压密封门复位簧，所述高压充气腔底壁上固定安装高压密封门限位块，所述高压密封门限位块左侧端面内固定安装高压密封门密封垫，所述高压充气腔底壁内固定安装高压密封门锁定气缸，所述高压密封门锁定气缸向上的输出轴上固定连接高压密封门锁定轴，所述高压密封门底部端面内设有开口向下的高压密封门锁定腔，所述高压密封门锁定轴与所述高压密封门锁定腔滑动配合，所述高压充气腔上下内壁之间装有一个开口向右的单向阀门。

进一步的技术方案，所述单向阀门包括固设在所述高压充气腔上下内壁之间的单向阀门底板，所述单向阀门底板内设有开口向右的单向阀门限位腔，所述单向阀门限位腔左侧内壁内设有贯穿所述单向阀门底板左侧端面的单向阀门出风口，所述单向阀门限位腔左侧设有单向阀门滑块，所述单向阀门滑块与所述高压充气腔滑动配合，所述单向阀门滑块右侧端面内设有开口向左的单向阀门复位腔，所述单向阀门复位腔右侧端面与所述单向阀门限位腔左侧端面固定安装单向阀门复位簧，所述单向阀门滑块右侧端面固定连接单向阀门通气块，所述单向阀门通气块内设有开口向左的单向阀门通气腔，所述单向阀门通气腔向左延伸贯穿所述单向阀门复位腔右侧内壁，所述单向阀门通气腔内设有贯穿所述单向阀门通气块上下前后四个端面的小孔，所述单向阀门通气块右侧端面内固定安装单向阀门密封垫，所述高压充气腔上下内壁之间固定安装单向阀门顶板，所述单向阀门顶板内设有贯穿所述单向阀门顶板左右端面的单向阀门进风口，所述单向阀门顶板左侧端面与所述单向阀门密封垫右侧端面接触。

进一步的技术方案，所述马桶装置包括固定安装在装置箱体上方的马桶底座，所述马桶底座内设有与所述排污腔连通且开口向上的马桶腔，所述马桶底座顶部端面内固定安装马桶翻盖轴，所述马桶底座顶部端面内转动配合安装马桶翻盖轴，所述马桶翻盖轴顶部端面固定安装马桶翻盖，所述马桶翻盖左侧端面固定安装马桶翻盖传感器，所述排污腔右侧内壁内设有排污顶门收缩腔，所述排污顶门收缩腔上下端面内固定安装排污顶门右封圈，所述排污顶门收缩腔右侧端面内固定安装排污顶门驱动气缸，所述排污顶门驱动气缸向左的输出轴左侧端面固定连接排污顶门，所述排污腔左侧端面设有排污顶门密合腔，所述排污顶门密合腔上下端面内固定安装环形的排污顶门左封圈，所述排污顶门与所述排污顶门左封圈 滑动配合，所述排污腔左侧内壁设有排污底门密合腔，所述排污底门密合腔上下内壁内固定安装环形的排污底门左封圈，所述排污腔右侧内壁内设有排污底门伸缩腔，所述排污底门伸缩腔右侧内壁内固定安装排污底门驱动气缸，所述排污底门驱动气缸想做的输出轴左侧端面固定连接排污底门，所述排污底门与所述排污底门左封圈滑动配合。

该使用方法为：使用的时候，把所有密封门都关上，随后将真空密封门打开使排污腔与真空低压腔连通，此时启动活塞驱动装置将排污腔与真空低压腔内的空气都压缩到高压充气腔内，制造低压真空环境和高压充气的高压充气腔，这一步需要单向阀门才能做到，随后在排泄完后关上马桶翻盖，通过马桶翻盖传感器与马桶底座传感器的接触抽开排污顶门让低压的排污腔将排泄物吸入，随后关上排污顶门同时打开高压密封门和排污底门使高压充气腔内的高压将排泄物送入管道。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中A-A处的剖视示意图；

图3是图1中B处的放大示意图；

图4是图1中C处的放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-4，根据本发明的实施例的利用真空冲洗马桶冲走污物的方法，其使用一种空气压缩冲洗马桶，所述空气压缩冲洗马桶包括马桶底座30，所述马桶底座30设置有马桶翻盖29和马桶腔27，所述马桶翻盖29上设置有马桶翻盖传感器31可以和所述马桶底座30上所设置的马桶底座传感器26相互配合，所述马桶腔27下方连通设有排污腔25，所述排污腔25右壁内设置有真空低压装置、高压充气装置以及可以同时驱动两个装置的活塞驱动轴装置，此外，在排污腔25右壁内还设置有两个使用气缸驱动的密封门排污顶门44和排污底门67，该门可以和以上装置配合互动，所述真空低压装置包括一个单向阀门、一个由气缸驱动的密封门真空密封门80以及真空低压腔24，所述单向阀门由固定安装的单向阀门底板61、滑动配合安装的单向阀门滑块56和固定连接在单向阀门滑块56前的单向阀门通气块56、连接单向阀门滑块56和单向阀门底板61的单向阀门复位簧59以及限制单向阀门通气块56的单向阀门顶板50共同组成，所述高压充气装置包括一个和所述单向阀门一样但反向安装的阀门以及高压充气腔35所组成，所述活塞驱动装置由一个由电机驱动的曲柄轴构成。

有益地或示例性地，所述活塞驱动装置包括装置箱体10，所述装置箱体10内设有活塞驱动腔16，所述活塞驱动腔16后侧内壁内固定安装活塞驱动电机33，所述活塞驱动电机33向前的输出轴的前侧端面固定安装活塞驱动后板34，所述活塞驱动后板34前侧端面转动配合安装活塞连杆轴13，所述活塞连杆轴13前侧端面转动配合安装活塞驱动前板12，所述活塞连杆轴13外侧端面铰接配合安装活塞驱动杆14，所述活塞驱动前板12前侧的端面固定安装活塞驱动轴11，所述活塞驱动轴11向前延伸与所述活塞驱动腔16前侧内壁转动配合，所述活塞驱动腔16下方连通设有活塞联动腔17，所述活塞联动腔17左右内壁之间转动配合安装连杆分隔板15，所述连杆分隔板15内设有贯穿所述连杆分隔板15上下端面的分隔板通孔81，所述分隔板通孔81内固定安装连杆通块19，所述连杆通块19内设有贯穿所述连杆通块19上下端面的连杆通孔21，所述连杆通孔21左右内壁内固定安装环形的连杆密封圈20，所述连杆通孔21内滑动配合安装活塞联动杆18，所述活塞联动杆18上侧端头与所述活塞驱动杆14底部端头铰接配合，所述活塞联动杆18底部铰接配合安装活塞22，所述活塞22与所述活塞联动腔17滑动配合，从而通过启动活塞驱动电机33来转动活塞驱动后板34和活塞连杆轴13，通过活塞连杆轴13带动活塞驱动杆14绕活塞驱动轴11旋转从而将活塞联动杆18前后推拉，实现活塞的驱动来制造空气流动。

有益地或示例性地，所述真空低压装置包括固设在所述活塞联动腔17下方且与所述活塞联动腔17连通的气体流动腔23，所述气体流动腔23左侧内壁内连通设有真空低压腔24，所述真空低压腔24左侧内壁内连通设有开口向上的排污腔25，所述真空低压腔24上下内壁之间固定安装过滤装置72，所述真空低压腔24顶壁内设有开口向下的真空密封门顶腔75，所述真空密封门顶腔75左右内壁内固定安装环形的真空密封门顶封圈76，所述真空密封门顶腔75顶壁内固定安装真空密封门驱动气缸71，所述真空密封门驱动气缸71向下的活塞推杆底部固定连接真空密封门80，所述真空低压腔24底壁内设有开口向上的真空密封门底腔74，所述真空密封门底腔74左右内壁内固定安装环形的真空密封门底封圈73，所述真空密封门80与所述真空密封门底封圈73滑动配合，所述真空密封门80与所述真空密封门顶封圈76滑动配合，所述真空低压腔24上下内壁之间固定安装一个开口向左的单向阀门，从而在活塞驱动装置开始工作的时候，真空密封门驱动气缸71推动真空密封门80向上，使真空密封门80进入真空密封门顶腔75，在单向阀门的控制下真空低压腔24和排污腔25逐渐被抽成真空，在需要工作的时候就可以利用气压差产生的剧烈气流流动完成马桶冲洗工作。

有益地或示例性地，所述高压充气装置包括固设在所述气体流动腔23左侧且与所述气体流动腔23连通的高压充气腔35，所述高压充气腔35顶壁上铰接配合安装高压密封门41，所述高压密封门41与所述高压充气腔35底壁滑动配合，所述高压充气腔35顶壁上固定安装高压密封门复位块49，所述高压密封门复位块49左侧端面与所述高压密封门41右侧端面固定连接高压密封门复位簧48，所述高压充气腔35底壁上固定安装高压密封门限位块36，所述高压密封门限位块36左侧端面内固定安装高压密封门密封垫37，所述高压充气腔35底壁内固定安装高压密封门锁定气缸38，所述高压密封门锁定气缸38向上的输出轴上固定连接高压密封门锁定轴40，所述高压密封门41底部端面内设有开口向下的高压密封门锁定腔39，所述高压密封门锁定轴40与所述高压密封门锁定腔39滑动配合，所述高压充气腔35上下内壁之间装有一个开口向右的单向阀门，从而在活塞驱动装置工作的时候，高压密封门复位块49通过高压密封门复位簧48将高压密封门41拉回初始位置，而高压密封门锁定气缸38顶起高压密封门锁定轴40进入高压密封门锁定腔39将高压密封门41固定住，高压密封门限位块36和高压密封门密封垫37的存在保证了高压密封门41的位置以及其气密性，在单向阀门的控制下空气逐渐从排污腔25和真空低压腔24被集中到高压充气腔35，使高压充气腔35的气压不断升高，当污物被真空吸入排污腔25之后，可以打开高压密封门41用高气压将污物进一步往下吹进管道。

有益地或示例性地，所述单向阀门包括固设在所述高压充气腔35上下内壁之间的单向阀门底板61，所述单向阀门底板61内设有开口向右的单向阀门限位腔60，所述单向阀门限位腔60左侧内壁内设有贯穿所述单向阀门底板61左侧端面的单向阀门出风口62，所述单向阀门限位腔60左侧设有单向阀门滑块56，所述单向阀门滑块56与所述高压充气腔35滑动配合，所述单向阀门滑块56右侧端面内设有开口向左的单向阀门复位腔57，所述单向阀门复位腔57右侧端面与所述单向阀门限位腔60左侧端面固定安装单向阀门复位簧59，所述单向阀门滑块56右侧端面固定连接单向阀门通气块56，所述单向阀门通气块56内设有开口向左的单向阀门通气腔54，所述单向阀门通气腔54向左延伸贯穿所述单向阀门复位腔57右侧内壁，所述单向阀门通气腔54内设有贯穿所述单向阀门通气块56上下前后四个端面的小孔，所述单向阀门通气块56右侧端面内固定安装单向阀门密封垫52，所述高压充气腔35上下内壁之间固定安装单向阀门顶板50，所述单向阀门顶板50内设有贯穿所述单向阀门顶板50左右端面的单向阀门进风口51，所述单向阀门顶板50左侧端面与所述单向阀门密封垫52右侧端面接触，从而利用单向阀门复位簧59将单向阀门通气块56压在单向阀门顶板50上使从单向阀门出风口62进入单向阀门通气腔54的气流无法通过，而当气流从单向阀门进风口51吹过来的时候通过气压可以将单向阀门通气块56和单向阀门滑块56往左推开，使得气流从单向阀门通气孔53进入单向阀门通气腔54，再从单向阀门出风口62进入高压充气腔35，以此来实现单向通气。

有益地或示例性地，所述马桶装置包括固定安装在装置箱体10上方的马桶底座30，所述马桶底座30内设有与所述排污腔25连通且开口向上的马桶腔27，所述马桶底座30顶部端面内固定安装马桶翻盖轴28，所述马桶底座30顶部端面内转动配合安装马桶翻盖轴28，所述马桶翻盖轴28顶部端面固定安装马桶翻盖29，所述马桶翻盖29左侧端面固定安装马桶翻盖传感器31，所述排污腔25右侧内壁内设有排污顶门收缩腔46，所述排污顶门收缩腔46上下端面内固定安装排污顶门右封圈45，所述排污顶门收缩腔46右侧端面内固定安装排污顶门驱动气缸47，所述排污顶门驱动气缸47向左的输出轴左侧端面固定连接排污顶门44，所述排污腔25左侧端面设有排污顶门密合腔42，所述排污顶门密合腔42上下端面内固定安装环形的排污顶门左封圈43，所述排污顶门44与所述排污顶门左封圈43 滑动配合，所述排污腔25左侧内壁设有排污底门密合腔65，所述排污底门密合腔65上下内壁内固定安装环形的排污底门左封圈66，所述排污腔25右侧内壁内设有排污底门伸缩腔68，所述排污底门伸缩腔68右侧内壁内固定安装排污底门驱动气缸70，所述排污底门驱动气缸70想做的输出轴左侧端面固定连接排污底门67，所述排污底门67与所述排污底门左封圈66滑动配合，从而在上完厕所后将马桶翻盖29盖合到马桶底座30上，此时马桶翻盖传感器31与马桶底座传感器26接触，于是在活塞驱动装置和真空低压装置提前准备真空的排污腔25的情况下，启动真空密封门驱动气缸71，将真空密封门80推入真空密封门底腔74将真空低压腔24封住，此时启动排污顶门驱动气缸47，将排污顶门44拉入排污顶门收缩腔46，在气压差的气流中排泄物被压入排污腔25内，此时启动排污顶门驱动气缸47将排污顶门44推入排污顶门密合腔42封住，随后启动排污底门驱动气缸70将排污底门67拉入排污底门伸缩腔68，与此同时气动高压密封门锁定气缸38将高压密封门锁定轴40拉回，于是高压充气腔35内的高气压将排污顶门密合腔42推开，然后将排泄物从排污腔25往下推入管道。

使用的时候，把所有密封门都关上，随后将真空密封门80打开使排污腔25与真空低压腔24连通，此时启动活塞驱动装置将排污腔25与真空低压腔24内的空气都压缩到高压充气腔35内，制造低压真空环境和高压充气的高压充气腔35，这一步需要单向阀门才能做到，随后在排泄完后关上马桶翻盖29，通过马桶翻盖传感器31与马桶底座传感器26的接触抽开排污顶门44让低压的排污腔25将排泄物吸入，随后关上排污顶门44同时打开高压密封门41和排污底门67使高压充气腔35内的高压将排泄物送入管道。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过真空低压来将排泄物排入排污腔，之后再通过高压充气腔将排泄物推进管道，而低压腔和高压腔之间的气流转换通过一个活塞驱动装置以及两个腔内所设置的密封门和单向通气阀门来完成，为了确保安全问题，只有在合上马桶盖之后整个流程才会启动，整个流程和传统的水流排泄截然不同，乃是居家旅行必备良品。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (6)

1.利用真空冲洗马桶冲走污物的方法，其中，该真空冲洗马桶包括所述马桶底座设置有马桶翻盖和马桶腔，所述马桶翻盖上设置有马桶翻盖传感器可以和所述马桶底座上所设置的马桶底座传感器相互配合，所述马桶腔下方连通设有排污腔，所述排污腔右壁内设置有真空低压装置、高压充气装置以及可以同时驱动两个装置的活塞驱动轴装置，此外，在排污腔右壁内还设置有两个使用气缸驱动的密封门排污顶门和排污底门，该门可以和以上装置配合互动，所述真空低压装置包括一个单向阀门、一个由气缸驱动的密封门真空密封门以及真空低压腔，所述单向阀门由固定安装的单向阀门底板、滑动配合安装的单向阀门滑块和固定连接在单向阀门滑块前的单向阀门通气块、连接单向阀门滑块和单向阀门底板的单向阀门复位簧以及限制单向阀门通气块的单向阀门顶板共同组成，所述高压充气装置包括一个和所述单向阀门一样但反向安装的阀门以及高压充气腔所组成，所述活塞驱动装置由一个由电机驱动的曲柄轴构成；该方法的技术特征在于：使用的时候，把所有密封门都关上，随后将真空密封门打开使排污腔与真空低压腔连通，此时启动活塞驱动装置将排污腔与真空低压腔内的空气都压缩到高压充气腔内，制造低压真空环境和高压充气的高压充气腔，这一步需要单向阀门才能做到，随后在排泄完后关上马桶翻盖，通过马桶翻盖传感器与马桶底座传感器的接触抽开排污顶门让低压的排污腔将排泄物吸入，随后关上排污顶门同时打开高压密封门和排污底门使高压充气腔内的高压将排泄物送入管道。

2.根据权利要求1所述的利用真空冲洗马桶冲走污物的方法，其中，所述装置箱体内设有活塞驱动腔，所述活塞驱动腔后侧内壁内固定安装活塞驱动电机，所述活塞驱动电机向前的输出轴的前侧端面固定安装活塞驱动后板，所述活塞驱动后板前侧端面转动配合安装活塞连杆轴，所述活塞连杆轴前侧端面转动配合安装活塞驱动前板，所述活塞连杆轴外侧端面铰接配合安装活塞驱动杆，所述活塞驱动前板前侧的端面固定安装活塞驱动轴，所述活塞驱动轴向前延伸与所述活塞驱动腔前侧内壁转动配合，所述活塞驱动腔下方连通设有活塞联动腔，所述活塞联动腔左右内壁之间转动配合安装连杆分隔板，所述连杆分隔板内设有贯穿所述连杆分隔板上下端面的分隔板通孔，所述分隔板通孔内固定安装连杆通块，所述连杆通块内设有贯穿所述连杆通块上下端面的连杆通孔，所述连杆通孔左右内壁内固定安装环形的连杆密封圈，所述连杆通孔内滑动配合安装活塞联动杆，所述活塞联动杆上侧端头与所述活塞驱动杆底部端头铰接配合，所述活塞联动杆底部铰接配合安装活塞，所述活塞与所述活塞联动腔滑动配合；其特征在于：通过启动活塞驱动电机来转动活塞驱动后板 和活塞连杆轴，通过活塞连杆轴带动活塞驱动杆绕活塞驱动轴旋转从而将活塞联动杆前后推拉，实现活塞的驱动来制造空气流动。

3.根据权利要求1所述的利用真空冲洗马桶冲走污物的方法，其中，所述真空低压装置包括固设在所述活塞联动腔下方且与所述活塞联动腔连通的气体流动腔，所述气体流动腔左侧内壁内连通设有真空低压腔，所述真空低压腔左侧内壁内连通设有开口向上的排污腔，所述真空低压腔上下内壁之间固定安装过滤装置，所述真空低压腔顶壁内设有开口向下的真空密封门顶腔，所述真空密封门顶腔左右内壁内固定安装环形的真空密封门顶封圈，所述真空密封门顶腔顶壁内固定安装真空密封门驱动气缸，所述真空密封门驱动气缸向下的活塞推杆底部固定连接真空密封门，所述真空低压腔底壁内设有开口向上的真空密封门底腔，所述真空密封门底腔左右内壁内固定安装环形的真空密封门底封圈，所述真空密封门与所述真空密封门底封圈滑动配合，所述真空密封门与所述真空密封门顶封圈滑动配合，所述真空低压腔上下内壁之间固定安装一个开口向左的单向阀门；其特征在于：在活塞驱动装置开始工作的时候，真空密封门驱动气缸推动真空密封门向上，使真空密封门进入真空密封门顶腔，在单向阀门的控制下真空低压腔和排污腔逐渐被抽成真空，在需要工作的时候就可以利用气压差产生的剧烈气流流动完成马桶冲洗工作。

4.根据权利要求1所述的利用真空冲洗马桶冲走污物的方法，其中，所述高压充气装置包括固设在所述气体流动腔左侧且与所述气体流动腔连通的高压充气腔，所述高压充气腔顶壁上铰接配合安装高压密封门，所述高压密封门与所述高压充气腔底壁滑动配合，所述高压充气腔顶壁上固定安装高压密封门复位块，所述高压密封门复位块左侧端面与所述高压密封门右侧端面固定连接高压密封门复位簧，所述高压充气腔底壁上固定安装高压密封门限位块，所述高压密封门限位块左侧端面内固定安装高压密封门密封垫，所述高压充气腔底壁内固定安装高压密封门锁定气缸，所述高压密封门锁定气缸向上的输出轴上固定连接高压密封门锁定轴，所述高压密封门底部端面内设有开口向下的高压密封门锁定腔，所述高压密封门锁定轴与所述高压密封门锁定腔滑动配合，所述高压充气腔上下内壁之间装有一个开口向右的单向阀门；其特征在于：活塞驱动装置工作的时候，高压密封门复位块通过高压密封门复位簧将高压密封门拉回初始位置，而高压密封门锁定气缸顶起高压密封门锁定轴进入高压密封门锁定腔将高压密封门固定住，高压密封门限位块和高压密封门密封垫的存在保证了高压密封门的位置以及其气密性，在单向阀门的控制下空气逐渐从排污腔和真空低压腔被集中到高压充气腔，使高压充气腔的气压不断升高，当污物被真空吸入排污腔之后，可以打开高压密封门用高气压将污物进一步往下吹进管道。

5.根据权利要求1所述的利用真空冲洗马桶冲走污物的方法，其中，所述单向阀门包括固设在所述高压充气腔上下内壁之间的单向阀门底板，所述单向阀门底板内设有开口向右的单向阀门限位腔，所述单向阀门限位腔左侧内壁内设有贯穿所述单向阀门底板左侧端面的单向阀门出风口，所述单向阀门限位腔左侧设有单向阀门滑块，所述单向阀门滑块与所述高压充气腔滑动配合，所述单向阀门滑块右侧端面内设有开口向左的单向阀门复位腔，所述单向阀门复位腔右侧端面与所述单向阀门限位腔左侧端面固定安装单向阀门复位簧，所述单向阀门滑块右侧端面固定连接单向阀门通气块，所述单向阀门通气块内设有开口向左的单向阀门通气腔，所述单向阀门通气腔向左延伸贯穿所述单向阀门复位腔右侧内壁，所述单向阀门通气腔内设有贯穿所述单向阀门通气块上下前后四个端面的小孔，所述单向阀门通气块右侧端面内固定安装单向阀门密封垫，所述高压充气腔上下内壁之间固定安装单向阀门顶板，所述单向阀门顶板内设有贯穿所述单向阀门顶板左右端面的单向阀门进风口，所述单向阀门顶板左侧端面与所述单向阀门密封垫右侧端面接触；其特征在于：利用单向阀门复位簧将单向阀门通气块压在单向阀门顶板上使从单向阀门出风口进入单向阀门通气腔的气流无法通过，而当气流从单向阀门进风口吹过来的时候通过气压可以将单向阀门通气块和单向阀门滑块往左推开，使得气流从单向阀门通气孔进入单向阀门通气腔，再从单向阀门出风口进入高压充气腔，以此来实现单向通气。

6.根据权利要求1所述的利用真空冲洗马桶冲走污物的方法，其中，所述马桶装置包括固定安装在装置箱体上方的马桶底座，所述马桶底座内设有与所述排污腔连通且开口向上的马桶腔，所述马桶底座顶部端面内固定安装马桶翻盖轴，所述马桶底座顶部端面内转动配合安装马桶翻盖轴，所述马桶翻盖轴顶部端面固定安装马桶翻盖，所述马桶翻盖左侧端面固定安装马桶翻盖传感器，所述排污腔右侧内壁内设有排污顶门收缩腔，所述排污顶门收缩腔上下端面内固定安装排污顶门右封圈，所述排污顶门收缩腔右侧端面内固定安装排污顶门驱动气缸，所述排污顶门驱动气缸向左的输出轴左侧端面固定连接排污顶门，所述排污腔左侧端面设有排污顶门密合腔，所述排污顶门密合腔上下端面内固定安装环形的排污顶门左封圈，所述排污顶门与所述排污顶门左封圈 滑动配合，所述排污腔左侧内壁设有排污底门密合腔，所述排污底门密合腔上下内壁内固定安装环形的排污底门左封圈，所述排污腔右侧内壁内设有排污底门伸缩腔，所述排污底门伸缩腔右侧内壁内固定安装排污底门驱动气缸，所述排污底门驱动气缸想做的输出轴左侧端面固定连接排污底门，所述排污底门与所述排污底门左封圈滑动配合；其特征在于：上完厕所后将马桶翻盖盖合到马桶底座上，此时马桶翻盖传感器与马桶底座传感器接触，于是在活塞驱动装置和真空低压装置提前准备真空的排污腔的情况下，启动真空密封门驱动气缸，将真空密封门推入真空密封门底腔将真空低压腔封住，此时启动排污顶门驱动气缸，将排污顶门拉入排污顶门收缩腔，在气压差的气流中排泄物被压入排污腔内，此时启动排污顶门驱动气缸将排污顶门推入排污顶门密合腔封住，随后启动排污底门驱动气缸将排污底门拉入排污底门伸缩腔，与此同时气动高压密封门锁定气缸将高压密封门锁定轴拉回，于是高压充气腔内的高气压将排污顶门密合腔推开，然后将排泄物从排污腔往下推入管道。